切線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種在多針鎖縫縫紉機(jī)中當(dāng)切線之后在開始縫制時能夠使多列全都從第一針開始就可靠地形成針腳的切線裝置。切線裝置具有平臺、固定切刀、多個可動切刀、致動器、施力構(gòu)件及引導(dǎo)構(gòu)件。引導(dǎo)構(gòu)件具有引導(dǎo)部，引導(dǎo)部配置在各可動切刀的下方且多個彎針的上方的，固定切刀及施力構(gòu)件的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)且多個針的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的位置。引導(dǎo)部，以在各可動切刀利用鉤掛部將上線及下線向固定切刀的刃部搬送時，通過使各彎針位于用于支撐下線的下線支撐部的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)，來使位于鉤掛部和各彎針之間的下線彎曲的方式，一邊從衣料進(jìn)給方向上游側(cè)與該下線抵接一邊在該引導(dǎo)部的上表面上引導(dǎo)該下線。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及多針鎖縫縫紉機(jī)的切線裝置。 切線裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 以往，已知有如用于縫制衣服的袖口或下擺口等環(huán)狀部位的多針鎖縫縫紉機(jī)。該 多針鎖縫縫紉機(jī)具有：多個針，其以在針板的下方形成上線環(huán)的方式將上線搬送至衣料及 所述針板的下方，多個彎針，其以使下線穿過上線環(huán)的方式搬送下線，接線彎針，其接收被 所述彎針搬送而穿過了上線環(huán)的下線；該多針鎖縫縫紉機(jī)以利用上線及下線形成多列針腳 的方式鎖縫衣料。
[0003] 所述多針鎖縫縫紉機(jī)具有切線裝置，該切線裝置用于切斷在縫制結(jié)束時位于所述 多個針和所述多個彎針之間的上線及下線(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1所述的切線 裝置具有平臺、固定切刀、可動切刀基部、彈簧基部及氣缸。所述平臺與并列形成有多個針 孔的針板部形成為一體，安裝在縫紉機(jī)臺座上。所述固定切刀配置在所述針板部的下面一 偵牝固定在所述平臺上以切斷上線及下線。
[0004] 所述可動切刀基部固定保持有多個可動切刀。所述多個可動切刀配置在所述固定 切刀的下側(cè)，在所述多個可動切刀的與所述針孔相對應(yīng)的部位具有上線及下線的鉤掛部。 所述氣缸能夠使所述可動切刀基部在衣料進(jìn)給方向上進(jìn)行往復(fù)移動。所述彈簧基部以安裝 有多個彈簧的狀態(tài)固定在所述平臺上。并且，所述各彈簧配置在所述可動切刀基部的下側(cè)， 將所述各可動切刀彈性按壓到所述固定切刀的下面上，并使被切斷的各下線的切斷端部被 夾持保持在所述各彈簧和所述各可動切刀之間。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平10-108990號公報
[0008] 在引用文獻(xiàn)1所述的切線裝置中，如圖18A及圖18B所示，在衣料110縫制結(jié)束的 情況下下線被固定切刀111及可動切刀112切斷之后，彎針113 -側(cè)的下線的切斷端部114 被所述可動切刀112和彈簧115夾持，由此位于所述可動切刀112及所述彈簧115和所述 彎針113之間的下線的剩余部116被保持成拉緊狀態(tài)。
[0009] 因此，存在如下情況，S卩，在接著進(jìn)行縫制的情況下開始進(jìn)行縫制時，在由針117 形成了上線環(huán)之后，下線中的處于拉緊狀態(tài)下的所述剩余部116從所述上線環(huán)的外側(cè)接觸 該上線環(huán)而破壞了該上線環(huán)，從而如圖19A及圖19B所示，在按照規(guī)定的縫制順序由所述彎 針113向接線彎針119擺動的途中，所述彎針113其前端部不能擠進(jìn)被破壞的上線環(huán)118 內(nèi)而勾取該上線環(huán)118。
[0010] 由此，在應(yīng)用了所述切線裝置的多針鎖縫縫紉機(jī)存在如下情況，即，在由所述切線 裝置進(jìn)行切線之后開始縫制時，在多列中的發(fā)生了如前述那樣的情況的某個列或所有列中 發(fā)生跳針而不能形成第一針的針腳。而且，還存在此時連續(xù)發(fā)生跳針而從第一針到第數(shù)針 之間不能形成針腳的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】
toon] 本發(fā)明是為了解決這樣的問題而做出的，用于提供一種切線裝置，該切線裝置在 多針鎖縫縫紉機(jī)中當(dāng)切線后再開始縫制時能夠在多列全都從第一針開始就能夠可靠形成 針腳。
