專(zhuān)利名稱(chēng)：縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將縫紉機(jī)的上線(xiàn)和底線(xiàn)通過(guò)具有鉤部的動(dòng)刀回拉而拉入定刀方向，使動(dòng)刀和定刀交錯(cuò)而將線(xiàn)切斷的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為水平旋梭型縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置，例如有專(zhuān)利文獻(xiàn)1和2公開(kāi)的裝置。專(zhuān)利文獻(xiàn)1和2記載的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置在切線(xiàn)時(shí)，首先通過(guò)使動(dòng)刀向遠(yuǎn)離定刀的方向移動(dòng)， 動(dòng)刀突出到上線(xiàn)和底線(xiàn)的前方。接著，通過(guò)使動(dòng)刀向定刀的方向返回，上線(xiàn)和底線(xiàn)在被動(dòng)刀的捕線(xiàn)鉤部鉤住的狀態(tài)下回拉至定刀的方向。接著，通過(guò)使動(dòng)刀和定刀交錯(cuò)，切斷上線(xiàn)和底線(xiàn)。這里，在縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置中需要第一、切斷線(xiàn)后殘留在縫制物的內(nèi)側(cè)的上線(xiàn)和底線(xiàn)盡可能的短；第二、為了在下一次縫制時(shí)沒(méi)有跳縫而形成可靠的縫跡，在機(jī)針側(cè)殘留所需量的上線(xiàn)；以及第三、在直至形成第一針跡為止可靠地夾持底線(xiàn)的切斷端。專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的切線(xiàn)裝置為了在切斷線(xiàn)后可靠地夾持比上線(xiàn)細(xì)的底線(xiàn)，在動(dòng)刀的下表面的捕線(xiàn)鉤部的附近形成捕捉底線(xiàn)用的凹面，并通過(guò)該凹面和壓板僅可靠地夾持底線(xiàn)。專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)1983-198386號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)1985-220096號(hào)公報(bào)然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，進(jìn)行了用于在切斷線(xiàn)后僅可靠地夾持底線(xiàn)的研究，但上線(xiàn)和底線(xiàn)緊密地絞纏，難以將雙方分開(kāi)，所以很難獲得理想的夾持。例如，若上線(xiàn)和底線(xiàn)在絞纏的狀態(tài)下被夾持，則在拉出縫制物時(shí)，有可能底線(xiàn)被上線(xiàn)拽出。另外，在上線(xiàn)和底線(xiàn)的粗細(xì)不同時(shí)，若上線(xiàn)和底線(xiàn)絞纏，則即使如專(zhuān)利文獻(xiàn)2那樣設(shè)置底線(xiàn)專(zhuān)用的夾持部，也很難僅夾持底線(xiàn)。另外，在縫紉機(jī)的有限的空間中，難以使殘留在縫制物上的線(xiàn)的殘留長(zhǎng)度較短并確保上線(xiàn)的殘留長(zhǎng)度。例如，如果增加從機(jī)針至切斷部為止的距離，或增大動(dòng)刀本身，則能夠增加上線(xiàn)的殘留長(zhǎng)度，但這樣一來(lái)，機(jī)構(gòu)自身變大，所以其并不被優(yōu)選。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決這些問(wèn)題而作出的，其目的在于提供在夾持底線(xiàn)時(shí)上線(xiàn)和底線(xiàn)不絞纏，而且能夠在小型機(jī)構(gòu)中切斷線(xiàn)后在機(jī)針側(cè)殘留所需量的上線(xiàn)的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置。