專利名稱：一種文胸搭扣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于加工文胸背帶搭扣的文胸搭扣機。
背景技術(shù)：
在文胸制造過程中，需要將制有搭扣的帶片與文胸的背帶縫紉連接在一起。現(xiàn)有的加工技術(shù)中，都是通過人工將帶片和背帶相接，然后放置到縫紉機上進行手工縫紉。這個加工方式效率低，人工成本高，而且加工出來的文胸背帶質(zhì)量不夠統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種文胸搭扣機，可自動將有搭扣的帶片和文胸背帶送至縫紉裝置處進行縫紉，節(jié)省了手工操作步驟，提高了加工效率。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種文胸搭扣機，包括用于放置背帶的臺板、能在水平X方向和Y方向作進給運動的送料基座和設(shè)有機針的縫紉裝置，設(shè)有固定文胸背帶的壓料裝置，以及運動到壓料裝置處夾持背帶兩端并將背帶送至縫紉裝置處的送料裝置；在臺板上制有壓腳槽，壓料裝置在壓腳槽內(nèi)設(shè)有能上下升降并固定背帶兩側(cè)的第一壓腳和第二壓腳。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型還包括以下改進的技術(shù)方案。上述的第一壓腳包括固定在第一滑塊上的第一滑塊安裝板；第一滑塊安裝板的一端固定連接有第一氣缸支架，另一端轉(zhuǎn)動連接有第一壓腳桿；第一氣缸支架設(shè)置有與第一壓腳桿相配合的第一橫向氣缸，在第一壓腳桿的上端制有用于壓料的第一壓料部；第二壓腳包括固定在第二滑塊上的第二滑塊安裝板；第二滑塊安裝板的一端固定連接有第二氣缸支架，另一端轉(zhuǎn)動連接有第二壓腳桿；第二氣缸支架設(shè)置有與第二壓腳桿相配合的第二橫向氣缸，在第二壓腳桿的上端制有用于壓料的第二壓料部。上述的送料裝置設(shè)有與送料基座聯(lián)動的第一送料壓腳，以及與送料基座聯(lián)動并通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)能相對于第一送料壓腳前后運動的輔助壓腳。上述的第一送料壓腳包括與送料基座固定連接的第一底板和壓腳臂，壓腳臂設(shè)置有能上下運動并與第一底板相配合的第一壓腳板。導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)包括與送料基座固定連接的伸縮導(dǎo)軌安裝板和能沿導(dǎo)軌運動的滑塊安裝支架。輔助壓腳包括與滑塊安裝支架固定連接的輔助底板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在滑塊安裝支架上的輔助壓腳臂，輔助壓腳臂上設(shè)置有與輔助底板相配合的第一輔助壓腳板。上述的第二滑塊安裝板與第二滑塊之間設(shè)有安裝板調(diào)節(jié)槽，第二壓腳通過安裝板調(diào)節(jié)槽調(diào)整與第一壓腳之間的距離。上述的第一壓腳由第一升降氣缸驅(qū)動上下運動；第二壓腳由第二升降氣缸驅(qū)動上下運動，第二升降氣缸設(shè)置在氣缸安裝板的氣缸調(diào)節(jié)槽內(nèi)。上述的第一滑塊與壓腳安裝板上的第一導(dǎo)軌相配合，第二滑塊與壓腳安裝板上的第二導(dǎo)軌相配合。上述的壓腳安裝板設(shè)置有固定模和能調(diào)節(jié)位置的調(diào)整模；固定模的前端位于壓腳槽內(nèi)并制有與第一壓料部相配合的固定墊塊；調(diào)整模的前端位于壓腳槽內(nèi)并制有與第二壓料部相配合的調(diào)整墊塊。上述的壓腳臂設(shè)置第二壓腳板，第二壓腳板通過壓腳板調(diào)節(jié)槽調(diào)整與第一壓腳板之間的距離；滑塊安裝支架由伸縮氣缸驅(qū)動，以調(diào)整輔助壓腳與第一送料壓腳之間的距離；輔助壓腳臂由抬壓氣缸驅(qū)動。上述的輔助壓腳臂上設(shè)置有由輔助氣缸驅(qū)動的第二輔助壓腳板；第二輔助壓腳板通過輔助壓腳調(diào)節(jié)槽調(diào)整與第一輔助壓腳板之間距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的文胸搭扣機先采用壓料裝置，將拼接的文胸背帶和搭扣帶片的兩側(cè)固定，送料裝置可以運動到壓料裝置處，夾持文胸背帶和搭扣帶片的兩
端，并將文胸背帶和搭扣帶片的拼接位置送到縫紉裝置下進行縫紉，自動化地實現(xiàn)了定料、送料、縫紉操作，大大地提高了工作效率，節(jié)省了人力。

