多孔中空纖維織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多孔中空纖維織物，其特征在于，包括相互組織在一起的若干根多孔中空纖維，所述多孔中空纖維交織或纏繞在一起組成具有厚度的多孔中空纖維織物，所述多孔中空纖維為管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀的管壁上設(shè)有孔隙。本發(fā)明的多孔中空纖維織物，將組成過濾纖維織物的纖維微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗫椎闹锌展軤罱Y(jié)構(gòu)，使過濾凈化空氣中煙塵的微小顆粒物的織物能夠攔截更小尺寸的顆粒物，將空氣的潔度提高到更高等級(jí)，同時(shí)，多孔中空結(jié)構(gòu)的纖維密度更小，手感更加柔軟。
【專利說明】多孔中空纖維織物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化纖材料領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔中空纖維織物。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣凈化設(shè)備中多用到用于過濾空氣中煙塵的紡織品織物，纖維是組成紡織品的基本結(jié)構(gòu)單元，纖維按照一定的規(guī)律編織成紡織品或按照無規(guī)則形態(tài)互相纏繞在一起組成非織造織物，這些織物對(duì)空氣中的煙塵有很好的過濾凈化作用，通過編織形成的織物結(jié)構(gòu)緊密，通過非織造方法形成的織物結(jié)構(gòu)較為松散適合不同情況下的空氣凈化，但是，普通織物只是通過纖維與纖維間形成的較小空隙對(duì)空氣中的煙塵顆粒物來攔截過濾，更小尺寸的顆粒可能就會(huì)順著纖維間的空隙逃脫，如果對(duì)組成其基本結(jié)構(gòu)的纖維的基本結(jié)構(gòu)形態(tài)進(jìn)行改進(jìn)，使纖維的微觀結(jié)構(gòu)也能夠?qū)諝鈨?nèi)較為微小的顆粒進(jìn)行過濾和攔截，空氣的高潔度就能夠到達(dá)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服這種問題，本發(fā)明提供一種多孔中空纖維織物，其特征在于，包括相互組織在一起的若干根多孔中空纖維，所述多孔中空纖維交織或纏繞在一起組成具有厚度的多孔中空纖維織物，所述多孔中空纖維為管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀的管壁上設(shè)有孔隙，所述多孔中空纖維的外徑為20-50微米，內(nèi)徑為15-35微米。
[0004]作為優(yōu)選方案，所述多孔中空纖維為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)的管壁上設(shè)有隨機(jī)排布貫穿的孔隙。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述織物是由所述多孔中空纖維相互間無規(guī)則纏繞在一起組成的非織造多孔中空纖維織物。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述織物是由所述多孔中空纖維相互間按照經(jīng)緯方向相互交織組成的編織多孔中空纖維織物。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述織物是由所述非織造多孔中空纖維織物和所述編織多孔中空纖維織物相互疊加在一起的形成的多層多孔中空纖維織物。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述孔隙的平均徑長2-10微米。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述多孔中空纖維由高分子聚合物和復(fù)合致孔劑混合后經(jīng)過熔體噴絲，然后去除復(fù)合致孔劑制成。
[0010]本發(fā)明的多孔中空纖維織物，將組成過濾纖維織物的纖維微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗫椎闹锌展軤罱Y(jié)構(gòu)，使過濾凈化空氣中煙塵的微小顆粒物的織物能夠攔截更小尺寸的顆粒物，將空氣的潔度提高到更高等級(jí)，同時(shí)，多孔中空結(jié)構(gòu)的纖維密度更小，手感更加柔軟。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中多孔中空纖維的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明多孔中空纖維織物第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.