一種高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝，包括以下步驟：（1）加入工業(yè)液堿、LCS、工業(yè)雙氧水和氧漂穩(wěn)定劑，將待印花的混紡織物退漿、煮練和漂白；（2）將經過步驟（1）處理的混紡織物在工業(yè)液堿下進行絲光處理；（3）將經過步驟（2）處理的混紡織物加入石墨和柔軟抗皺整理劑，進行軋液處理；（4）將經過步驟（3）處理的混紡織物加入增稠劑、石墨、分散染料和士林染料進行印花；印花結束后進行蒸化；（5）將經過步驟（4）處理的混紡織物使用工業(yè)液堿和工業(yè)保險粉，進行快速還原氣蒸水洗。本發(fā)明防紅外線效果更好，耐磨高強，柔軟保暖輕質。
【專利說明】一種高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝。
【背景技術】
[0002]維綸是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名稱，其性能接近棉花，有“合成棉花”之稱，是現(xiàn)有合成纖維中吸濕性最大的，耐日光性與耐氣候性很好。其柔軟及保暖性好，且比棉花還要輕，維綸的耐磨性和強度也比棉花要好。
[0003]隨著科技進步，軍事力量的較量日趨電子化，在現(xiàn)代高科技戰(zhàn)役中，熟悉戰(zhàn)場環(huán)境是贏得最后勝利極為重要之因素，為要有效地獲取敵方整體部署，以達到監(jiān)視、跟蹤和預測的目的。因此在戰(zhàn)爭中許多軍事目標常采用偽裝隱蔽的技術，以對抗敵方各種不同電子偵察與打擊。迷彩服的偽裝效果采用一般的可見光照相設備進行偵測，將很難發(fā)現(xiàn)其獲取影像之真?zhèn)巍５舨捎脦Ъt外線的偵察設備，將很容易暴露目標，因此需要對迷彩服進行防紅外處理。中國專利文獻CN102534935公開了一種棉錦混紡防紅外線迷彩織物及其印染加工工藝，該工藝采用的是棉錦混紡織物，材料成本較高，大批量裝備增加了一定成本，同時防紅外效果不是很理想，容易被紅外儀器偵察到，工藝復雜，不易操作。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題，提出一種防紅外線效果更好，耐磨高強，柔軟保暖輕質的防紅外迷彩高性能混紡織物的印花及后整理加工工藝。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝，包括以下步驟:
(1)加入1.0-2.5g/L 工業(yè)液堿、1.0-2.5g/L LCS、2_4g/L 工業(yè)雙氧水和 1.5-2.5g/L 氧漂穩(wěn)定劑，將待印花的混紡織物在105-115°C下退漿、煮練和漂白40-50min ；
(2)將經過步驟(I)處理的混紡織物在180-230g/L工業(yè)液堿下進行絲光處理；
(3)將經過步驟(2)處理的混紡織物加入0.4-1.2g/l石墨和2.5-4.2g/l柔軟抗皺整理劑，在150-175°C下進行軋液處理40-70s ；
(4)將經過步驟(3)處理的混紡織物加入增稠劑3-8%、石墨0.1_6%、分散染料0.1-6%和士林染料0.1-6%進行印花；印花結束后在165-170°C下以35_45m/min的速度進行蒸化；
(5)將經過步驟(4)處理的混紡織物使用80-120g/L工業(yè)液堿和65-78g/L工業(yè)保險粉，以130-150°C的溫度，30-45m/min的車速進行快速還原氣蒸水洗。
[0006]所述的分散染料為分散藍2BLN、分散藍SE-2R、分散棕H2RL、分散藏青ETD、分散翠蘭S-GL或分散紅玉H2GFL的一種或幾種混合物；
所述的士林染料為士林蘭RSN、士林橄欖T、士林綠B、士林棕BR、士林灰M或士林黃G的一種或幾種混合物。
[0007]所述步驟(I)中的氧漂穩(wěn)定劑的主要成分為泡化堿。