圖I是本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的前視圖。圖3是送料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是壓料裝置的組裝分解示意圖。圖5是送料裝置的組裝分解示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖I至圖5所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標記為臺板101、壓腳槽101a、第一壓腳102、第一滑塊安裝板121、第一氣缸支架122、第一壓腳桿123、第一壓料部123a、第一橫向氣缸124、第二壓腳103、第二滑塊安裝板131、第二氣缸支架132、第二壓腳桿133、第二壓料部133a、第二橫向氣缸134、第一滑塊104、第一導(dǎo)軌141、第二滑塊105、第二導(dǎo)軌151、安裝板調(diào)節(jié)槽152、第一升降氣缸161、第二升降氣缸162、氣缸安裝板106、氣缸調(diào)節(jié)槽106a、壓腳安裝板107、固定模171、固定墊塊171a、調(diào)整模172、調(diào)整墊塊172a、送料基座201、第一送料壓腳202、第一底板221、壓腳臂222、第一壓腳板223、第二壓腳板224、壓腳板調(diào)節(jié)槽225、輔助壓腳203、輔助底板231、輔助壓腳臂232、第一輔助壓腳板233、抬壓氣缸234、輔助氣缸235、第二輔助壓腳板236、輔助壓腳調(diào)節(jié)槽237、伸縮導(dǎo)軌安裝板204、導(dǎo)軌241、滑塊安裝支架242、伸縮氣缸243、X向滑塊301、X向同步帶302、X向同步輪303、Y向?qū)к?11、Y向同步帶312。如圖I所示，本實用新型的一種文胸搭扣機，包括用于放置背帶的臺板101、能在水平X方向和Y方向作進給運動的送料基座201和設(shè)有機針的縫紉裝置，并設(shè)有固定文胸背帶的壓料裝置，以及運動到壓料裝置處夾持背帶兩端并將背帶送至縫紉裝置處的送料裝置。如圖2和圖3所示，在臺板101上制有壓腳槽101a，壓料裝置在壓腳槽IOla內(nèi)設(shè)有能上下升降并固定背帶兩側(cè)的第一壓腳102和第二壓腳103。工作時，將文胸背帶和帶搭扣的帶片相接放置在壓腳槽IOla上。第一壓腳102和第二壓腳103先上升，然后壓住背帶和帶片的兩側(cè)，便于送料裝置將背帶和帶片一起送至縫紉裝置處。如圖4所示，第一壓腳102包括固定在第一滑塊104上的第一滑塊安裝板121。第一滑塊安裝板121的一端固定連接有第一氣缸支架122，另一端轉(zhuǎn)動連接有第一壓腳桿123。第一氣缸支架122設(shè)置有與第一壓腳桿123相配合的第一橫向氣缸124,在第一壓腳桿123的上端制有用于壓料的第一壓料部123a。第二壓腳103包括固定在第二滑塊105上的第二滑塊安裝板131。第二滑塊安裝板131的一端固定連接有第二氣缸支架132，另一端轉(zhuǎn)動連接有第二壓腳桿133。第二氣缸支架132設(shè)置有與第二壓腳桿133相配合的第二橫向氣缸134，在第二壓腳桿133的上端制有用于壓料的第二壓料部133a。為了適應(yīng)不同寬度尺寸的背帶，在第二滑塊安裝板131與第二滑塊105之間設(shè)有安裝板調(diào)節(jié)槽152，第二壓腳103通過安裝板調(diào)節(jié)槽152調(diào)整與第一壓腳102之間的距離。 壓腳安裝板107設(shè)置有固定模171和能調(diào)節(jié)位置的調(diào)整模172。固定模171的前端位于壓腳槽IOla內(nèi)并制有與第一壓料部123a相配合的固定墊塊171a。調(diào)整模172的前端位于壓腳槽IOla內(nèi)并制有與第二壓料部133a相配合的調(diào)整墊塊172a。壓料裝置的第一壓腳102由第一升降氣缸161驅(qū)動上下運動。在壓料作業(yè)時，第一壓腳102由第一升降氣缸161帶動上升,第一橫向氣缸124使第一壓腳桿123靠近背帶和帶片的連接處，然后第一升降氣缸161帶動第一壓腳桿123下降，通過第一壓料部123a和固定墊塊171a配合固定背帶和帶片連接處的一側(cè)。第二壓腳103由第二升降氣缸162驅(qū)動上下運動，通過與調(diào)整墊塊172a配合，固定背帶和帶片連接處的另一側(cè)。第二升降氣缸162設(shè)置在氣缸安裝板106的氣缸調(diào)節(jié)槽106a內(nèi)，在第二壓腳103與第一壓腳102之間的距離調(diào)整時，也需調(diào)整第二升降氣缸162與第一升降氣缸161之間的距離。