本發(fā)明的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置的一種形態(tài)，包括機(jī)針，其與縫紉機(jī)主軸連動(dòng)地上下運(yùn)動(dòng)；水平旋梭，收納底線(xiàn)梭芯，并與所述機(jī)針協(xié)同動(dòng)作而形成縫跡；定刀，由縫紉機(jī)機(jī)框支承；動(dòng)刀，在鉤住上線(xiàn)和底線(xiàn)的狀態(tài)下所述動(dòng)刀與所述定刀交錯(cuò)，由此與所述定刀協(xié)同動(dòng)作而切斷所述上線(xiàn)和底線(xiàn)；鉤部，其形成在所述動(dòng)刀的所述水平旋梭側(cè)的側(cè)面，在所述動(dòng)刀向所述定刀移動(dòng)時(shí)，鉤住所述上線(xiàn)和底線(xiàn)；鉤止部，其形成在所述動(dòng)刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面，在所述動(dòng)刀向所述定刀移動(dòng)時(shí)，僅鉤住所述上線(xiàn)和底線(xiàn)中的所述上線(xiàn)；以及壓板，在所述動(dòng)刀的、其與所述定刀交錯(cuò)的面的相反側(cè)的面之間，夾持切斷后的所述底線(xiàn)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)鉤止部將上線(xiàn)和底線(xiàn)分離，所以在夾持底線(xiàn)時(shí)上線(xiàn)和底線(xiàn)不絞纏。另外，通過(guò)鉤止部增加上線(xiàn)的路徑長(zhǎng)度，所以能夠在小型機(jī)構(gòu)中切斷線(xiàn)后在機(jī)針側(cè)殘留所需量的上線(xiàn)。


圖1是表示切線(xiàn)裝置和其附近的示意結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是表示切線(xiàn)裝置和其附近的示意結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3是表示實(shí)施方式的動(dòng)刀的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是表示動(dòng)刀開(kāi)始進(jìn)入上線(xiàn)和底線(xiàn)的位置的狀態(tài)的立體圖。圖5是表示動(dòng)刀移動(dòng)到前進(jìn)方向的最前端位置時(shí)的上線(xiàn)以及底線(xiàn)和動(dòng)刀之間的關(guān)系的立體圖，圖5A是表示切線(xiàn)裝置的整體的圖，圖5B是表示上線(xiàn)、底線(xiàn)以及動(dòng)刀的關(guān)系的放大圖。圖6是表示動(dòng)刀捕捉了上線(xiàn)和底線(xiàn)的狀態(tài)的立體圖，圖6A是表示切線(xiàn)裝置的整體的圖，圖6B是表示上線(xiàn)、底線(xiàn)、動(dòng)刀以及定刀的關(guān)系的放大圖。圖7是表示切斷上線(xiàn)和底線(xiàn)的情形的立體圖。圖8是表示壓板結(jié)構(gòu)的圖，圖8A是表示動(dòng)刀、定刀以及壓板之間的關(guān)系的立體圖， 圖8B是其側(cè)視圖。圖9是表示動(dòng)刀的下面的、壓板的抵接位置和上線(xiàn)以及底線(xiàn)之間的關(guān)系的圖，并且是從下側(cè)所見(jiàn)的動(dòng)刀的圖。圖10是用于說(shuō)明切斷后的上線(xiàn)的長(zhǎng)度的圖，圖IOA是表示動(dòng)刀上側(cè)的切斷后的上線(xiàn)的情形的圖，圖IOB是表示動(dòng)刀下側(cè)的切斷后的上線(xiàn)的情形的圖。圖11是表示其他實(shí)施方式的鉤止部的結(jié)構(gòu)的圖，圖IlA是動(dòng)刀的俯視圖，圖IlB 是動(dòng)刀的引導(dǎo)槽附近的側(cè)視圖。