一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料送料裝置、多層鋪網(wǎng)裝置、邊料裁剪回收裝置和收卷裝置，所述多層鋪網(wǎng)裝置位于原料送料裝置的前方，邊料裁剪回收裝置位于多層鋪網(wǎng)裝置的前方，所述邊料裁剪裝置上安裝有第四傳送帶，第四傳送帶的前側(cè)安裝有第四壓輥，所述收卷裝置安裝于第四壓輥的前側(cè)。本發(fā)明能夠完成無紡布原料的運輸，同時對無紡布原料進行蓬松處理，使得原料便于鋪設成網(wǎng)，提高了無紡布的生產(chǎn)質(zhì)量，能夠使多層纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋪成一層無紡布，再將該無紡布經(jīng)過進一步的折疊壓縮形成強度較高的無紡布成品，解決了無紡布易撕裂的缺陷，能夠?qū)o紡布的邊緣進行裁剪處理，使得纖網(wǎng)鋪設形成的無紡布整齊有序。
【專利說明】一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)
【【技術(shù)領域】】
[0001]本發(fā)明涉及服裝襯布生產(chǎn)系統(tǒng)的【技術(shù)領域】，特別是無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的【技術(shù)領域】?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]紡粘工藝的無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。初始的無紡布原料由于受潮或者推擠擠壓等原因，通常呈團狀，不利于加工，需要對原料進行蓬松處理后再能進行鋪網(wǎng)工藝，傳統(tǒng)的送料裝置缺少是原料變蓬松的機構(gòu)，導致鋪網(wǎng)效果較差，嚴重影響無紡布的生產(chǎn)質(zhì)量；傳統(tǒng)的無紡布生產(chǎn)工藝由于纖網(wǎng)層的數(shù)量單一，導致生產(chǎn)的無紡布普遍存在強度較差，易撕裂的問題，因此有必要提出一種無紡布多層鋪網(wǎng)裝置來提高無紡布的機械強度，經(jīng)過鋪設形成的無紡布的邊緣較為粗糙，需要專門的設備進行裁剪處理。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠完成無紡布原料的運輸，同時對無紡布原料進行蓬松處理，使得原料便于鋪設成網(wǎng)，提高了無紡布的生產(chǎn)質(zhì)量，能夠使多層纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋪成一層無紡布，再將該無紡布經(jīng)過進一步的折疊壓縮形成強度較高的無紡布成品，解決了無紡布易撕裂的缺陷，能夠?qū)o紡布的邊緣進行裁剪處理，使得纖網(wǎng)鋪設形成的無紡布整齊有序，同時能夠?qū)U邊料通過吸風管進行回收利用，防止廢邊料的浪費，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料送料裝置、多層鋪網(wǎng)裝置、邊料裁剪回收裝置和收卷裝置，所述多層鋪網(wǎng)裝置位于原料送料裝置的前方，邊料裁剪回收裝置位于多層鋪網(wǎng)裝置的前方，所述邊料裁剪裝置上安裝有第四傳送帶，第四傳送帶的前側(cè)安裝有第四壓輥，所述收卷裝置安裝于第四壓輥的前側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，所述原料送料裝置包括儲料箱、進料管、第一支架和第五傳送帶，所述進料管與儲料箱相連接，儲料箱內(nèi)安裝有兩根第一送料輥，兩根第一送料輥采用皮帶相連接，儲料箱的前端安裝有第一壓輥，所述第一壓輥的前方安裝有第五傳送帶，所述第五傳送帶安裝于第一支架上方，所述第一支架的前端安裝有第二壓輥和第三壓輥，第二壓輥外緣設有若干齒狀突起結(jié)構(gòu)，第三壓輥的外緣設有若干針狀突起結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述儲料箱的頂部安裝有緩沖箱體，所述進料管通過緩沖箱體與儲料箱進行連接，所述儲料箱的前側(cè)設有第一擋板，第一擋板與儲料箱可上下活動安裝，第一擋板上安裝有把手。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一送料輥上設有若干打散板，一根第一送料輥位于儲料箱的左上方，另一根第一送料輥位于儲料箱的右下方，所述第五傳送帶的兩側(cè)安裝有第二擋板，第二壓輥和第三壓輥采用第四軸承座與第一支架固定安裝，第三壓輥位于第二壓輥的前方。
