一種抗菌、防霉燈飾用pvc半啞光片材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及PVC硬質(zhì)片材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片 材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] PVC硬質(zhì)片材是一種制作燈飾方面的材料。目前，國內(nèi)外各燈罩生產(chǎn)廠家采用PVC 硬質(zhì)片材。該片材為二面光板，材料表面印刷性較差，印刷上去的油墨容易脫落，且抗菌、防 霉，剛性等方面也存在不足。因為PVC片材制成燈罩后，長期使用容易積累灰塵、潮濕空氣 等，滋生細菌，產(chǎn)生霉斑，影響外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種抗菌、防霉燈飾用PVC 半啞光片材，做成燈飾后易于印刷，本發(fā)明的另一目的是提供該PVC半啞光片材的制備方 法。
[0004] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片 材，以聚氯乙烯為主料，加入鈦白粉、納米碳酸鈣為填料，加入消光劑、抗菌劑、防霉劑、增強 劑、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑為助劑，其配方中各原料的重量百分比為： 聚氯乙烯65~70%， 鈦白粉1~2%， 納米碳酸鈣12~15%， 消光劑2~4%， 抗菌劑0. 5~1%， 防霉劑〇. 5~1%， 增強劑5~8%， 熱穩(wěn)定劑1~1. 5%， 潤滑劑1~1. 5%， 各組份的總和為100%。
[0005] 所述的消光劑是消光聚氯乙烯樹脂。
[0006] 所述的抗菌劑是以硫酮鋅為活性成份的殺菌劑。
[0007] 所述的防霉劑的型號為HAS-FAM。
[0008] 所述增強劑是甲基丙烯酸甲酯與丁二烯和苯乙烯的共聚物。
[0009] 所述熱穩(wěn)定劑是硫醇甲基錫。
[0010] 所述潤滑劑是硬脂酸。
[0011] 本發(fā)明抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材的制備方法，包括如下步驟 步驟一、攪拌熔融物料按配比將各種原料混合，充分攪拌均勻，并攪拌至料溫100~ 110°C； 步驟二、攪拌冷卻物料降低攪拌速度，保持攪拌，使料溫降至40~45°C; 步驟三、擠出機塑化把冷卻好的物料均勻送入行星擠出機塑化，行星擠出機加熱溫度 控制在145~160°C，物料塑化溫度為150~180°C; 步驟四、壓延機壓延經(jīng)行星擠出機塑化好熔融物料均勻地送入壓延機壓延成片材，壓 延輥輥面溫度控制在165~195°C，所述壓延輥輥面進行噴砂處理，使輥輪表面粗糙度Ra值 1. 8 ~2· 0μm; 步驟五、引離片材由引離冷卻系統(tǒng)中的引離輥把所形成之片材從壓延輥上剝離，引離 輥輥面溫度控制在110~90°C; 步驟六、片材經(jīng)鏡面輥和橡膠輥壓紋； 步驟七、冷卻定型由引離冷卻系統(tǒng)中的冷卻輥對所形成之片材冷卻定型，冷卻輥 輥面溫度控制在80~40°C，冷卻輥溫度設(shè)定從高到低，最后一組冷卻輥輥面溫度設(shè)定為 40°C； 步驟八、收卷經(jīng)冷卻定型的片材由中心收卷機收卷、包裝。
[0012] 本發(fā)明通過對壓延機輥輥面進行噴砂處理，使壓延輥表面粗糙，通過壓延出來的 燈飾片材表面啞光，并存在一定的粗糙度，通過這種工藝生產(chǎn)出的燈飾片材在印刷方面性 能卓越；加入納米碳酸1丐，利用納米材料在力學性能方面的卓越性能，增加了填充料，使生 產(chǎn)出來的燈飾片材具有很好的剛性，但其低溫脆性不變；加入消光劑，使片材有均勻的啞光 表面；加入抗菌、防霉劑使其在抗菌、防霉性能方面優(yōu)越，本發(fā)明所選硫酮鋅、吡啶硫酮鋅作 為抗菌劑，能夠提高成品燈飾的抗菌能力，啦啶硫酮鋅還能夠通過其分子的空間位阻特性， 一方面提高各物料之間的分散性，避免鏈狀分子如聚氯乙烯、消光聚氯乙烯、甲基丙烯酸甲 酯與丁二烯和苯乙烯的共聚物之間的糾纏，提高大分子的空間排列有序性，另一方面，這種 對稱的分子結(jié)構(gòu)也能夠起到微觀結(jié)構(gòu)中的支撐作用，提高片材的塑性，降低PVC片材的內(nèi) 應力，增強韌性，使最終產(chǎn)品在具有較高強度的前提下，具有優(yōu)異的韌性和。
