加彈機上油裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加彈機上油裝置,其特征在于:包括油箱、油輥及支架,所述油箱內加注有油液,所述支架豎直安裝于所述油箱的兩側,所述油輥包括上油輥及下油輥,所述上油輥及下油輥安裝于所述支架上,所述上油輥設置于所述下油輥的上方,所述下油輥的下部外圓面浸于油液中,且所述上油輥與下油輥之間設有間隙;所述上油輥上方設有一油刷及油管,所述油刷底部抵于所述上油輥的外圓面上,所述油刷頂部的進油口與所述油管的出油口相連;所述油箱底部設有壓力傳感器,所述油管上設有電子流量調節(jié)閥,所述壓力傳感器的信號輸出端與所述電子流量調節(jié)閥的信號輸入端相連。本實用新型中保證了油箱內的油液量,也保證了紗線的360°上油,保證了紗線的加彈質量。
【專利說明】
加彈機上油裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種加彈機,尤其涉及一種加彈機上油裝置。
【背景技術】
[0002]加彈機是一種通過假捻變形的方式將無彈力或低彈力的絲變成有彈力或中彈力的加彈絲。在加彈以前,需要對紗線表面上油,以使得紗線在加彈過程中不易斷裂,成品絲質量好,表面平順。在現有及技術中,上油輥底部浸于油槽內部的油液內,上油輥轉動時帶動油液粘于上油輥的外圓面上,紗線經過上油輥頂部的外圓面時,由上油輥滾動給紗線上油,但是,這樣給紗線上油不均勻,不能給紗線360°上油,還有時候油槽內缺少油液,上油輥在轉動時粘不到油,但是操作人員并不清楚,這樣影響后續(xù)的加彈過程及加彈質量,易導致紗線斷裂。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種加彈機上油裝置,通過使用該結構,提高了紗線的上油質量,保證了油箱內油液的正常使用。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種加彈機上油裝置,包括油箱、油輥及支架,所述油箱內加注有油液,所述支架豎直安裝于所述油箱的兩側,所述油輥包括上油輥及下油輥,所述上油輥及下油輥安裝于所述支架上,所述上油輥設置于所述下油輥的上方,所述下油輥的下部外圓面浸于油液中,且所述上油輥與下油輥之間設有間隙;所述上油輥上方設有一油刷及油管,所述油刷底部抵于所述上油輥的外圓面上,所述油刷頂部的進油口與所述油管的出油口相連;所述油箱底部設有壓力傳感器,所述油管上設有電子流量調節(jié)閥,所述壓力傳感器的信號輸出端與所述電子流量調節(jié)閥的信號輸入端相連。
[0005]上述技術方案中,所述間隙內穿有紗線,所述間隙值與紗線直徑相匹配。
[0006]上述技術方案中,所述支架上方設有條形槽,所述上油輥的兩端分別安裝于所述條形槽內。
[0007]上述技術方案中,所述條形槽處的支架上設有刻度值。
[0008]由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0009]1.本實用新型中設置上油輥及下有輥,紗線傳于上油輥與下油輥之間,紗線的上、下兩半均可與油面接觸,可使紗線360°被粘油;油箱內設有油液,可以給下油輥連續(xù)不斷的供油,油刷上連接有油管,可以給上油輥連續(xù)不斷的刷油,便于給紗線持續(xù)不斷的供油,保證紗線的加彈質量;同時,在油箱底部設置壓力傳感器,用于檢測油箱內的油量,并將數據反饋至電子流量調節(jié)閥,用于調節(jié)油管的出油量,使上油輥上多余的油滴落于下油輥及油箱內,使油箱內的油得以補充,保證油箱內的油量,保證下油棍的上油質量,保證紗線的加彈質量;
