一種腈綸滌綸纖維混紡地毯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種腈綸滌綸纖維混紡地毯，其包括毯體，所述毯體的表面設(shè)有織物阻燃層，所述織物阻燃層所用的阻燃劑包括如下重量份數(shù)的組分：有機(jī)磷酸1.0～5份；六羥甲基三聚氰胺5～8份；硅酸鈉5～10份；三氧化二銻20～30份；聚乙二醇5～8份；水100～110份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本腈綸滌綸纖維混紡地毯不僅具有良好的防火阻燃性能，而且還具有良好的耐磨性和耐菌性。
【專利說(shuō)明】一種腈綸滌綸纖維混紡地毯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種地毯，尤其涉及一種腈綸滌綸纖維混紡地毯。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國(guó)人民生活水平的提高，地毯在辦公場(chǎng)所和家庭的使用越來(lái)越普通，尤其 是對(duì)價(jià)廉物美的化纖地毯需求量越來(lái)越大。目前，市場(chǎng)上所銷售的腈綸滌綸纖維混紡地毯 均不具備防火性能，當(dāng)腈綸滌綸纖維混紡地毯鋪設(shè)于地面上時(shí)，它的毯面容易被煙頭掉落 的煙灰的燙傷，破壞地毯的美觀性；另外當(dāng)室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，腈綸滌綸纖維混紡地毯極易起 火，加速火勢(shì)的蔓延，不利于室內(nèi)人員的疏散與逃生。
[0003] 另外，現(xiàn)在使用者對(duì)腈綸滌綸纖維混紡的質(zhì)量、性能的要求也隨之提高，使用者不 僅要求腈綸滌綸纖維混紡地毯具有很好的耐磨性和耐菌性能，而且要求其具有很好的透氣 性及低廉的價(jià)格。但現(xiàn)有的地毯紗都難以滿足上述性能品質(zhì)、低價(jià)格的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)技術(shù)現(xiàn)狀提供一種具有良好防火性能的腈綸 滌綸纖維混紡地毯。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種腈綸滌綸纖維混紡地毯，包 括毯體，所述毯體的表面設(shè)有織物阻燃層，所述織物阻燃層所用的阻燃劑包括如下重量份 數(shù)的組分：
[0006] 饤機(jī)磷酸 1.0?5份； 六…:聚M胺 5?8份；
[0007] 硅酸鈉 5?10份； …:氧化二鋒 20~30份； 聚乙二醇 5?8份； 水 Η10...?10 份..
[0008] 其中，所述阻燃劑包括如下重量份數(shù)的組分：
[0009] +--機(jī)_酸 2.0~4 份； 六羥φ椹聚試胺 6~8份·f 碰酸鈉 6~8份； ：.....i氣化：銻 23?28份； 聚乙乂醉 6?7份; 水 102?i08份。
[0010] 其中，所述阻燃劑包括如下重量份數(shù)的組分：
[0011] --/機(jī)爾酸 3#| 六羥Φ祓··:聚Μ胺 5份； 硅酸鈉 8份; +-?:試化 '.銻 25份I 聚乙：醉 7份I 水 105份。
[0012] 其中，所述毯體由地毯紗編織而成，所述地毯紗由如下重量百分比的組分組成：
[0013] 3D腈綸細(xì)旦纖維 30?50%;
[0014] 3D滌綸改性纖維 50?70 %。
[0015] 其中，所述地毯紗由如下重量百分比的組分組成：
[0016] 3D腈綸細(xì)旦纖維 40%;
[0017] 3D滌綸改性纖維 60 %。
[0018] 其中，所述地毯紗由如下工藝流程紡制而成：
[0019] (1)按配比將分別包含有3D腈綸細(xì)旦纖維、3D滌綸改性纖維的毛球經(jīng)過(guò)混條機(jī)的 梳理，制得混合毛條；
[0020] (2)將所述混合毛條梳直拉順，然后進(jìn)行牽伸，制得粗紗；
[0021] (3)將所述粗紗進(jìn)行牽伸，制得細(xì)紗；
