一種加彈機(jī)用止捻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織加工領(lǐng)域，尤其涉及一種加彈機(jī)用止捻器。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機(jī)是通過(guò)在絲線上摩擦產(chǎn)生假捻效果，其相反于絲線的行進(jìn)方向在絲線中傳播，借此傳播已加捻的絲線可在假捻區(qū)域內(nèi)加熱和變型。未避免加捻在絲線中不受控制的逆行，采用了止捻器的工具。止捻器作為加彈機(jī)上必不可少的部件，用于配合假捻器進(jìn)行制止假捻向絲條方向傳遞，并隨絲條的速度帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)從而減少絲條的張力，起到穩(wěn)定絲條的作用。但是很多企業(yè)為了減少生產(chǎn)成本，采用封閉式熱箱，由于使用封閉式熱箱采用傳統(tǒng)的止捻器在結(jié)構(gòu)上無(wú)法安裝，所以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以安裝于封閉式熱箱加彈機(jī)的止捻器，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且纏絲后易于清理，提高纖維加彈的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的一種加彈機(jī)用止捻器，包括殼體和安裝在其內(nèi)部的止捻組件，所述殼體上設(shè)有入絲通道和出絲通道，所述止捻組件包括止捻片和輔助導(dǎo)絲器，所述輔助導(dǎo)絲器包括入絲輔助導(dǎo)絲器和出絲輔助導(dǎo)絲器，所述入絲輔助導(dǎo)絲器安裝于入絲通道的殼體內(nèi)端部，所述出絲輔助導(dǎo)絲器安裝于出絲通道的殼體內(nèi)端部。
[0005]本申請(qǐng)中包括輔助導(dǎo)絲器，該輔助導(dǎo)絲器在纖維絲引入止捻器內(nèi)時(shí)起到輔助導(dǎo)絲的作用，引導(dǎo)纖維絲在止捻器殼體內(nèi)的走向，大大降低纖維絲在止捻器內(nèi)發(fā)生纏絲的概率。本申請(qǐng)的加彈機(jī)用止捻器安裝于加彈機(jī)變型熱箱入絲口。
[0006]進(jìn)一步的，所述止捻組件通過(guò)貫穿止捻組件的止捻銷(xiāo)固定于所述殼體內(nèi)腔的中心。
[0007]本技術(shù)方案中止捻銷(xiāo)用于固定止捻組件在殼體內(nèi)的位置。
[0008]進(jìn)一步的，所述止捻銷(xiāo)外周套設(shè)有止動(dòng)銷(xiāo)。
[0009]本技術(shù)方案中止動(dòng)銷(xiāo)用于防止止捻過(guò)程中的止捻組件和止捻銷(xiāo)的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)而出現(xiàn)滑移。
[0010]進(jìn)一步的，所述入絲通道、殼體和出絲通道呈L型分布。
[0011]本技術(shù)方案中L型分布的入絲通道、殼體和出絲通道便于纖維絲在止捻器內(nèi)的進(jìn)出。
[0012]進(jìn)一步的，所述殼體為互補(bǔ)扣合式殼體。
[0013]本技術(shù)方案的扣合式殼體便于發(fā)生纏絲時(shí)拆卸開(kāi)后進(jìn)行清理。
[0014]本實(shí)用新型的一種加彈機(jī)用止捻器加入輔助導(dǎo)絲器具有止捻度高，不易纏絲的效果，安裝在加彈機(jī)上后減小加捻張力，并提高了加彈纖維的品質(zhì)和加彈效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種加彈機(jī)用止捻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]由圖1所示，本實(shí)施例的一種加彈機(jī)用止捻器包括互補(bǔ)扣合式殼體I和安裝在其內(nèi)部的止捻組件，止捻組件通過(guò)貫穿止捻組件的止捻銷(xiāo)2固定于殼體I內(nèi)腔的中心，止捻銷(xiāo)2外周套設(shè)有止動(dòng)銷(xiāo)3，殼體I上設(shè)有入絲通道4和出絲通道5，該入絲通道4、殼體I和出絲通道5呈L型分布，止捻組件包括止捻片6和輔助導(dǎo)絲器，輔助導(dǎo)絲器包括入絲輔助導(dǎo)絲器7和出絲輔助導(dǎo)絲器8，入絲輔助導(dǎo)絲器7安裝于入絲通道4的殼體I內(nèi)端部，出絲輔助導(dǎo)絲器8安裝于出絲通道5的殼體I內(nèi)端部。
[0019]本實(shí)施例的一種加彈機(jī)用止捻器加入輔助導(dǎo)絲器具有止捻度高，不易纏絲的效果，安裝在加彈機(jī)上后減小加捻張力，并提高了加彈纖維的品質(zhì)和加彈效率。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)用止捻器，其特征在于:包括殼體和安裝在其內(nèi)部的止捻組件，所述殼體上設(shè)有入絲通道和出絲通道，所述止捻組件包括止捻片和輔助導(dǎo)絲器，所述輔助導(dǎo)絲器包括入絲輔助導(dǎo)絲器和出絲輔助導(dǎo)絲器，所述入絲輔助導(dǎo)絲器安裝于入絲通道的殼體內(nèi)端部，所述出絲輔助導(dǎo)絲器安裝于出絲通道的殼體內(nèi)端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機(jī)用止捻器，其特征在于:所述止捻組件通過(guò)貫穿止捻組件的止捻銷(xiāo)固定于所述殼體內(nèi)腔的中心。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機(jī)用止捻器，其特征在于:所述止捻銷(xiāo)外周套設(shè)有止動(dòng)銷(xiāo)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機(jī)用止捻器，其特征在于:所述入絲通道、殼體和出絲通道呈L型分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機(jī)用止捻器，其特征在于:所述殼體為互補(bǔ)扣合式殼體。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加彈機(jī)用止捻器，包括殼體和安裝在其內(nèi)部的止捻組件，所述殼體上設(shè)有入絲通道和出絲通道，所述止捻組件包括止捻片和輔助導(dǎo)絲器，所述輔助導(dǎo)絲器包括入絲輔助導(dǎo)絲器和出絲輔助導(dǎo)絲器，所述入絲輔助導(dǎo)絲器安裝于入絲通道的殼體內(nèi)端部，所述出絲輔助導(dǎo)絲器安裝于出絲通道的殼體內(nèi)端部。本實(shí)用新型的一種加彈機(jī)用止捻器加入輔助導(dǎo)絲器具有止捻度高，不易纏絲的效果，安裝在加彈機(jī)上后減小加捻張力，并提高了加彈纖維的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】D02G1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205258727
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521086341
【發(fā)明人】簡(jiǎn)文昌, 歐陽(yáng)建華
【申請(qǐng)人】簡(jiǎn)文昌, 歐陽(yáng)建華
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日