圖12是表示其他實(shí)施方式的鉤止部的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖13是表示其他實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的圖，圖13A是動(dòng)刀的俯視圖，圖1 是動(dòng)刀的槽附近的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。[1]整體結(jié)構(gòu)圖1和圖2表示本發(fā)明的切線(xiàn)裝置和其附近的示意結(jié)構(gòu)。圖1和圖2的機(jī)構(gòu)設(shè)置在縫紉機(jī)的針板的下側(cè)。圖1是俯視圖，圖2是從圖1的左側(cè)所見(jiàn)的側(cè)視圖。在本實(shí)施方式中，說(shuō)明將本發(fā)明適用于具備一個(gè)水平旋梭的單根機(jī)針縫紉機(jī)的例子。另外，本發(fā)明也能夠適用于具有在圖1的左右方向上與水平旋梭2對(duì)稱(chēng)地配置的其他的水平旋梭的、眾所周知的雙根機(jī)針縫紉機(jī)。本實(shí)施方式的縫紉機(jī)包括針棒，其與未圖示的縫紉機(jī)主軸(有時(shí)也稱(chēng)為上軸)連結(jié)而上下運(yùn)動(dòng)；機(jī)針40，其設(shè)置在針棒下端；水平旋梭1 ；以及底線(xiàn)梭芯2，其被收納于水平旋梭1。水平旋梭1經(jīng)由旋梭軸臺(tái)4沿一垂直軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)地被支承，與上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)針40 連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)，并與機(jī)針40協(xié)同動(dòng)作而形成縫跡。另外，本實(shí)施方式的縫紉機(jī)具有動(dòng)刀10、定刀20以及壓板30作為切線(xiàn)裝置。切線(xiàn)裝置配置為從上側(cè)開(kāi)始依序配置定刀20、動(dòng)刀10以及壓板30。切線(xiàn)裝置和水平旋梭1安裝在塊狀的旋梭軸臺(tái)4上。旋梭軸臺(tái)4被支承為可在圖示左右方向上調(diào)整，并被固定在構(gòu)成縫紉機(jī)機(jī)框的未圖示的機(jī)座部的規(guī)定位置。雖然省略了圖示，但縫紉機(jī)機(jī)框由機(jī)座部、從機(jī)座部右端側(cè)向上方伸出的柱體部以及從柱體部上端側(cè)與機(jī)座部對(duì)向地伸出的臂部構(gòu)成， 側(cè)視時(shí)形成“U”字形。動(dòng)刀10在進(jìn)行切線(xiàn)動(dòng)作時(shí)，在箭頭a方向和箭頭b方向上往返移動(dòng)1次。在以下的說(shuō)明中，為了方便，將箭頭a的方向稱(chēng)為前進(jìn)方向，將箭頭b的方向稱(chēng)為后退方向。在切線(xiàn)時(shí)，首先，動(dòng)刀10向前進(jìn)方向a移動(dòng)，突出到穿過(guò)縫紉機(jī)機(jī)針落下的落針位置(即，機(jī)針上下運(yùn)動(dòng)的針孔)Pl和水平旋梭1之間的位置為止。接著，動(dòng)刀10從該突出位置向后退方向b移動(dòng)，由此將上線(xiàn)和底線(xiàn)鉤在鉤部而將其回拉。被回拉的上線(xiàn)和底線(xiàn)通過(guò)動(dòng)刀10的上表面和定刀20交錯(cuò)而被切斷。也就是說(shuō)，上線(xiàn)和底線(xiàn)通過(guò)動(dòng)刀10和定刀20的協(xié)同動(dòng)作而被切斷。另外，切斷后的底線(xiàn)在動(dòng)刀10的下表面由壓板30夾持。另外，以下詳細(xì)說(shuō)明動(dòng)刀10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、動(dòng)刀10和定刀20之間的關(guān)系以及動(dòng)刀 10和壓板之間的關(guān)系。[2]動(dòng)刀的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作圖3表示本實(shí)施方式的動(dòng)刀10的結(jié)構(gòu)。