一種襪子生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種襪子生產(chǎn)裝置，包括機架、送料裝置、廢料回收裝置、縫頭箱、出料裝置、翻襪裝置；所述送料裝置包括導軌、導架、引導箱、送料箱、第一電機組件；所述廢料回收裝置包括負氣壓抽吸裝置和管道，負氣壓抽吸裝置安裝在機架上，管道的一端連接在負氣壓抽吸裝置上；所述縫頭箱固定安裝在機架上，縫頭箱內(nèi)從左到右依次固設有第一縫頭和第二縫頭；機架右端固定有出料裝置，出料裝置上安裝有出料導軌，出料導軌下方設有導襪管，導襪管上安裝有翻襪裝置。本發(fā)明在完成縫合襪尖的縫頭時能夠使襪子縫頭后自動翻面，同時實現(xiàn)將縫頭、襪尖剪裁機構(gòu)產(chǎn)生的廢料收集起來，自動化程度高，提高了工作效率和降低了人工成本。
【專利說明】一種襪子生產(chǎn)裝置
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及針織產(chǎn)品機械【技術領域】，特別是襪子縫頭翻襪裝置的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]在襪子的織造過程中，需要經(jīng)過備科、編織、縫頭、輥頭、染色、定型、包裝等過程，襪子縫頭裝置是紡織機械中的一種常用設備，主要功能是對針織機織出的襪子的襪尖部位進行剪切邊料后的縫合。針織機下來的襪子尖部是未收口敞開的，留有縫紉和剪切余量，由于襪子穿在腳上要根椐腳的形狀而伸縮，特別是襪尖部更要熨貼。所以，襪尖部縫合需要柔軟、美觀又有充分的彈性且縫合強度要高，襪子縫頭裝置既是專門用于縫合襪尖部的設備。
[0003]襪子縫頭機是織襪企業(yè)的主要生產(chǎn)設備之一，通常來說，8到10臺織襪機就必須配備一臺縫頭機。
[0004]傳統(tǒng)縫頭裝置存在以下缺點:1、將襪子放入投入器導口時，由于不同的襪子其厚度也不一樣，如襪子太厚則不僅放置困難且容易刮傷襪子，如襪子太薄則導口夾不緊襪子，容易使襪子掉落；2、當對襪子進行縫合及修邊時，線頭及廢料容易纏繞于機頭或機架上，不能得到及時的清理，從而影響縫頭裝置的正常運行；3、襪子縫頭后，其線頭都露于外面，SP襪子在縫頭時，經(jīng)縫頭機將襪頭縫合后，襪子全部處于反面狀態(tài)，這些襪子必須內(nèi)外翻轉(zhuǎn)使縫線面朝里，才能進入下一道工序。目前國內(nèi)制襪廠的棉襪全部采用人工將襪料逐一翻轉(zhuǎn)，使得襪子的生產(chǎn)效率較低，且操作者的勞動強度大；4、傳統(tǒng)的襪子縫頭裝置在縫料襪子的襪尖部位經(jīng)過修邊剪切后既使經(jīng)過第一次縫合，也不免存在一些參差不齊的縫料纖維經(jīng)縫合后未全部包裹在線跡以內(nèi)而裸露在包邊線跡之外，影響了縫制品的質(zhì)量。而且在剪裁、縫合的過程中從縫料上脫落的細小纖維殘渣等廢料淤積于線縫舌片、左右導向條、及前后送料支架的縫隙中難于清理。給設備的使用帶來影響、長期使用會加重設備負擔、提高設備的故障率。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種襪子生產(chǎn)裝置，在完成縫合襪尖的縫頭時能夠使襪子縫頭后自動翻面，同時實現(xiàn)將縫頭、襪尖剪裁機構(gòu)產(chǎn)生的廢料收集起來。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種襪子生產(chǎn)裝置，包括機架、送料裝置、廢料回收裝置、縫頭箱、出料裝置、翻襪裝置；所述送料裝置包括導軌、導架、引導箱、送料箱、第一電機組件，機架上安裝有導架，導架上安裝有第一電機組件，導架與引導箱相連接，引導箱內(nèi)設有引導鏈條，引導箱左端安裝有導軌，機架左端安裝有送料箱，送料箱內(nèi)設有送料鏈條，送料箱與引導箱通過鏈輪相連接；所述廢料回收裝置包括負氣壓抽吸裝置和管道，負氣壓抽吸裝置安裝在機架上，管道的一端連接在負氣壓抽吸裝置上；所述縫頭箱固定安裝在機架上，縫頭箱內(nèi)從左到右依次固設有第一縫頭和第二縫頭；機架右端固定有出料裝置，出料裝置上安裝有出料導軌，出料導軌下方設有導襪管，導襪管上安裝有翻襪裝置，導襪管與吸風管一端相連通，吸風管上安裝有風機，吸風管另一端連通收集筐。
