一種自動化涂布機的涂布裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化涂布機的涂布裝置，包括涂布機架、涂布輥、油墨槽、刮刀、第一傳動輥、第二傳動輥、加熱箱和若干傳輸輥，其中：所述第一傳動輥和第二傳動輥通過齒輪嚙合；所述第二傳動輥通過第一傳動桿連接所述涂布輥；所述油墨槽設置在所述涂布輥的下方；所述刮刀包括用于刮涂所述涂布輥表面油墨的刮體部，以及連接該刮體部底部并對準所述油墨槽向下延伸的延伸部；所述加熱箱設置在所述涂布機架的出布口上方。本實用新型結構簡單，經(jīng)久耐用，能根據(jù)基材的不同設置刮刀和油墨槽的位置，進一步地增加涂布效果。同時，通過簡單的結構設計能使刮刀上積聚的油墨自動導入油墨槽中。
【專利說明】一種自動化涂布機的涂布裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂布機，尤其涉及一種自動化涂布機的涂布裝置。
【背景技術】
[0002]涂布機是用于將膠黏劑、涂料或薄膜等涂覆到成卷的基材上的一種裝置。目前，本 申請人:與本申請同日遞交了名為《一種自動化涂布機》的專利申請。如圖1所示，自動化涂布機包括機架1、放卷機2、進料機3、電暈機4、第一涂布裝置5、第二涂布裝置6、收料機9、收卷機10、裁切擺臂11、第一烘箱組7和第二烘箱組8，取代人工手動操作，能夠保證涂布產品的質量，而且能夠在一次繞卷流程中實現(xiàn)多次涂布作業(yè)，提高工作效率。
[0003]目前的各類涂布裝置，大多結構復雜，并且為了方便而固定了刮刀和油墨槽的位置，這樣致使涂布輥一直浸泡在油墨中，刮刀也不能根據(jù)基材的不同而適應性地調節(jié)位置，不能進一步增加涂布的效果，而且，刮刀上積聚的油墨要么通過較復雜的結構導入油墨槽，要么每隔一段時間進行清潔一次，浪費勞動力的同時還間接地降低生產效率。同時，一般都通過齒輪帶動涂布輥，易造成齒輪的磨損，更換涂布輥上的齒輪費時費力。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種自動化涂布機的涂布裝置，結構簡單，經(jīng)久耐用，能根據(jù)基材的不同設置刮刀和油墨槽的位置，進一步地增加涂布效果。同時，通過簡單的結構設計能使刮刀上積聚的油墨自動導入油墨槽中，間接地提高了生產效率。
[0005]實現(xiàn)上述目的的技術方案是:
[0006]一種自動化涂布機的涂布裝置，包括設有進布口和出布口的涂布機架，以及分別設置在該涂布機架上的涂布輥、油墨槽、刮刀、第一傳動輥、第二傳動輥、加熱箱和若干傳輸輥，其中:
[0007]所述第一傳動輥和第二傳動輥通過齒輪嚙合；
[0008]所述第二傳動輥通過第一傳動桿連接所述涂布輥；
[0009]所述油墨槽設置在所述涂布輥的下方；
[0010]所述刮刀包括用于刮涂所述涂布輥表面油墨的刮體部，以及連接該刮體部底部并對準所述油墨槽向下延伸的延伸部；
[0011]所述加熱箱設置在所述涂布機架的出布口上方。
[0012]上述的自動化涂布機的涂布裝置，其中，所述涂布裝置還包括設置在所述第一傳動輥上方的動力裝置，該動力裝置底部通過第二傳動桿連接所述第一傳動輥。
[0013]上述的自動化涂布機的涂布裝置，其中，所述涂布裝置還包括與所述油墨槽下方連接并用于調節(jié)油墨槽上下位置的第一連接件。
[0014]上述的自動化涂布機的涂布裝置，其中，所述涂布裝置還包括與所述刮刀連接并用于調節(jié)刮刀位置的第二連接件。
[0015]上述的自動化涂布機的涂布裝置，其中，所述涂布裝置包括四個傳輸輥，其中，第一傳輸輥設置在所述進布口的上方外側；第二傳輸輥設置在所述進布口的下方內側；第三傳輸輥設置在所述第二傳輸輥和涂布輥之間；第四傳輸輥設置在所述加熱箱的上方。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型通過連接件的設置，能根據(jù)基材的不同設置刮刀和油墨槽的位置，進一步地增加涂布效果，并且避免了涂布輥一直浸泡在油墨中；同時，利用傳動桿以及兩個傳動輥的設計，增加了耐久性，避免了一般情況下通過齒輪帶動涂布輥而造成涂布輥齒輪磨損的問題。并且，本實用新型結構簡單，通過在刮刀底部增設豎直的延伸部，使得刮刀上積聚的油墨自動導入油墨槽中，間接地提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是自動化涂布機的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的涂布裝置的結構圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本【技術領域】的技術人員能更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]請參閱圖2，本實用新型的自動化涂布機的涂布裝置，包括涂布機架51，以及分別設置在該涂布機架51上的涂布輥52、油墨槽53、刮刀54、第一傳動輥55、第二傳動輥56、加熱箱57、四個傳輸輥581、582、583、584、動力裝置59、第一連接件61和第二連接件62，其中:
[0021]涂布機架51設有用于基材進出的進布口 511和出布口 512 ；
[0022]動力裝置59設置在第一傳動輥55上方，該動力裝置59底部通過第二傳動桿591連接第一傳動棍55 ;第一傳動棍55和第二傳動棍56通過齒輪哨合；第二傳動棍56通第一傳動桿561連接下方的涂布輥52 ;避免了一般情況下通過齒輪帶動涂布輥而造成涂布輥齒輪磨損的問題。
[0023]油墨槽53設置在涂布輥52的下方，油墨槽53底部連接第一連接件61，第一連接件61用于調節(jié)油墨槽53的上下位置；
[0024]刮刀54連接第二連接件62，第二連接件62用于調節(jié)刮刀54的位置；如此，根據(jù)基材的不同，油墨槽53和刮刀54調節(jié)到最佳位置，增加涂布效果。
[0025]刮刀54包括用于刮涂涂布輥52表面油墨的刮體部541，以及連接該刮體部541底部并對準油墨槽53向下延伸的延伸部542，使得刮刀54上積聚的油墨因重力自動導入油墨槽53中。
[0026]加熱箱57傾斜向外地設置在涂布機架51的出布口 512上方，基材通過加熱箱57，使得其上的油墨加熱固化。
[0027]本實用新型僅設置四個傳輸基材的傳輸輥，節(jié)約成本的同時保證傳輸?shù)轿?，其?
[0028]第一傳輸輥581設置在進布口 511的上方外側；
[0029]第二傳輸輥582設置在進布口 511的下方內側；
[0030]第三傳輸棍583設置在第二傳輸棍582和涂布棍52之間；
[0031]第四傳輸輥584設置在加熱箱57的上方。[0032]本實用新型，根據(jù)基材不同，調節(jié)油墨槽53和刮刀54到相應位置，動力裝置59提供動力，依次帶動第一傳動輥55、第二傳動輥56和涂布輥52，涂布輥52粘取油墨，刮刀54將油墨刮涂均勻并刮下多余的油墨，順著延伸部542導入油墨槽53。涂過油墨的基材經(jīng)出布口 512出，通過過加熱箱57內加熱固化油墨,最后由第四傳輸棍584傳輸出去。
[0033]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。
【權利要求】
1.一種自動化涂布機的涂布裝置，其特征在于，包括設有進布口和出布口的涂布機架，以及分別設置在該涂布機架上的涂布輥、油墨槽、刮刀、第一傳動輥、第二傳動輥、加熱箱和若干傳輸棍，其中: 所述第一傳動棍和第二傳動棍通過齒輪哨合； 所述第二傳動輥通過第一傳動桿連接所述涂布輥； 所述油墨槽設置在所述涂布輥的下方； 所述刮刀包括用于刮涂所述涂布輥表面油墨的刮體部，以及連接該刮體部底部并對準所述油墨槽向下延伸的延伸部； 所述加熱箱設置在所述涂布機架的出布口上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動化涂布機的涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置還包括設置在所述第一傳動輥上方的動力裝置，該動力裝置底部通過第二傳動桿連接所述第一傳動棍。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動化涂布機的涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置還包括與所述油墨槽下方連接并用于調節(jié)油墨槽上下位置的第一連接件。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動化涂布機的涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置還包括與所述刮刀連接并用于調節(jié)刮刀位置的第二連接件。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動化涂布機的涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置包括四個傳輸輥，其中，第一傳輸輥設置在所述進布口的上方外側；第二傳輸輥設置在所述進布口的下方內側；第三傳輸輥設置在所述第二傳輸輥和涂布輥之間；第四傳輸輥設置在所述加熱箱的上方。
【文檔編號】D06B3/34GK203668682SQ201320860627
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】楊啟東 申請人:上海賜鑫電子材料有限公司