一種抗菌防霉納米面料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌防霉納米面料及其制備方法，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維30-55份、莫代爾纖維25-50份、竹炭纖維20-45份、亞麻纖維20-45份、納米復(fù)合聚酯纖維12-35份、聚氨酯6-20份、抗菌劑15-35份、交聯(lián)劑2-12份、粘合劑2-12份、柔軟劑2-12份。制備方法是將棉纖維、莫代爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑制成整理液。
【專利說明】一種抗菌防霉納米面料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紡織面料，尤其涉及一種抗菌防霉納米面料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 夏季梅雨時(shí)節(jié)，櫥柜中的衣物常常因?yàn)榭諝獬睗穸霈F(xiàn)霉斑，尤其是棉紡織面料 衣物，霉斑形成后不僅影響了衣物的美觀，更重要的是對(duì)人體的皮膚具有一定的傷害，如： 引起皮膚瘙癢、濕疹等病狀。因此，織造具有抗菌防霉效果的紡織面料顯得非常重要。
[0003] -些金屬粒子如銀、銅、鋅、鐵等，可通過其釋放出微量的金屬離子，與帶負(fù)電荷的 菌體蛋白質(zhì)結(jié)合而使細(xì)菌變形或沉淀，從而達(dá)到殺菌作用。目前，國內(nèi)外常用的紡織品抗菌 劑主要分為有機(jī)抗菌劑和銀系列無機(jī)抗菌劑兩種，其中有機(jī)抗菌劑存在單向抗菌性，易使 細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性，銀系列的無機(jī)抗菌劑成本高而且制備工藝復(fù)雜。而納米氧化鋅、氧化銀微 粉不僅具有良好的抗菌消臭功能，還具有良好的紫外線屏蔽作用，如國內(nèi)開發(fā)的納米抗菌 防臭巾被即為一種具有廣譜抗菌性能的衛(wèi)生保健日用品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 解決的技術(shù)問題： 為了克服現(xiàn)有技術(shù)織造的面料在夏季多雨季節(jié)抗菌性差和易霉變的缺點(diǎn)，提供了一種 抗菌防霉納米面料及其制備方法。
[0005] 技術(shù)方案： 一種抗菌防霉納米面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維30-55份、莫代爾纖維 25-50份、竹炭纖維20-45份、亞麻纖維20-45份、納米復(fù)合聚酯纖維12-35份、聚氨酯6-20 份、抗菌劑15-35份、交聯(lián)劑2-12份、粘合劑2-12份、柔軟劑2-12份。
[0006] 作為優(yōu)選，抗菌劑選用無機(jī)抗菌劑。
[0007] -種抗菌防霉納米面料的制備方法，將棉纖維、莫代爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、 納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑制成整理液。
[0008] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，將棉纖維、莫代爾纖維經(jīng)6-8個(gè)捻回/厘米的加 捻工藝制作成經(jīng)絲，將竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維經(jīng)5-7個(gè)捻回/厘米的加捻 工藝制作成緯絲，并在噴氣織機(jī)上采用經(jīng)緯交織的斜紋組織法織造成基布。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑加入 反應(yīng)釜中，邊加熱邊攪拌，溫度維持在192_216°C，制得抗菌整理液。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，將基布置于抗菌整理液中浸泡50-120分鐘，取 出后陰涼晾干。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，經(jīng)抗菌處理的基布水洗3次，并于105-112°c條 件下烘干，即可制得抗菌防霉納米面料。
[0012] 有益效果 本發(fā)明所述一種抗菌防霉納米面料及其制備方法采用以上技術(shù)方案和現(xiàn)有技術(shù) 相比，具有以下技術(shù)效果：該面料的抗菌試驗(yàn)結(jié)果顯示，金黃色葡萄球菌的抑菌圈直徑 為13-20mm，致病大腸桿菌的抑菌圈直徑為ll-16mm，三孢布拉氏霉菌的抑菌圈直徑為 9-17mm〇

【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 : 一種抗菌防霉納米面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維30份、莫代爾纖維25 份、竹炭纖維20份、亞麻纖維20份、納米復(fù)合聚酯纖維12份、聚氨酯6份、抗菌劑15份、交 聯(lián)劑2份、粘合劑2份、柔軟劑2份?？咕鷦┻x用無機(jī)抗菌劑。
[0014] 將棉纖維、莫代爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨 酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑制成整理液。
[0015] 將棉纖維、莫代爾纖維經(jīng)6個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成經(jīng)絲，將竹炭纖維、亞 麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維經(jīng)5個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成緯絲，并在噴氣織機(jī)上采用 經(jīng)緯交織的斜紋組織法織造成基布。