[0007]作為優(yōu)選，所述機架上安裝有襪尖裁剪機構(gòu)，襪尖裁剪機構(gòu)安裝于引導箱和縫頭箱之間，襪尖裁剪機構(gòu)位于引導箱右邊，襪尖裁剪機構(gòu)位于縫頭箱左邊，襪尖裁剪機構(gòu)上還安裝有第二旋鈕。
[0008]作為優(yōu)選，所述管道包括第一管道、第二管道、第三管道，管道的一端連接在負氣壓抽吸裝置上，第一管道的另一端連接襪尖裁剪機構(gòu)，第二管道的另一端連接第一縫頭，第三管道的另一端連接第二縫頭；所述負壓抽吸裝置連接有廢料收集器。
[0009]作為優(yōu)選，所述機架上還安裝有第二電機組件和第三電機組件，第二電機組件與襪尖裁剪機構(gòu)相連接，第三電機組件與縫頭箱相連接，導襪管上安裝有第四電機組件。
[0010]作為優(yōu)選，所述機架上安裝有線架，線架位于縫頭箱的后方，線架上固定有線軸，線軸上有線分別連到第一縫頭和第二縫頭。
[0011]作為優(yōu)選，所述導軌的數(shù)量為兩根，兩根導軌間隔設置，兩根導軌之間形成一條用于夾持襪子的夾縫一；引導鏈條和送料鏈條均為兩根，所述兩根引導鏈條之間具有用于夾持襪子的夾縫二，所述兩根送料鏈條之間具有用于夾持襪子的夾縫三。
[0012]作為優(yōu)選，所述翻襪裝置包括偏心輪、連桿、滑座、左夾手、右夾手、第一松夾電機、第二松夾電機；偏心輪安裝在導襪管上，偏心輪與滑座通過連桿相連接，滑座上安裝有第一松夾電機、第二松夾電機、左夾手和右夾手，第一松夾電機和左夾手位于導襪管左邊，第一松夾電機與左夾手通過第一絲杠相連接，第二松夾電機和右夾手位于導襪管右邊，第二松夾電機與右夾手通過第二絲杠相連接；導襪管上安裝有控制器，控制器位于翻襪裝置下方。
[0013]作為優(yōu)選，所述機架內(nèi)安裝有電器箱，導架上安裝有第一旋鈕。
[0014]作為優(yōu)選，所述導襪管呈中空結(jié)構(gòu)，導襪管的外徑小于襪口直徑。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過兩次縫合過程，達到縫料縫合后邊緣光潔、線跡美觀的效果，另外設置了廢料回收裝置，其中的負氣壓真空泵通過管道與襪尖剪裁機構(gòu)和縫頭相配合，真空泵工作抽吸空氣時，氣體沿著負壓氣流區(qū)進入管道，縫頭產(chǎn)生的廢料隨該氣流被完全收集起來，最后由管道進入廢料收集器。同時縫隙中難于清理的細小纖維殘渣，在負壓氣流流動的過程中也被吸入廢料收集器，廢料、殘渣得以徹底清除，避免了廢料落入設備的零部件中給使用、維修、更換帶來的諸多不便，同時使工作環(huán)境、空氣質(zhì)量也得到有效保證。在縫頭機后端增加了翻襪裝置，實現(xiàn)了襪口縫合后的自動翻面，節(jié)約了大量人力資源，提聞了生廣效率。
[0016]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明一種襪子生產(chǎn)裝置的主視示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一種襪子生產(chǎn)裝置的右視示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一種襪子生產(chǎn)裝置的翻襪裝置的放大圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一種襪子生產(chǎn)裝置的機架平臺的放大圖。
[0021 ] 圖中:1-機架、2-電器箱、3-送料箱、31 -送料鏈條、4-導軌、5-引導箱、51 -引導鏈條、6-導架、7-第一旋鈕、8-第一電機組件、9-第二旋鈕、10-線軸、11-線架、12-襪尖裁剪機構(gòu)、13-負氣壓抽吸裝置、14-管道、141-第一管道、142-第二管道、143-第三管道、15-第一縫頭、16-縫頭箱、17-第二縫頭、18-出料裝置、19-出料導軌、20-吸風管、21-風機、22-導襪管、23-第四電機組件、24-翻襪裝置、241-第二松夾電機、242-第二絲杠、243-右夾手、244-左夾手、245-第一絲杠、246-第一松夾電機、247-滑座、248-連桿、249-偏心輪、25-收集筐、26-第二電機組件、27-第三電機組件。