圖3是動(dòng)刀10的俯視圖。在動(dòng)刀10的水平旋梭1側(cè)的側(cè)面形成鉤部11。通過(guò)眾所周知的切線(xiàn)信號(hào)而由未圖示的電磁線(xiàn)圈驅(qū)動(dòng)，動(dòng)刀10與未圖示的下軸連動(dòng)而在水平一平面作直線(xiàn)往返移動(dòng)。鉤部11在動(dòng)刀10向定刀20移動(dòng)時(shí)(即動(dòng)刀10向后退方向b移動(dòng)時(shí))，鉤住上線(xiàn)和底線(xiàn)。定刀20經(jīng)由旋梭軸臺(tái)4而固定在縫紉機(jī)機(jī)框并由其支承。另外，在動(dòng)刀10的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面形成鉤止部12。鉤止部12在動(dòng)刀10向定刀20移動(dòng)時(shí)(即動(dòng)刀10向后退方向b移動(dòng)時(shí))，僅鉤住上線(xiàn)和底線(xiàn)中的上線(xiàn)。 在本實(shí)施方式中，鉤止部12(也稱(chēng)為第二鉤部)為鉤形。該鉤形由從所述動(dòng)刀10的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面突出的突出部1 和使該突出部1 的側(cè)部朝向前進(jìn)方向缺口出圓弧狀所形成的圓弧狀凹部12b構(gòu)成。在動(dòng)刀10的前端附近形成圓狀的刀部13。另外，在鉤部11和刀部13之間形成引導(dǎo)槽14，由鉤部11鉤住的上線(xiàn)和底線(xiàn)經(jīng)引導(dǎo)槽14引導(dǎo)而引至刀部13。接著，說(shuō)明本實(shí)施方式的切線(xiàn)裝置的動(dòng)作。本實(shí)施方式的切線(xiàn)裝置，主要特征在于設(shè)置了鉤止部12，因此以與鉤止部12有關(guān)的動(dòng)作、作用以及效果為中心進(jìn)行說(shuō)明。其他動(dòng)作為例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的眾所周知的動(dòng)作，這里省略其說(shuō)明。使用圖4 圖7，說(shuō)明上線(xiàn)和底線(xiàn)的從捕捉到切斷。圖4是表示動(dòng)刀10向前進(jìn)方向a移動(dòng)時(shí)，開(kāi)始進(jìn)入上線(xiàn)41 (41a、41b)以及底線(xiàn)42 的位置的狀態(tài)的圖。圖5是表示動(dòng)刀10移動(dòng)至前進(jìn)方向a的最前端位置(也稱(chēng)為前進(jìn)位置)后的、上線(xiàn)41以及底線(xiàn)42和動(dòng)刀10之間的關(guān)系的圖。圖5A是表示切線(xiàn)裝置的整體的圖，圖5B是表示上線(xiàn)41、底線(xiàn)42以及動(dòng)刀10的關(guān)系的放大圖。圖6是表示動(dòng)刀10向后退方向b移動(dòng)而捕捉到上線(xiàn)41和底線(xiàn)42的狀態(tài)的圖。圖 6A是表示切線(xiàn)裝置的整體的圖，圖6B是表示上線(xiàn)41、底線(xiàn)42、動(dòng)刀10以及定刀20的關(guān)系的放大圖。圖7是表示下述情形的圖，S卩，動(dòng)刀10移動(dòng)至后退方向b的最后端位置(也稱(chēng)為后退位置)，定刀20和動(dòng)刀10的刀部13 (圖3)交錯(cuò)，由此上線(xiàn)41和底線(xiàn)42被切斷。本實(shí)施方式的切線(xiàn)裝置如圖4所示，機(jī)針40從最下位置上升而且設(shè)置在水平旋梭 1的線(xiàn)捕捉部3 (參照?qǐng)D5A)捕捉了線(xiàn)41之后，動(dòng)刀10立即從上線(xiàn)41和底線(xiàn)42向前進(jìn)方向a突出。由此，通過(guò)動(dòng)刀10，連結(jié)到機(jī)針40的上線(xiàn)41a和連結(jié)到布料的上線(xiàn)41b被整理且線(xiàn)被分開(kāi)。也就是說(shuō)，連結(jié)到機(jī)針40的上線(xiàn)41a被配置到動(dòng)刀10的下表面?zhèn)?