[0012] 第一技術(shù)方案的發(fā)明是一種切線裝置，用于在多針鎖縫縫紉機(jī)中在縫制結(jié)束時切 斷位于多個針和與所述多個針分別相對應(yīng)的多個彎針之間的上線及下線，所述多個針在與 衣料進(jìn)給方向交叉的方向上并列設(shè)置，該切線裝置的特征在于，該切線裝置具有：平臺，其 安裝在所述多針鎖縫縫紉機(jī)的縫紉機(jī)臺座上，用于保持具有與所述多個針中的各針相對應(yīng) 的多個針孔的針板，固定切刀，其具有配置在所述針板的下方且所述多個針孔的衣料進(jìn)給 方向上游側(cè)的位置的刃部，多個可動切刀，各可動切刀具有配置在所述針板及所述固定切 刀的下方的上線用及下線用的鉤掛部，以將由所述各針搬送的上線及由所述各彎針搬送的 下線鉤掛到所述鉤掛部上，并且可將鉤掛在所述鉤掛部上的狀態(tài)的上線及下線與所述固定 切刀協(xié)同切斷的方式，設(shè)置為能夠在衣料進(jìn)給方向上移動，致動器，其與所述多個可動切刀 相連，以能夠使所述各可動切刀的鉤掛部鉤掛上線及下線的方式將所述鉤掛部移動至所述 多個針孔的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)，并且以能夠與所述箇定切刀的刃部咬合來切斷被所述鉤 掛部鉤掛的狀態(tài)的上線及下線的方式將所述鉤掛部移動至所述刃部的衣料進(jìn)給上游側(cè)，施 力構(gòu)件，其配置在所述多個可動切刀的下方，對所述多個可動切刀向所述固定切刀側(cè)施力， 引導(dǎo)構(gòu)件，其具有引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部配置在所述多個可動切刀的下方且所述多個彎針的上 方的，所述國定切刀及所述施力構(gòu)件的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)且所述多個針的衣料進(jìn)給方向 上游側(cè)的位置；所述引導(dǎo)部，以在所述各可動切刀利用所述鉤掛部將上線及下線向所述固 定切刀的刃部搬送時，通過使所述各彎針位于用于支撐下線的下線支撐部的衣料進(jìn)給方向 下游側(cè)，來使位于所述鉤掛部和所述各彎針的下線支撐部之間的下線彎曲的方式，一邊從 衣料進(jìn)給方向上游側(cè)與該下線抵接一邊在該引導(dǎo)部的上表面上引導(dǎo)該下線。
[0013] 根據(jù)第一技術(shù)方案的發(fā)明，由于所述引導(dǎo)部的存在，在切斷下線之后，所述各彎針 側(cè)的下線的切斷端部不會被夾持保持在所述各可動切刀和所述施力構(gòu)件之間。因此，在所 述切線裝置進(jìn)行切線之后接著開始進(jìn)行縫制時，在由所述各針形成的上線環(huán)的外側(cè)方，不 會存在具有如可破壞上線環(huán)的張力的下線。因此，能夠防止此時所述上線環(huán)被下線破壞而 使所述各彎針不能勾取上線環(huán)的現(xiàn)象。
[0014] 另外，在由所述各可動切刀及所述固定切刀剛要進(jìn)行切線之前，在所述各可動切 刀的鉤掛部和所述各彎針的下線支撐部之間，下線處于彎曲的狀態(tài)。因此，在進(jìn)行切線之 后，能夠充分確保下線在所述各彎針側(cè)的切斷端部和被所述下線支撐部支撐的支撐部之間 的長度，即能夠充分確保所述各彎針側(cè)的下線的殘線量。因此，能夠恰當(dāng)保留所述各彎針側(cè) 的下線的殘線量，從而能夠防止因下線短而下線從所述各彎針的下線支撐不脫落的現(xiàn)象。
[0015] 因此，在所述多針鎖縫縫紉機(jī)中，在進(jìn)行切線之后開始進(jìn)行縫制時，在多列中的任 一列中均能夠有效防止發(fā)生跳針的現(xiàn)象。即，此時能夠使多列全都從第一針開始可靠地形 成針腳。
[0016] 第二技術(shù)方案的發(fā)明的特征在于，在第一技術(shù)方案所述的切線裝置中，所述引導(dǎo) 部被配設(shè)為能夠在所述衣料進(jìn)給方向上相對于所述多個針調(diào)節(jié)位置。
[0017] 根據(jù)第二技術(shù)方案的發(fā)明，通過在衣料進(jìn)給方向上調(diào)節(jié)所述引導(dǎo)部的位置，能夠 調(diào)節(jié)進(jìn)行切線之后的所述各彎針側(cè)的下線的殘線量。因此，通過根據(jù)下線的材質(zhì)或粗細(xì)等 適當(dāng)調(diào)整所述各彎針側(cè)的下線的殘線量，能夠可靠地防止切斷下線之后下線從所述各彎針 的下線支撐部脫落的現(xiàn)象。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供在多針鎖縫縫紉機(jī)中在進(jìn)行切線之后再開始進(jìn)行縫制時使 多列全都從第一針開始可靠地形成針腳的切線裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明的一個實施方式的切線裝置及應(yīng)用了所述切線裝置的多針鎖縫縫 紉機(jī)的一部分的分解立體圖。
[0020] 圖2是線鉤掛作用狀態(tài)的切線裝置的仰視圖。
[0021] 圖3是線鉤掛作用狀態(tài)的切線裝置的側(cè)視剖視圖。
[0022] 圖4是線切斷作用狀態(tài)的切線裝置的仰視圖。
[0023] 圖5是線切斷作用狀態(tài)的切線裝置的側(cè)視剖視圖。
[0024] 圖6是從線鉤掛作用狀態(tài)向線切斷作用狀態(tài)切換的途中的狀態(tài)的切線裝置的側(cè) 視剖視圖。
[0025] 圖7A、圖7B是示出了切線裝置的切線動作開始后的第一階段的上線及下線的狀 態(tài)的圖。圖7A是立體圖。圖7B是圖7A的局部放大圖。
[0026] 圖8A、圖8B是示出了切線裝置的切線動作開始后的第二階段的上線及下線的狀 態(tài)的圖。圖8A是立體圖。圖8B是圖8A的局部放大圖。
[0027] 圖9A、圖9B是示出了切線裝置的切線動作開始后的第三階段的上線及下線的狀 態(tài)的圖。圖9A是立體圖。圖9B是圖9A的局部放大圖。
[0028] 圖10A、圖10B是示出了切線裝置的切線動作結(jié)束后的上線及下線的狀態(tài)的圖。圖 10A是立體圖。圖10B是圖10A的局部放大圖。
[0029] 圖11A、圖11B是示出了利用切線裝置進(jìn)行切線之后開始縫制時的第一階段的上 線及下線的狀態(tài)的圖。圖11A是立體圖。圖11B是圖11A的局部放大圖。
[0030] 圖12A、圖12B是示出了利用切線裝置進(jìn)行切線之后開始縫制時的第二階段的上 線及下線的狀態(tài)的圖。圖12A是立體圖。圖12B是圖12A的局部放大圖。