[0016] 將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑加入反應(yīng)釜中，邊加熱邊攪拌，溫度維 持在192°C，制得抗菌整理液。
[0017] 將基布置于抗菌整理液中浸泡50分鐘，取出后陰涼晾干。水洗3次，并于105°C條 件下烘干，即可制得抗菌防霉納米面料。
[0018] 依據(jù)上述方案制得的面料抗菌試驗(yàn)結(jié)果顯示，金黃色葡萄球菌的抑菌圈直徑為 13mm，致病大腸桿菌的抑菌圈直徑為11mm，三孢布拉氏霉菌的抑菌圈直徑為9mm。
[0019] 實(shí)施例2: 一種抗菌防霉納米面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維35份、莫代爾纖維30 份、竹炭纖維25份、亞麻纖維25份、納米復(fù)合聚酯纖維15份、聚氨酯8份、抗菌劑20份、交 聯(lián)劑4份、粘合劑4份、柔軟劑4份?？咕鷦┻x用無機(jī)抗菌劑。
[0020] 將棉纖維、莫代爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨 酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑制成整理液。
[0021] 將棉纖維、莫代爾纖維經(jīng)6個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成經(jīng)絲，將竹炭纖維、亞 麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維經(jīng)5個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成緯絲，并在噴氣織機(jī)上采用 經(jīng)緯交織的斜紋組織法織造成基布。
[0022] 將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑加入反應(yīng)釜中，邊加熱邊攪拌，溫度維 持在196°C，制得抗菌整理液。
[0023] 將基布置于抗菌整理液中浸泡65分鐘，取出后陰涼晾干。水洗3次，并于107°C條 件下烘干，即可制得抗菌防霉納米面料。
[0024] 依據(jù)上述方案制得的面料抗菌試驗(yàn)結(jié)果顯示，金黃色葡萄球菌的抑菌圈直徑為 15mm，致病大腸桿菌的抑菌圈直徑為13mm，三孢布拉氏霉菌的抑菌圈直徑為11mm。
[0025] 實(shí)施例3 : 一種抗菌防霉納米面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維40份、莫代爾纖維35 份、竹炭纖維30份、亞麻纖維30份、納米復(fù)合聚酯纖維20份、聚氨酯10份、抗菌劑25份、 交聯(lián)劑6份、粘合劑6份、柔軟劑6份?？咕鷦┻x用無機(jī)抗菌劑。
[0026] 將棉纖維、莫代爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨 酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑制成整理液。
[0027] 將棉纖維、莫代爾纖維經(jīng)7個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成經(jīng)絲，將竹炭纖維、亞 麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維經(jīng)6個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成緯絲，并在噴氣織機(jī)上采用 經(jīng)緯交織的斜紋組織法織造成基布。
[0028] 將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑加入反應(yīng)釜中，邊加熱邊攪拌，溫度維 持在202 °C，制得抗菌整理液。
[0029] 將基布置于抗菌整理液中浸泡70分鐘，取出后陰涼晾干。水洗3次，并于108°C條 件下烘干，即可制得抗菌防霉納米面料。
[0030] 依據(jù)上述方案制得的面料抗菌試驗(yàn)結(jié)果顯示，金黃色葡萄球菌的抑菌圈直徑為 17mm，致病大腸桿菌的抑菌圈直徑為14臟，三孢布拉氏霉菌的抑菌圈直徑為12mm。
[0031] 實(shí)施例4: 一種抗菌防霉納米面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維45份、莫代爾纖維40 份、竹炭纖維35份、亞麻纖維35份、納米復(fù)合聚酯纖維25份、聚氨酯15份、抗菌劑30份、 交聯(lián)劑8份、粘合劑8份、柔軟劑8份?？咕鷦┻x用無機(jī)抗菌劑。
[0032] 將棉纖維、莫代爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨 酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑制成整理液。
[0033] 將棉纖維、莫代爾纖維經(jīng)7個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成經(jīng)絲，將竹炭纖維、亞 麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維經(jīng)6個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成緯絲，并在噴氣織機(jī)上采用 經(jīng)緯交織的斜紋組織法織造成基布。
[0034] 將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑加入反應(yīng)釜中，邊加熱邊攪拌，溫度維 持在206 °C，制得抗菌整理液。
[0035] 將基布置于抗菌整理液中浸泡80分鐘，取出后陰涼晾干。水洗3次，并于109°C條 件下烘干，即可制得抗菌防霉納米面料。
[0036] 依據(jù)上述方案制得的面料抗菌試驗(yàn)結(jié)果顯示，金黃色葡萄球菌的抑菌圈直徑為 18mm，致病大腸桿菌的抑菌圈直徑為15mm，三孢布拉氏霉菌的抑菌圈直徑為13mm。