[0013] 通過上述配方調(diào)配和工藝改進，使本發(fā)明生產(chǎn)的燈飾片材，具有抗菌、防霉剛性、 韌性好，印刷性能卓越等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0014] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0015] 實施1 :生產(chǎn)抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材 一、備料 稱取聚氯乙稀700Kg，鈦白粉20Kg，納米碳酸|丐150Kg，消光聚氯乙稀20Kg，抗菌劑ZnpT5Kg，防霉劑HAS-FAM7Kg，增強劑68Kg，熱穩(wěn)定劑10Kg，和潤滑劑15Kg。
[0016] 二、加工工藝步驟： 1、 攪拌熔融物料將上述計量好的原料放入高速攪拌機，充分攪拌混合均勻，并攪拌至 料溫100~110°c; 2、 攪拌冷卻物料把高速攪拌好的物料排放至低速冷卻攪拌機冷卻攪拌，攪拌使料溫 降至40~45°C; 3、 擠出機塑化把冷卻好的物料均勻輸入行星擠出機塑化，行星擠出機溫度控制在 145~160°C，物料的塑化溫度為160~180°C; 4、 壓延經(jīng)行星擠出機塑化好熔融物料均勻地送人五輥壓延機壓延，根據(jù)客戶所需材 料厚度控制好輥輪間隙，同時壓延輥輥面溫度控制在165~195°C; 5、 引離片材由引離冷卻系統(tǒng)中的引離輥把所形成之片材從壓延輥剝離，引離輥溫度 控制在110~90°C，壓延輯壓力調(diào)正4Kg/cm2; 6、 片材經(jīng)鏡面輥和橡膠網(wǎng)紋輥壓紋； 7、 經(jīng)冷卻輥冷卻定型，冷卻輥溫度控制在80~40°C，輥輪溫度設(shè)定從高到低，最后一 組冷卻輥輥面的冷卻溫度設(shè)定為40°C; 8、 由自動測厚裝置在線檢測產(chǎn)品厚度，如發(fā)現(xiàn)所檢出厚度超標，自動測厚裝置會反饋 至壓延機，自動調(diào)節(jié)輥輪間隙至符合產(chǎn)品厚度。
[0017] 9、收卷經(jīng)冷卻定型的片材由中心收卷機收卷、包裝。
[0018] 實施例2 : 實施例2和實施例1的不同之處僅在于各原料的配比不同：聚錄乙烯650Kg，鈦白粉 15Kg，納米碳酸鈣140Kg，消光劑30Kg，抗菌劑ZnpT6Kg，防霉劑HAS-FAM8Kg，增強劑70Kg， 熱穩(wěn)定劑15Kg，和潤滑劑15Kg。
[0019] 其余同實施例1。
[0020] 實施例3 : 實施例3和實施例1的不同之處僅在于各原料的配比不同：聚氯乙烯680Kg，鈦白 粉20Kg，納米碳酸鈣120Kg，消光劑35Kg，抗菌劑ZnpT9Kg，防霉劑HAS-FAM9Kg，增強劑 67Kg，熱穩(wěn)定劑14Kg，和潤滑劑15Kg。
[0021] 實施例4 : 實施例4和實施例1的不同之處僅在于各原料的配比不同：聚氯乙烯700Kg，鈦白粉 20Kg，納米碳酸鈣140Kg，消光劑25Kg，抗菌劑ZnpT10Kg，防霉劑HAS-FAM10Kg，增強劑 60Kg，熱穩(wěn)定劑15Kg，和潤滑劑15Kg。
[0022] 其中消光劑為德國產(chǎn)聚氯乙烯樹脂消光劑，型號為P1342?？咕鷦㈱npT為美國奧 麒抗菌防霉劑。HAS-FAM為上海惠實化工科技有限公司生產(chǎn)。增強劑為甲基丙烯酸甲酯與 丁二烯和苯乙烯的共聚物，代號為MBS。熱穩(wěn)定劑是硫醇甲基錫，型號為17M0K-N。潤滑劑 是硬脂酸。納米碳酸鈣細度為80納米。
[0023] 上述實施例所對應的PVC半啞光片材的物理機械性能測試數(shù)據(jù)如下表：

【主權(quán)項】