[0031] 圖13是示出了在切線裝置中變更了引導(dǎo)構(gòu)件的設(shè)置位置的例子的仰視圖。
[0032] 圖14是示出了在切線裝置中設(shè)置了開閉構(gòu)件的例子的仰視圖。
[0033] 圖15是圖14示出的例子的線鉤掛作用狀態(tài)的切線裝置的局部側(cè)視剖視圖。
[0034] 圖16是圖14示出的例子的線切斷作用狀態(tài)的切線裝置的局部側(cè)視剖視圖。
[0035] 圖17A、圖17B是示出了本發(fā)明的其他實施方式的切線裝置的引導(dǎo)構(gòu)件及其設(shè)置 構(gòu)造的圖。圖17A是下方立體圖。圖17B是主視圖。圖17C是仰視圖。
[0036] 圖18A、圖18B是示出了以往的切線裝置的切線動作結(jié)束后的上線及下線的狀態(tài) 的圖。圖18A是立體圖。圖18B是圖18A的局部放大圖。
[0037] 圖19A、圖19B是示出了利用以往的切線裝置進(jìn)行切線之后開始縫制時的上線及 下線的狀態(tài)的圖。圖19A是立體圖。圖19B是圖19A的局部放大圖。
[0038] 其中，附圖標(biāo)記的說明如下：
[0039] 1 :切線裝置，
[0040] 2 :縫紉機(jī)臺座，
[0041] 10:針，
[0042] 11 :針孔，
[0043] 12 :針板，
[0044] 13 :彎針，
[0045] 21:平臺，
[0046] 22:固定切刀，
[0047] 23:可動切刀，
[0048] 24 :致動器，
[0049] 25 :致動器，
[0050] 26 :施力構(gòu)件，
[0051] 27:引導(dǎo)構(gòu)件，
[0052] 38:刃部，
[0053] 61:上線用的鉤掛部，
[0054] 62:下線用的鉤掛部，
[0055] 67 :彈簧，
[0056] 70:引導(dǎo)部，
[0057] 83 :上線，
[0058] 84:下線。

【具體實施方式】
[0059] 參照附圖，說明本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式。
[0060] 本發(fā)明的一個實施方式的切線裝置1應(yīng)用于多針鎖縫縫紉機(jī)。如圖1所示，所述多 針鎖縫縫紉機(jī)具有筒形的縫紉機(jī)臺座2和配置在所述縫紉機(jī)臺座2的上方的縫紉機(jī)頭(未 圖示)。在所述縫紉機(jī)臺座2內(nèi)隔開規(guī)定間隔設(shè)有分隔壁5及分隔壁6,分隔壁5具有用于 使縫紉機(jī)主軸貫通的貫通孔3,分隔壁6具有用于使縫紉機(jī)主軸貫通的貫通孔4。在所述分 隔壁5和分隔壁6之間，形成有用于裝配所述切線裝置1的裝配用空間7。
[0061] 所述多針鎖縫縫紉機(jī)還具有：多個(本實施方式中是四根)針1〇、1〇···，其在與衣料 進(jìn)給方向（圖1所示的箭頭8方向）交叉(垂直）的方向上隔開規(guī)定間隔并列設(shè)置；針板12， 其具有多個針孔11、11···;所述多個彎針13、13···;及接線彎針14 ;所述多針鎖縫縫紉機(jī)能 夠以利用由所述各針10搬送的上線及由所述各彎針13搬送的下線來形成多列針腳的方式 對衣料進(jìn)行鎖縫。
[0062] 在所述多針鎖縫縫紉機(jī)中，所述各針10能夠一邊從所述縫紉機(jī)頭一側(cè)貫穿所述 針板12上的衣料一邊經(jīng)由所述針孔11將上線搬送至所述針板12的下方，并在所述針板12 的下方形成上線環(huán)。所述各彎針13 -邊向衣料進(jìn)給方向上游側(cè)（該縫紉機(jī)的紙面一側(cè)）或 下游側(cè)(該縫紉機(jī)的里側(cè))擺動一邊搬送下線，能夠使該下線穿過上線環(huán)。所述接線彎針14 能夠接收穿過了上線環(huán)內(nèi)的下線。
[0063] 在這樣的多針鎖縫縫紉機(jī)中，所述切線裝置1在縫制結(jié)束時能夠切斷位于所述多 個針10、10…和多個彎針13、13…之間的所述多個上線及下線。
[0064] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，所述切線裝置1具有平臺21、固定切刀 22、多個可動切刀23、致動器（Actuator) 24、致動器25、施力構(gòu)件26及引導(dǎo)構(gòu)件27。在本 實施方式中，所述切線裝置1還具有第一基部28及第二基部29。
[0065] 所述平臺21安裝在所述多針鎖縫縫紉機(jī)的縫紉機(jī)臺座2上，保持所述針板12。
[0066] 在本實施方式中，所述平臺21由板狀體構(gòu)成，以一個板面朝上且另一個板面朝下 的方式固定在所述分隔壁5、6的上表面等上。所述平臺21具有在上下方向上貫通的開口 31，能夠以使所述針板12閉塞所述開口 31的方式保持該針板12。
[0067] 詳細(xì)地，所述針板12由矩形板狀體構(gòu)成，以使該針板12的下表面面向所述裝配用 空間7內(nèi)的方式被所述平臺21支撐。而且，所述針板12從上方嵌入固定到在所述平臺21 的上表面的以向上開口的方式形成的凹部32。
[0068] 另外，所述平臺21形成為向衣料進(jìn)給方向上游側(cè)開放的"U"字狀，具有一對側(cè)部 33、34和中間連接部35。所述一對側(cè)部33、34分別在衣料進(jìn)給方向上延伸，在與衣料進(jìn)給 方向垂直的方向上隔開規(guī)定間隔對向配置。所述中間連接部35以橫跨所述一對側(cè)部33、34 的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)的端部之間的方式，與這些端部相連。