[0008]所述步驟(3)中的柔軟抗皺整理劑為柔軟抗皺整理劑JPBC。[0009]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明的高性能混紡織物，整個面料在減少棉纖維用量的情況下仍然富有棉的特性，甚至在局部性能上優(yōu)于棉。整個印花工藝加工過程有效的遏制了高性能混紡織物易變黃的弱點，使布面效果，色澤符合產品需求。整個防紅外迷彩不僅在一般的可見光照相設備進行偵測時很難發(fā)現(xiàn)，在紅外線偵察設備的偵查下也具有極優(yōu)的隱藏和迷惑效果，不容易被敵人偵查到，防紅外線效果更好，耐磨高強，柔軟保暖輕質；高性能混紡織物的應用成功使得大批量的裝備使用成本大大的降低，且在性能上任然保留其原有的優(yōu)良品質，防紅外迷彩的革命性突破使得該面料在迷惑偽裝功能上向前跨越了一大
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【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0011]本發(fā)明中的LCS為英國道頓化工有限公司生產的產品，柔軟抗皺整理劑JPBC為上海欣聯(lián)化工有限公司生產的產品，工業(yè)液堿、工業(yè)雙氧水、氧漂穩(wěn)定劑、石墨、增稠劑、分散藍2BLN、分散藍SE-2R、分散棕H2RL、分散藏青ETD、分散翠蘭S-GL、分散紅玉H2GFL、士林蘭RSN、士林橄欖T、士林綠B、士林棕BR、士林灰M、士林黃G和保險粉均可以采用市售產品，或通過本領域熟知的方法制得。
[0012]實施例1
本發(fā)明高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝，包括以下步驟:
(1)加入1.5g/L工業(yè)液堿、1.5g/L LCS、3g/L工業(yè)雙氧水和2g/L主要成分為泡化堿的氧漂穩(wěn)定劑，將待印花的混紡織物在110°C下退漿、煮練和漂白45min ；
(2)將經過步驟(I)處理的混紡織物在205g/L工業(yè)液堿下進行絲光處理；
(3)將經過步驟(2)處理的混紡織物加入0.8g/l石墨和4g/l柔軟抗皺整理劑JPBC，在162.5°C下進行軋液處理55s ；
(4)將經過步驟(3)處理的混紡織物加入增稠劑5.5%、石墨3.05%、分散染料3.05%和士林染料3.05%進行印花；印花結束后在167.5°C下以40m/min的速度進行蒸化；
(5)將經過步驟(4)處理的混紡織物使用100g/L工業(yè)液堿和70g/L工業(yè)保險粉，以1400C的溫度，40m/min的車速進行快速還原氣蒸水洗。
[0013]本實施例中分散染料為分散藍2BLN、分散藍SE-2R、分散棕H2RL、分散藏青ETD、分散翠蘭S-GL或分散紅玉H2GFL的一種或幾種混合物；士林染料為士林蘭RSN、士林橄欖T、士林綠B、士林棕BR、士林灰M或士林黃G的一種或幾種混合物，可以根據實際顏色的需要選擇。
[0014]實施例2
本發(fā)明高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝，包括以下步驟:
(1)加入1.0g/L工業(yè)液堿、1.0g/L LCS、2g/L工業(yè)雙氧水和1.5g/L主要成分為泡化堿的氧漂穩(wěn)定劑，將待印花的混紡織物在105°C下退漿、煮練和漂白40min ；
(2)將經過步驟(I)處理的混紡織物在180g/L工業(yè)液堿下進行絲光處理；
(3)將經過步驟(2)處理的混紡織物加入0.4g/l石墨和2.5g/l柔軟抗皺整理劑JPBC，在150°C下進行軋液處理40s ； (4)將經過步驟(3)處理的混紡織物加入增稠劑3%、石墨0.1%、分散染料0.1%和士林染料0.1%進行印花；印花結束后在165°C下以35m/min的速度進行蒸化；
(5)將經過步驟(4)處理的混紡織物使用80g/L工業(yè)液堿和65g/L工業(yè)保險粉，以1300C的溫度，45m/min的車速進行快速還原氣蒸水洗。