[0037] 實(shí)施例5 : 一種抗菌防霉納米面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維50份、莫代爾纖維45 份、竹炭纖維40份、亞麻纖維40份、納米復(fù)合聚酯纖維30份、聚氨酯17份、抗菌劑30份、 交聯(lián)劑8份、粘合劑8份、柔軟劑8份?？咕鷦┻x用無機(jī)抗菌劑。
[0038] 將棉纖維、莫代爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨 酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑制成整理液。
[0039] 將棉纖維、莫代爾纖維經(jīng)8個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成經(jīng)絲，將竹炭纖維、亞 麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維經(jīng)7個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成緯絲，并在噴氣織機(jī)上采用 經(jīng)緯交織的斜紋組織法織造成基布。
[0040] 將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑加入反應(yīng)釜中，邊加熱邊攪拌，溫度維 持在210°C，制得抗菌整理液。
[0041] 將基布置于抗菌整理液中浸泡90分鐘，取出后陰涼晾干。水洗3次，并于110°C條 件下烘干，即可制得抗菌防霉納米面料。
[0042] 依據(jù)上述方案制得的面料抗菌試驗(yàn)結(jié)果顯示，金黃色葡萄球菌的抑菌圈直徑為 19mm，致病大腸桿菌的抑菌圈直徑為16mm，三孢布拉氏霉菌的抑菌圈直徑為14臟。
[0043] 實(shí)施例6 : 一種抗菌防霉納米面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維55份、莫代爾纖維50 份、竹炭纖維45份、亞麻纖維45份、納米復(fù)合聚酯纖維35份、聚氨酯20份、抗菌劑35份、 交聯(lián)劑12份、粘合劑12份、柔軟劑12份?？咕鷦┻x用無機(jī)抗菌劑。
[0044] 將棉纖維、莫代爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨 酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑制成整理液。
[0045] 將棉纖維、莫代爾纖維經(jīng)8個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成經(jīng)絲，將竹炭纖維、亞 麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維經(jīng)7個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成緯絲，并在噴氣織機(jī)上采用 經(jīng)緯交織的斜紋組織法織造成基布。
[0046] 將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑加入反應(yīng)釜中，邊加熱邊攪拌，溫度維 持在216 °C，制得抗菌整理液。
[0047] 將基布置于抗菌整理液中浸泡120分鐘，取出后陰涼晾干。水洗3次，并于112°C 條件下烘干，即可制得抗菌防霉納米面料。
[0048] 依據(jù)上述方案制得的面料抗菌試驗(yàn)結(jié)果顯示，金黃色葡萄球菌的抑菌圈直徑為 20mm，致病大腸桿菌的抑菌圈直徑為16mm，三孢布拉氏霉菌的抑菌圈直徑為17mm。
【權(quán)利要求】
1. 一種抗菌防霉納米面料，其特征在于，按以下原料重量份數(shù)配比制成：棉纖維30-55 份、莫代爾纖維25-50份、竹炭纖維20-45份、亞麻纖維20-45份、納米復(fù)合聚酯纖維12-35 份、聚氨酯6-20份、抗菌劑15-35份、交聯(lián)劑2-12份、粘合劑2-12份、柔軟劑2-12份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗菌防霉納米面料，其特征在于，抗菌劑選用無機(jī)抗菌劑。
3. 權(quán)利要求1所述一種抗菌防霉納米面料的制備方法，其特征在于，將棉纖維、莫代 爾纖維、竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚酯纖維織成基布，將聚氨酯、抗菌劑、交聯(lián)劑、粘合 齊?、柔軟劑制成整理液，基布經(jīng)整理液浸泡整理即可獲得抗菌防霉納米面料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種抗菌防霉納米面料的制備方法，其特征在于，將棉纖維、莫 代爾纖維經(jīng)6-8個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成經(jīng)絲，將竹炭纖維、亞麻纖維、納米復(fù)合聚 酯纖維經(jīng)5-7個(gè)捻回/厘米的加捻工藝制作成緯絲，并在噴氣織機(jī)上采用經(jīng)緯交織的斜紋 組織法織造成基布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種抗菌防霉納米面料的制備方法，其特征在于，將聚氨酯、抗 菌劑、交聯(lián)劑、粘合劑、柔軟劑加入反應(yīng)釜中，邊加熱邊攪拌，溫度維持在192-216 °C，制得抗 菌整理液。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種抗菌防霉納米面料的制備方法，其特征在于，將基布置于 抗菌整理液中浸泡50-120分鐘，取出后陰涼晾干。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種抗菌防霉納米面料的制備方法，其特征在于，經(jīng)抗菌處理 的基布水洗3次，并于105-112°C條件下烘干，即可制得抗菌防霉納米面料。
【文檔編號(hào)】D06M15/564GK104153097SQ201410371802
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】彭可群, 唐林海, 姜亭, 肖兵, 洑建明, 劉培佩 申請(qǐng)人:江蘇新晨化纖股份有限公司