[0069] 在所述各側(cè)部33、34的對向側(cè)部分和衣料進(jìn)給方向下游側(cè)部分的上表面以及所 述中間連接部35的上表面，形成有所述凹部32。進(jìn)而，在所述一對側(cè)部33、34上的所述針 板12的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)部分的上表面，分別形成有向上開口的凹部36、37。所述凹部 36、37在與衣料進(jìn)給方向垂直的方向上延伸設(shè)置。
[0070] 此外，在本實施方式中本發(fā)明的平臺采用與所述針板12分別獨立構(gòu)成的所述平 臺21，但并不限定于此，本發(fā)明的平臺也可以與多針鎖縫縫紉機(jī)中用到的針板一體形成。
[0071] 所述固定切刀22具有刃部38。所述刃部38可切斷上線及下線，配置在位于所述 針板12的下方且所述多個針孔11、11…的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的位置。
[0072] 在本實施方式中，所述固定切刀22在以俯視時與所述平臺21的開口 31對向的方 式配置在所述針板12的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的狀態(tài)下，保持在所述平臺21上。詳細(xì)地，所 述固定切刀22是將衣料進(jìn)給方向作為短尺寸方向且將與衣料進(jìn)給方向垂直的方向作為長 尺寸方向的帶板狀體，以使該固定切刀22橫跨所述平臺21上的所述一對側(cè)部33、34的衣 料進(jìn)給方向上游側(cè)的端部之間的方式，將該固定切刀22嵌入到這些凹部36、37中來固定。 [0073] 所述刃部38在所述固定切刀22的短尺寸方向一側(cè)(衣料進(jìn)給方向下游側(cè))沿所述 固定切刀22的長尺寸方向設(shè)置。所述刃部38以在所述針板12的下表面的下方面向衣料 進(jìn)給方向下游側(cè)的方式配置，能夠如后述那樣在與所述固定切刀22的下表面抵接的狀態(tài) 下與向衣料進(jìn)給方向移動的所述多個可動切刀23、23…交叉并咬合。
[0074] 另外，在本實施方式中，所述固定切刀22的長尺寸方向兩端部分別具有在衣料進(jìn) 給方向上延伸的長孔41、42。并且，所述固定切刀22被分別插通到所述長孔41、42中的螺 栓等緊固件43、44,以相對于所述平臺21上的所述一對側(cè)部33、34能夠在衣料進(jìn)給方向上 調(diào)節(jié)位置的方式固定。
[0075] 所述第一基部28以與所述平臺21及所述固定切刀22隔開規(guī)定間隔的方式設(shè)置 在所述平臺21及所述固定切刀22的下方，以相對于所述平臺21及所述固定切刀22能夠在 衣料進(jìn)給方向上移動的方式設(shè)置。所述第一基部28為板狀體，以一個板面朝上且另一個板 面朝下的方式安裝在所述平臺21上。所述第一基部28具有在上下方向上貫通的開口 46， 配置為所述開口 46與所述平臺21的開口 31在上下方向上重疊。
[0076] 在本實施方式中，所述第一基部28形成為向衣料進(jìn)給方向下游側(cè)開放的"U"字 狀，具有一對側(cè)板部47、48和中間連接板部49。所述一對側(cè)板部47、48分別在衣料進(jìn)給方 向上延伸設(shè)置，配置在所述平臺21的所述一對側(cè)部33、34的下方附近。所述中間連接板部 49配置在所述固定切刀22的刃部38的后方，以橫跨所述一對側(cè)板部47、48的衣料進(jìn)給方 向上游側(cè)的端部之間的方式，與這些端部相連。
[0077] 在所述第一基部28上，所述一對側(cè)板部47、48分別具有在衣料進(jìn)給方向上延伸的 長孔51、52。所述第一基部28在被配置成沿所述平臺21的下表面的狀態(tài)下，被分別嵌合在 所述長孔51、52中的導(dǎo)輥53、53、54、54等保持為相對于所述平臺21能夠在規(guī)定范圍內(nèi)在 衣料進(jìn)給方向上自由移動。
[0078] 所述多個可動切刀23、23…分別具有在所述針板12及所述固定切刀22的下方配 置的上線用鉤掛部及下線用鉤掛部61、62。所述各可動切刀23被設(shè)置為能夠在衣料進(jìn)給方 向上移動，并且被設(shè)置為：可將由所述各針10搬送的上線及由所述各彎針13搬送的下線利 用所述鉤掛部61、62鉤掛，并且可與所述固定切刀22協(xié)同切斷利用所述鉤掛部61、62鉤掛 的狀態(tài)下的上線及下線。
[0079] 在本實施方式中，所述多個可動切刀23、23…在被配置在所述針板12及所述固定 切刀22的下方的狀態(tài)下，與所述第一基部28相連，可在衣料進(jìn)給方向上與所述第一基部28 一體移動。就所述多個可動切刀23、23…而言，以各可動切刀23的一部分能夠通過相對應(yīng) 的所述針孔11的下方位置及所述固定切刀22的刃部38的下方位置的方式，在所述第一基 部28的所述一對側(cè)板部47、48之間在與衣料進(jìn)給方向交叉的方向上隔開規(guī)定間隔并列設(shè) 置。
[0080] 所述各可動切刀23是將衣料進(jìn)給方向作為長尺寸方向的板狀體，衣料進(jìn)給方向 上游側(cè)的端部(基端部）固定在所述第一基部28的中間連接板部49上，衣料進(jìn)給方向下游 側(cè)的端部(前端部)為自由端部。并且，在所述各可動切刀23的前端部具有作為所述鉤掛部 61、62的用于鉤掛上線的上線用鉤掛部61和用于鉤掛下線的下線用鉤掛部62。
[0081] 就所述各可動切刀23的前端部而言，其前端側(cè)部分形成為尖狀。另外，該前端部 的靠近所述一個側(cè)板部47側(cè)的部分以鉤狀向該一個側(cè)板部47突出形成所述上線用鉤掛部 61，該前端部的靠近所述另一個側(cè)板部48側(cè)的部分以鉤狀向該另一個側(cè)板部48側(cè)突出形 成所述下線用鉤掛部62。所述下線用鉤掛部62配置為比所述上線用鉤掛部61更偏向衣料 進(jìn)給方向上游側(cè)。