[0022] (4)將所述細(xì)紗經(jīng)過(guò)除疵后，將至少兩根單紗依次進(jìn)行并合、加捻、搖絞、條染后， 獲得地毯紗。
[0023] 其中，在步驟（1)之后步驟（2)之前，還包括步驟（Ia)，使用針梳機(jī)對(duì)所述混合毛 條進(jìn)行梳理。
[0024] 其中，步驟（Ia)中，使用針梳機(jī)對(duì)所述混合毛條進(jìn)行2?4道的梳理。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本腈綸滌綸纖維混紡地毯在毯體的表面設(shè) 置了織物阻燃層，并對(duì)阻燃劑的配方進(jìn)行了優(yōu)化?；诒九浞降淖枞紕┍ＷC了腈綸滌綸纖 維混紡地毯具有較好的防火阻燃性能，而且還可以起到防霉、防蟲(chóng)和防腐的功效。
[0026] 另外，本腈綸滌綸纖維混紡地毯的毯體所用的地毯紗是由3D腈綸細(xì)旦纖維、3D滌 綸改性纖維這兩種纖維紡制而成，一方面很好地提高了紡紗的性能，提高了地毯的耐磨性 和耐菌性能，使地毯具有良好的色織和印花效果；另一方面滌綸改性纖維具有多種化學(xué)纖 維的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，特別是纖維表面具有很多微細(xì)孔，使纖維具有很好的透氣性能，使得由其 編織而成的地毯也具有良好的透氣性。
[0027] 總是，本腈綸滌綸纖維混紡地毯不僅具有良好的防火阻燃性能，而且還具有良好 的耐磨性和耐菌性；此外，本腈綸滌綸纖維混紡地毯質(zhì)地環(huán)保、價(jià)格低廉。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0029]實(shí)施1
[0030] 本實(shí)施例的腈綸滌綸纖維混紡地毯，包括毯體，毯體的表面設(shè)有織物阻燃層，織物 阻燃層所用的阻燃劑包括如下重量份數(shù)的組分：
[0031] 有機(jī)磷酸 1.0份； 六羥甲.墻…:聚m胺 5份； 硅酸鈉 5份; ΞΞ氧化Zlfl 20份； 聚乙二醇 5份； 水 100份。
[0032] 基于上述成分的阻燃劑，可以使得本實(shí)施例的地毯具有良好的防火阻燃性能。
[0033] 其中，毯體由地毯紗編織而成，地毯紗由如下重量百分比的組分組成：
[0034] 3D腈綸細(xì)旦纖維 30%;
[0035] 3D滌綸改性纖維 70%。
[0036] 在上述配方中，3D是指纖維的粗細(xì)?；谏鲜龀煞值牡靥杭啠梢允沟糜善渚幙棾?的毯體具有良好的耐磨性和耐菌性能。
[0037] 其中，地毯紗根據(jù)如下工藝流程紡制而成：
[0038] (1)將分別包含有3D腈綸細(xì)旦纖維、3D滌綸改性纖維的毛球經(jīng)過(guò)混條機(jī)的梳理， 制得混合毛條；該步驟能使得上述兩種纖維混合均勻；
[0039](Ia)，使用針梳機(jī)對(duì)混合毛條進(jìn)行2道梳理，進(jìn)一步的梳理使得混合毛條中兩種 纖維混合得更加均勻；
[0040] (2)將混合毛條梳直拉順，然后進(jìn)行牽伸，制得粗紗；
[0041] (3)將粗紗進(jìn)行進(jìn)一步的牽伸，制得細(xì)紗；
[0042] (4)將細(xì)紗經(jīng)過(guò)除疵后，將兩根或三根或四根單紗依次進(jìn)行并合、加捻、搖絞、條染 后，獲得地毯紗。
[0043] 實(shí)施例2
[0044] 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：織物阻燃層所用的阻燃劑包括如下重量份數(shù) 的組分：
[0045] 有機(jī)磷酸 3#; 六羥甲聚氰胺 5份； 硅酸鈉 8份; :鬼化:::銻 25份； 聚乙二醇 7#·, 水 105
[0046] 同時(shí)，地毯紗由如下重量百分比的組分組成：
[0047] 3D腈綸細(xì)旦纖維 40%;
[0048] 3D滌綸改性纖維 60%。
[0049] 本實(shí)施例中，地毯紗的紡制工藝與實(shí)施例1相同。
[0050] 實(shí)施例3
[0051] 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：織物阻燃層所用的阻燃劑包括如下重量份數(shù) 的組分：