，另一方面連接到布料的上線(xiàn)41b被配置到動(dòng)刀10的上表面?zhèn)?。進(jìn)而，底線(xiàn)42被配置到動(dòng)刀10的上表面?zhèn)?圖5A和圖5B)。接著，如圖6A所示，動(dòng)刀10向后退方向b移動(dòng)，變成捕捉了上線(xiàn)41和底線(xiàn)42的狀態(tài)后，鉤部11鉤住上線(xiàn)41和底線(xiàn)42，鉤止部12鉤住上線(xiàn)41。此時(shí)，上線(xiàn)41繞入動(dòng)刀10 的下面而由鉤部11和鉤止部12鉤住。接著，如圖7所示，定刀20和動(dòng)刀10的刀部13 (圖3)交錯(cuò)，由此上線(xiàn)41和底線(xiàn) 42被切斷。這里，動(dòng)刀10的鉤止部12 (也稱(chēng)為第二鉤部)形成在下述位置，即動(dòng)刀10在定刀 20的下面移動(dòng)時(shí)，位于動(dòng)刀的與水平旋梭2相反的一側(cè)且不與定刀20重疊的位置。由此， 僅位于動(dòng)刀10的刀部13(圖3)的位置的一處上線(xiàn)41被切斷。圖8是用于說(shuō)明壓板30的結(jié)構(gòu)的圖。圖8A是表示動(dòng)刀10、定刀20以及壓板30 之間的關(guān)系的立體圖，圖8B是其側(cè)視圖。圖8表示了壓板30、用于支承壓板30的支承臺(tái)31 以及將壓板30安裝到支承臺(tái)31的螺絲釘32。在支承臺(tái)31設(shè)置向旋梭軸臺(tái)4突出的支承軸31a。由此，支承臺(tái)31由旋梭軸臺(tái)4可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，在規(guī)定位置由未圖示的螺絲釘固定。 另外，與動(dòng)刀10下表面傾斜地安裝壓板30。由此，壓板30的僅前端附近的一部分與動(dòng)刀 10和下表面抵接。圖9是表示動(dòng)刀10的下面的、壓板30的抵接位置和上線(xiàn)41以及底線(xiàn)42之間的關(guān)系的圖。抵接位置43在圖9中表示為面接觸，但抵接位置如參照符號(hào)W所示也可以為更窄的范圍的線(xiàn)接觸。圖9是從下側(cè)所見(jiàn)的動(dòng)刀10的圖。壓板30的抵接位置43選定為僅夾持(grip) 底線(xiàn)42而不夾持上線(xiàn)41的位置。也就是說(shuō)，壓板30僅夾持連接到底線(xiàn)梭芯2的切斷后的底線(xiàn)42，壓板30不夾持上線(xiàn)41。另外，這樣能夠由壓板30僅夾持底線(xiàn)42是因?yàn)樵O(shè)置鉤止部12而在動(dòng)刀10的下面將上線(xiàn)41和底線(xiàn)42分離。反言之，如果沒(méi)有鉤止部12，則在動(dòng)刀10的下面上線(xiàn)41和底線(xiàn)42絞纏的可能性較高，難以由壓板30僅夾持底線(xiàn)42。進(jìn)而，現(xiàn)有裝置通過(guò)動(dòng)刀的鉤部11在底線(xiàn)和上線(xiàn)絞纏的狀態(tài)下拉線(xiàn)。由此，至動(dòng)刀的鉤部11為止的底線(xiàn)的路徑不安定，所以需要較大的夾持壓或夾持面。其結(jié)果，現(xiàn)有裝置為了進(jìn)行夾持而采用薄板和用于對(duì)該薄板施力的另外的板件的兩段結(jié)構(gòu)的情況較多。與此相對(duì)，本實(shí)施方式的切線(xiàn)裝置中僅夾持底線(xiàn)42，使用一個(gè)壓板30即可，從而在削減部件點(diǎn)數(shù)和提高部件的耐用性方面具有效果。[3]效果如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，在動(dòng)刀10的收納了底線(xiàn)梭芯2的水平旋梭1側(cè)的側(cè)面設(shè)置用于在動(dòng)刀10向定刀20移動(dòng)時(shí)(即向后退方向b移動(dòng)時(shí))，鉤住上線(xiàn)41和底線(xiàn)42 的鉤部11，除此以外，還在動(dòng)刀10的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面設(shè)置用于在動(dòng)刀10向定刀20移動(dòng)時(shí)(即向后退方向b移動(dòng)時(shí))，僅鉤住上線(xiàn)41和底線(xiàn)42中的上線(xiàn)41的鉤止部 12，從而能夠在動(dòng)刀10的下側(cè)分離底線(xiàn)42和上線(xiàn)41。