[0082] 所述致動器24、25與所述多個可動切刀23、23···相連。所述致動器24、25,以能夠 使所述各可動切刀23的鉤掛部61、62鉤掛上線及下線的方式將所述鉤掛部61、62移動至 所述多個針孔11、11···的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)，并且以能夠與所述固定切刀22的刃部38咬 合來切斷被所述鉤掛部61、62鉤掛的狀態(tài)下的上線及下線的方式將所述鉤掛部61、62移動 至所述刃部38的衣料進(jìn)給上游側(cè)。
[0083] 在本實施方式中，所述致動器24、25經(jīng)由所述第一基部28與所述多個可動切刀 23、23…相連。所述致動器24、25由可在衣料進(jìn)給方向上同步進(jìn)行伸縮動作的兩個空氣氣 缸構(gòu)成，其中一個空氣氣缸作為第一致動器24與所述第一基部28的所述側(cè)板部47相連， 另一個空氣氣缸作為第二致動器25與所述第一基部28的所述側(cè)板部48相連。
[0084] 并且，所述致動器24、25通過進(jìn)行動作(所述兩個空氣氣缸的伸縮動作）經(jīng)由所述 第一基部28使所述多個可動切刀23、23…在衣料進(jìn)給方向上進(jìn)行往復(fù)移動，其中，具體地， 能夠使所述多個可動切刀23、23向衣料進(jìn)給方向下游側(cè)移動來使其位于線鉤掛作用位置， 或者，使所述多個可動切刀23、23向衣料進(jìn)給方向上游側(cè)移動來使其位于線切斷作用位 置。通過該所述致動器24、25的動作，來切換所述切線裝置1的線鉤掛作用狀態(tài)和線切斷 作用狀態(tài)。
[0085] 在此，所述線鉤掛作用位置是指，如圖2及圖3所示，所述各可動切刀23相對于所 述平臺21移動至衣料進(jìn)給方向下游側(cè)以能夠在所述鉤掛部61、62鉤掛上線及下線的位置。 另一方面，所述線切斷作用位置是指，如圖4及圖5所示，所述各可動切刀23移動至所述固 定切刀22的刃部38的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)以能夠在所述各可動切刀23和所述固定切刀 22的刃部38之間夾持由所述鉤掛部61、62搬送來的上線及下線并切斷的位置。
[0086] 所述第二基部29配置在所述固定切刀22的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)，被所述平臺21 保持。在本實施方式中，所述第二基部29是將與衣料進(jìn)給方向垂直的方向作為長尺寸方向 的板狀體，以橫跨所述平臺21的一對側(cè)部33、34的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的端部之間的方式 固定在這些端部的下表面。另外，所述第二基部29配置在所述固定切刀22的下表面的下 方。
[0087] 所述施力構(gòu)件26配置在所述多個可動切刀23、23…的下方，對所述多個可動切刀 23、23…向所述固定切刀22側(cè)施力。
[0088] 在本實施方式中，所述施力構(gòu)件26具有多個由兩個彈簧板65、66上下重疊來形成 的彈簧67,彈簧板65、66將衣料進(jìn)給方向作為長尺寸方向。所述多個彈簧67、67…的個數(shù)與 所述多個可動切刀23、23…的個數(shù)相同（S卩，在本實施方式中是四個)，所述各彈簧67、67··· 以能夠分別位于相對應(yīng)的所述可動切刀23的下方的方式隔開規(guī)定間隔并列設(shè)置。
[0089] 所述各彈簧67的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的端部(基端部）固定在所述第二基部29 上，衣料進(jìn)給方向下游側(cè)的端部(前端部)為自由端部。所述各彈簧67以前端部位于基端部 上方的方式傾斜設(shè)置，利用該前端部將所述各可動切刀23向所述固定切刀22的下表面彈 性按壓。
[0090] 如在圖7A、圖7B中也示出那樣，所述引導(dǎo)構(gòu)件27具有引導(dǎo)部70。所述引導(dǎo)部70 配置在所述多個可動切刀23、23…的下方且所述多個彎針13、13…的上方的位置。另外，所 述引導(dǎo)部70配置在所述固定切刀22及所述施力構(gòu)件26的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)且所述多 個針10、10…的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的位置。
[0091] 并且，在所述各可動切刀23利用所述鉤掛部61、62將上線及下線向所述固定切刀 22的刃部38搬送時，所述引導(dǎo)部70位于所述各彎針13用于支撐下線的下線支撐部71的 衣料進(jìn)給方向下游側(cè)，并且所述引導(dǎo)部70以使位于所述鉤掛部61、62和所述各彎針13的 下線支撐部71之間的下線彎曲的方式，一邊從衣料進(jìn)給方向上游側(cè)與該下線抵接一邊在 該引導(dǎo)部70的上表面上引導(dǎo)該下線。
[0092] 在本實施方式中，所述引導(dǎo)構(gòu)件27配置在所述針板12及所述多個可動切刀23、 23…的下方。所述引導(dǎo)構(gòu)件27是板狀體，以使一個板面朝上且另一個板面朝下的方式經(jīng)由 所述第二基部29保持在所述平臺21 (所述一對側(cè)部33、34)上。所述引導(dǎo)構(gòu)件27具有在 上下方向上貫通的開口 72,以使所述開口 72與所述各可動切刀23的一部分在上下方向上 重疊的方式配置。
