加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，該方法采用的更換機(jī)構(gòu)包括用于放置止捻器的底座、豎直設(shè)在底座內(nèi)部的定位擋板、沿著底座的水平方向分別設(shè)置在定位擋板左右兩端并且內(nèi)腔相連通的第一連接部和第二連接部、能夠沿著第一連接部的延伸方向調(diào)節(jié)地設(shè)置在第一連接部端部的第三連接部，止捻器緊密地設(shè)置在第一連接部和第二連接部相連通的內(nèi)腔中，并抵觸在第三連接部上，第二連接部的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口，第三連接部能夠?qū)⑽挥诘谝贿B接部?jī)?nèi)的止捻器頂至第二連接部?jī)?nèi)。本發(fā)明由第三連接部先將位于第一連接部?jī)?nèi)的止捻器頂至第二連接部?jī)?nèi)，然后直接用手即可將止捻器自橫臂上拆下，避免在拆卸過(guò)程中對(duì)加彈機(jī)橫臂和止捻器的損壞。
【專利說(shuō)明】加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種止捻器的快速更換方法，具體涉及一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]止捻器是化纖加彈機(jī)的關(guān)鍵零件之一，其化纖彈性質(zhì)量的好壞直接與止捻器的工作性能有關(guān)。然而，在對(duì)加彈機(jī)止捻器的清洗或保養(yǎng)時(shí)候，需要將止捻器從加彈機(jī)的橫臂上拆下來(lái)，一般的是采用敲打的方式將止捻器自加彈機(jī)敲出，然后采用夾、鉗之類的工具將止捻器自加彈機(jī)的橫臂上拆下，這樣不僅容易破環(huán)加彈機(jī)的橫臂，而且止捻器在拉出加彈機(jī)的橫臂過(guò)程中，工具容易碰到兩個(gè)止捻片，造成了止捻片發(fā)生變形，使得拆卸后止捻器無(wú)法再次正常使用，給止捻器的正常切換帶來(lái)極大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其包括用于放置止捻器的底座、豎直設(shè)在底座內(nèi)部的定位擋板、沿著底座的水平方向分別設(shè)置在定位擋板左右兩端并且內(nèi)腔相連通的第一連接部和第二連接部、能夠沿著第一連接部的延伸方向調(diào)節(jié)地設(shè)置在第一連接部端部的第三連接部，止捻器緊密地設(shè)置在第一連接部和第二連接部相連通的內(nèi)腔中，并抵觸在第三連接部上，第二連接部的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口，第三連接部能夠?qū)⑽挥诘谝贿B接部?jī)?nèi)的止捻器頂至第二連接部?jī)?nèi)，具體操作如下:
a)、止捻器安裝時(shí)，將止捻器自第二連接部向第一連接部?jī)?nèi)塞入，使得止捻器將位于第一連接部端部的第三連接部向第一連接部外頂出，直到止捻器穩(wěn)定的設(shè)置在第一連接部和第二連接部相連通的內(nèi)腔，從而完成止捻器的快速安裝；
b)、止捻器拆卸時(shí)，將a)中的第三連接部沿著第一連接部的延伸方向向第二連接部移動(dòng)，將止捻器自第一連接部頂至第二連接部?jī)?nèi)，然后由第二連接部的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口，輕松的將止捻器從第二連接部?jī)?nèi)取出，從而完成止捻器的快速拆卸；
C)、結(jié)合a)和b)，從而完成止捻器的快速更換。
[0005]優(yōu)選地，第三連接部包括罩設(shè)在第一連接部外側(cè)的第三連接本體、設(shè)置在第三連接本體內(nèi)與第一連接部?jī)?nèi)腔相配合的頂推桿，在第三連接本體的左端面上設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的第一連接孔，第一連接部的左端部設(shè)有多個(gè)與第一連接孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一導(dǎo)向桿，頂推桿水平延伸并且能夠?qū)⑽挥诘谝贿B接部?jī)?nèi)的止捻器頂至第二連接部。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施和優(yōu)選方面，在定位擋板上設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的第二連接孔，第三連接部還包括設(shè)置在第三連接本體右端部并與多個(gè)第二連接孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二導(dǎo)向桿、設(shè)置在每個(gè)第二導(dǎo)向桿端部向第三連接部?jī)?nèi)傾斜的掛鉤件，當(dāng)止捻器安裝時(shí)，第三連接部與第一連接部脫開(kāi)，掛鉤件鉤設(shè)在定位擋板上；當(dāng)止捻器拆卸時(shí)，第三連接部向第一連接部靠攏，頂推桿將位于第一連接部?jī)?nèi)的止捻器頂至第二連接部。