1. 一種抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材，其特征在于：以聚氯乙烯為主料，加入鈦白 粉、納米碳酸鈣為填料，加入消光劑、抗菌劑、防霉劑、增強劑、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑為助劑，其 配方中各原料的重量百分比為： 聚氯乙烯65~70%， 鈦白粉1~2%， 納米碳酸鈣12~15%， 消光劑2~4%， 抗菌劑0. 5~1%， 防霉劑〇. 5~1%， 增強劑5~8%， 熱穩(wěn)定劑1~1. 5%， 潤滑劑1~1. 5%， 各組份的總和為100%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材，其特征在于：所述的消光 劑是消光聚氯乙烯樹脂。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材，其特征在于：所述的抗菌 劑是以硫酮鋅為活性成份的殺菌劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材，其特征在于：所述的防霉 劑的型號為HAS-FAM。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材，其特征在于：所述增強劑 是甲基丙烯酸甲酯與丁二烯和苯乙烯的共聚物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材，其特征在于：所述熱穩(wěn)定 劑是硫醇甲基錫。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材，其特征在于：所述潤滑劑 是硬脂酸。8. -種制備權(quán)利要求1所述抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材的方法，其特征在于：包 括如下步驟 步驟一、攪拌熔融物料按配比將各種原料混合，充分攪拌均勻，并攪拌至料溫100~ 110°C； 步驟二、攪拌冷卻物料降低攪拌速度，保持攪拌，使料溫降至40~45°C; 步驟三、擠出機塑化把冷卻好的物料均勻送入行星擠出機塑化，行星擠出機加熱溫度 控制在145~160°C，物料塑化溫度為150~180°C; 步驟四、壓延機壓延經(jīng)行星擠出機塑化好熔融物料均勻地送入壓延機壓延成片材，壓 延輥輥面溫度控制在165~195°C，所述壓延輥輥面進行噴砂處理，使輥輪表面粗糙度Ra值 1. 8~2· 0 μ m ; 步驟五、引離片材由引離冷卻系統(tǒng)中的引離輥把所形成之片材從壓延輥上剝離，引離 輥輥面溫度控制在110~90°C; 步驟六、片材經(jīng)鏡面輥和橡膠輥壓紋； 步驟七、冷卻定型由引離冷卻系統(tǒng)中的冷卻輥對所形成之片材冷卻定型，冷卻輥 輥面溫度控制在80~40°C，冷卻輥溫度設(shè)定從高到低，最后一組冷卻輥輥面溫度設(shè)定為 40°C； 步驟八、收卷經(jīng)冷卻定型的片材由中心收卷機收卷、包裝。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗菌、防霉燈飾用PVC半啞光片材，以聚氯乙烯為主料，加入鈦白粉、納米碳酸鈣為填料，加入消光劑、抗菌劑、防霉劑、增強劑、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑為助劑，其配方中各原料的重量百分比為：聚氯乙烯65～70%，鈦白粉1～2%，納米碳酸鈣12～15%，消光劑2～4%，抗菌劑0.5～1%，防霉劑0.5～1%，增強劑5～8%，熱穩(wěn)定劑1～1.5%，潤滑劑1～1.5%，各組份的總和為100%。上述配方調(diào)配使本發(fā)明生產(chǎn)的燈飾片材，具有抗菌、防霉剛性、韌性好，印刷性能卓越等優(yōu)點。
【IPC分類】B29C59/04, B29C69/02, C08K5/58, C08K3/22, B29C43/24, C08L51/04, B29C43/46, C08K5/09, C08K5/378, C08K13/02, B29L7/00, C08K3/26, C08L27/06
【公開號】CN105273336
【申請?zhí)枴緾N201510749188
【發(fā)明人】孟永華
【申請人】江陰宏凱塑膠有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月6日