[0008]作為優(yōu)選，所述多層鋪網(wǎng)裝置包括工作箱體和第二支架，所述工作箱體上安裝有第一出料臺、第二出料臺和第三出料臺，第一出料臺、第二出料臺和第三出料臺上均安裝有吸附抹平桿和若干第二送料輥，第一出料臺上連接有第一傳送帶，第二出料臺上連接有第二傳送帶，第三出料臺上連接有第三傳送帶，所述第二傳送帶位于第一傳送帶和第三傳送帶之間，所述第三傳送帶位于第二支架上方，所述工作箱體的后端設有第一進料口。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一出料臺、第二出料臺和第三出料臺上的若干第二送料輥采用第一軸承座平行安裝，吸附抹平桿安裝于第二送料輥的前方。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一傳送帶一端與第一出料臺連接，第一傳送帶的另一端采用第二軸承座與第二支架固定安裝，所述第二傳送帶一端與第二出料臺連接，第二傳送帶的另一端采用第三軸承座與第二支架固定安裝，所述第一傳送帶向下傾斜安裝，第二傳送帶向下傾斜安裝，第一傳送帶的傾斜角度大于第二傳送帶的傾斜角度，第三傳送帶向上傾斜安裝。
[0011]作為優(yōu)選，所述邊料裁剪回收裝置包括第三支架、掛桿、送布輥和兩塊安裝板，兩塊安裝板分別安裝于第三支架上方的兩側(cè)，所述掛桿的兩端與兩塊安裝板固定安裝，掛桿的兩側(cè)均安裝有裁剪輪，所述送布輥的兩端與兩塊安裝板固定安裝，送布輥位于掛桿的下方，所述掛桿的下方設有兩個吸風管，每個吸風管與掛桿上的裁剪輪相對應安裝于第三支架上。
[0012]作為優(yōu)選，所述安裝板的前端開有凹槽結(jié)構(gòu)，所述送布輥的端部位于凹槽結(jié)構(gòu)中，安裝板的后端設有突起塊結(jié)構(gòu)，所述送掛桿的端部與突起塊結(jié)構(gòu)固定安裝，所述掛桿的兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)板，所述裁剪輪采用調(diào)節(jié)板與掛桿可調(diào)節(jié)安裝，所述吸風管的前端安裝有第二進料口，所述第二進料口上端的口徑大于第二進料口下端的口徑，第二進料口采用鋼絲線與第三支架固定安裝，吸風管的末端與負壓吸風源相連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過進料管及傳送帶完成無妨布原料的運輸，同時送料輥上的打散板能夠?qū)o紡布原料進行初步的蓬松處理，帶齒狀突起結(jié)構(gòu)的第二壓輥和帶針狀突起結(jié)構(gòu)的第三壓輥能對原料進行進一步的蓬松處理，使得原料便于鋪設成網(wǎng)，提高了無紡布的生產(chǎn)質(zhì)量；多層鋪網(wǎng)裝置通過在工作箱體上設置三個出料臺，每個出料臺對應安裝一個傳送帶，能夠使多層纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋪成一層無紡布，再將該無紡布經(jīng)過進一步的折疊壓縮形成強度較高的無紡布成品，解決了無紡布易撕裂的缺陷，出料臺上的吸附抹平桿能夠保證纖網(wǎng)表面的平整度，使得鋪設效果更加良好，提高了無紡布的質(zhì)量和品質(zhì)；邊料裁剪回收裝置通過在掛桿上安裝裁剪輪，能夠?qū)o紡布的邊緣進行裁剪處理，使得纖網(wǎng)鋪設形成的無紡布整齊有序，同時裁剪輪下方的吸風管能夠?qū)U邊料回收利用，防止廢邊料的浪費和隨意堆放，不僅節(jié)約了資源，還降低了生產(chǎn)成本。
[0014]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1是本發(fā)明一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的主視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明中原料送料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2中A部放大圖；