第一滑塊104與壓腳安裝板107上的第一導(dǎo)軌141相配合，并引導(dǎo)第一壓腳102上下運動。第二滑塊105與壓腳安裝板107上的第二導(dǎo)軌151相配合，并引導(dǎo)第二壓腳103上下運動。如圖3所示，送料裝置設(shè)有與送料基座201聯(lián)動的第一送料壓腳202，以及與送料基座201聯(lián)動并通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)能相對于第一送料壓腳202前后運動的輔助壓腳203。送料基座201將第一送料壓腳202和輔助壓腳203送至壓料裝置處，分別夾持背帶和帶片的兩端，然后將背帶和帶片的連接處送至縫紉位置。送料基座201固定設(shè)置在沿X方向滑動的X向滑塊301上，X向滑塊301由X方向設(shè)置的X向同步帶302驅(qū)動。X向同步帶302兩端的X向同步輪303滑動設(shè)置在Y向?qū)к?11上，送料基座201與X向同步帶302、X向同步輪303可以整體沿Y方向運動。在Y方向設(shè)有帶動送料基座201沿Y方向運動的Y向同步帶312。如圖5所示，第一送料壓腳202包括與送料基座201固定連接的第一底板221和壓腳臂222，壓腳臂222設(shè)置有能上下運動并與第一底板221相配合的第一壓腳板223。導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)包括與送料基座201固定連接的伸縮導(dǎo)軌安裝板204和能沿導(dǎo)軌241運動的滑塊安裝支架242。輔助壓腳203包括與滑塊安裝支架242固定連接的輔助底板231以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在滑塊安裝支架242上的輔助壓腳臂232，輔助壓腳臂232上設(shè)置有與輔助底板231相配合的第一輔助壓腳板233。為了適應(yīng)不同寬度的背帶和帶片，壓腳臂222設(shè)置有第二壓腳板224，第二壓腳板224通過壓腳板調(diào)節(jié)槽225調(diào)整與第一壓腳板223之間的距離。滑塊安裝支架242由伸縮氣缸243驅(qū)動，以調(diào)整輔助壓腳203與第一送料壓腳202之間的距離。輔助壓腳臂232由抬壓氣缸234驅(qū)動。在輔助壓腳臂232上設(shè)置有由輔助氣缸235驅(qū)動的第二輔助壓腳板236。第二輔助壓腳板236通過輔助壓腳調(diào)節(jié)槽2 37調(diào)整與第一輔助壓腳板233之間距離。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種文胸搭扣機，包括用于放置背帶的臺板(101)、能在水平X方向和Y方向作進給運動的送料基座(201)和設(shè)有機針的縫紉裝置，其特征是設(shè)有固定文胸背帶的壓料裝置，以及運動到壓料裝置處夾持背帶兩端并將背帶送至縫紉裝置處的送料裝置；在所述的臺板(101)上制有壓腳槽(101a)，所述的壓料裝置在壓腳槽(IOla)內(nèi)設(shè)有能上下升降并固定背帶兩側(cè)的第一壓腳(102)和第二壓腳(103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的第一壓腳(102)包括固定在第一滑塊(104)上的第一滑塊安裝板(121);所述第一滑塊安裝板(121)的一端固定連接有第一氣缸支架(122)，另一端轉(zhuǎn)動連接有第一壓腳桿(123);所述的第一氣缸支架(122)設(shè)置有與第一壓腳桿(123)相配合的第一橫向氣缸(124)，在第一壓腳桿(123)的上端制有用于壓料的第一壓料部(123a);所述的第二壓腳(103)包括固定在第二滑塊(105)上的第二滑塊安裝板(131);所述第二滑塊安裝板(131)的一端固定連接有第二氣缸支架(132)，另一端轉(zhuǎn)動連接有第二壓腳桿(133);所述的第二氣缸支架(132)設(shè)置有與第二壓腳桿(133)相配合的第二橫向氣缸(134)，在第二壓腳桿(133)的上端制有用于壓料的第二壓料部(133a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的送料裝置設(shè)有與送料基座(201)聯(lián)動的第一送料壓腳(202)，以及與送料基座(201)聯(lián)動并通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)能相對于第一送料壓腳(202)前后運動的輔助壓腳(203)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