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一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法

文檔序號(hào):1668595閱讀:394來(lái)源:國(guó)知局
一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于應(yīng)用于印染加工品的一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法。該硅油產(chǎn)品,先由含氫硅油與二烯丙基胺經(jīng)氫加成反應(yīng)制成氨基改性硅油,再與苯乙烯聚醚磺酸鹽以本體共聚方法制成。本發(fā)明產(chǎn)品具有良好親水性能,增強(qiáng)了其改善織物親水的效果。
【專利說(shuō)明】一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法,為聚合物制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)硅柔軟劑具有優(yōu)良的滑爽性、柔軟性和成膜性的優(yōu)異性能,已廣泛用于多種紡織品的后整理加工工序中。目前市場(chǎng)上大量使用的有機(jī)硅柔軟劑主要是聚硅氧烷類化合物,有機(jī)硅聚合物的螺旋結(jié)構(gòu)和甲基伸向外側(cè),使之具有極低的表面張力和良好的拒水性,造成整理織物呈疏水性,穿著感覺(jué)悶熱且難以洗滌。同時(shí)這些后整理助劑也普遍存在著以下不足:運(yùn)輸過(guò)程中容易破乳漂油、使用中容易粘輥、加工織物上容易產(chǎn)生硅油斑、不利于返染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)硅油柔軟劑產(chǎn)品性能不足的現(xiàn)狀,本發(fā)明提供一種可以改善硅油親水性能的改性硅油產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明的目的是以本體聚合方式,以氨基改性含氫硅油及苯乙烯聚醚磺酸鹽為原料,制備出親水改性硅油,以改善傳統(tǒng)氨基硅油本身疏水的弊端。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種陰離子親水改性氨基硅油的制備 方法,包括如下步驟:
[0007](1)先將重量份數(shù)為75~95份的含氫硅油、重量份數(shù)為25~45份的溶劑、重量份數(shù)為6~22份的二烯丙基胺和重量份數(shù)為0.2~0.45份的鉬催化劑混合,然后在110~135°C的溫度下反應(yīng)2~8小時(shí),制得氨基改性硅油;所述溶劑為異丙醇、乙醇、乙二醇丁醚、甲苯、正丁醇中的一種或多種混合物;
[0008](2)先將重量份數(shù)為90~140份的步驟⑴中制得的氨基改性硅油、重量份數(shù)為30~55份的苯乙烯聚醚磺酸鹽和引發(fā)劑混合,在80~100°C的溫度下反應(yīng)3~6小時(shí),降溫至50°C以下,制得親水改性氨基硅油。
[0009]所述含氫硅油為端氫硅油,所述端氫硅油中氫的質(zhì)量百分含量在1.5~1.9%之間,該端氫硅油在溫度為25°C時(shí)的粘度為10~50CS。
[0010]所述鉬催化劑中鉬的質(zhì)量百分含量在1~2%之間。
[0011]所述苯乙烯聚醚磺酸鹽結(jié)構(gòu)如式1所示:
[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:(1)先將重量份數(shù)為75~95份的含氫硅油、重量份數(shù)為25~45份的溶劑、重量份數(shù)為6~22份的二烯丙基胺和重量份數(shù)為0.2~0.45份的鉬催化劑混合,然后在110~135°C的溫度下反應(yīng)2~8小時(shí),制得氨基改性硅油;所述溶劑為異丙醇、乙醇、乙二醇丁醚、甲苯、正丁醇中的一種或多種混合物;(2)將重量份數(shù)為90~140份的步驟(1)中制得的氨基改性硅油、重量份數(shù)為30~55份的苯乙烯聚醚磺酸鹽和引發(fā)劑混合,在80~100°C的溫度下反應(yīng)3~6小時(shí),降溫至50°C以下,制得親水改性氨基硅油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法,其特征在于:所述含氫硅油為端氫硅油,所述端氫硅油中氫的質(zhì)量百分含量在1.5~1.9%之間,該端氫娃油在溫度為25°C時(shí)的粘度為10~50CS。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法,其特征在于:所述鉬催化劑中鉬的質(zhì)量百分含量在1~2%之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法,其特征在于:所述苯乙烯聚醚磺酸鹽結(jié)構(gòu)如式1所示:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子親水改性氨基硅油的制備方法,其特征在于:所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二苯甲酸、偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈中的一種或多種,所述引發(fā)劑的用量為1~1.5X10_3mol / L。
【文檔編號(hào)】D06M15/647GK103739849SQ201310567658
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】顧相軍 申請(qǐng)人:紹興鼎翔紡織品貿(mào)易有限公司
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