【【具體實施方式】】
[0022]參閱圖1?圖4，本發(fā)明一種襪子生產(chǎn)裝置，包括機架1、送料裝置、廢料回收裝置、縫頭箱16、出料裝置18、翻襪裝置24;所述送料裝置包括導軌4、導架6、引導箱5、送料箱
3、第一電機組件8，機架I上安裝有導架6，導架6上安裝有第一電機組件8，導架6與引導箱5相連接，引導箱5內(nèi)設有引導鏈條51，引導箱5左端安裝有導軌4，機架I左端安裝有送料箱3，送料箱3內(nèi)設有送料鏈條31，送料箱3與引導箱5通過鏈輪相連接；所述廢料回收裝置包括負氣壓抽吸裝置13和管道14，負氣壓抽吸裝置13安裝在機架I上，管道14的一端連接在負氣壓抽吸裝置13上；所述縫頭箱16固定安裝在機架I上，縫頭箱16內(nèi)從左到右依次固設有第一縫頭15和第二縫頭17 ;機架I右端固定有出料裝置18，出料裝置18上安裝有出料導軌19，出料導軌19下方設有導襪管22，導襪管22上安裝有翻襪裝置24，導襪管22與吸風管20 —端相連通，吸風管20上安裝有風機21，吸風管20另一端連通收集筐25。所述機架I上安裝有襪尖裁剪機構(gòu)12，襪尖裁剪機構(gòu)12安裝于引導箱5和縫頭箱16之間，襪尖裁剪機構(gòu)12位于引導箱5右邊，襪尖裁剪機構(gòu)12位于縫頭箱16左邊，襪尖裁剪機構(gòu)12上還安裝有第二旋鈕9。所述管道14包括第一管道141、第二管道142、第三管道143，管道14的一端連接在負氣壓抽吸裝置13上，第一管道141的另一端連接襪尖裁剪機構(gòu)12，第二管道142的另一端連接第一縫頭15，第三管道143的另一端連接第二縫頭17 ;所述負壓抽吸裝置13連接有廢料收集器。所述機架I上還安裝有第二電機組件26和第三電機組件27，第二電機組件26與襪尖裁剪機構(gòu)12相連接，第三電機組件27與縫頭箱16相連接，導襪管22上安裝有第四電機組件23。所述機架I上安裝有線架11，線架11位于縫頭箱16的后方，線架11上固定有線軸10，線軸10上有線分別連到第一縫頭15和第二縫頭17。所述導軌4的數(shù)量為兩根，兩根導軌4間隔設置，兩根導軌4之間形成一條用于夾持襪子的夾縫一；引導鏈條51和送料鏈條31均為兩根，所述兩根引導鏈條51之間具有用于夾持襪子的夾縫二，所述兩根送料鏈條31之間具有用于夾持襪子的夾縫三。所述翻襪裝置24包括偏心輪249、連桿248、滑座247、左夾手244、右夾手243、第一松夾電機246、第二松夾電機241 ;偏心輪249安裝在導襪管22上，偏心輪249與滑座247通過連桿248相連接，滑座247上安裝有第一松夾電機246、第二松夾電機241、左夾手244和右夾手243，第一松夾電機246和左夾手244位于導襪管22左邊,第一松夾電機246與左夾手244通過第一絲杠245相連接，第二松夾電機241和右夾手243位于導襪管22右邊，第二松夾電機241與右夾手243通過第二絲杠242相連接；導襪管22上安裝有控制器23，控制器23位于翻襪裝置24下方。所述機架I內(nèi)安裝有電器箱2，導架6上安裝有第一旋鈕7。所述導襪管22呈中空結(jié)構(gòu)，導襪管22的外徑小于襪口直徑。
[0023]本發(fā)明工作過程:
[0024]本發(fā)明一種襪子生產(chǎn)裝置在工作過程中，待加工的襪子放置于兩根導軌4之間的夾縫一中，其中根椐襪子的厚度，兩根導軌4之間的間隙由第一旋鈕7來調(diào)節(jié)，第一電機組件8帶動引導箱5中的引導鏈條51運轉(zhuǎn)，將襪子移動到兩根引導鏈條51之間的夾縫二中，送料鏈條31與引導鏈條51通過鏈輪相連接，將襪子引導至送料鏈條31之間的夾縫三中。
[0025]當襪子被送料鏈條31傳送到襪尖剪裁機構(gòu)12時，襪尖剪裁機構(gòu)12由上、下咬合的切刀剪切掉襪尖的多余部分。襪尖剪裁機構(gòu)12的運轉(zhuǎn)動力來自于第二電機組件26。第二旋鈕9可調(diào)節(jié)剪切余量的寬窄，以確保包邊線跡的寬度在合適范圍。剪切后被剪切的多余部分從襪子上分離，被負氣壓抽吸裝置13通過第一管道141吸入廢料收集器。