的第一送料壓腳(202)包括與送料基座(201)固定連接的第一底板(221)和壓腳臂(222)，所述的壓腳臂(222)設(shè)置有能上下運動并與第一底板(221)相配合的第一壓腳板(223)，所述的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)包括與送料基座(201)固定連接的伸縮導(dǎo)軌安裝板(204)和能沿導(dǎo)軌(241)運動的滑塊安裝支架(242)，所述的輔助壓腳(203)包括與滑塊安裝支架(242)固定連接的輔助底板(231)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在滑塊安裝支架(242)上的輔助壓腳臂(232)，所述的輔助壓腳臂(232)上設(shè)置有與輔助底板(231)相配合的第一輔助壓腳板(233)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的第二滑塊安裝板(131)與第二滑塊(105)之間設(shè)有安裝板調(diào)節(jié)槽(152)，所述的第二壓腳(103)通過安裝板調(diào)節(jié)槽(152)調(diào)整與第一壓腳(102)之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的第一壓腳(102)由第一升降氣缸(161)驅(qū)動上下運動；所述的第二壓腳(103)由第二升降氣缸(162)驅(qū)動上下運動，所述的第二升降氣缸(162)設(shè)置在氣缸安裝板(106)的氣缸調(diào)節(jié)槽(106a)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的第一滑塊(104)與壓腳安裝板(107)上的第一導(dǎo)軌(141)相配合，所述的第二滑塊(105)與壓腳安裝板(107)上的第二導(dǎo)軌(151)相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的壓腳安裝板(107)設(shè)置有固定模(171)和能調(diào)節(jié)位置的調(diào)整模(172);所述固定模(171)的前端位于壓腳槽(IOla)內(nèi)并制有與第一壓料部(123a)相配合的固定墊塊(171a);所述調(diào)整模(172)的前端位于壓腳槽(IOla)內(nèi)并制有與第二壓料部(133a)相配合的調(diào)整墊塊(172a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8任一權(quán)利要求所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的壓腳臂(222)設(shè)置第二壓腳板(224)，所述的第二壓腳板(224)通過壓腳板調(diào)節(jié)槽(225)調(diào)整與第一壓腳板(223)之間的距離；所述的滑塊安裝支架(242)由伸縮氣缸(243)驅(qū)動，以調(diào)整輔助壓腳(203)與第一送料壓腳(202)之間的距離；所述的輔助壓腳臂(232)由抬壓氣缸(234)驅(qū)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種文胸搭扣機，其特征是所述的輔助壓腳臂(232)上設(shè)置有由輔助氣缸(235)驅(qū)動的第二輔助壓腳板(236);所述的第二輔助壓腳板(236)通過輔助壓腳調(diào)節(jié)槽(237)調(diào)整與第一輔助壓腳板(233)之間距離。
專利摘要本實用新型公開了一種文胸搭扣機，包括用于放置背帶的臺板、能在水平X方向和Y方向作進給運動的送料基座和設(shè)有機針的縫紉裝置，設(shè)有固定文胸背帶的壓料裝置，以及運動到壓料裝置處夾持背帶兩端并將背帶送至縫紉裝置處的送料裝置；在臺板上制有壓腳槽，壓料裝置在壓腳槽內(nèi)設(shè)有能上下升降并固定背帶兩側(cè)的第一壓腳和第二壓腳。壓料裝置將拼接的文胸背帶和搭扣帶片的兩側(cè)固定，送料裝置可以運動到壓料裝置處，夾持文胸背帶和搭扣帶片的兩端，并將文胸背帶和搭扣帶片的拼接位置送到縫紉裝置下進行縫紉，自動化地實現(xiàn)了定料、送料、縫紉操作，大大地提高了工作效率，節(jié)省了人力。
文檔編號D05B29/06GK202671835SQ201220217449
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者羅千 申請人:寧波舒普機電科技有限公司