一種玉蠶纖維混紡面料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玉蠶纖維混紡面料及其生產(chǎn)工藝，該面料具有底布及絨經(jīng)，底布為平紋結(jié)構(gòu)，絨經(jīng)為V型組織結(jié)構(gòu)，底經(jīng)為底布的經(jīng)向紗，緯紗為底布的緯向紗，底經(jīng)采用60S／2英支的100％雙股線長(zhǎng)絨棉，絨經(jīng)采用60S／2英支的雙股線玉蠶棉纖維，緯紗采用50S／1英支的全棉紗。雙股線玉蠶棉纖維由65％玉蠶紗線與35％棉紗線形成。絨經(jīng)的絨毛高度為1～1.5mm。玉蠶纖維是一種植物蛋白質(zhì)改性的纖維素纖維，是一種可降解的環(huán)保型纖維。同時(shí)它可以吸收紫外線，發(fā)射遠(yuǎn)紅外線并產(chǎn)生負(fù)氧離子，本發(fā)明采用合適參數(shù)的玉蠶纖維與棉紗混紡形成玉蠶纖維混紡平絨面料，不僅降低了織造難度，還增強(qiáng)了面料的強(qiáng)度。
【專利說明】一種玉蠶纖維混紡面料及其生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玉蠶纖維混紡面料及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]毛絨面料是紡織行業(yè)中新興領(lǐng)域，近年來保持著良性發(fā)展的局面，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，毛絨面料行業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是:對(duì)織物的阻燃性要求日益提高，新型的阻燃纖維在原料中所占的地位逐步增大。全世界每年因紡織品著火導(dǎo)致的生命和財(cái)產(chǎn)損失數(shù)目驚人，難以估計(jì)。因此，發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)包括玩具在內(nèi)的紡織產(chǎn)品的阻燃性能均有不同程度的強(qiáng)制性質(zhì)量要求；隨著環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，需要更加環(huán)保及更加牢固的面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保并牢固及易于織造的玉蠶纖維混紡面料及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玉蠶纖維混紡面料，該面料具有底布及絨經(jīng)，底布為平紋結(jié)構(gòu)，絨經(jīng)為V型組織結(jié)構(gòu)，底經(jīng)為底布的經(jīng)向紗，緯紗為底布的緯向紗，所述底經(jīng)采用60S / 2英支的100%雙股線長(zhǎng)絨棉，絨經(jīng)采用60S / 2英支的雙股線玉蠶棉纖維，緯紗采用50S / I英支的全棉紗。
[0005]所述雙股線玉蠶棉纖維由65%玉蠶紗線與35%棉紗線形成。
[0006]所述絨經(jīng)的絨毛高度為I~1.5mm。
[0007]該面料厚度為1.5~2mm。
[0008]該面料每平方米重量為160~180克。
[0009]一種玉蠶纖維混紡面料的生產(chǎn)工藝，用于生產(chǎn)上述玉蠶纖維混紡面料，該生產(chǎn)工藝包括后整理步驟，后整理步驟中該面料的PH值為6~8，采用無醛整脂整理劑處理，軋余率為55%，該無醛整脂整理劑包括:30~50克/升的樹脂，5~15克/升柔軟劑，3~7克/升催化劑。
[0010]具體地，該無醛整脂整理劑包括:40克/升的樹脂，10克/升柔軟劑，5克/升催化劑。
[0011]后整理步驟后進(jìn)行低溫預(yù)烘，低溫預(yù)烘濕度控制在18%~20%。
[0012]低溫預(yù)烘后進(jìn)行定型，定型時(shí)風(fēng)力大于等于85%，定型時(shí)間為I~2分鐘
[0013]本發(fā)明的有益效果是:玉蠶纖維是一種植物蛋白質(zhì)改性的纖維素纖維，其原料為植物蛋白質(zhì)及纖維素，均取自于大自然中可再生的綠色植物制成，是一種可降解的環(huán)保型纖維。同時(shí)它可以吸收紫外線，發(fā)射遠(yuǎn)紅外線并產(chǎn)生負(fù)氧離子，也是一種新型的功能性纖維。但是玉蠶纖維本身的紗線強(qiáng)度較低，直接用于紡織織造易斷，織造較為困難。本發(fā)明采用合適參數(shù)的玉蠶纖維與棉紗混紡形成玉蠶纖維混紡平絨面料，以及采用特定的整理劑進(jìn)行整理，不僅降低了織造難度，還增強(qiáng)了面料的強(qiáng)度?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例一:
[0016]一種玉蠶纖維混紡面料，該面料具有底布及絨經(jīng)，底布為平紋結(jié)構(gòu)，絨經(jīng)為V型組織結(jié)構(gòu)，底經(jīng)為底布的經(jīng)向紗，緯紗為底布的緯向紗，底經(jīng)采用60S / 2英支的100%雙股線長(zhǎng)絨棉，絨經(jīng)采用60S / 2英支的雙股線玉蠶棉纖維，緯紗采用50S / I英支的全棉紗。雙股線玉蠶棉纖維由65%玉蠶紗線與35%棉紗線形成。絨經(jīng)的絨毛高度為1mm。面料厚度為