[0026]當襪尖被剪切整齊后，襪子被送料鏈條31送入第一縫頭15，進行襪尖第一次縫合。第一縫頭15由第三電機組件27驅(qū)動，第一縫頭15上的彎針從線架11上的線軸10獲取縫線，在襪尖縫合處互相交織成包縫線跡。縫合完畢，由安裝在第一縫頭15上的第二管道142吸入線頭導入廢料收集器，并由兩片嚙合的剪線切刀剪切掉襪子上多余的線頭，剪切的線頭被吸入廢料收集器。
[0027]襪尖經(jīng)過第一縫頭15縫合后，針距的疏密形成不牢固的線跡則縫料在送料鏈條31的帶動下送入第二縫頭17進行襪尖加固縫，加固縫形成的線跡為縫料上主縫合線跡，這樣，一些參差不齊的縫料纖維在縫合中可全部包容在線跡以內(nèi)，其縫頭的結(jié)構(gòu)與縫紉過程同于襪尖第一次縫合。
[0028]縫合好的襪子由送料鏈條31送入出料導軌19中，未經(jīng)翻襪的襪子襪口向下接觸到導襪管22，導襪管22上的控制器23調(diào)節(jié)導襪管22的位置與襪口相配合，通過曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動滑座247向上滑動，左夾手244和右夾手243的固定夾手移動到抹口中，弟一松夾電機246驅(qū)動第一絲桿245將左夾手244的活動夾手向右移動，第二松夾電機241驅(qū)動第~■絲桿242將右夾手243的活動夾手向左移動，夾手夾住抹子的抹口，曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動滑座247向下滑動，將襪子內(nèi)表面貼住導襪管22表面直到完全套在導襪管22上，左夾手244和右夾手243松開。
[0029]風機21工作，通過吸風管22向?qū)бm管22的下端向外抽氣，由于導襪管22呈中空結(jié)構(gòu)，套在導襪管22上的襪筒，通過吸風管22由導襪管22的下端由氣流吸引出來，這樣，出來的襪子就成了正面，從而實現(xiàn)了自動翻襪，襪子經(jīng)過吸風管22掉入到收集筐25中收集起來。
[0030]本發(fā)明進行了兩次縫合過程，達到縫料縫合后邊緣光潔、線跡美觀的效果，另外設置了廢料回收裝置，其中的負氣壓真空泵通過管道14與襪尖剪裁機構(gòu)12和縫頭相配合，真空泵工作抽吸空氣時，氣體沿著負壓氣流區(qū)進入管道14，縫頭產(chǎn)生的廢料隨該氣流被完全收集起來，最后由管道14進入廢料收集器。同時縫隙中難于清理的細小纖維殘渣，在負壓氣流流動的過程中也被吸入廢料收集器，廢料、殘渣得以徹底清除，避免了廢料落入設備的零部件中給使用、維修、更換帶來的諸多不便，同時使工作環(huán)境、空氣質(zhì)量也得到有效保證。在縫頭機后端增加了翻襪裝置24，實現(xiàn)了襪口縫合后的自動翻面，節(jié)約了大量人力資源，提高了生產(chǎn)效率。
[0031]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括機架(I)、送料裝置、廢料回收裝置、縫頭箱(16)、出料裝置(18)、翻襪裝置(24);所述送料裝置包括導軌(4)、導架(6)、引導箱(5)、送料箱(3)、第一電機組件(8)，機架(I)上安裝有導架￠)，導架(6)上安裝有第一電機組件(8)，導架(6)與引導箱(5)相連接，引導箱(5)內(nèi)設有引導鏈條(51)，引導箱(5)左端安裝有導軌(4)，機架(I)左端安裝有送料箱(3)，送料箱(3)內(nèi)設有送料鏈條(31)，送料箱(3)與引導箱(5)通過鏈輪相連接；所述廢料回收裝置包括負氣壓抽吸裝置(13)和管道(14)，負氣壓抽吸裝置(13)安裝在機架(I)上，管道(14)的一端連接在負氣壓抽吸裝置(13)上；所述縫頭箱(16)固定安裝在機架(I)上，縫頭箱(16)內(nèi)從左到右依次固設有第一縫頭(15)和第二縫頭(17);機架(I)右端固定有出料裝置(18)，出料裝置(18)上安裝有出料導軌(19)，出料導軌(19)下方設有導襪管