[0093] 詳細(xì)地，所述引導(dǎo)構(gòu)件27形成為向衣料進(jìn)給方向上游側(cè)開放的"U"字狀，具有一 對連接部73、74和所述引導(dǎo)部70。所述一對連接部73、74分別向衣料進(jìn)給方向延伸設(shè)置， 在與衣料進(jìn)給方向垂直的方向上隔開規(guī)定間隔對向配置。所述引導(dǎo)部70以橫跨所述一對 連接部73、74的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)的端部(前端部）之間的方式，與這些端部相連。
[0094] 所述一對連接部73、74用衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的端部(基端部)固定在所述第二基 部29上。在所述一對連接部73、74之間（所述開口 72)配置有所述多個彈簧67、67···(所 述施力構(gòu)件26)。另外，所述一對連接部73、74以使各前端部位于基端部的上方的方式傾斜 設(shè)置。所述引導(dǎo)部70以橫跨所述一對連接部73、74的前端部之間的方式，與這些前端部相 連。
[0095] 所述引導(dǎo)部70是將與衣料進(jìn)給方向垂直的方向作為長尺寸方向的板狀體，以使 一個板面朝上且另一個板面朝下的方式，以分別與所述各彎針13及所述各可動切刀23隔 開規(guī)定間隔的狀態(tài)配置。所述引導(dǎo)部70,在與衣料進(jìn)給方向垂直的方向上具有與所述第一 基部28的開口 46相同程度的寬度（S卩，比所述多個彎針13、13…中的位于最外側(cè)的兩個彎 針13、13之間的寬度更長的寬度)，以使所述多個彎針13、13全都通過該所述引導(dǎo)部70的 上方的方式，配置在所述開口 46的下方。
[0096] 所述引導(dǎo)部70的上表面形成為從該上表面的衣料進(jìn)給方向中途部70a起朝向衣 料進(jìn)給方向上游側(cè)逐漸下降，使得在所述衣料進(jìn)給方向中途部70a的衣料進(jìn)給方向上游 偵牝所述引導(dǎo)部70和所述多個可動切刀23、23…之間產(chǎn)生間隙。另外，在本實施方式中，所 述引導(dǎo)部70的上表面形成為，在所述衣料進(jìn)給方向中途部70a和衣料進(jìn)給方向下游側(cè)端部 (前端部）之間的部位，沿所述多個可動切刀23、23…的下表面延伸。
[0097] 根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在所述多針鎖縫縫紉機(jī)對衣料80的縫制結(jié)束的情況下，在所述 切線裝置1開始進(jìn)行切線動作時，首先，如圖3、圖7A及圖7B所示，所述各可動切刀23通過 所述致動器24、25的動作朝向所述線鉤掛作用位置向衣料進(jìn)給方向下游側(cè)移動。由此，成 為所述各可動切刀23的前端部從衣料進(jìn)給方向上游側(cè)向下游側(cè)擠進(jìn)在所述針板12的下方 在所述各針10和衣料之間形成的上線環(huán)81內(nèi)的狀態(tài)。
[0098] 此時，另外，所述各彎針13向衣料進(jìn)給方向下游側(cè)擺動，以使成為所述下線支撐 部71移動至所述引導(dǎo)部70的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的狀態(tài)。并且，所述各可動切刀23的鉤 掛部61、62分別處于位于上線83及下線84的一部分的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)的狀態(tài)，上線 83形成了所述上線環(huán)81，下線84在所述各彎針13和衣料之間經(jīng)由所述各針孔11延伸。 [0099] 接著，如圖6所示，所述各可動切刀23通過所述致動器24、25的動作來從所述線 鉤掛作用位置朝向所述線切斷作用位置向衣料進(jìn)給方向上游側(cè)移動。此時，所述各彎針13 的位置不發(fā)生變化，而成為上線83被所述上線用掛鉤部61鉤掛且下線84被所述下線用鉤 掛部62鉤掛的狀態(tài)，從而上線83及下線84的被鉤掛的部分隨著所述各可動切刀23的移 動朝向所述固定切刀22的刃部38向衣料進(jìn)給方向上游側(cè)搬送。
[0100] 在該移動途中在所述下線用鉤掛部62通過了所述引導(dǎo)部70的前端部上方之后， 如圖8A及圖8B所示，下線84具有從衣料進(jìn)給方向上游側(cè)與所述引導(dǎo)部70的前端部抵接 而上下彎曲的部分。即，下線84,在所述下線用鉤掛部62和所述各彎針13的下線支撐部 71之間不延伸為使其長度變得最短的直線狀，而成為包含下側(cè)部分84a和上側(cè)部分84b的 彎曲狀態(tài)，下側(cè)部分84a在所述引導(dǎo)部70的下方向衣料進(jìn)給方向延伸，上側(cè)部分84b在所 述引導(dǎo)部70的上方向衣料進(jìn)給方向延伸。
[0101] 并且，在該狀態(tài)下使所述各可動切刀23向衣料進(jìn)給方向上游側(cè)移動時，所述下線 84的上側(cè)部分84b由所述引導(dǎo)部70的上表面引導(dǎo)。在所述鉤掛部61、62到達(dá)所述固定切 刀22的刃部38,并超過該刃部38欲向衣料進(jìn)給方向上游側(cè)移動時，所述各可動切刀23與 所述固定切刀22的刃部38交叉并咬合，如圖5、圖9A及圖9B所示，由所述鉤掛部61、62搬 送的上線83及下線84中的被鉤掛的部分被切斷。
[0102] 其結(jié)果，如圖10A及圖10B所示，所述各彎針13側(cè)的下線的切斷端部85成為自由 端部，接著隨著所述各彎針13從當(dāng)前位置向衣料進(jìn)給方向下游側(cè)擺動，包含該切斷端部85 的從所述各彎針13的下線支撐部71延伸的下線的延伸部分86 (相當(dāng)于所述下側(cè)部分84a 及所述上側(cè)部分84b)，被從所述各可動切刀23和所述引導(dǎo)部70之間拔出，以在所述引導(dǎo)部 70的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)從所述下線支撐部71因自重垂下的狀態(tài)被所述各彎針13支撐。