[0007]優(yōu)選地，第一連接部的外徑大于第二連接部的外徑，第一連接部的外輪廓至少遮住第二連接孔的一半，第二導(dǎo)向桿能夠在沿著第二連接孔延伸方向移動(dòng)設(shè)置在第二連接孔內(nèi)，當(dāng)止捻器安裝時(shí)，掛鉤件鉤設(shè)在第一連接部上。減小掛鉤件的體積大小，便于第一連接部和第三連接部的安裝和拆卸。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的有一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，多個(gè)第一導(dǎo)向桿和多個(gè)第二導(dǎo)向桿分別沿著第一連接部左端部和第三連接部右端部的外輪廓均與分布，第一連接孔、第二連接孔分別與第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)。
[0009]優(yōu)選地，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均有四根。
[0010]此外，上述的定位擋板位于底座的中部；多個(gè)缺口沿著第二連接部的周向均勻分布，且缺口的長(zhǎng)度與第二連接部的長(zhǎng)度相等，也就是說(shuō)，由多個(gè)缺口形成漲縮縫，使得止捻器穩(wěn)定地安裝在第二連接部的內(nèi)腔，同時(shí)給止捻器的拆卸帶來(lái)極大的方便。
[0011]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明將止捻器設(shè)置在第一連接部與第二連接部的相連通的內(nèi)腔中，再由第三連接部將位于第一連接部?jī)?nèi)的止捻器頂至第二連接部，同時(shí)根據(jù)第二連接部的外側(cè)設(shè)有多個(gè)缺口，則無(wú)需采用夾、鉗等工具將止捻器從第二連接部?jī)?nèi)拉出，直接用手即可將止捻器自橫臂上拆下，避免在拆卸過(guò)程中對(duì)加彈機(jī)橫臂和止捻器的損壞，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)止捻器的快速切換，此外，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便且成本低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的快速更換機(jī)構(gòu)的主視局部剖解示意圖；
圖2為圖1的左視放大不意圖；
圖3為圖1的右視放大不意圖；
其中:1、底座；2、定位擋板；20、第二連接孔；3、第一連接部；30、第一導(dǎo)向桿；4、第二連接部；40、缺口 ；5、第三連接部；50、第三連接本體；500、第一連接孔；51、頂推桿；52、第二導(dǎo)向桿；6、止搶器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，該方法采用的更換機(jī)構(gòu)包括用于放置止捻器6的底座1、沿著底座I的豎直方向設(shè)在底座I內(nèi)部的定位擋板2、沿著底座I的水平方向分別設(shè)置在定位擋板2左右兩端并且內(nèi)腔相連通的第一連接部3和第二連接部4、能夠沿著第一連接部3的水平延伸方向調(diào)節(jié)地設(shè)置在第一連接部3端部的第三連接部5，止捻器6緊密地設(shè)置在第一連接部3和第二連接部4相連通的內(nèi)腔中，并抵觸在第三連接部5上，第二連接部4的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口 40，第三連接部5能夠?qū)⑽挥诘谝贿B接部3內(nèi)的止捻器頂至第二連接部4內(nèi)，其具體的操作如下:
a)、止捻器安裝時(shí)，將止捻器6自第二連接部4向第一連接部3內(nèi)塞入，使得止捻器6將位于第一連接部3端部的第三連接部5向第一連接部3外頂出，直到止捻器6穩(wěn)定的設(shè)置在第一連接部3和第二連接部4相連通的內(nèi)腔，從而完成止捻器6的快速安裝；
b)、止捻器拆卸時(shí)，將a)中的第三連接部5沿著第一連接部的延伸方向向第二連接部4移動(dòng)，將止捻器自第一連接部3頂至第二連接部4內(nèi)，然后由第二連接部4的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口 40，輕松的將止捻器6從第二連接部4內(nèi)取出，從而完成止捻器6的快速拆卸；
C)、結(jié)合a)和b)，從而完成止捻器6的快速更換。
