一種輕質(zhì)透氣保暖面料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)透氣保暖面料及其制備方法，按以下原料重量份數(shù)配比制成：羊毛纖維35-65份、莫代爾纖維12-35份、棉纖維25-45份、聚酯短纖維2-15份、粘膠纖維2-15份、氨綸纖維2-15份、天絲纖維8-30份、蠶絲纖維8-25份、錦綸纖維2-15份、滌綸纖維15-35份。制備方法是將羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維加捻成緯紗，將粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維加捻成經(jīng)紗，然后經(jīng)整經(jīng)、織造過程獲得輕質(zhì)透氣保暖面料。
【專利說明】一種輕質(zhì)透氣保暖面料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織面料，尤其涉及一種輕質(zhì)透氣保暖面料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會，由于科技水平的日新月異和人們對保暖面料的要求不斷提高，在市場上各種新型保暖材料層出不窮。近些年，各種改性、復(fù)合等新型保暖材料不斷出現(xiàn)，如水洗棉、定形脫脂水洗棉、羽絨絮氈、復(fù)合針刺、熔噴棉等保暖材料。
[0003]由于單一的保暖材料往往有自身的缺陷，只用一種材料很難滿足不同消費群體的需求，同時也很難使保暖材料的性能得到更大的提高。目前，將不同材料復(fù)合在一起得到一種新的保暖面料是現(xiàn)在防寒保暖面料發(fā)展的一種趨勢。
[0004]目前市場上常規(guī)的做法是將紡織面料加層、加厚，這樣的方法制成的面料不但厚重、透氣性差，而且成本提高，同時大大影響了面料的質(zhì)感和舒適性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]解決的技術(shù)問題:
為了克服目前市場上的保暖面料厚重、透氣性差和加工成本高的缺點，本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)透氣保暖面料及其制備方法。
[0006]技術(shù)方案:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維35-65份、莫代爾纖維12-35份、棉纖維25-45份、聚酯短纖維2_15份、粘膠纖維2_15份、氨綸纖維2_15份、天絲纖維8-30份、蠶絲纖維8-25份、錦綸纖維2-15份、滌綸纖維15-35份。
[0007]—種輕質(zhì)透氣保暖面料的制備方法，將羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維加捻成緯紗，將粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維加捻成經(jīng)紗，然后經(jīng)整經(jīng)、織造過程獲得輕質(zhì)透氣保暖面料。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為590-650T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速190-240r/min，穿綜。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為480-540T/M，S向條件下完成加捻。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為695-720r/min，經(jīng)紗張力為3.5-4.8KN。
[0011]有益效果
本發(fā)明所述一種輕質(zhì)透氣保暖面料及其制備方法采用以上技術(shù)方案和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:透氣性達到8-19mm/s ;保暖率為40.1-65.8%。

【具體實施方式】
[0012]實施例1:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維35份、莫代爾纖維12份、棉纖維25份、聚酯短纖維2份、粘膠纖維2份、氨綸纖維2份、天絲纖維8份、蠶絲纖維8份、錦綸纖維2份、滌綸纖維15份。
[0013]經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為590T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速190r/min,穿綜。
[0014]緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為480T/M，S向條件下完成加捻。
[0015]采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為695r/min，經(jīng)紗張力為3.5KN。
[0016]依據(jù)上述技術(shù)方案制得的面料透氣性達到8mm/s ;保暖率為40.1%。
[0017]實施例2:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維40份、莫代爾纖維15份、棉纖維30份、聚酯短纖維4份、粘膠纖維4份、氨綸纖維4份、天絲纖維10份、蠶絲纖維10份、錦綸纖維4份、滌綸纖維20份。
[0018]經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為600T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速200r/min,穿綜。
[0019]緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為490T/M，S向條件下完成加捻。
[0020]采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為705r/min，經(jīng)紗張力為3.9KN。
[0021]依據(jù)上述技術(shù)方案制得的面料透氣性達到10mm/s ;保暖率為47.1%。
[0022]實施例3:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維45份、莫代爾纖維20份、棉纖維35份、聚酯短纖維6份、粘膠纖維6份、氨綸纖維6份、天絲纖維12份、蠶絲纖維12份、錦綸纖維6份、滌綸纖維25份。
[0023]經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為610T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速210r/min,穿綜。
[0024]緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為500T/M，S向條件下完成加捻。
[0025]采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為710r/min，經(jīng)紗張力為4.1KN。
[0026]依據(jù)上述技術(shù)方案制得的面料透氣性達到12mm/s ;保暖率為52.7%。
[0027]實施例4:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維50份、莫代爾纖維25份、棉纖維40份、聚酯短纖維8份、粘膠纖維8份、氨綸纖維8份、天絲纖維18份、蠶絲纖維15份、錦綸纖維8份、滌綸纖維30份。