[0103] 如上述般所述切線裝置1的切線動作結(jié)束之后，在重新開始縫制衣料時，首先，如 圖11A及圖11B所示，由所述各針10形成上線環(huán)87,接著，如圖12A及圖12B所示，使所述各 彎針13的前端部擠進(jìn)所形成的上線環(huán)87內(nèi)，由此所述各彎針13勾取該上線環(huán)87。其后， 以規(guī)定的縫制順序進(jìn)行縫制，在縫制結(jié)束時，如前述那樣，由所述切線裝置1切斷上線及下 線。
[0104] 即，在所述切線裝置1中，由于所述引導(dǎo)部70的存在，在切斷下線之后，所述各彎 針13側(cè)的下線的切斷端部85不會被夾持保持在所述各可動切刀23和所述各彈簧67 (所 述施力構(gòu)件26)之間。因此，在所述切線裝置1進(jìn)行切線之后接著開始進(jìn)行縫制時，如圖 11A、圖11B所示，在由所述各針10形成的上線環(huán)87的外側(cè)方，存在從所述各彎針13的下 線支撐部71因自重垂下的下線的所述延伸部分86,而不會存在具有可破壞上線環(huán)87的張 力的下線。因此，此時能夠防止上線環(huán)87被下線破壞的現(xiàn)象。
[0105] 另外，在所述切線裝置1剛要進(jìn)行切線之前，如圖8A、圖8B所示，下線在所述各可 動切刀23的鉤掛部62和所述各彎針13的下線支撐部71之間，處于以迂回所述引導(dǎo)部70 的前端部的方式彎曲的狀態(tài)。因此，在進(jìn)行切線之后，如圖9A、圖9B及圖10A、圖10B所示， 能夠充分確保下線在所述切斷端部85和被所述下線支撐部71支撐的支撐部之間的長度， 即能夠充分確保所述各彎針13側(cè)的下線的殘線量(所述延伸部分86的長度)。由此，能夠 恰當(dāng)保留所述各彎針13側(cè)的下線的殘線量。因此，能夠防止因下線短而下線從所述各彎針 13的下線支撐部71脫落的現(xiàn)象。
[0106] 如上所述，在所述多針鎖縫縫紉機(jī)中，在所述切線裝置1進(jìn)行切線之后再開始進(jìn) 行縫制時，使搬送下線的所述多個彎針13、13…從所述多個針10、10···中的所有針10的第 一針開始可靠地勾取由所述多個針1〇、1〇···形成的上線環(huán)，由此在多列中的任一列中均能 夠有效地防止發(fā)生跳針。因此，根據(jù)所述切線裝置1，能夠使多列全都從第一針開始可靠地 形成針腳。其結(jié)果，能夠優(yōu)美的完成衣料的縫制結(jié)束部分的重疊部分。
[0107] 另外，在本實施方式中，所述引導(dǎo)部70配設(shè)為能夠在所述衣料進(jìn)給方向上相對于 所述多個針10、10進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。具體地，如圖1、圖4、圖7A、圖7B及圖13所示，所述引導(dǎo) 構(gòu)件27的所述一對連接部73、74的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的端部(基端部）分別具有在衣料 進(jìn)給方向上延伸的長孔75、76。并且，所述一對連接部73、74分別利用插通到所述長孔75、 76中的螺栓等緊固構(gòu)件77、78以能夠在衣料進(jìn)給方向上調(diào)節(jié)位置的方式固定在所述第二 基部29上。
[0108] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過變更在所述衣料進(jìn)給方向上的所述引導(dǎo)部70和所述多個針10、 10…之間的距離79 (參照圖4及圖13)，能夠調(diào)節(jié)所述切線裝置1進(jìn)行切線之后的所述彎 針13側(cè)的下線的殘線量。例如，在如圖4示出那樣將所述距離79設(shè)定為長的距離79a的 情況下，能夠使下線的殘線量變小，如圖13所示，將所述距離79設(shè)定為短的距離79b的情 況下，能夠使下線的殘線量變大。
[0109] 這樣通過在衣料進(jìn)給方向上調(diào)節(jié)所述引導(dǎo)部70的位置，能夠調(diào)節(jié)切斷下線時的 下線的殘線量。因此，通過根據(jù)下線的材質(zhì)或粗細(xì)等適當(dāng)調(diào)節(jié)所述彎針13側(cè)的下線的殘線 量，能夠可靠地防止切斷下線后下線從所述各彎針13的下線支撐部71脫落的現(xiàn)象。
[0110] 另外，在本實施方式中，如圖3及圖5所示，所述引導(dǎo)構(gòu)件27的所述引導(dǎo)部70通過 所述一對連接部73、74被保持在所述第二基部29上，因而能夠容許相對于所述各可動切刀 23的所述引導(dǎo)部70的上下移動。因此，在所述切線裝置1中，為了在所述引導(dǎo)部70和所述 各可動切刀23之間確保具有規(guī)定的上下寬度的間隙，還可具有隨著所述各可動切刀23向 衣料進(jìn)給方向移動而能夠按壓所述引導(dǎo)部70的開閉板91、92。
[0111] 具體地，例如，如圖14、圖15及圖16所示，所述開閉板91、92由將衣料進(jìn)給方向 作為長尺寸方向的兩個板狀體構(gòu)成，所述開閉板91、92以能夠在與衣料進(jìn)給方向垂直的方 向上夾著所述多個可動切刀23、23的方式與該多個可動切刀23、23并列設(shè)置。所述開閉板 91、92分別用各自的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的端部(基端部）固定在所述第一基部28的中間 連接板部49上，衣料進(jìn)給方向下游側(cè)的端部(前端部）為自由端部。