[0014]進(jìn)一步的，上述的第一連接部3的外徑大于第二連接部4的外徑，第一連接部3和第三連接部5位于定位擋板2的左側(cè)，第二連接部4位于定位擋板2的右側(cè)。
[0015]上述的第三連接部5包括罩設(shè)在第一連接部3外側(cè)的第三連接本體50、設(shè)置在第三連接本體50內(nèi)與第一連接部3內(nèi)腔相配合的頂推桿51，在第三連接本體50的左端面上設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的第一連接孔500，第一連接部3的左端部設(shè)有多個(gè)與第一連接孔500相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一導(dǎo)向桿30，頂推桿51水平延伸并且能夠?qū)⑽挥诘谝贿B接部3內(nèi)的止捻器6頂至第二連接部4。
[0016]進(jìn)一步的，在定位擋板2上設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的第二連接孔20，第三連接部還包括設(shè)置在第三連接本體50右端部并與多個(gè)第二連接孔20相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二導(dǎo)向桿52、設(shè)置在每個(gè)第二導(dǎo)向桿52端部向第三連接部5內(nèi)傾斜的掛鉤件53，當(dāng)止捻器6安裝時(shí)，第三連接部5與第一連接部3脫開(kāi)，掛鉤件53鉤設(shè)在定位擋板2上，更具體的，由第一連接部3的外輪廓至少遮住第二連接孔20的一半，第二導(dǎo)向桿52能夠在沿著第二連接孔20延伸方向移動(dòng)設(shè)置在第二連接孔20內(nèi)，掛鉤件53鉤在第一連接部3上，這樣設(shè)置的目的主要是最大化減小掛鉤件53的大小，便于第三連接部5的安裝在和拆卸；當(dāng)止捻器6拆卸時(shí)，第三連接部5向第一連接部3靠攏，頂推桿51將位于第二連接部4內(nèi)的止捻器6頂出第二連接部4。
[0017]此外，上述的多個(gè)第一導(dǎo)向桿30和多個(gè)第二導(dǎo)向桿52分別沿著第一連接部3左端部和第三連接部5右端部的外輪廓均與分布，同時(shí)，第一連接孔500、第二連接孔20分別與第一導(dǎo)向桿30、第二導(dǎo)向桿52相對(duì)應(yīng)。本例中，第一導(dǎo)向桿30和第二導(dǎo)向桿52均有四根。
[0018]同時(shí),上述的定位擋板2位于底座I的中部；多個(gè)缺口 40沿著第二連接部4的周向均勻分布，且缺口 40的長(zhǎng)度與第二連接部4的長(zhǎng)度相等，也就是說(shuō)，由多個(gè)缺口 40形成漲縮縫，使得止捻器6穩(wěn)定地安裝在第二連接部4的內(nèi)腔，同時(shí)給止捻器6的拆卸帶來(lái)極大的方便。
[0019]綜上所述，本發(fā)明將止捻器設(shè)置在第一連接部與第二連接部的相連通的內(nèi)腔中，再由第三連接部將位于第一連接部?jī)?nèi)的止捻器頂至第二連接部，同時(shí)根據(jù)第二連接部的外側(cè)設(shè)有多個(gè)缺口，則無(wú)需采用夾、鉗等工具將止捻器從第二連接部?jī)?nèi)拉出，直接用手即可將止捻器自橫臂上拆下，避免在拆卸過(guò)程中對(duì)加彈機(jī)橫臂和止捻器的損壞，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)止捻器的快速切換，此外，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便且成本低。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:該方法采用的更換機(jī)構(gòu)包括用于放置止捻器的底座(1)、豎直設(shè)在所述底座(1)內(nèi)部的定位擋板(2 )、沿著所述底座(1)的水平方向分別設(shè)置在所述的定位擋板(2)左右兩端并且內(nèi)腔相連通的第一連接部(3)和第二連接部(4)、能夠沿著所述第一連接部(3)的延伸方向調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述第一連接部(3)端部的第三連接部(5)，所述的止捻器緊密地設(shè)置在所述第一連接部(3)和所述第二連接部(4)相連通的內(nèi)腔中，并抵觸在所述的第三連接部(5)上，所述第二連接部(4)的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口( 40 )，所述的第三連接部(5 )能夠?qū)⑽挥谒龅谝贿B接部(3 )內(nèi)的所述止捻器頂至所述第二連接部(4)內(nèi)，具體操作如下: a)、止捻器安裝時(shí)，將止捻器自第二連接部(4)向第一連接部(3)內(nèi)塞入，使得止捻器將位于第一連接部(3)端部的第三連接部(5)向第一連接部(3)外頂出，直到止捻器穩(wěn)定的設(shè)置在第一連接部(3)和第二連接部(4)相連通的內(nèi)腔，從而完成止捻器的快速安裝； b)、止捻器拆卸時(shí)，將a)中的第三連接部(5)沿著第一連接部(3)的延伸方向向第二連接部(4)移動(dòng)，將止捻器自第一連接部(3)頂至第二連接部(4)內(nèi)，然后由第二連接部(4)的外周沿其長(zhǎng)度方向設(shè)多個(gè)缺口(40)，輕松的將止捻器從第二連接部(4)內(nèi)取出，從而完成止捻器的快速拆卸； c )、結(jié)合a)和b )，從而完成止捻器的快速更換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:所述的第三連接部(5)包括罩設(shè)在所述第一連接部(3)外側(cè)的第三連接本體(50)、設(shè)置在所述第三連接本體(50)內(nèi)與所述第一連接部(3)內(nèi)腔相配合的頂推桿(51)，在所述的第三連接本體(50)的左端面上設(shè)有多 個(gè)水平設(shè)置的第一連接孔(500)，所述第一連接部(3)的左端部設(shè)有多個(gè)與所述第一連接孔(500)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一導(dǎo)向桿(30)，所述的頂推桿(50)水平延伸并且能夠?qū)⑽挥谒龅谝贿B接部(3)內(nèi)的所述止捻器頂至所述的第二連接部(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:在所述的定位擋板(2)上設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的第二連接孔(20)，所述的第三連接部(5)還包括設(shè)置在所述的第三連接本體(50)右端部并與多個(gè)所述第二連接孔(20)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二導(dǎo)向桿(52)、設(shè)置在每個(gè)所述第二導(dǎo)向桿(52)端部向第三連接部(5)內(nèi)傾斜的掛鉤件(53)，當(dāng)所述的止捻器安裝時(shí)，所述的第三連接部(5)與所述第一連接部(3)脫開(kāi)，所述的掛鉤件(53)鉤設(shè)在所述的定位擋板(2)上；當(dāng)所述的止捻器拆卸時(shí)，所述的第三連接部(5)向所述第一連接部(3 )靠攏，所述的頂推桿(52 )將位于所述第一連接部(3 )內(nèi)的所述止捻器頂至所述的第二連接部(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:所述的第一連接部(3)的外徑大于所述第二連接部(5)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:所述的第一連接部(3 )的外輪廓至少遮住所述第二連接孔(20 )的一半，所述的第二導(dǎo)向桿(52 )能夠在沿著所述第二連接孔(20)延伸方向移動(dòng)設(shè)置在所述第二連接孔(20)內(nèi)，當(dāng)所述的止捻器安裝時(shí)，所述的掛鉤件(53)鉤設(shè)在所述的第一連接部(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:多個(gè)所述的第一導(dǎo)向桿(30)和多個(gè)所述第二導(dǎo)向桿(52)分別沿著所述第一連接部(3)左端部和所述的第三連接部(5)右端部的外輪廓均與分布，所述的第一連接孔(500)、所述的第二連接孔(20)分別與所述的第一導(dǎo)向桿(30)、所述第二導(dǎo)向桿(52)相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:所述的第一導(dǎo)向桿(30)和所述第二導(dǎo)向桿(52)均有四根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:所述的定位擋板(2)位于所述的底座(1)的中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:所述多個(gè)缺口(40)沿著所述第二連接部(4)的周向均勻分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加彈機(jī)上止捻器的快速更換方法，其特征在于:所述的缺口 (40)的長(zhǎng)度與所述第二連接部(5)的長(zhǎng)度相等。
【文檔編號(hào)】D01H13/08GK103774303SQ201410006592
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】李峰 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市世博紡織配件有限公司