[0052] 有機(jī)磷酸 5份； 六羥Φ基三聚氰胺 8份； 硅酸鈉 10份； ---:%C化-：鎖 30 份； 聚乙+ '.醇 8扮； 水 110份。
[0053] 同時(shí)，地毯紗由如下重量百分比的組分組成：
[0054] 3D腈綸細(xì)旦纖維 50%;
[0055] 3D滌綸改性纖維 50%。
[0056] 本實(shí)施例中，地毯紗的紡制工藝與實(shí)施例1相同。
[0057] 以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的 思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明 的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種腈綸滌綸纖維混紡地毯，包括毯體，所述毯體的表面設(shè)有織物阻燃層，其特征在 于，所述織物阻燃層所用的阻燃劑包括如下重量份數(shù)的組分： 有機(jī)磷酸 1.0?5份； 六羥中基三聚概胺 5?8份； 硅酸鈉 5?10份； --氧化二銻 20-30份； 聚乙二醇 5?8份； 水 UKK110 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的腈綸滌綸纖維混紡地毯，其特征在于，所述阻燃劑包括如下 重量份數(shù)的組分： 冇機(jī)磷酸 2.0?4份； 六羥甲基…:聚氛胺 6?8份； 硅酸鈉 6?8份； …:氧化二銻 23?28份； 聚乙二醇 6?7份； 水 102?108份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的腈綸滌綸纖維混紡地毯，其特征在于，所述阻燃劑包括如下 重量份數(shù)的組分： 冇機(jī)磷酸 3份； 六羥甲捕_-:聚m胺 5份； 硅酸鈉 8份； --氧化二銻 25份; 聚乙二醇 7份； 水 105份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的腈綸滌綸纖維混紡地毯，其特征在于，所述毯體由地毯紗編 織而成，所述地毯紗由如下重量百分比的組分組成： 3D腈綸細(xì)旦纖維 30?50% ; 3D滌綸改性纖維 50?70 %。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的腈綸滌綸纖維混紡地毯，其特征在于，所述地毯紗由如下重 量百分比的組分組成： 3D腈綸細(xì)旦纖維 40%; 3D滌綸改性纖維 60%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的腈綸滌綸纖維混紡地毯，其特征在于，所述地毯紗由如下 工藝流程紡制而成： (1) 按配比將分別包含有3D腈綸細(xì)旦纖維、3D滌綸改性纖維的毛球經(jīng)過(guò)混條機(jī)的梳 理，制得混合毛條； (2) 將所述混合毛條梳直拉順，然后進(jìn)行牽伸，制得粗紗； (3) 將所述粗紗進(jìn)行牽伸，制得細(xì)紗； (4) 將所述細(xì)紗經(jīng)過(guò)除疵后，將至少兩根單紗依次進(jìn)行并合、加捻、搖絞、條染后，獲得 地毯紗。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的腈綸滌綸纖維混紡地毯，其特征在于：在步驟（1)之后步驟 (2)之前，還包括步驟（la)，使用針梳機(jī)對(duì)所述混合毛條進(jìn)行梳理。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的腈綸滌綸纖維混紡地毯，其特征在于：步驟（la)中，使用針 梳機(jī)對(duì)所述混合毛條進(jìn)行2?4道的梳理。
【文檔編號(hào)】D06M11/47GK104404758SQ201410660078
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】陸國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市宏億化纖有限公司