專利名稱：無(wú)紡布定型機(jī)的切刀調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無(wú)紡布定型機(jī)的切刀調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布定型機(jī)，特別涉及一種無(wú)紡布定型機(jī)的切刀調(diào)整裝置。背景技術(shù)：
[0002]汽車腳墊及裝飾面料等多由無(wú)紡布制得，其生產(chǎn)流程為丙綸或滌綸的纖維加入進(jìn)行第一道開(kāi)松，再將開(kāi)松好的纖維在棉箱中充分混合，后進(jìn)行第二道開(kāi)松和除雜，達(dá)到工藝要求后喂入梳理機(jī)中，進(jìn)行纖維整理，形成厚薄均勻的棉網(wǎng)，再經(jīng)過(guò)預(yù)針刺、主針刺進(jìn)行了初步交織和進(jìn)一步的交織，使其形成具有厚度的無(wú)紡布，根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行起絨或提花工藝；最后在定型機(jī)上經(jīng)涂膠烘干形成定型膜的無(wú)紡布，再成卷包裝出售。[0003]無(wú)紡布在定型機(jī)上經(jīng)涂膠烘干后定型，如有的無(wú)紡布生產(chǎn)時(shí)是大尺寸寬度，打包銷售時(shí)是小尺寸寬度，因此需將大尺寸寬度的無(wú)紡布沿縱方向裁切為小尺寸寬度，因此會(huì)在定型機(jī)的尾端加設(shè)切刀，如圖1所示，目前的切刀I’均是固定在一倒U型的支架2’上， 當(dāng)無(wú)紡布在支架2’下方通過(guò)時(shí)，切刀I’旋轉(zhuǎn)并靠近無(wú)紡布以將無(wú)紡布切割成兩半。但由于支架2’也是固定在定型機(jī)3’上，不能移動(dòng)，而無(wú)紡布在輸送的過(guò)程中，會(huì)發(fā)生局部偏移的現(xiàn)象，如此導(dǎo)致切刀所切割的無(wú)紡布尺寸不符合要求，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，非常浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種無(wú)紡布定型機(jī)的切刀調(diào)整裝置，在無(wú)紡布輸送過(guò)程時(shí)發(fā)生偏移現(xiàn)象時(shí)，調(diào)整切刀相對(duì)無(wú)紡布的位置，使切割的尺寸更為準(zhǔn)確。[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)紡布定型機(jī)的切刀調(diào)整裝置，所述切刀固定在一倒U型支架上，該倒U型支架包括一橫桿及連接于該橫桿兩端的兩豎桿，兩豎桿分別立在所述定型機(jī)尾端的機(jī)架上，所述切刀調(diào)整裝置包括兩滑塊、兩滑軌以及一調(diào)節(jié)單元，兩滑塊分別固定于所述兩豎桿的底部，所述兩滑軌固定于所述機(jī)架上；所述調(diào)節(jié)單元包括一螺套、 一螺桿以及一旋轉(zhuǎn)手柄，所述螺套固定連接于一所述豎桿的底部、所述螺桿螺接于所述螺套內(nèi)，且外端連接所述旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄還通過(guò)一軸承座樞接于所述機(jī)架上。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的切刀調(diào)整裝置，通過(guò)在倒U型支架與定型機(jī)尾端機(jī)架之間設(shè)置滑塊、滑軌以及調(diào)節(jié)單元，即可通過(guò)調(diào)節(jié)單元使倒U型支架在定型機(jī)尾端機(jī)架上滑行，由于調(diào)節(jié)單元是通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的精度較高，非常適合于無(wú)紡布發(fā)生偏移時(shí)的切刀位置調(diào)整，從而使切割的尺寸更為準(zhǔn)確。
[0007]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)紡布定型機(jī)的切刀固定結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型切刀調(diào)整裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3為圖2的側(cè)視圖。