地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種既能夠適用于3500-6000分特的紡絲的網(wǎng)絡(luò)打結(jié)，又能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴絲線通道內(nèi)被氣流加捻手加捻的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴及氣流加捻方法，網(wǎng)絡(luò)器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔，所述網(wǎng)絡(luò)器噴嘴中絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔且位于網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔前、后部。優(yōu)點(diǎn)：一是本發(fā)明不僅具有網(wǎng)絡(luò)打結(jié)的功能，而且具有多股絲線加捻的功能，多股絲線在通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴的絲線通道內(nèi)時(shí)，被絲線通道內(nèi)的加捻氣流手加按順時(shí)針或逆時(shí)針方向加捻成所需繩；二是本發(fā)明適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡(luò)結(jié)、加捻，可降低紡絲指標(biāo)的差異率80%以上，提高絲線的質(zhì)量穩(wěn)定性與可紡性。
【專利說明】地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種既能夠適用于3500-6000分特的紡絲的網(wǎng)絡(luò)打結(jié)，又能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴絲線通道內(nèi)被氣流加捻手加捻的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴及氣流加捻方法，屬網(wǎng)絡(luò)噴嘴制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)【技術(shù)領(lǐng)域】中，由于網(wǎng)絡(luò)嘴在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上只在絲線通道頂部中間開主氣孔，見附圖4。因此，現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)噴嘴只適用于3500分特以下紡絲的網(wǎng)絡(luò)打結(jié)，超3500分特的絲線打網(wǎng)絡(luò)，需要后道的網(wǎng)絡(luò)機(jī)進(jìn)行二次網(wǎng)絡(luò)工序，方可滿足客戶的需求，這種工藝路線，不僅能耗高、損耗大，產(chǎn)量低、速度慢，而且產(chǎn)品后道網(wǎng)絡(luò)后，各項(xiàng)指標(biāo)難于達(dá)到一致，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能夠用于3500-6000分特的紡絲的網(wǎng)絡(luò)打結(jié)，又能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴絲線通道內(nèi)被氣流加捻手加捻的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴及氣流加捻方法。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本發(fā)明在現(xiàn)有地毯網(wǎng)絡(luò)器噴嘴結(jié)構(gòu)的基出上，在網(wǎng)絡(luò)器噴嘴的絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的主要技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:在保留陶瓷體底部打網(wǎng)絡(luò)的絲線通道上方的單孔夕卜，再在絲線通道兩側(cè)壁分別增加氣流加捻噴氣氣流孔，即采用“一主兩副”的氣流孔設(shè)計(jì)，氣流加捻噴氣氣流孔的氣流來源于受控的調(diào)壓閥后。主氣孔(打結(jié)氣孔)的孔徑3-4_ (或3.5mm)絲線通道兩側(cè)的氣流加捻噴氣氣流孔的孔徑為0.5-1.5mm (或1.2mm),其主氣孔與絲線形成90度吹捻，氣流加捻噴氣氣流孔與絲線形成斜度的吹向，迫使多股絲線在通過網(wǎng)絡(luò)器絲線通道內(nèi)被氣流加捻氣流手按順時(shí)針或逆時(shí)針向加捻成絲線繩，即讓多股絲線加捻成型。即，“一主兩副”氣流孔的設(shè)計(jì)，主氣孔氣流來自于壓縮空氣，仍起網(wǎng)絡(luò)打結(jié)的作用，副氣孔的氣流來源于受控的調(diào)壓閥后，作用是根據(jù)客戶質(zhì)量要求，讓絲線形成順時(shí)針方向的高速旋轉(zhuǎn)，增加旋渦的力度，讓主氣孔在網(wǎng)絡(luò)打結(jié)時(shí)更緊，達(dá)到粗旦紡絲因加粗而不犧牲絲線品質(zhì)的目的。
[0005]技術(shù)方案1:一種地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，網(wǎng)絡(luò)器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔，所述網(wǎng)絡(luò)器噴嘴中絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔且位于網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔前、后部。
[0006]技術(shù)方案2:—種地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴的氣流打結(jié)加捻方法，當(dāng)多股需要被打結(jié)和加捻絲線通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴中的絲線通道時(shí)，位于網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴絲線通道底部打結(jié)氣孔向多股絲線噴氣打結(jié)的同時(shí)，位于網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲線通道兩側(cè)側(cè)壁上的氣流加捻噴氣氣流孔和噴出的氣流按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)對多股絲線加捻，進(jìn)而完成多股絲線的加捻。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是本發(fā)明不僅具有網(wǎng)絡(luò)打結(jié)的功能，而且具有多股絲線加捻的功能，多股絲線在通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴的絲線通道內(nèi)時(shí)，被絲線通道內(nèi)的加捻氣流手加按順時(shí)針或逆時(shí)針方向加捻成所需繩；二是本發(fā)明適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡(luò)結(jié)、加捻，可降低紡絲指標(biāo)的差異率80%以上，提高絲線的質(zhì)量穩(wěn)定性與可紡性，同時(shí)達(dá)到提高生產(chǎn)效率與節(jié)能降耗的目標(biāo)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是多股絲線通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴中網(wǎng)絡(luò)通道的示意圖。
