一種阻燃家紡面料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃家紡面料的制備方法，包括如下步驟：（1）原料，（2）紡紗，（3）織造，（4）成品面料。通過上述方法，本發(fā)明制備的家紡面料經(jīng)過180℃高溫處理后的熱收縮率僅為1%，極限氧指數(shù)為30%，具有永久阻燃性能。本發(fā)明一種阻燃家紡面料的制備方法，操作簡便，容易實(shí)現(xiàn)，通過芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維的合理配比，所制備的家紡面料具有優(yōu)異的永久阻燃性能，同時(shí)具有耐磨、速干、耐熱、低收縮率和環(huán)保等性能，是一款綜合性能優(yōu)異的阻燃面料，在家紡產(chǎn)品中應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種阻燃家紡面料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家紡面料領(lǐng)域，特別是涉及一種阻燃家紡面料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和生活水平的提升，人們對(duì)家紡產(chǎn)品提出了越來越高的要求，除滿足時(shí)尚、美觀、舒適等基本需求之外，還要具有阻燃功能，以提高家紡產(chǎn)品的使用安全性?，F(xiàn)有家紡面料的阻燃性能通常通過后整理的方法來實(shí)現(xiàn)，即采用阻燃液侵泡纖維或紗線、布的處理方法，使纖維或紗線、布表面形成一層阻燃劑保護(hù)。通過上述后整理的方法得到的阻燃家紡產(chǎn)品，存在如下缺點(diǎn):面料的手感差、阻燃持久性差、化學(xué)藥劑浸泡處理不環(huán)保。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃家紡面料的制備方法，能夠從根本上解決家紡面料的阻燃性差的問題，并解決現(xiàn)有阻燃處理方法存在的上述缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種阻燃家紡面料的制備方法，包括如下步驟:
Cl)原料:包括質(zhì)量百分比例為40?50%:20?25%:30?35%的芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維；
(2)紡紗:包括清花、梳棉、并條、倍捻、粗紗和細(xì)沙工序；其中，所述清花工序采用加油加水的方法進(jìn)行，清花后生條回潮為6?8%,含油率為I?1.5% ;所述梳棉的工藝參數(shù)為:生條定量15g/5m，錫林速度230r/min，刺輥速度400r/min，道夫速度為50r/min ;所述并條為8股合并，并條定量為18g/5m ;所述倍捻工藝中，捻度為85捻/m ;所述粗紗定量為8g/10m，牽伸倍數(shù)為8 ;所述細(xì)紗定量為2.5g/100m，牽伸倍數(shù)為30 ；
(3)織造:采用多臂噴氣織機(jī)按平紋組織織造成家紡面料，其中，織造工藝參數(shù)為:開口時(shí)間246°，上機(jī)張力1200N，綜框高度50mm，車速80m/min ；
(4)成品面料:由步驟(3)織造的家紡面料，幅寬為220cm，經(jīng)緯密度為130X160根/cm。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述纖維原料的規(guī)格為:芳綸纖維3.2dtex,45mm ；聚酰胺纖維5.5dtex, 50mm ;永久性阻燃漆纟侖纖維2.8dtex,30mm。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維的質(zhì)量百分比為45%:25%:30%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(2)中紡紗得到的紗線細(xì)度為8.5dtex，長度為35_。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種阻燃家紡面料的制備方法，操作簡便，容易實(shí)現(xiàn)，通過芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維的合理配比，所制備的家紡面料具有優(yōu)異的永久阻燃性能，同時(shí)具有耐磨、速干、耐熱、低收縮率和環(huán)保等性能，是一款綜合性能優(yōu)異的阻燃面料，在家紡產(chǎn)品中應(yīng)用前景廣闊。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1
(O以質(zhì)量百分比例為45%:25%:35%的芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維為原料；其中，所述各纖維原料的規(guī)格為:芳纟侖纖維3.2dtex,45mm ;聚酰胺纖維5.5dtex,50mm ;永久性阻燃漆纟侖纖維2.8dtex,30mm。
[0011](2)紡紗:通過清花、梳棉、并條、倍捻、粗紗和細(xì)沙工序紡織出細(xì)度為8.5dtex，長度為35mm的混紡紗；其中，
所述清花工序采用加油加水、多松少打，階梯喂棉的方法進(jìn)行，清花后生條回潮為6?8%，含油率為I?1.5%，清花后的棉卷長度為22m，棉卷定量為350g/m ；
所述梳棉的工藝參數(shù)為:生條定量15g/5m，錫林速度230r/min，刺輥速度400r/min，道夫速度為50r/min ；
所述并條為8股合并，并條定量為18g/5m ；
所述倍捻工藝中，捻度為85捻/m ;
所述粗紗定量為8g/10m,牽伸倍數(shù)為8,羅拉隔距為40mmX50mm ；
所述細(xì)紗定量為2.5g/100m，牽伸倍數(shù)為30，羅拉隔距為35mmX20mm ；
(3)織造:采用多臂噴氣織機(jī)按平紋組織織造成家紡面料，其中，織造工藝參數(shù)為:開口時(shí)間246°，上機(jī)張力1200N，綜框高度50mm，車速80m/min ；
(4)成品面料:由步驟(3)織造的家紡面料，幅寬為220cm，經(jīng)緯密度為130X160根/cm。
[0012]實(shí)施例2
與實(shí)施例1的區(qū)別在于，芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維的質(zhì)量百分比例為 50%:20%:30%。
[0013]實(shí)施例3
與實(shí)施例1的區(qū)別在于，芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維的質(zhì)量百分比例為 40%:25%:35%。
[0014]通過上述方法制備的混紡家紡面料，其經(jīng)過180°C高溫處理后的熱收縮率為1%，極限氧指數(shù)為30%，具有永久阻燃性能。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃家紡面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)原料:包括質(zhì)量百分比例為40?50%:20?25%:30?35%的芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維； (2)紡紗:包括清花、梳棉、并條、倍捻、粗紗和細(xì)沙工序；其中，所述清花工序采用加油加水的方法進(jìn)行，清花后生條回潮為6?8%,含油率為I?1.5% ;所述梳棉的工藝參數(shù)為:生條定量15g/5m，錫林速度230r/min，刺輥速度400r/min，道夫速度為50r/min ;所述并條為8股合并，并條定量為18g/5m ;所述倍捻工藝中，捻度為85捻/m ;所述粗紗定量為8g/10m，牽伸倍數(shù)為8 ;所述細(xì)紗定量為2.5g/100m，牽伸倍數(shù)為30 ； (3)織造:采用多臂噴氣織機(jī)按平紋組織織造成家紡面料，其中，織造工藝參數(shù)為:開口時(shí)間246°，上機(jī)張力1200N，綜框高度50mm，車速80m/min ； (4)成品面料:由步驟(3)織造的家紡面料，幅寬為220cm，經(jīng)緯密度為130X160根/cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃家紡面料的制備方法，其特征在于，所述纖維原料的規(guī)格為:芳纟侖纖維3.2dtex,45mm ;聚酰胺纖維5.5dtex, 50mm ;永久性阻燃漆纟侖纖維2.8dtex,30mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃家紡面料的制備方法，其特征在于，所述芳綸纖維、聚酰胺纖維和永久性阻燃滌綸纖維的質(zhì)量百分比為45%:25%:30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃家紡面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中紡紗得到的紗線細(xì)度為8.5dtex，長度為35mm。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK104372500SQ201410660637
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】霍坤元 申請人:常熟市天辰針織有限公司