一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)，其包括底座、沿著底座的豎直方向設(shè)在底座內(nèi)部的定位擋板、沿著底座的水平方向分別設(shè)置在定位擋板左右兩端并且內(nèi)腔相連通的第一連接部和第二連接部、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在定位擋板上并與第一連接部的內(nèi)腔相卡合的第三連接部，第一連接部和第二連接部的內(nèi)腔形成型腔，止捻器放置在型腔內(nèi)，第三連接部能夠自第一連接部的內(nèi)腔頂出位于型腔內(nèi)的止捻器，第二連接部的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口，第二連接部與止捻器之間過盈或過渡配合。本發(fā)明由第三連接部將位于型腔內(nèi)的止捻器頂出，直接用手即可將止捻器自橫臂上拆下，避免在拆卸過程中對(duì)加彈機(jī)橫臂和止捻器的損壞，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)止捻器的快速切換。
【專利說明】一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)，具體涉及一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]止捻器是化纖加彈機(jī)的關(guān)鍵零件之一，其化纖彈性質(zhì)量的好壞直接與止捻器的工作性能有關(guān)。然而，在對(duì)加彈機(jī)止捻器的清洗或保養(yǎng)時(shí)候，需要將止捻器從加彈機(jī)的橫臂上拆下來，一般的是采用敲打的方式將止捻器自加彈機(jī)敲出，然后采用夾、鉗之類的工具將止捻器自加彈機(jī)的橫臂上拆下，這樣不僅容易破環(huán)加彈機(jī)的橫臂，而且止捻器在拉出加彈機(jī)的橫臂過程中，工具容易碰到兩個(gè)止捻片，造成了止捻片發(fā)生變形，使得拆卸后止捻器無法再次正常使用，給止捻器的正常切換帶來極大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)，其包括用于放置止捻器的底座、沿著底座的豎直方向設(shè)在底座內(nèi)部的定位擋板、沿著底座的水平方向分別設(shè)置在定位擋板左右兩端并且內(nèi)腔相連通的第一連接部和第二連接部、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在定位擋板上并與第一連接部的內(nèi)腔相卡合的第三連接部，第一連接部和第二連接部的內(nèi)腔形成型腔，止捻器放置在型腔內(nèi)，第三連接部能夠自第一連接部的內(nèi)腔頂出位于型腔內(nèi)的止捻器，第二連接部的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口，第二連接部與止捻器之間過盈或過渡配合。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，在第一連接部的左端部設(shè)有缺槽，第三連接部包括能夠與缺槽相配合的凸起，能夠帶動(dòng)凸起與缺槽離、合的調(diào)節(jié)手柄，以及固定在定位擋板上的定位座，調(diào)節(jié)手柄的一端部與定位座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選地，凸起的厚度大于缺槽的深度。
[0007]此外，上述的多個(gè)缺口沿著第二連接部的周向均勻分布，也就是說，由多個(gè)缺口形成漲縮縫，使得止捻器穩(wěn)定地安裝在第二連接部的內(nèi)腔，同時(shí)給止捻器的拆卸帶來極大的方便。
[0008]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明將止捻器設(shè)置在第一連接部和第二連接部構(gòu)成的型腔內(nèi)，由第三連接部與第一連接部的配合，使得第三連接部將位于型腔內(nèi)的止捻器頂出，同時(shí)根據(jù)第二連接的外側(cè)設(shè)有多個(gè)缺口，無需采用夾、鉗等工具將止捻器從第二連接部?jī)?nèi)拉出，直接用手即可將止捻器自橫臂上拆下，避免在拆卸過程中對(duì)加彈機(jī)橫臂和止捻器的損壞，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)止捻器的快速切換，此外，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便且成本低?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的快速更換機(jī)構(gòu)的局部剖解示意圖；
圖2為根據(jù)本發(fā)明的快速更換機(jī)構(gòu)安裝時(shí)的示意圖；
圖3為根據(jù)本發(fā)明的快速更換機(jī)構(gòu)拆卸時(shí)的示意圖；
其中:1、底座；2、定位擋板；3、第一連接部；30、缺槽；4、第二連接部；40、缺口 ；5、第三連接部；50、凸起；51、調(diào)節(jié)手柄；52、定位座；6、型腔；7、止捻器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)，其包括用于放置止捻器7的底座1、沿著底座I的豎直方向設(shè)在底座I內(nèi)部的定位擋板2、沿著底座I的水平方向分別設(shè)置在定位擋板2左右兩端并且內(nèi)腔相連通的第一連接部3和第二連接部