[0015]本實施例中分散染料為分散藍2BLN、分散藍SE-2R、分散棕H2RL、分散藏青ETD、分散翠蘭S-GL或分散紅玉H2GFL的一種或幾種混合物；士林染料為士林蘭RSN、士林橄欖T、士林綠B、士林棕BR、士林灰M或士林黃G的一種或幾種混合物，可以根據實際顏色的需要選擇。
[0016]實施例3
本發(fā)明高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝，包括以下步驟:
(1)加入2.5g/L工業(yè)液堿、2.5g/L LCS、4g/L工業(yè)雙氧水和2.5g/L主要成分為泡化堿的氧漂穩(wěn)定劑，將待印花的混紡織物在115°C下退漿、煮練和漂白50min ；
(2)將經過步驟(I)處理的混紡織物在230g/L工業(yè)液堿下進行絲光處理；
(3)將經過步驟(2)處理的混紡織物加入1.2g/l石墨和4.2g/l柔軟抗皺整理劑JPBC，在175°C下進行軋液處理70s ；
(4)將經過步驟(3)處理的混紡織物加入增稠劑8%、石墨6%、分散染料6%和士林染料6%進行印花；印花結束后在170°C下以45m/min的速度進行蒸化；
(5)將經過步驟(4)處理的混紡織物使用120g/L工業(yè)液堿和78g/L工業(yè)保險粉，以1500C的溫度，30m/min的車速進行快速還原氣蒸水洗。
[0017]本實施例中分散染料為分散藍2BLN、分散藍SE-2R、分散棕H2RL、分散藏青ETD、分散翠蘭S-GL或分散紅玉H2GFL的一種或幾種混合物；士林染料為士林蘭RSN、士林橄欖T、士林綠B、士林棕BR、士林灰M或士林黃G的一種或幾種混合物，可以根據實際顏色的需要選擇。
[0018]性能測試
將實施例1-3中的高性能混紡織物的防紅外迷彩面料進行反射值的測定，測定結構如下表I和表2 ；
表I為客戶要求的迷彩防紅外各波段Κ/s反射值；
表2、表3為我公司所生產的高性能混紡織物防紅外迷彩面料各顏色反射值；
表I
【權利要求】
1.一種高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)加入1.0-2.5g/L 工業(yè)液堿、1.0-2.5g/L LCS、2_4g/L 工業(yè)雙氧水和 1.5-2.5g/L 氧漂穩(wěn)定劑，將待印花的混紡織物在105-115°C下退漿、煮練和漂白40-50min ； (2)將經過步驟(I)處理的混紡織物在180-230g/L工業(yè)液堿下進行絲光處理； (3)將經過步驟(2)處理的混紡織物加入0.4-1.2g/l石墨和2.5-4.2g/l柔軟抗皺整理劑，在150-175°C下進行軋液處理40-70s ； (4)將經過步驟(3)處理的混紡織物加入增稠劑3-8%、石墨0.1_6%、分散染料0.1-6%和士林染料0.1-6%進行印花；印花結束后在165-170°C下以35_45m/min的速度進行蒸化； (5)將經過步驟(4)處理的混紡織物使用80-120g/L工業(yè)液堿和65-78g/L工業(yè)保險粉，以130-150°C的溫度，30-45m/min的車速進行快速還原氣蒸水洗； 所述的分散染料為分散藍2BLN、分散藍SE-2R、分散棕H2RL、分散藏青ETD、分散翠蘭S-GL或分散紅玉H2GFL的一種或幾種混合物； 所述的士林染料為士林蘭RSN、士林橄欖T、士林綠B、士林棕BR、士林灰M或士林黃G的一種或幾種混合物。
2.如權利要求1所述的高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝，其特征在于:所述步驟(I)中的氧漂穩(wěn)定劑的主要成分為泡化堿。
3.如權利要求1所述的高性能混紡織物的防紅外迷彩印花工藝，其特征在于:所述步驟(3)中的柔軟抗皺整理劑為柔軟抗皺整理劑JPBC。
【文檔編號】D06M11/38GK103774409SQ201410006451
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權日:2014年1月6日
【發(fā)明者】周瑾悝, 朱鳴英, 凌偉興, 汪君英, 周東方, 趙周潔, 周磊 申請人:浙江新建紡織有限公司