[0011]圖4是本實(shí)用新型切刀調(diào)整裝置的調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)用新型的無(wú)紡布定型機(jī)的切刀調(diào)整裝置，所述切刀I 固定在一倒U型支架2上，該倒U型支架2包括一橫桿21及連接于該橫桿21兩端的兩豎桿22，兩豎桿22分別立在所述定型機(jī)尾端的機(jī)架3上，所述切刀調(diào)整裝置4包括兩滑塊41、 兩滑軌42以及一調(diào)節(jié)單元43，兩滑塊41分別固定于所述兩豎桿22的底部，所述兩滑軌42 固定于所述機(jī)架3上；所述調(diào)節(jié)單元43包括一螺套431、一螺桿432以及一旋轉(zhuǎn)手柄433， 所述螺套431固定連接于一所述豎桿22的底部、所述螺桿432螺接于所述螺套431內(nèi)，且外端連接所述旋轉(zhuǎn)手柄433，所述旋轉(zhuǎn)手柄433還通過(guò)一軸承座434樞接于所述機(jī)架上。[0013]本實(shí)用新型的工作原理當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)無(wú)紡布5在輸送過(guò)程發(fā)生偏移時(shí)， 順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)手柄433，螺桿432便在螺套431內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于螺紋的作用， 當(dāng)螺桿432沒(méi)有移動(dòng)的情況下，與螺套431固定連接一體的倒U型支架2便受到推力或拉力，使滑塊41在滑軌42上滑動(dòng)，從而方便完成切刀相對(duì)無(wú)紡布位置的調(diào)整；其中順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)手柄433可以達(dá)成切刀左右兩個(gè)方向的移動(dòng)調(diào)整。[0014]綜上所述，本實(shí)用新型的切刀調(diào)整裝置，通過(guò)在倒U型支架與定型機(jī)尾端機(jī)架之間設(shè)置滑塊、滑軌以及調(diào)節(jié)單元，即可通過(guò)調(diào)節(jié)單元使倒U型支架在定型機(jī)尾端機(jī)架上滑行，由于調(diào)節(jié)單元是通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的精度較高，非常適合于無(wú)紡布發(fā)生偏移時(shí)的切刀位置調(diào)整，從而使切割的尺寸更為準(zhǔn)確。。[0015]雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵 蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種無(wú)紡布定型機(jī)的切刀調(diào)整裝置，所述切刀固定在一倒U型支架上，該倒U型支架包括一橫桿及連接于該橫桿兩端的兩豎桿，兩豎桿分別立在所述定型機(jī)尾端的機(jī)架上，其特征在于所述切刀調(diào)整裝置包括兩滑塊、兩滑軌以及一調(diào)節(jié)單元，兩滑塊分別固定于所述兩豎桿的底部，所述兩滑軌固定于所述機(jī)架上；所述調(diào)節(jié)單元包括一螺套、一螺桿以及一旋轉(zhuǎn)手柄，所述螺套固定連接于一所述豎桿的底部、所述螺桿螺接于所述螺套內(nèi)，且外端連接所述旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄還通過(guò)一軸承座樞接于所述機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種無(wú)紡布定型機(jī)的切刀調(diào)整裝置，所述切刀固定在一倒U型支架上，該倒U型支架包括一橫桿及連接于該橫桿兩端的兩豎桿，兩豎桿分別立在所述定型機(jī)尾端的機(jī)架上，所述切刀調(diào)整裝置包括兩滑塊、兩滑軌以及一調(diào)節(jié)單元，兩滑塊分別固定于所述兩豎桿的底部，所述兩滑軌固定于所述機(jī)架上；所述調(diào)節(jié)單元包括一螺套、一螺桿以及一旋轉(zhuǎn)手柄，所述一螺套分別固定連接于所述兩豎桿的底部、所述螺桿螺接于所述螺套內(nèi)，且一端連接所述旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄還通過(guò)一軸承座樞接于所述機(jī)架上。本實(shí)用新型可使倒U型支架在定型機(jī)尾端機(jī)架上滑行，由于其通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的精度較高，從而使切割的尺寸更為準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)D06C7/02GK202830605SQ20122046251
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者廖長(zhǎng)庚 申請(qǐng)人:福建長(zhǎng)庚無(wú)紡新材料有限公司