4、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在定位擋板2上并與第一連接部3的內(nèi)腔相卡合的第三連接部5，第一連接部3和第二連接部4的內(nèi)腔形成型腔6，止捻器7放置在型腔6內(nèi)，第三連接部5能夠自第一連接部3的內(nèi)腔頂出位于型腔6內(nèi)的止捻器7，第二連接部4的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口 40，第二連接部4與止捻器7之間過盈或過渡配合。
[0011]進(jìn)一步的，第一連接部3和第三連接部5位于定位擋板2的左側(cè)，第二連接部4位于定位擋板2的右側(cè)。在第一連接部3的左端部設(shè)有缺槽30，第三連接部5包括能夠與缺槽30相配合的凸起50、能夠帶動(dòng)凸起50與缺槽30離、合的調(diào)節(jié)手柄51、以及固定在定位擋板2上的定位座52，調(diào)節(jié)手柄51的一端部與定位座52相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，凸起50的厚度大于缺槽30的深度。
[0012]同時(shí)，本實(shí)施例的止捻器7的安裝時(shí)(如圖2所示)，調(diào)節(jié)手柄51繞定位座52轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸起50與缺槽30脫離，此時(shí)止捻器7安裝在型腔6內(nèi)；本實(shí)施例的止捻器7的拆卸時(shí)(如圖3所示)，調(diào)節(jié)手柄51繞定位座52轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸起50與缺槽30卡合，此時(shí)，凸起50推動(dòng)止捻器7向型腔6的右端移動(dòng)，從而將止捻器7頂出型腔6內(nèi)。
[0013]此外，上述的多個(gè)缺口 40沿著第二連接部4的周向均勻分布，同時(shí)缺口 40的長(zhǎng)度為第二連接部4長(zhǎng)度的3/4。也就是說，由多個(gè)缺口 40形成漲縮縫，使得止捻器7穩(wěn)定地安裝在型腔內(nèi)，同時(shí)給止捻器的拆卸帶來極大的方便。
[0014]綜上所述，本發(fā)明將止捻器設(shè)置在第一連接部和第二連接部構(gòu)成的型腔內(nèi)，由第三連接部與第一連接部的配合，使得第三連接部將位于型腔內(nèi)的止捻器頂出，同時(shí)根據(jù)第二連接的外側(cè)設(shè)有多個(gè)缺口，無需采用夾、鉗等工具將止捻器從第二連接部?jī)?nèi)拉出，直接用手即可將止捻器自橫臂上拆下，避免在拆卸過程中對(duì)加彈機(jī)橫臂和止捻器的損壞，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)止捻器的快速切換，此外，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便且成本低。
[0015]以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的更換機(jī)構(gòu)包括用于放置止捻器的底座(I)、豎直地設(shè)在所述底座(I)內(nèi)部的定位擋板(2 )、沿著所述底座(I)的水平方向分別設(shè)置在所述的定位擋板(2)左右兩端并且內(nèi)腔相連通的第一連接部(3)和第二連接部(4)、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述定位擋板(2)上并與所述第一連接部(3)的內(nèi)腔相卡合的第三連接部(5)，所述的第一連接部(3)和第二連接部(4)的內(nèi)腔形成型腔(6)，所述的止捻器放置在所述的型腔(6 )內(nèi)，所述的第三連接部(5 )能夠自所述第一連接部(3 )的內(nèi)腔頂出位于所述型腔(6)內(nèi)的所述止捻器，所述的第二連接部(4)的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口(40)，所述的第二連接部(4)與所述止捻器之間過盈或過渡配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述的第一連接部(3)的左端部設(shè)有缺槽(30)，所述的第三連接部(5)包括能夠與所述缺槽(30)相配合的凸起(50)，能夠帶動(dòng)所述凸起(50)與所述缺槽(30)離、合的調(diào)節(jié)手柄(51)，以及固定在所述定位擋板(2)上的定位座(52),所述的調(diào)節(jié)手柄(51)的一端部與所述定位座(52)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的凸起(50)的厚度大于所述缺槽(30)的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述多個(gè)缺口(40)沿著所述第二連接部(4)的周向均勻分布。
【文檔編號(hào)】D02G1/02GK103774305SQ201410006729
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】李峰 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市世博紡織配件有限公司