專利名稱：一種文胸搭扣機的壓料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于加工文胸背帶搭扣的文胸搭扣機，具體地說是一種文胸搭扣機的壓料裝置。
背景技術：
在文胸制造過程中，需要將制有搭扣的帶片與文胸的背帶縫紉連接在一起?，F(xiàn)有的加工技術中，都是通過人工將帶片和背帶相接，然后放置到縫紉機上進行手工縫紉。這個 加工方式效率低，人工成本高，而且加工出來的文胸背帶質(zhì)量不夠統(tǒng)一。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，而提供一種文胸搭扣機的壓料裝置，可將拼接的文胸背帶和搭扣帶片固定在臺板上，便于后續(xù)加工制作。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種文胸搭扣機的壓料裝置，包括用于放置背帶的臺板，所述臺板制有壓腳槽，壓腳槽內(nèi)設有能上下升降運動的第一壓腳和第二壓腳。為優(yōu)化上述技術方案，本實用新型還包括以下改進的技術方案。上述的第一壓腳包括固定在第一滑塊上的第一滑塊安裝板。所述第一滑塊安裝板的一端固定連接有第一氣缸支架，另一端轉(zhuǎn)動連接有第一壓腳桿。第一氣缸支架設置有與第一壓腳桿相配合的第一橫向氣缸，在第一壓腳桿的上端制有用于壓料的第一壓料部。第二壓腳包括固定在第二滑塊上的第二滑塊安裝板。所述第二滑塊安裝板的一端固定連接有第二氣缸支架，另一端轉(zhuǎn)動連接有第二壓腳桿。第二氣缸支架設置有與第二壓腳桿相配合的第二橫向氣缸，在第二壓腳桿的上端制有用于壓料的第二壓料部。上述的第二滑塊安裝板與第二滑塊之間設有安裝板調(diào)節(jié)槽，第二壓腳通過安裝板調(diào)節(jié)槽調(diào)整與第一壓腳之間的距離。上述的第一壓腳由第一升降氣缸驅(qū)動上下運動。第二壓腳由第二升降氣缸驅(qū)動上下運動，第二升降氣缸設置在氣缸安裝板的氣缸調(diào)節(jié)槽內(nèi)。上述的第一滑塊與壓腳安裝板上的第一導軌相配合，第二滑塊與壓腳安裝板上的第二導軌相配合。上述的壓腳安裝板設置有固定模和能調(diào)節(jié)位置的調(diào)整模。所述固定模的前端位于壓腳槽內(nèi)并制有與第一壓料部相配合的固定墊塊。所述調(diào)整模的前端位于壓腳槽內(nèi)并制有與第二壓料部相配合的調(diào)整墊塊。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種文胸搭扣機的壓料裝置，包括用于放置背帶的臺板，所述臺板制有壓腳槽，壓腳槽內(nèi)設有能上下升降運動的第一壓腳和第二壓腳。壓料時，第一壓腳由第一升降氣缸帶動上升，第一橫向氣缸使第一壓腳桿靠近背帶和帶片的連接處，然后第一升降氣缸帶動第一壓腳桿下降，通過第一壓料部和固定墊塊配合固定背帶和帶片連接處的一側(cè)。第二壓腳由第二升降氣缸驅(qū)動上下運動，通過與調(diào)整墊塊配合，固定背帶和帶片連接處的另一側(cè)，實現(xiàn)了自動化固定背帶和帶片。

圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。圖2是圖I的立體結構示意圖。圖3是壓料裝置的組裝分解示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖I至圖3所示為本實用新型的結構示意圖。其中的附圖標記為臺板I、壓腳槽la、第一壓腳2、第一滑塊安裝板21、第一氣缸支架22、第一壓腳桿23、第一壓料部23a、第一橫向氣缸24、第二壓腳3、第二滑塊安裝板31、第二氣缸支架32、第二壓腳桿33、第二壓料部33a、第二橫向氣缸34、第一滑塊4、第一導軌41、第二滑塊5、第二導軌51、安裝板調(diào)節(jié)槽52、第一升降氣缸61、第二升降氣缸62、氣缸安裝板6、氣缸調(diào)節(jié)槽6a、壓腳安裝板7、固定模71、固定墊塊71a、調(diào)整模72、調(diào)整墊塊72a。如圖I和圖2所示，本實用新型的文胸搭扣機的壓料裝置，包括用于放置背帶的臺板1，在臺板101上制有壓腳槽101a，壓料裝置在壓腳槽IOla內(nèi)設有能上下升降并固定背帶兩側(cè)的第一壓腳102和第二壓腳103。工作時，將文胸背帶和帶搭扣的帶片相接放置在壓腳槽IOla上。第一壓腳102和第二壓腳103先上升，然后壓住背帶和帶片的兩側(cè)，便于送料裝置將背帶和帶片一起送至縫紉裝置處。如圖3所示，第一壓腳102包括固定在第一滑塊104上的第一滑塊安裝板121。第一滑塊安裝板121的一端固定連接有第一氣缸支架122，另一端轉(zhuǎn)動連接有第一壓腳桿123。第一氣缸支架122設置有與第一壓腳桿123相配合的第一橫向氣缸124,在第一壓腳桿123的上端制有用于壓料的第一壓料部123a。第二壓腳103包括固定在第二滑塊105上的第二滑塊安裝板131。第二滑塊安裝板131的一端固定連接有第二氣缸支架132，另一端轉(zhuǎn)動連接有第二壓腳桿133。第二氣缸支架132設置有與第二壓腳桿133相配合的第二橫向氣缸134，在第二壓腳桿133的上端制有用于壓料的第二壓料部133a。