(22)，導襪管(22)上安裝有翻襪裝置(24)，導襪管(22)與吸風管(20) —端相連通，吸風管(20)上安裝有風機(21)，吸風管(20)另一端連通收集筐(25)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述機架(I)上安裝有襪尖裁剪機構(gòu)(12)，襪尖裁剪機構(gòu)(12)安裝于引導箱(5)和縫頭箱(16)之間，襪尖裁剪機構(gòu)(12)位于引導箱(5)右邊,襪尖裁剪機構(gòu)(12)位于縫頭箱(16)左邊,襪尖裁剪機構(gòu)(12)上還安裝有第二旋鈕(9)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述管道(14)包括第一管道(141)、第二管道(142)、第三管道(143)，管道(14)的一端連接在負氣壓抽吸裝置(13)上，第一管道(141)的另一端連接襪尖裁剪機構(gòu)(12)，第二管道(142)的另一端連接第一縫頭(15)，第三管道(143)的另一端連接第二縫頭(17);所述負壓抽吸裝置(13)連接有廢料收集器。
4.如權(quán)利要求3所述的一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述機架(I)上還安裝有第二電機組件(26)和第三電機組件(27)，第二電機組件(26)與襪尖裁剪機構(gòu)(12)相連接，第三電機組件(27)與縫頭箱(16)相連接，導襪管(22)上安裝有第四電機組件(23)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述機架(I)上安裝有線架(11)，線架(11)位于縫頭箱(16)的后方，線架(11)上固定有線軸(10)，線軸(10)上有線分別連到第一縫頭(15)和第二縫頭(17)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述導軌(4)的數(shù)量為兩根，兩根導軌(4)間隔設置，兩根導軌(4)之間形成一條用于夾持襪子的夾縫一；引導鏈條(51)和送料鏈條(31)均為兩根，所述兩根引導鏈條(51)之間具有用于夾持襪子的夾縫二，所述兩根送料鏈條(31)之間具有用于夾持襪子的夾縫三。
7.如權(quán)利要求1所述的一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述翻襪裝置(24)包括偏心輪(249)、連桿(248)、滑座(247)、左夾手(244)、右夾手(243)、第一松夾電機(246)、第二松夾電機(241);偏心輪(249)安裝在導襪管(22)上，偏心輪(249)與滑座(247)通過連桿(248)相連接，滑座(247)上安裝有第一松夾電機(246)、第二松夾電機(241)、左夾手(244)和右夾手(243),第一松夾電機(246)和左夾手(244)位于導襪管(22)左邊,第一松夾電機(246)與左夾手(244)通過第一絲杠(245)相連接，第二松夾電機(241)和右夾手(243)位于導襪管(22)右邊，第二松夾電機(241)與右夾手(243)通過第二絲杠(242)相連接；導襪管(22)上安裝有控制器(23)，控制器(23)位于翻襪裝置(24)下方。
8.如權(quán)利要求1所述的一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述機架(I)內(nèi)安裝有電器箱(2)，導架(6)上安裝有第一旋鈕(7)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種襪子生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述導襪管(22)呈中空結(jié)構(gòu)，導襪管(22)的外徑小于襪口直徑。
【文檔編號】D06G3/02GK104233634SQ201410371680
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】趙可敏 申請人:浙江久漁針紡織有限公司