1.5_。面料每平方米重量為160克。
[0017]實(shí)施例二:
[0018]一種玉蠶纖維混紡面料，該面料具有底布及絨經(jīng)，底布為平紋結(jié)構(gòu)，絨經(jīng)為V型組織結(jié)構(gòu)，底經(jīng)為底布的經(jīng)向紗，緯紗為底布的緯向紗，底經(jīng)采用60S / 2英支的100%雙股線長(zhǎng)絨棉，絨經(jīng)采用60S / 2英支的雙股線玉蠶棉纖維，緯紗采用50S / I英支的全棉紗。雙股線玉蠶棉纖維由65%玉蠶紗線與35%棉紗線形成。絨經(jīng)的絨毛高度為1.5mm。面料厚度為2mm。面料每平方米重量為180克。
[0019]一種玉蠶纖維混紡面料的生產(chǎn)工藝，用于生產(chǎn)上述玉蠶纖維混紡面料，該生產(chǎn)工藝包括后整理步驟，后整理步驟中該面料的PH值為6?8，采用無醛整脂整理劑處理，軋余率為55%，該無醛整脂整理劑包括:30?50克/升的樹脂，5?15克/升柔軟劑，3?7克/升催化劑。
[0020]優(yōu)先地，該無醛整脂整理劑包括:40克/升的樹脂，10克/升柔軟劑，5克/升催化劑。
[0021]后整理步驟后進(jìn)行低溫預(yù)烘，低溫預(yù)烘濕度控制在18%?20%。
[0022]低溫預(yù)烘后進(jìn)行定型，定型時(shí)風(fēng)力大于等于85%，定型時(shí)間為I?2分鐘
[0023]玉蠶纖維是一種植物蛋白質(zhì)改性的纖維素纖維，其原料為植物蛋白質(zhì)及纖維素，均取自于大自然中可再生的綠色植物制成，是一種可降解的環(huán)保型纖維。同時(shí)它可以吸收紫外線，發(fā)射遠(yuǎn)紅外線并產(chǎn)生負(fù)氧離子，也是一種新型的功能性纖維。但是玉蠶纖維本身的紗線強(qiáng)度較低，直接用于紡織織造易斷，織造較為困難。本發(fā)明采用合適參數(shù)的玉蠶纖維與棉紗混紡形成玉蠶纖維混紡平絨面料，以及采用特定的整理劑進(jìn)行整理，不僅降低了織造難度，還增強(qiáng)了面料的強(qiáng)度。
[0024]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玉蠶纖維混紡面料，其特征在于:該面料具有底布及絨經(jīng)，底布為平紋結(jié)構(gòu)，絨經(jīng)為V型組織結(jié)構(gòu)，底經(jīng)為底布的經(jīng)向紗，緯紗為底布的緯向紗，所述底經(jīng)采用60S / 2英支的100%雙股線長(zhǎng)絨棉，絨經(jīng)采用60S / 2英支的雙股線玉蠶棉纖維，緯紗采用50S / I英支的全棉紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉蠶纖維混紡面料，其特征在于:所述雙股線玉蠶棉纖維由65%玉蠶紗線與35%棉紗線形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉蠶纖維混紡面料，其特征在于:所述絨經(jīng)的絨毛高度為I ?L 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉蠶纖維混紡面料，其特征在于:該面料厚度為1.5?2_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉蠶纖維混紡面料，其特征在于:該面料每平方米重量為160 ?180 克。
6.一種玉蠶纖維混紡面料的生產(chǎn)工藝，用于生產(chǎn)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的玉蠶纖維混紡面料，該生產(chǎn)工藝包括后整理步驟，其特征在于:后整理步驟中該面料的PH值為6?8，采用無醛整脂整理劑處理，軋余率為55%，該無醛整脂整理劑包括:30?50克/升的樹月旨，5?15克/升柔軟劑，3?7克/升催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玉蠶纖維混紡面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:該無醛整脂整理劑包括:40克/升的樹脂，10克/升柔軟劑，5克/升催化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玉蠶纖維混紡面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:后整理步驟后進(jìn)行低溫預(yù)烘，低溫預(yù)烘濕度控制在18%?20%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉蠶纖維混紡面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:低溫預(yù)烘后進(jìn)行定型，定型時(shí)風(fēng)力大于等于85%，定型時(shí)間為I?2分鐘。
【文檔編號(hào)】D03D27/06GK103924356SQ201410135524
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】陸永平 申請(qǐng)人:江蘇格瑪斯特種織物有限公司