[0018]圖4是本發(fā)明中多層鋪網(wǎng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明中邊料裁剪回收裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明中邊料裁剪回收裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖?！尽揪唧w實施方式】】
[0021]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本發(fā)明一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料送料裝置1、多層鋪網(wǎng)裝置2、邊料裁剪回收裝置3和收卷裝置6，所述多層鋪網(wǎng)裝置2位于原料送料裝置I的前方，邊料裁剪回收裝置3位于多層鋪網(wǎng)裝置2的前方，所述邊料裁剪裝置3上安裝有第四傳送帶4，第四傳送帶4的前側(cè)安裝有第四壓輥5，所述收卷裝置6安裝于第四壓輥5的前側(cè)，所述原料送料裝置I包括儲料箱11、進料管12、第一支架13和第五傳送帶14，所述進料管12與儲料箱11相連接，儲料箱11內(nèi)安裝有兩根第一送料輥111，兩根第一送料輥111采用皮帶112相連接，儲料箱11的前端安裝有第一壓輥15，所述第一壓輥15的前方安裝有第五傳送帶14，所述第五傳送帶14安裝于第一支架13上方，所述第一支架13的前端安裝有第二壓輥16和第三壓輥17，第二壓輥16外緣設有若干齒狀突起結(jié)構(gòu)161，第三壓輥17的外緣設有若干針狀突起結(jié)構(gòu)171，所述儲料箱11的頂部安裝有緩沖箱體113，所述進料管12通過緩沖箱體113與儲料箱11進行連接，所述儲料箱11的前側(cè)設有第一擋板18，第一擋板18與儲料箱11可上下活動安裝，第一擋板18上安裝有把手181，所述第一送料輥111上設有若干打散板114，一根第一送料輥111位于儲料箱11的左上方，另一根第一送料輥111位于儲料箱11的右下方，所述第五傳送帶14的兩側(cè)安裝有第二擋板141，第二壓輥16和第三壓輥17采用第四軸承座131與第一支架13固定安裝，第三壓輥17位于第二壓輥16的前方，所述多層鋪網(wǎng)裝置2包括工作箱體21和第二支架22，所述工作箱體上安裝有第一出料臺23、第二出料臺24和第三出料臺25，第一出料臺23、第二出料臺24和第三出料臺25上均安裝有吸附抹平桿26和若干第二送料輥27，第一出料臺23上連接有第一傳送帶231，第二出料臺24上連接有第二傳送帶241，第三出料臺25上連接有第三傳送帶251，所述第二傳送帶241位于第一傳送帶231和第三傳送帶251之間，所述第三傳送帶251位于第二支架22上方，所述工作箱體21的后端設有第一進料口 211，所述第一出料臺23、第二出料臺24和第三出料臺25上的若干第二送料輥27采用第一軸承座271平行安裝，吸附抹平桿26安裝于第二送料輥27的前方，所述第一傳送帶231 —端與第一出料臺23連接，第一傳送帶231的另一端采用第二軸承座232與第二支架22固定安裝，所述第二傳送帶241 —端與第二出料臺24連接，第二傳送帶241的另一端采用第三軸承座242與第二支架22固定安裝，所述第一傳送帶231向下傾斜安裝，第二傳送帶241向下傾斜安裝，第一傳送帶231的傾斜角度大于第二傳送帶241的傾斜角度，第三傳送帶251向上傾斜安裝，所述邊料裁剪回收裝置3包括第三支架31、掛桿32、送布輥33和兩塊安裝板34，兩塊安裝板34分別安裝于第三支架31上方的兩側(cè)，所述掛桿32的兩端與兩塊安裝板34固定安裝，掛桿32的兩側(cè)均安裝有裁剪輪35，所述送布輥33的兩端與兩塊安裝板34固定安裝，送布輥33位于掛桿32的下方，所述掛桿32的下方設有兩個吸風管36，每個吸風管36與掛桿32上的裁剪輪35相對應安裝于第三支架31上，所述安裝板34的前端開有凹槽結(jié)構(gòu)341，所述送布輥33的端部位于凹槽結(jié)構(gòu)341中，安裝板34的后端設有突起塊結(jié)構(gòu)342，所述送掛桿32的端部與突起塊結(jié)構(gòu)342固定安裝，所述掛桿32的兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)板321，所述裁剪輪35采用調(diào)節(jié)板321與掛桿32可調(diào)節(jié)安裝，所述吸風管36的前端安裝有第二進料口361，所述第二進料口 361上端的口徑大于第二進料口 361下端的口徑，第二進料口 361采用鋼絲線362與第三支架31固定安裝，吸風管36的末端與負壓吸風源相連接。[0022]本發(fā)明工作過程:
