一種加彈機(jī)的上油裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加彈機(jī)的上油裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有上油輥,所述上油輥上設(shè)置有供絲線嵌入的環(huán)形槽,環(huán)形槽上方設(shè)置有用于滴淋潤(rùn)滑油的滴淋裝置。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過(guò)在上油輥上開(kāi)設(shè)環(huán)形槽,并利用滴淋裝置將潤(rùn)滑油滴淋到環(huán)形槽內(nèi)對(duì)絲線進(jìn)行上油,保持了上油輥上油均勻性的特點(diǎn),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了減少灰塵進(jìn)入潤(rùn)滑油而使得潤(rùn)滑油污染目的。本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu),結(jié)合傳統(tǒng)滴淋方式與油輥上油方式,利用滴淋裝置將潤(rùn)滑油滴淋到環(huán)形槽內(nèi)對(duì)絲線進(jìn)行上油,既保持了上油輥上油均勻性的特點(diǎn),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了減少灰塵污染潤(rùn)滑油的目的。
【專利說(shuō)明】
一種加彈機(jī)的上油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及加彈機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加彈機(jī)的上油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機(jī)是一種可將滌綸(POY),丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。加彈機(jī)通常包括喂絲羅拉、橫動(dòng)移絲器、加熱器、假捻器等,其中加彈機(jī)上還設(shè)置有用于給絲線加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油以提高纖維集束性的上油裝置,傳統(tǒng)上油裝置為滴嘴,現(xiàn)有通常使用上油輥來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)絲線的上油。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01520337127.2的中國(guó)專利,公開(kāi)了一種加彈機(jī)上油裝置,其包括油箱架、油箱、油輥,油輥旋轉(zhuǎn)定位于油箱架。油箱置于油箱架內(nèi)呈升降滑動(dòng)配合,油箱底部連接升降執(zhí)行機(jī)構(gòu),油箱底部與升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有感應(yīng)油箱重力的壓力傳感器,升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)由該壓力傳感器控制,控制關(guān)系為:隨著壓力傳感器感應(yīng)油箱的重量變輕,壓力傳感器控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)提升油箱;隨著壓力傳感器感應(yīng)油箱的重量變重,壓力傳感器控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)降低油箱;油輥始終與油箱內(nèi)油液接觸。通過(guò)將油箱設(shè)計(jì)為在油箱架內(nèi)升降可調(diào),從而使油箱與油輥之間位置可調(diào),初始狀態(tài)下無(wú)需將油輥大部分侵入油箱內(nèi),改善了油箱盛裝體積,提高了加彈機(jī)工作效率。
[0004]該專利的不足之處在于,通過(guò)油輥上油雖然能夠均勻地對(duì)絲線進(jìn)行上油,但是由于絲線很細(xì),導(dǎo)致油輥空余的面積較大,而絲線生產(chǎn)的車間通?;覊m較多,絲線生產(chǎn)過(guò)程中的毛細(xì)纖維也會(huì)在空氣中飄散,導(dǎo)致灰塵容易飄進(jìn)潤(rùn)滑油中污染潤(rùn)滑油而在上油過(guò)程中吸附在絲線上,降低絲線生產(chǎn)的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠減少灰塵污染潤(rùn)滑油的加彈機(jī)的上油裝置。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種加彈機(jī)的上油裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有上油輥,所述上油輥上設(shè)置有供絲線嵌入的環(huán)形槽,環(huán)形槽上方設(shè)置有用于滴淋潤(rùn)滑油的滴淋裝置。
[0008]通過(guò)在上油輥上開(kāi)設(shè)環(huán)形槽,并利用滴淋裝置將潤(rùn)滑油滴淋到環(huán)形槽內(nèi)對(duì)絲線進(jìn)行上油,保持了上油輥上油均勻性的特點(diǎn),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了減少灰塵進(jìn)入潤(rùn)滑油而使得潤(rùn)滑油污染目的。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:機(jī)架上位于環(huán)形槽下方設(shè)置有用于盛接潤(rùn)滑油的盛接器皿。
[0010]通過(guò)該設(shè)置,能夠?qū)h(huán)形槽內(nèi)多余的滴落下來(lái)的潤(rùn)滑油進(jìn)行重新搜集,并可以繼續(xù)運(yùn)用,節(jié)約了資源。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述滴淋裝置包括用于從盛接器皿內(nèi)抽離潤(rùn)滑油至高處的抽水栗和用于滴淋的滴淋管。
[0012]通過(guò)該設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了將盛接器皿內(nèi)的潤(rùn)滑油重新利用的目的。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)壁上向徑向方向延伸有擴(kuò)張壁。