為了適應不同寬度尺寸的背帶，在第二滑塊安裝板131與第二滑塊105之間設有安裝板調(diào)節(jié)槽152，第二壓腳103通過安裝板調(diào)節(jié)槽152調(diào)整與第一壓腳102之間的距離。壓腳安裝板107設置有固定模171和能調(diào)節(jié)位置的調(diào)整模172。固定模171的前端位于壓腳槽IOla內(nèi)并制有與第一壓料部123a相配合的固定墊塊171a。調(diào)整模172的前端位于壓腳槽IOla內(nèi)并制有與第二壓料部133a相配合的調(diào)整墊塊172a。壓料裝置的第一壓腳102由第一升降氣缸161驅(qū)動上下運動。在壓料作業(yè)時，第一壓腳102由第一升降氣缸161帶動上升,第一橫向氣缸124使第一壓腳桿123靠近背帶和帶片的連接處，然后第一升降氣缸161帶動第一壓腳桿123下降，通過第一壓料部123a和固定墊塊171a配合固定背帶和帶片連接處的一側(cè)。第二壓腳103由第二升降氣缸162驅(qū)動上下運動，通過與調(diào)整墊塊172a配合，固定背帶和帶片連接處的另一側(cè)。第二升降氣缸162設置在氣缸安裝板106的氣缸調(diào)節(jié)槽106a內(nèi)，在第二壓腳103與第一壓腳102之間的距離調(diào)整時，也需調(diào)整第二升降氣缸162與第一升降氣缸161之間的距離。第一滑塊104與壓腳安裝板107上的第一導軌141相配合，并引導第一壓腳102上下運動。第二滑塊105與壓腳安裝板107上的第二導軌151相配合，并引導第二壓腳103上下運動。 本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
權利要求1.一種文胸搭扣機的壓料裝置，包括用于放置背帶的臺板(1)，其特征是所述臺板(I)制有壓腳槽(Ia)，所述的壓腳槽(Ia)內(nèi)設有能上下升降運動的第一壓腳(2)和第二壓腳⑶。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種文胸搭扣機的壓料裝置，其特征是所述的第一壓腳(2)包括固定在第一滑塊(4)上的第一滑塊安裝板(21);所述第一滑塊安裝板(21)的一端固定連接有第一氣缸支架(22)，另一端轉(zhuǎn)動連接有第一壓腳桿(23);所述的第一氣缸支架(22)設置有與第一壓腳桿(23)相配合的第一橫向氣缸(24),在第一壓腳桿(23)的上端制有用于壓料的第一壓料部(23a);所述的第二壓腳(3)包括固定在第二滑塊(5)上的第二滑塊安裝板(31);所述第二滑塊安裝板(31)的一端固定連接有第二氣缸支架(32)，另一端轉(zhuǎn)動連接有第二壓腳桿(33);所述的第二氣缸支架(32)設置有與第二壓腳桿(33)相配合的第二橫向氣缸(34)，在第二壓腳桿(33)的上端制有用于壓料的第二壓料部(33a)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種文胸搭扣機的壓料裝置，其特征是所述的第二滑塊安裝板(31)與第二滑塊(5)之間設有安裝板調(diào)節(jié)槽(52)，所述的第二壓腳(3)通過安裝板調(diào)節(jié)槽(52)調(diào)整與第一壓腳(2)之間的距離。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種文胸搭扣機的壓料裝置，其特征是所述的第一壓腳(2)由第一升降氣缸出1)驅(qū)動上下運動；所述的第二壓腳(3)由第二升降氣缸￠2)驅(qū)動上下運動，所述的第二升降氣缸出2)設置在氣缸安裝板￠)的氣缸調(diào)節(jié)槽^a)內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種文胸搭扣機的壓料裝置，其特征是所述的第一滑塊(4)與壓腳安裝板(7)上的第一導軌(41)相配合，所述的第二滑塊(5)與壓腳安裝板(7)上的第二導軌(51)相配合。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種文胸搭扣機的壓料裝置，其特征是所述的壓腳安裝板(7)設置有固定模(71)和能調(diào)節(jié)位置的調(diào)整模(72);所述固定模(71)的前端位于壓腳槽(Ia)內(nèi)并制有與第一壓料部(23a)相配合的固定墊塊(71a);所述調(diào)整模(72)的前端位于壓腳槽(Ia)內(nèi)并制有與第二壓料部(33a)相配合的調(diào)整墊塊(72a)。
專利摘要本實用新型公開了一種文胸搭扣機的壓料裝置，包括用于放置背帶的臺板，臺板制有壓腳槽，壓腳槽內(nèi)設有能上下升降運動的第一壓腳和第二壓腳。壓料時，第一壓腳由第一升降氣缸帶動上升，第一橫向氣缸使第一壓腳桿靠近背帶和帶片的連接處，然后第一升降氣缸帶動第一壓腳桿下降，通過第一壓料部和固定墊塊配合固定背帶和帶片連接處的一側(cè)。第二壓腳由第二升降氣缸驅(qū)動上下運動，通過與調(diào)整墊塊配合，固定背帶和帶片連接處的另一側(cè)，實現(xiàn)了自動化固定背帶和帶片。
文檔編號D05B29/02GK202671836SQ201220217448
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權日2012年5月16日
發(fā)明者羅千 申請人:寧波舒普機電科技有限公司