[0023]原料送料裝置I在工作過程中，通過進料管12將原料輸送到儲料箱11內(nèi)，緩沖箱體113能減緩原料的下落速度，使得第一送料輥111上的打散板114能對原料進行初步的蓬松處理，然后原料經(jīng)過第五傳送帶14的運輸依次經(jīng)過第二壓輥16和第三壓輥17，帶齒狀突起結(jié)構(gòu)161的第二壓輥16和帶針狀突起結(jié)構(gòu)171的第三壓輥17能對原料進行進一步的蓬松處理，使得原料便于鋪設成網(wǎng)，提高了無紡布的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0024]多層鋪網(wǎng)裝置2在工作過程中，原料從進料口 211進入工作箱體21，工作箱體的上的第一出料臺23、第二出料臺24和第三出料臺25均能輸出一層纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，多層纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)分別通過第一傳送帶231、第二傳送帶242和第三傳送帶251匯合成一層,第一傳送帶231和第二傳送帶242向下傾斜，而第三傳送帶251向上傾斜能夠使得三層纖網(wǎng)無張力的鋪設形成一層，再將該無紡布經(jīng)過進一步的折疊壓縮形成強度較高的無紡布成品，解決了無紡布易撕裂的缺陷，三個出料臺上的吸附抹平桿26能夠保證纖網(wǎng)表面的平整度，使得鋪設效果更加良好，提聞了無紡布的質(zhì)量和品質(zhì)。
[0025]邊料裁剪回收裝置3在工作過程中，通過在掛桿32上安裝裁剪輪35，由于無紡布的厚度不同，裁剪輪35可以通過調(diào)節(jié)板321來調(diào)節(jié)裁剪輪35與送布輥33之間的間距，實現(xiàn)對無紡布的邊緣進行裁剪處理，使得纖網(wǎng)鋪設形成的無紡布整齊有序，同時裁剪輪35下方的吸風管36能夠?qū)U邊料回收利用，防止廢邊料的浪費和隨意堆放，不僅節(jié)約了資源，還降低了生產(chǎn)成本。
[0026]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括原料送料裝置(I)、多層鋪網(wǎng)裝置(2)、邊料裁剪回收裝置(3)和收卷裝置(6)，所述多層鋪網(wǎng)裝置(2)位于原料送料裝置(I)的前方，邊料裁剪回收裝置(3)位于多層鋪網(wǎng)裝置(2)的前方，所述邊料裁剪裝置(3)上安裝有第四傳送帶(4)，第四傳送帶(4)的前側(cè)安裝有第四壓輥(5)，所述收卷裝置(6)安裝于第四壓輥(5)的前側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述原料送料裝置(I)包括儲料箱(11)、進料管(12)、第一支架(13)和第五傳送帶(14)，所述進料管(12)與儲料箱(11)相連接，儲料箱(11)內(nèi)安裝有兩根第一送料輥(111)，兩根第一送料輥(111)采用皮帶(112)相連接，儲料箱(11)的前端安裝有第一壓輥(15)，所述第一壓輥(15)的前方安裝有第五傳送帶(14)，所述第五傳送帶(14)安裝于第一支架(13)上方，所述第一支架(13)的前端安裝有第二壓輥(16)和第三壓輥(17)，第二壓輥(16)外緣設有若干齒狀突起結(jié)構(gòu)(161 )，第三壓輥(17)的外緣設有若干針狀突起結(jié)構(gòu)(171 )。