[0014]通過(guò)擴(kuò)張壁的設(shè)置,能夠避免多余的潤(rùn)滑油往上油輥的側(cè)壁上流動(dòng)而造成的浪費(fèi)。
[0015]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述盛接器皿包括抵觸在擴(kuò)張壁外側(cè)上的盛接部和用于容納潤(rùn)滑油的容納部。
[0016]通過(guò)該設(shè)置,能夠在一定程度上減小潤(rùn)滑油與外界的接觸面積從而降低被灰塵污染的概率,同時(shí)容納部能夠擴(kuò)大承接器皿的容積,從而避免需要多次添加潤(rùn)滑油。
[0017]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)在上油輥上開(kāi)設(shè)環(huán)形槽,并利用滴淋裝置將潤(rùn)滑油滴淋到環(huán)形槽內(nèi)對(duì)絲線進(jìn)行上油,保持了上油輥上油均勻性的特點(diǎn),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了減少灰塵進(jìn)入潤(rùn)滑油而使得潤(rùn)滑油污染目的。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為上油裝置的立體圖;
[0019]圖2為圖1中A處的放大圖;
[0020]圖中:1、機(jī)架;2、上油輥;3、環(huán)形槽;4、滴淋裝置;41、抽水栗;42、滴淋管;5、盛接器皿;51、盛接部;52、容納部;6、擴(kuò)張壁。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1和圖2所述的一種加彈機(jī)的上油裝置,包括機(jī)架I,機(jī)架I上設(shè)置有上油輥2,所述上油輥2上設(shè)置有供絲線嵌入的環(huán)形槽3,環(huán)形槽3上方設(shè)置有用于滴淋潤(rùn)滑油的滴淋裝置4。其中,滴淋裝置4設(shè)置在環(huán)形槽3上朝向絲線的半側(cè),使得潤(rùn)滑油滴在環(huán)形槽3內(nèi),能夠受重力影響而向下方流動(dòng),絲線成直線切向經(jīng)過(guò)環(huán)形槽3而充分對(duì)絲線進(jìn)行上油。絲線由下往上傳輸,上油輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與絲線的運(yùn)行方向相反,能夠?qū)z線進(jìn)行充分的上油,保證上油的均勻性。本方案通過(guò)結(jié)合傳統(tǒng)滴淋方式與油輥上油方式,利用滴淋裝置4將潤(rùn)滑油滴淋到環(huán)形槽3內(nèi)對(duì)絲線進(jìn)行上油,既保持了上油輥2上油均勻性的特點(diǎn),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了減少灰塵污染潤(rùn)滑油的目的。
[0023]機(jī)架I上位于環(huán)形槽3下方設(shè)置有用于盛接潤(rùn)滑油的盛接器皿5。通過(guò)該設(shè)置,能夠?qū)h(huán)形槽3內(nèi)多余的滴落下來(lái)的潤(rùn)滑油進(jìn)行重新搜集,并可以繼續(xù)運(yùn)用,節(jié)約了資源。
[0024]所述滴淋裝置4包括用于從盛接器皿5內(nèi)抽離潤(rùn)滑油至高處的抽水栗41和用于滴淋的滴淋管42。其中,抽水栗41可以為微型自吸水栗,微型自吸水栗的體積較小,能夠方便對(duì)于該上油裝置的安裝。滴淋管42延伸入承接器皿5內(nèi),并在環(huán)形槽3上方將潤(rùn)滑油滴淋下來(lái),實(shí)現(xiàn)將盛接器皿5內(nèi)的潤(rùn)滑油重新利用的目的。
[0025]所述環(huán)形槽3的內(nèi)側(cè)壁上向徑向方向延伸有擴(kuò)張壁6ο通過(guò)擴(kuò)張壁6的設(shè)置,能夠使得多余的潤(rùn)滑油能夠受重力影響而沿著擴(kuò)張壁6的內(nèi)壁向下方流動(dòng),避免多余的潤(rùn)滑油流到上油輥2的側(cè)壁上而造成的浪費(fèi)。
[0026]所述盛接器皿5包括抵觸在擴(kuò)張壁6外側(cè)上的盛接部51和用于容納潤(rùn)滑油的容納部52。通過(guò)該設(shè)置,能夠在一定程度上減小潤(rùn)滑油與外界的接觸面積從而降低被灰塵污染的概率,同時(shí)設(shè)置的容納部52能夠擴(kuò)大承接器皿5的容積,從而避免需要頻繁多次地添加潤(rùn)滑油,增加了工作效率。
[0027]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)的上油裝置,包括機(jī)架(I),機(jī)架(I)上設(shè)置有上油輥(2),其特征在于:所述上油輥(2)上設(shè)置有供絲線嵌入的環(huán)形槽(3),環(huán)形槽(3)上方設(shè)置有用于滴淋潤(rùn)滑油的滴淋裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機(jī)的上油裝置,其特征在于:機(jī)架(I)上位于環(huán)形槽(3)下方設(shè)置有用于盛接潤(rùn)滑油的盛接器皿(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機(jī)的上油裝置,其特征在于:所述滴淋裝置(4)包括用于從盛接器皿(5)內(nèi)抽離潤(rùn)滑油至高處的抽水栗(41)和用于滴淋的滴淋管(42)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加彈機(jī)的上油裝置,其特征在于:所述環(huán)形槽(3)的內(nèi)側(cè)壁上向徑向方向延伸有擴(kuò)張壁(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加彈機(jī)的上油裝置,其特征在于:所述盛接器皿(5)包括抵觸在擴(kuò)張壁(6)外側(cè)上的盛接部(51)和用于容納潤(rùn)滑油的容納部(52)。
【文檔編號(hào)】D02G1/02GK205529236SQ201620171431
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】壽伯英, 孫章泰, 賈蘊(yùn)泊, 趙國(guó)春, 孫鑫, 徐高潮, 陳弟
【申請(qǐng)人】浙江海潤(rùn)豐化纖有限公司