[0010]圖3是地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴與調(diào)壓閥連接的示意圖。
[0011]圖4是【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:參照附圖1-3。一種地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，網(wǎng)絡(luò)器噴嘴I中絲線通道2中部底部開有網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔4，所述網(wǎng)絡(luò)器噴嘴I中絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔3和5且位于網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔4前部和后部。所述氣流加捻噴氣氣流孔3和5呈圓形氣孔或矩形氣孔或弧形氣孔。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5噴出的噴氣流壓力和流量相同且通過三通7來自同一調(diào)壓閥16氣流出口，調(diào)壓閥16進(jìn)氣口與網(wǎng)絡(luò)器中進(jìn)氣閥9的進(jìn)氣管道8連通。所述氣流加捻噴氣氣流孔3和5的孔徑為0.5-1.5mm。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位分布。所述絲線通道2兩側(cè)壁的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位分布。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位的距離小于被加捻絲線的直徑。
[0013]圖3中網(wǎng)絡(luò)器噴嘴I與進(jìn)氣閥9的匹配結(jié)構(gòu)系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。氣缸12與網(wǎng)絡(luò)器絲線通道蓋11、導(dǎo)絲架14及導(dǎo)絲陶資凹槽體15的匹配均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
[0014]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，網(wǎng)絡(luò)器絲線通道蓋11中與絲線通道2相對部呈凹槽且與絲線通道2 —同構(gòu)成絲線加捻圓形通道13。
[0015]實(shí)施例3:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴的氣流打結(jié)加捻方法，當(dāng)多股需要被打結(jié)和加捻絲線6通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴I中的絲線通道2時(shí)，位于網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴I絲線通道2底部打結(jié)氣孔4向多股絲線噴氣打結(jié)的同時(shí)，位于網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲線通道2兩側(cè)側(cè)壁上的氣流加捻噴氣氣流孔3和5 —個向多股絲線上部吹氣、一個向多股絲線下部吹氣，迫使位于網(wǎng)絡(luò)通道內(nèi)多股絲線被位于絲線通道2兩側(cè)相對一前一后上下錯位分布的氣流加捻噴氣氣流孔3和5按順時(shí)針或逆時(shí)針的方向加捻多股絲線繩，完成多股絲線的加捻。即，位于網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴I絲線通道2底部打結(jié)氣孔4向多股絲線噴氣打結(jié)的同時(shí)，位于網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲線通道2兩側(cè)側(cè)壁上的氣流加捻噴氣氣流孔3和5噴出的氣流按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)對多股絲線加捻，進(jìn)而完成多股絲線的加捻。
[0016]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，網(wǎng)絡(luò)器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔，其特征是:所述網(wǎng)絡(luò)器噴嘴中絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔且位于網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔前、后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，其特征是:所述氣流加捻噴氣氣流孔呈圓形氣孔或矩形氣孔或弧形氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，其特征是:所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔噴出的噴氣流壓力和流量相同且通過三通來自同一調(diào)壓閥氣流出口，調(diào)壓閥進(jìn)氣口與網(wǎng)絡(luò)器中進(jìn)氣閥的進(jìn)氣管道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，其特征是:所述氣流加捻噴氣氣流孔的孔徑為0.5-1.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，其特征是:所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔上下錯位分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，其特征是:所述絲線通道兩側(cè)壁的氣流加捻噴氣氣流孔上下錯位分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，其特征是:所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔上下錯位的距離小于被加捻絲線的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴，其特征是:所述網(wǎng)絡(luò)器的絲線通道蓋中與絲線通道相對部呈凹槽且與絲線通道一同構(gòu)成絲線加捻圓形通道。
9.一種地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻復(fù)合噴嘴的氣流打結(jié)加捻方法，其特征是:當(dāng)多股需要被打結(jié)和加捻絲線通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴中的絲線通道時(shí)，位于網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴絲線通道底部打結(jié)氣孔向多股絲線噴氣打結(jié)的同時(shí)，位于網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲線通道兩側(cè)側(cè)壁上的氣流加捻噴氣氣流孔噴出的氣流按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)對多股絲線加捻，進(jìn)而完成多股絲線的加捻。
【文檔編號】D02G1/02GK104480604SQ201410658434
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】徐月清, 陳自強(qiáng) 申請人:浙江四通化纖有限公司