3.如權(quán)利要求2所述的一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲料箱(11)的頂部安裝有緩沖箱體(113)，所述進料管(12)通過緩沖箱體(113)與儲料箱(11)進行連接，所述儲料箱(11)的前側(cè)設有第一擋板(18)，第一擋板(18)與儲料箱(11)可上下活動安裝，第一擋板(18)上安裝有把手(181)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一送料輥(111)上設有若干打散板(114)，一根第一送料輥(111)位于儲料箱(11)的左上方，另一根第一送料輥(111)位于儲料箱(11)的右下方，所述第五傳送帶(14)的兩側(cè)安裝有第二擋板(141 )，第二壓輥(16)和第三壓輥(17)采用第四軸承座(131)與第一支架(13)固定安裝，第三壓輥(17)位于第二壓輥(16)的前方。
5.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述多層鋪網(wǎng)裝置(2)包括工作箱體(21)和第二支架(22)，所述工作箱體上安裝有第一出料臺(23)、第二出料臺(24)和第三出料臺(25)，第一出料臺(23)、第二出料臺(24)和第三出料臺(25)上均安裝有吸附抹平桿(26)和若干第二送料輥(27)，第一出料臺(23)上連接有第一傳送帶(231)，第二出料臺(24)上連接有第二傳送帶(241)，第三出料臺(25)上連接有第三傳送帶(251)，所述第二傳送帶(241)位于第一傳送帶(231)和第三傳送帶(251)之間，所述第三傳送帶(251)位于第二支架(22 )上方，所述工作箱體(21)的后端設有第一進料口( 211)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一出料臺(23)、第二出料臺(24)和第三出料臺(25)上的若干第二送料輥(27)采用第一軸承座(271)平行安裝，吸附抹平桿(26)安裝于第二送料輥(27)的前方。
7.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一傳送帶(231)—端與第一出料臺(23)連接，第一傳送帶(231)的另一端采用第二軸承座(232)與第二支架(22)固定安裝，所述第二傳送帶(241)—端與第二出料臺(24)連接，第二傳送帶(241)的另一端采用第三軸承座(242)與第二支架(22)固定安裝，所述第一傳送帶(231)向下傾斜安裝，第二傳送帶(241)向下傾斜安裝，第一傳送帶(231)的傾斜角度大于第二傳送帶(241)的傾斜角度，第三傳送帶(251)向上傾斜安裝。
8.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述邊料裁剪回收裝置(3)包括第三支架(31)、掛桿(32)、送布輥(33)和兩塊安裝板(34)，兩塊安裝板(34)分別安裝于第三支架(31)上方的兩側(cè)，所述掛桿(32)的兩端與兩塊安裝板(34)固定安裝，掛桿(32)的兩側(cè)均安裝有裁剪輪(35 )，所述送布輥(33 )的兩端與兩塊安裝板(34 )固定安裝，送布輥(33)位于掛桿(32)的下方，所述掛桿(32)的下方設有兩個吸風管(36)，每個吸風管(36)與掛桿(32)上的裁剪輪(35)相對應安裝于第三支架(31)上。
9.如權(quán)利要求8所述的一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述安裝板(34)的前端開有凹槽結(jié)構(gòu)(341)，所述送布輥(33)的端部位于凹槽結(jié)構(gòu)(341)中，安裝板(34)的后端設有突起塊結(jié)構(gòu)(342 )，所述送掛桿(32 )的端部與突起塊結(jié)構(gòu)(342 )固定安裝，所述掛桿(32 )的兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)板(321)，所 述裁剪輪(35)采用調(diào)節(jié)板(321)與掛桿(32)可調(diào)節(jié)安裝，所述吸風管(36 )的前端安裝有第二進料口( 361)，所述第二進料口( 361)上端的口徑大于第二進料口(361)下端的口徑，第二進料口(361)采用鋼絲線(362)與第三支架(31)固定安裝，吸風管(36)的末端與負壓吸風源相連接。
【文檔編號】D06H7/00GK103882625SQ201410134821
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】鄒銀志, 駱定明, 鄒富平, 余永生 申請人:長興縣志緯服裝輔料有限公司