由此，能夠在動(dòng)刀10的下表面中夾持底線(xiàn)42。另外，根據(jù)本實(shí)施方式能夠在切斷線(xiàn)后在機(jī)針40側(cè)殘留所需量的上線(xiàn)41。使用圖 10說(shuō)明該情況。圖IOA是表示在動(dòng)刀10的上表面?zhèn)鹊?、切斷后的上線(xiàn)(連接到機(jī)針40的上線(xiàn))41a的情形的圖。圖IOB是表示在動(dòng)刀10的下表面?zhèn)鹊?、切斷后的上線(xiàn)(連接到機(jī)針40的上線(xiàn))41a的情形的圖。另外，圖IOB中的假想線(xiàn)Kl表示在沒(méi)有設(shè)置鉤止部12時(shí)的上線(xiàn)41a的路徑?？芍c沒(méi)有設(shè)置鉤止部12的情況相比，通過(guò)設(shè)置鉤止部12能夠?qū)⑶袛嗪蟮纳暇€(xiàn)(連接到機(jī)針40的上線(xiàn))41a增加相當(dāng)于L1+L2的長(zhǎng)度。也就是說(shuō)，根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)設(shè)置鉤止部12，不增加從機(jī)針40至切斷部為止的距離或者增大動(dòng)刀10自身而能夠增加纏繞于動(dòng)刀10的上線(xiàn)的路徑長(zhǎng)度，所以能夠增加切斷線(xiàn)后在機(jī)針40側(cè)殘留的上線(xiàn) 41a。[4]其他實(shí)施方式另外，在上述的實(shí)施方式中，敘述了使鉤止部12為鉤形的情況，但鉤止部的形狀并不限于此。鉤止部也可以為例如如圖11所示，在動(dòng)刀50的下表面形成的引導(dǎo)槽51。這里，圖IlA是動(dòng)刀50的俯視圖，圖IlB是動(dòng)刀50的引導(dǎo)槽51附近的側(cè)視圖。引導(dǎo)槽51從鉤部11延長(zhǎng)到動(dòng)刀50的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面為止。在捕捉線(xiàn)時(shí)通過(guò)該引導(dǎo)槽51 鉤住上線(xiàn)41，由此上線(xiàn)41形成為與上述實(shí)施方式大致相同的捕捉狀態(tài)(路徑)，從而能夠獲得與上述實(shí)施方式相同的效果。另外，如圖12所示，也可以將形成有引導(dǎo)槽61的部件60固定在動(dòng)刀的下表面。此時(shí)，如果經(jīng)由部件60的長(zhǎng)孔62將螺絲釘63旋入動(dòng)刀的螺孔而進(jìn)行固定，則能夠調(diào)整引導(dǎo)槽61的位置。由此，能夠根據(jù)需要，調(diào)整切斷線(xiàn)后在機(jī)針側(cè)殘留的上線(xiàn)的長(zhǎng)度。進(jìn)而，如圖13所示，若在鉤止部12的附近形成嵌入上線(xiàn)41的槽71，則非常合適。 圖13A是動(dòng)刀的俯視圖，圖13B是動(dòng)刀的槽71附近的側(cè)視圖。這樣一來(lái)，即使將定刀20配置為其通過(guò)了與鉤止部12重疊的位置，也能夠避免在鉤止部12的附近上線(xiàn)41被切斷。另外，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變形。本實(shí)施方式的鉤形由從動(dòng)刀的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面突出的突出部1 和使該突出部1 的側(cè)部朝向前進(jìn)方向a缺口出圓弧狀所形成的圓弧狀凹部12b構(gòu)成。因此， 容易地鉤住即捕捉上線(xiàn)42?？梢匀菀椎乜紤]到，凹部的形狀為使突出部12a的側(cè)部朝向前進(jìn)方向a缺口出直線(xiàn)狀所形成的形狀，或者為組合直線(xiàn)部和曲線(xiàn)部的形狀來(lái)取代該圓弧形狀。