多孔中空纖維、2.非織造多孔中空纖維織物、3.編織多孔中空纖維織物、4.孔隙。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明的一種多孔中空纖維織物，包括相互組織在一起的若干根多孔中空纖維1，多孔中空纖維I交織或纏繞在一起組成具有厚度的多孔中空纖維織物，多孔中空纖維I為管狀結(jié)構(gòu)，管狀的管壁上設(shè)有孔隙4，多孔中空纖維I為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)的管壁上設(shè)有隨機(jī)排布貫穿的孔隙4，多孔中空纖維I的外徑為40微米，內(nèi)徑為30微米，孔隙4的平均徑長8微米，多孔中空纖維I由高分子聚合物和復(fù)合致孔劑混合后經(jīng)過熔體噴絲，然后去除復(fù)合致孔劑制成。
[0014]本發(fā)明的第一種實(shí)施例中，織物是由多孔中空纖維I相互間無規(guī)則纏繞在一起組成的非織造多孔中空纖維織物2，煙塵及顆粒物隨空氣進(jìn)入非織造多孔中空纖維織物2，不光能夠通過多孔中空纖維I間的孔隙4，還能夠通過多孔中空纖維I中間的中空管和其上的孔隙4，多孔中空纖維I間的孔隙4較大能夠攔截較大顆粒，孔隙4能夠攔截較小的顆粒。
[0015]本發(fā)明的第二種實(shí)施例中，織物是由多孔中空纖維I相互間按照經(jīng)緯方向相互交織組成的編織多孔中空纖維織物3，煙塵及顆粒物隨空氣進(jìn)入編織多孔中空纖維織物3，不光能夠通過多孔中空纖維I間的空隙4，還能夠通過多孔中空纖維I中間的中空管和其上的孔隙4，多孔中空纖維I間的空隙較大能夠攔截較大顆粒，孔隙4能夠攔截較小的顆粒。
[0016]本發(fā)明的第三種實(shí)施例中，織物是由非織造多孔中空纖維織物2和編織多孔中空纖維織物3相互疊加在一起的形成的多層多孔中空纖維織物，煙塵及顆粒物隨空氣進(jìn)入非織造多孔中空纖維織物2和編織多孔中空纖維織物3，不光能夠通過多孔中空纖維I間的空隙，還能夠通過多孔中空纖維I中間的中空管和其上的孔隙4，多孔中空纖維I間的空隙較大能夠攔截較大顆粒，孔隙4能夠攔截較小的顆粒，同時(shí)結(jié)構(gòu)較為緊密的編織多孔中空纖維織物3和結(jié)構(gòu)較為松散的非織造多孔中空纖維織物2兩者間形成過濾層次對(duì)顆粒進(jìn)行過濾攔截。
[0017]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.多孔中空纖維織物，其特征在于，包括相互組織在一起的若干根多孔中空纖維，所述多孔中空纖維交織或纏繞在一起組成具有厚度的多孔中空纖維織物，所述多孔中空纖維為管狀結(jié)構(gòu)，所述管狀的管壁上設(shè)有孔隙，所述多孔中空纖維的外徑為20-50微米，內(nèi)徑為15-35微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔中空纖維織物，其特征在于:所述多孔中空纖維為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)的管壁上設(shè)有隨機(jī)排布貫穿的孔隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔中空纖維織物，其特征在于:所述織物是由所述多孔中空纖維相互間無規(guī)則纏繞在一起組成的非織造多孔中空纖維織物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔中空纖維織物，其特征在于:所述織物是由所述多孔中空纖維相互間按照經(jīng)緯方向相互交織組成的編織多孔中空纖維織物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3、4所述多孔中空纖維織物，其特征在于:所述織物是由所述非織造多孔中空纖維織物和所述編織多孔中空纖維織物相互疊加在一起的形成的多層多孔中空纖維織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔中空纖維織物，其特征在于:所述孔隙的平均徑長2-10微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多孔中空纖維織物，其特征在于:所述多孔中空纖維由高分子聚合物和復(fù)合致孔劑混合后經(jīng)過熔體噴絲，然后去除復(fù)合致孔劑制成。
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK103721478SQ201310705143
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】吳貽協(xié) 申請(qǐng)人:蘇州鑫帛泰紡織科研有限公司