[0112] 所述開閉板91、92的前端部分別配置在與所述多個可動切刀23、23的前端部在衣 料進(jìn)給方向上相同的位置或該位置的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)。并且，所述開閉板91、92的前 端部側(cè)的下表面配置在所述多個可動切刀23、23的下表面的下方，以使所述多個可動切刀 23、23的下表面不與所述引導(dǎo)部70抵接的方式可將所述引導(dǎo)部70向下方按壓規(guī)定的上下 覽度。
[0113] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，所述多個可動切刀23、23…通過所述致動器24、25的動作來經(jīng)由所 述第一基部28在圖14所示的所述線鉤掛作用位置和圖15所示的線切斷作用位置之間移 動時，所述開閉板91、92與所述多個可動切刀23、23…一體移動，由此利用所述開閉板91、 92以不使所述引導(dǎo)部70與所述多個可動切刀23、23…的下表面抵接的方式按壓該所述引 導(dǎo)部70,由此能夠在所述多個可動切刀23、23…的下表面和所述引導(dǎo)部70的上表面之間形 成具有規(guī)定的上下寬度的間隙95。
[0114] 因此，通過變更所述間隙95的上下寬度，能夠調(diào)節(jié)對上線及下線的所述多個可動 切刀23、23···及所述引導(dǎo)部70的夾持力。因此，特別地，通過根據(jù)下線的材質(zhì)或粗細(xì)等適當(dāng) 調(diào)節(jié)夾持力，能夠可靠地避免下線的切斷端部被所述各彎針13和所述引導(dǎo)部70夾持保持 的現(xiàn)象。其結(jié)果，在進(jìn)行切線之后再開始進(jìn)行縫制時，能夠阻止形成具有如可破壞上線環(huán)的 張力的下線，從而能夠與下線的材質(zhì)或粗細(xì)等無關(guān)地可靠防止跳針的發(fā)生。
[0115] 另外，在本實施方式中本發(fā)明的引導(dǎo)構(gòu)件采用經(jīng)由在衣料進(jìn)給方向上延伸的所述 一對連接部73、74將所述引導(dǎo)部70保持在所述第二基部29 (所述平臺21)上的所述引導(dǎo) 構(gòu)件27,但并不限定于此，例如，如圖17A、圖17B及圖17C所示，也可以采用如下的引導(dǎo)構(gòu) 件100,該引導(dǎo)構(gòu)件100由具有在上下方向上延伸的一對連接部1〇1、1〇2和引導(dǎo)部103的 "U"字狀的圓棒狀體構(gòu)成，經(jīng)由所述一對連接部101U02將所述引導(dǎo)部103保持在針板105 的下表面上。
【權(quán)利要求】
1. 一種切線裝置，用于在多針鎖縫縫紉機(jī)中在縫制結(jié)束時切斷位于多個針和與所述多 個針分別相對應(yīng)的多個彎針之間的上線及下線，所述多個針在與衣料進(jìn)給方向交叉的方向 上并列設(shè)置，該切線裝置的特征在于， 該切線裝置具有： 平臺，其安裝在所述多針鎖縫縫紉機(jī)的縫紉機(jī)臺座上，用于保持具有與所述多個針中 的各針相對應(yīng)的多個針孔的針板， 固定切刀，其具有能夠切斷上線及下線的刃部，該刃部配置在所述針板的下方且所述 多個針孔的衣料進(jìn)給方向上游側(cè)的位置， 多個可動切刀，各可動切刀具有配置在所述針板及所述固定切刀的下方的上線用及下 線用的鉤掛部，以將由所述各針搬送的上線及由所述各彎針搬送的下線鉤掛到所述鉤掛部 上，并且可將鉤掛在所述鉤掛部上的狀態(tài)的上線及下線與所述固定切刀協(xié)同切斷的方式， 設(shè)置為能夠在衣料進(jìn)給方向上移動， 致動器，其與所述多個可動切刀相連，以能夠使所述各可動切刀的鉤掛部鉤掛上線及 下線的方式將所述鉤掛部移動至所述多個針孔的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)，并且以能夠與所述 箇定切刀的刃部咬合來切斷被所述鉤掛部鉤掛的狀態(tài)的上線及下線的方式將所述鉤掛部 移動至所述刃部的衣料進(jìn)給上游側(cè)， 施力構(gòu)件，其配置在所述多個可動切刀的下方，對所述多個可動切刀向所述固定切刀 側(cè)施力， 引導(dǎo)構(gòu)件，其具有引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部配置在所述多個可動切刀的下方且所述多個彎針 的上方的，所述國定切刀及所述施力構(gòu)件的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)且所述多個針的衣料進(jìn)給 方向上游側(cè)的位置； 所述引導(dǎo)部，以在所述各可動切刀利用所述鉤掛部將上線及下線向所述固定切刀的刃 部搬送時，通過使所述各彎針位于用于支撐下線的下線支撐部的衣料進(jìn)給方向下游側(cè)，來 使位于所述鉤掛部和所述各彎針的下線支撐部之間的下線彎曲的方式，一邊從衣料進(jìn)給方 向上游側(cè)與該下線抵接一邊在該引導(dǎo)部的上表面上引導(dǎo)該下線。
2. 如權(quán)利要求1所述的切線裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)部被配設(shè)為能夠在所述衣料 進(jìn)給方向上相對于所述多個針調(diào)節(jié)位置。
【文檔編號】D05B65/00GK104099730SQ201410135888
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月4日
【發(fā)明者】松崎博史, 細(xì)川真人, 福井茂俊 申請人:株式會社森本制作所