進(jìn)而，也可以容易地考慮到鉤止部不形成缺口凹部而僅由突出部構(gòu)成。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置特別適用于使用了同時(shí)切斷上線(xiàn)和底線(xiàn)的水平旋梭的平縫縫紉機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置，包括 機(jī)針，其與縫紉機(jī)主軸連動(dòng)地上下運(yùn)動(dòng)；水平旋梭，收納底線(xiàn)梭芯，并與所述機(jī)針協(xié)同動(dòng)作而形成縫跡； 定刀，由縫紉機(jī)機(jī)框支承；動(dòng)刀，在鉤住上線(xiàn)和底線(xiàn)的狀態(tài)下，所述動(dòng)刀與所述定刀交錯(cuò)，由此與所述定刀協(xié)同動(dòng)作而切斷所述上線(xiàn)和所述底線(xiàn)；鉤部，其形成在所述動(dòng)刀的所述水平旋梭側(cè)的側(cè)面，在所述動(dòng)刀向所述定刀移動(dòng)時(shí)，鉤住所述上線(xiàn)和所述底線(xiàn)；鉤止部，其形成在所述動(dòng)刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面，在所述動(dòng)刀向所述定刀移動(dòng)時(shí)，僅鉤住所述上線(xiàn)和所述底線(xiàn)中的所述上線(xiàn)；以及壓板，在所述動(dòng)刀的、其與所述定刀交錯(cuò)的面的相反側(cè)的面之間，夾持切斷后的所述底線(xiàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置，其中，所述鉤止部是形成在所述動(dòng)刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面的第二鉤部。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置，其中，所述第二鉤部和所述定刀配置于所述動(dòng)刀在所述定刀的下面移動(dòng)時(shí)不重疊的位置。
4.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置，其中，所述第二鉤部包括從所述動(dòng)刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面突出的突出部和使所述突出部的側(cè)部朝向所述動(dòng)刀的前進(jìn)方向缺口所形成的凹部。
5.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置，其中，所述鉤止部是從所述鉤部延長(zhǎng)至所述動(dòng)刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面為止的引導(dǎo)槽。
全文摘要
提供一種縫紉機(jī)的切線(xiàn)裝置，在動(dòng)刀(10)的側(cè)面設(shè)置用于在動(dòng)刀10向定刀移動(dòng)時(shí)鉤住上線(xiàn)和底線(xiàn)的鉤部(11)，除此之外，還在動(dòng)刀(10)的鉤部(11)的相反側(cè)的側(cè)面設(shè)置了用于在動(dòng)刀(10)向定刀移動(dòng)時(shí)僅鉤住上線(xiàn)和底線(xiàn)中的上線(xiàn)的鉤止部(12)。由此，能夠在動(dòng)刀(10)的下表面?zhèn)确蛛x底線(xiàn)和上線(xiàn)，所以能夠在動(dòng)刀(10)的下表面僅可靠地夾持底線(xiàn)。另外，能夠增加纏繞于動(dòng)刀(10)的上線(xiàn)的路徑長(zhǎng)度，所以能夠增加切斷線(xiàn)后在機(jī)機(jī)針側(cè)殘留的上線(xiàn)。
文檔編號(hào)D05B65/02GK102296432SQ201010211019
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者門(mén)脅真次郎 申請(qǐng)人:Juki株式會(huì)社