專利名稱：用于加彈機加捻器的拆裝工具的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種拆裝工具，特別涉及一種用于加彈機加捻器的拆裝工具。
背景技術：
現有技術中加彈車間33H加彈機拆裝加捻器部件都用手工拆裝，拆卸時為引起零 部件損壞的現象，安裝的精確度不能達到技術要求，為縮短零部件的使用壽命，增加成本費用。
發(fā)明內容實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種用于加彈機加捻器的拆裝工具。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種用于加彈機加捻器的拆裝工具，包括底架，底架上方設有頂板，所述的頂板與 底架之間通過道桿相支承，所述的道桿的中間設有千斤頂桿，所述的千斤頂桿套接千斤頂， 所述的道桿與千斤頂桿之間通過定位板相連接，所述的定位板的兩端設有拉簧，所述的拉 簧連接底架。其使用進過千斤頂與拉簧的相互配合進行工作，為半自動拆裝工具。本實用 新型拆裝工具通過使用的確得心應手，能方便快捷地拆裝零部件，從而大大提高工作效率 和安裝精確，延長零部件的使用壽命，保證了零部件的安裝質量，降低維修成本和工作量。作為優(yōu)選，所述的頂板與底架之間設有支承桿，所述的道桿有二根，所述的道桿與 支承桿呈三角狀，所述的千斤頂桿設在道桿之間，所述的道桿上套有固定套，固定套與定位 板相接觸，固定套設在定位板的下方。作為優(yōu)選，所述的底架的側壁邊緣設有支承腳，所述的支承腳為“L”狀。作為優(yōu)選，所述的道桿、千斤頂桿和支承桿通過螺栓相固定。因此，本實用新型提供的用于加彈機加捻器的拆裝工具，結構簡單，拆裝方便，提 高工作效率，延長零件使用壽命。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1和圖2所示，一種用于加彈機加捻器的拆裝工具，包括底架1，底架 1上方設有頂板2，所述的頂板2與底架1之間通過道桿3相支承，所述的道桿3的中間設 有千斤頂桿4，所述的千斤頂桿4套接千斤頂5，所述的道桿3與千斤頂桿4之間通過定位 板6相連接，所述的定位板6的兩端設有拉簧7，所述的拉簧7連接底架1，所述的頂板2與底架1之間設有支承桿8，所述的道桿3有二根，所述的道桿3與支承桿8呈三角狀，所述的 千斤頂桿4設在道桿3之間，所述的道桿3上套有固定套9，固定套9與定位板6相接觸，固 定套9設在定位板6的下方，所述的底架1的側壁邊緣設有支承腳10，所述的支承腳10為 “L”狀，所述的道桿3、千斤頂桿4和支承桿8通過螺栓11相固定。
權利要求1.一種用于加彈機加捻器的拆裝工具，其特征在于包括底架(1)，底架(1)上方設有 頂板(2)，所述的頂板(2)與底架(1)之間通過道桿(3)相支承，所述的道桿(3)的中間設 有千斤頂桿(4)，所述的千斤頂桿(4)套接千斤頂(5)，所述的道桿(3)與千斤頂桿(4)之 間通過定位板(6)相連接，所述的定位板(6)的兩端設有拉簧(7)，所述的拉簧(7)連接底 架⑴。
2.根據權利要求1所述的用于加彈機加捻器的拆裝工具，其特征在于所述的頂板(2) 與底架(1)之間設有支承桿(8)，所述的道桿(3)有二根，所述的道桿(3)與支承桿(8)呈 三角狀，所述的千斤頂桿(4)設在道桿(3)之間，所述的道桿(3)上套有固定套(9)，固定 套(9)與定位板(6)相接觸，固定套(9)設在定位板(6)的下方。
3.根據權利要求1或2所述的用于加彈機加捻器的拆裝工具，其特征在于所述的底 架(1)的側壁邊緣設有支承腳(10)，所述的支承腳(10)為“L”狀。
4.根據權利要求1或2所述的用于加彈機加捻器的拆裝工具，其特征在于所述的道 桿(3)、千斤頂桿(4)和支承桿(8)通過螺栓(11)相固定。
專利摘要本實用新型是一種拆裝工具，特別涉及一種用于加彈機加捻器的拆裝工具。包括底架，底架上方設有頂板，所述的頂板與底架之間通過道桿相支承，所述的道桿的中間設有千斤頂桿，所述的千斤頂桿套接千斤頂，所述的道桿與千斤頂桿之間通過定位板相連接，所述的定位板的兩端設有拉簧，所述的拉簧連接底架。結構簡單，拆裝方便，提高工作效率，延長零件使用壽命。
文檔編號B25B27/02GK201783907SQ201020159719
公開日2011年4月6日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權日2010年4月15日
發(fā)明者馬良 申請人:杭州紅山化纖有限公司