[0010]2.本實用新型上油輥的兩端分別安裝于所述條形槽內,并在條形槽處的支架上設有刻度值,通過條形槽及刻度值的設置,便于調節(jié)上油輥與下油輥之間的間隙值,以適應不同直徑的紗線,適用范圍廣。【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖。[0〇12]其中:1、油箱;2、支架;3、油液;4、上油輥;5、下油輥;6、油刷;7、油管;8、壓力傳感器;9、電子流量調節(jié)閥;10、紗線;11、條形槽;12、刻度值?!揪唧w實施方式】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]實施例一:參見圖1所示,一種加彈機上油裝置,包括油箱1、油輥及支架2,所述油箱1內加注有油液3,所述支架2豎直安裝于所述油箱1的兩側,所述油輥包括上油輥4及下油輥5,所述上油輥4及下油輥5安裝于所述支架2上,所述上油輥4設置于所述下油輥5的上方, 所述下油輥5的下部外圓面浸于油液3中,且所述上油輥4與下油輥5之間設有間隙;所述上油輥4上方設有一油刷6及油管7,所述油刷6底部抵于所述上油輥4的外圓面上,所述油刷6 頂部的進油口與所述油管7的出油口相連;所述油箱1底部設有多個壓力傳感器8,所述油管 7上設有電子流量調節(jié)閥9,所述壓力傳感器8的信號輸出端與所述電子流量調節(jié)閥9的信號輸入端相連。
[0015]參見圖1所示,所述間隙內穿有紗線10,所述間隙值與紗線直徑相匹配。在本實施例中,下油輥5轉動,將油箱1內的油液粘于下油輥5的外圓面上,利用下油輥5的外圓面將油液給紗線的下半面持續(xù)且均勻的上油。油管7給油刷6供油,油刷6均勻的將油液刷于上油輥4的外圓面上,上油輥4的外圓面上的油液持續(xù)且均勻的給紗線的上半面供油,利用上油輥4、下油輥5可以給紗線360°上油。
[0016]在本實施例中,下油輥5在持續(xù)滾動給紗線10上油的過程中,油箱1內的油液的液位會逐漸下降,因此,在油箱1的底部設置壓力傳感器8,檢測油箱1內油液的重量,然后將數據反饋至電子流量調節(jié)閥9,由電子流量調節(jié)閥9調節(jié)油管7的放油速度。如果油箱1內的油液較少,提高油管7內油液的放油速度,這樣上油輥4上多余的油可以落到下油輥5上,并對油箱1內的油液進行補充。當油箱1內油液較多時,由電子流量調節(jié)閥9控制油管7的放油速度,使上油輥4落于于下油輥5的油液量小于下油輥5對油液的消耗量。
[0017]參見圖1所示,所述支架2上方設有條形槽11,所述上油輥的兩端分別安裝于所述條形槽11內,所述條形槽11處的支架2上設有刻度值12。通過條形槽11的設置,用于調節(jié)上油輥4與下油輥5之間的間距,以適應不同直徑的紗線,同時,設置刻度值12,便于精確的調節(jié)上油輥4與下油輥5之間的間隙值。
【主權項】
1.一種加彈機上油裝置,其特征在于:包括油箱、油輥及支架,所述油箱內加注有油液, 所述支架豎直安裝于所述油箱的兩側,所述油輥包括上油輥及下油輥,所述上油輥及下油 輥安裝于所述支架上,所述上油輥設置于所述下油輥的上方,所述下油輥的下部外圓面浸 于油液中,且所述上油輥與下油輥之間設有間隙;所述上油輥上方設有一油刷及油管,所述 油刷底部抵于所述上油輥的外圓面上,所述油刷頂部的進油口與所述油管的出油口相連; 所述油箱底部設有壓力傳感器,所述油管上設有電子流量調節(jié)閥,所述壓力傳感器的信號 輸出端與所述電子流量調節(jié)閥的信號輸入端相連。2.根據權利要求1所述的加彈機上油裝置,其特征在于:所述間隙內穿有紗線,所述間 隙值與紗線直徑相匹配。3.根據權利要求1所述的加彈機上油裝置,其特征在于:所述支架上方設有條形槽,所 述上油輥的兩端分別安裝于所述條形槽內。4.根據權利要求3所述的加彈機上油裝置,其特征在于:所述條形槽處的支架上設有刻度值。
【文檔編號】D01H13/30GK205617015SQ201620360310
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】俞菁, 錢學新, 李惠芳
【申請人】蘇州揚越高新材料有限公司