[0028]經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為620T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速215r/min,穿綜。
[0029]緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為510T/M，S向條件下完成加捻。
[0030]采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為715r/min，經(jīng)紗張力為4.4KN。
[0031]依據(jù)上述技術(shù)方案制得的面料透氣性達到14mm/s ;保暖率為57.5%。
[0032]實施例5:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維55份、莫代爾纖維30份、棉纖維40份、聚酯短纖維10份、粘膠纖維10份、氨綸纖維10份、天絲纖維22份、蠶絲纖維22份、錦綸纖維10份、滌綸纖維30份。
[0033]經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為630T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速225r/min,穿綜。
[0034]緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為520T/M，S向條件下完成加捻。
[0035]采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為720r/min，經(jīng)紗張力為4.5KN。
[0036]依據(jù)上述技術(shù)方案制得的面料透氣性達到15mm/s ;保暖率為59.6%。
[0037]實施例6:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維60份、莫代爾纖維35份、棉纖維40份、聚酯短纖維12份、粘膠纖維12份、氨綸纖維12份、天絲纖維25份、蠶絲纖維25份、錦綸纖維12份、滌綸纖維30份。
[0038]經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為640T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速230r/min,穿綜。
[0039]緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為530T/M，S向條件下完成加捻。
[0040]采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為720r/min，經(jīng)紗張力為4.7KN。
[0041]依據(jù)上述技術(shù)方案制得的面料透氣性達到17mm/s ;保暖率為62.8%。
[0042]實施例7:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維65份、莫代爾纖維35份、棉纖維40份、聚酯短纖維12份、粘膠纖維12份、氨綸纖維12份、天絲纖維25份、蠶絲纖維25份、錦綸纖維12份、滌綸纖維35份。
[0043]經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為645T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速235r/min,穿綜。
[0044]緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為535T/M，S向條件下完成加捻。
[0045]采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為720r/min，經(jīng)紗張力為4.8KN。
[0046]依據(jù)上述技術(shù)方案制得的面料透氣性達到18mm/s ;保暖率為63.9%。
[0047]實施例8:
一種輕質(zhì)透氣保暖面料，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維65份、莫代爾纖維35份、棉纖維45份、聚酯短纖維15份、粘膠纖維15份、氨綸纖維15份、天絲纖維30份、蠶絲纖維25份、錦綸纖維15份、滌綸纖維35份。
[0048]經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為650T/M，S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速240r/min,穿綜。
[0049]緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為540T/M，S向條件下完成加捻。
[0050]采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為720r/min，經(jīng)紗張力為4.8KN。
[0051]依據(jù)上述技術(shù)方案制得的面料透氣性達到19mm/s ;保暖率為65.8%。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)透氣保暖面料，其特征在于，按以下原料重量份數(shù)配比制成:羊毛纖維35-65份、莫代爾纖維12-35份、棉纖維25-45份、聚酯短纖維2_15份、粘膠纖維2_15份、氨綸纖維2-15份、天絲纖維8-30份、蠶絲纖維8-25份、錦綸纖維2_15份、滌綸纖維15-35份。
2.權(quán)利要求1所述一種輕質(zhì)透氣保暖面料的制備方法，其特征在于，將羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維加捻成緯紗，將粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維加捻成經(jīng)紗，然后經(jīng)整經(jīng)、織造過程獲得輕質(zhì)透氣保暖面料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種輕質(zhì)透氣保暖面料的制備方法，其特征在于，經(jīng)紗為粘膠纖維、氨綸纖維、天絲纖維、蠶絲纖維、錦綸纖維、滌綸纖維先網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為590-650T/M, S向條件下完成加捻，接著整經(jīng)，采用分條整經(jīng)，整經(jīng)車速190_240r/min，穿綜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種輕質(zhì)透氣保暖面料的制備方法，其特征在于，緯紗為羊毛纖維、莫代爾纖維、棉纖維、聚酯短纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，然后在加捻度為480-540T/M，S向條件下完成加捻。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種輕質(zhì)透氣保暖面料的制備方法，其特征在于，采用前述的經(jīng)紗和緯紗在噴氣織機上進行織造，以3/1斜紋加以1/2提條組織制織，車速為695-720r/min，經(jīng)紗張力為3.5-4.8KN。
【文檔編號】D03D15/00GK104178878SQ201410371752
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】彭可群, 唐林海, 姜亭, 肖兵, 洑建明, 劉培佩 申請人:江蘇新晨化纖股份有限公司