本實用新型涉及開料鋸領域，特別涉及一種電子開料鋸。

背景技術：

開料鋸主要用于板式家具制造和木制品行業(yè)，公開號為CN102390063A的一種后上料高速電腦裁板鋸，包括有一機臺主體，該機臺主體包括有工作臺、用于將板料壓緊定位于工作臺上的壓料裝置以及用于對位于工作臺上的板料進行裁切作業(yè)的裁切裝置，該壓料裝置和裁切裝置均安裝于工作臺上； 一送料單元，該送料單元位于機臺主體的后側，該送料單元包括有進料裝置和上料裝置，該進料裝置設置于機臺主體和上料裝置之間；進料裝置包括有進料架以及用于將板料從進料架推至工作臺上的第一推進機構；該上料裝置包括有上料架、用于將板料向上提起的升降臺以及用于將板料從上料架推至進料架的第二推進機構； 一電腦操控系統(tǒng)，該電腦操控系統(tǒng)控制前述壓料裝置、裁切裝置、進料裝置和上料裝置的工作。

上述這種后上料高速電腦裁板鋸雖然能夠提高裁板作業(yè)效率，但是需要對木板裁板時，需要幾個操作人員把木板抬到出料臺上，然后開始轉動木板，調整木板的方向，使木板與裁切裝置對齊，為了提高裁板效率，一般是幾塊木板疊加在一起同時被裁板，由于木板較重，常常需要幾個操作人員一起抬起木板，然后調整木板的位置，且一般木板要被多方向裁剪多次，經常需要在出料臺上調整木板的方向，這個過程中需要耗費大量的人力物力，因此如何能夠較輕松的調整木板的方向成為了急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電子開料鋸，其能夠較輕松的調整木板的方向。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種電子開料鋸，包括臺體和開料鋸，所述臺體上方設有圓盤,所述臺體位于圓盤中心的位置開設有通孔一,所述通孔一內轉動連接有轉桿,所述轉桿一端與圓盤中心固定連接,另一端固定連接有齒輪,所述齒輪與臺體轉動連接,所述臺體在齒輪的兩側均開設有滑槽,所述滑槽內位于齒輪的兩側均滑移連接有卡塊,所述卡塊遠離齒輪的一端設有彈簧，所述彈簧一端與卡塊固定連接，另一端與滑槽側壁固定連接，所述卡塊上設有與齒輪上齒牙一配合的齒牙二,所述臺體靠近滑槽的位置設有T形管，所述T形管包括豎直管和橫向管，所述豎直管內設有壓片一，所述橫向管內設有兩個壓片二，兩個所述壓片二關于豎直管對稱，所述壓片一連接有踏板，所述壓片二相互遠離的一端連接有拉桿，所述拉桿遠離壓片二的一端與兩個卡塊設有彈簧的一端固定連接，踩下踏板時，所述壓片二帶動拉桿使卡塊相互遠離。

通過上述方案，轉桿轉動連接在通孔一內，圓盤固定連接在轉桿的一端，可以隨著轉桿的轉動而轉動，轉桿作為圓盤的軸心，齒輪設置在轉桿遠離圓盤的一端，轉桿、圓盤以及齒輪同時轉動和停止，滑槽設置在齒輪的兩端，卡塊滑移連接在滑槽內，用于控制齒輪的轉動，彈簧用于把卡塊抵觸到齒輪上，壓片一和壓片二位于T形管內，使T形管內部形成密閉的空腔，當豎直管內壓片一下壓時，T形管內的空氣被壓縮，會導致橫向管內的壓片二向互相遠離的方向運動，而拉桿與壓片二固定連接，則拉桿會隨著壓片二的運動而運動，由于拉桿的另一端與卡塊固定連接，則卡塊會隨著拉桿的運動而運動?？▔K的初始狀態(tài)為被彈簧抵觸著卡在齒輪上，齒牙一與齒牙二嚙合，使齒輪不會轉動，則轉桿和圓盤也不會轉動，當需要對木板調方向時，踩動踏板，踏板會使壓片一下降，會導致T形管內的空氣被壓縮，從而會導致橫向管內的壓片二向互相遠離的方向運動，而拉桿與壓片二固定連接，則拉桿會隨著壓片二的運動而運動，而拉桿與卡塊固定連接，則卡塊會互相遠離，從而使齒牙一遠離齒牙二，這樣齒輪就失去了卡塊的限位，然后便可以轉動圓盤，來調整位于圓盤上的木板的方向，調整完畢后，松開踏板，然后被壓縮的彈簧會抵觸卡塊繼續(xù)抵觸到齒輪上，這時壓片二會隨著卡塊的復位而回復到初始位置，而壓片一也失去了踏板的壓力，被T形管內的空氣抵觸著回復到初始位置，齒輪繼續(xù)被卡塊限位，使圓盤不會轉動，在整個操作過程中，只需要踩下踏板，然后轉動圓盤即可實現(xiàn)對木板的調向，從而能夠較輕松的調整木板的方向。

進一步的，所述開料鋸靠近臺體的一端且位于圓盤的兩側設有支板,所述支板靠近圓盤的一側設有與圓盤配合的圓弧邊,所述支板上表面與圓盤上表面平齊。

通過上述方案，圓盤與開料鋸接觸的面積較小，會較容易導致從開料鋸出來的木板脫落圓盤，支板設置在開料鋸靠近臺體的一側，且與圓盤配合，這樣可以防止被開料鋸裁剪后的木板脫落圓盤，能夠使木板較穩(wěn)定的位于圓盤上。

進一步的，所述卡塊朝向齒輪的一側設有與齒輪配合的弧形槽。

通過上述方案，在卡塊朝向齒輪的一側設有與齒輪配合的弧形槽，能夠增大卡塊與齒輪的接觸面積，從而增大了齒牙二與齒牙一的接觸面積，進而更好的對齒輪限位。

進一步的，所述轉桿靠近圓盤的一側設有支桿，所述支桿一端與轉桿側壁固定連接，另一端與圓盤固定連接。

通過上述方案，由于圓盤只與轉桿接觸，接觸面積較小，圓盤的邊緣受到外力時，會到導致圓盤較容易傾斜，爾支桿可以加強圓盤與轉桿之間的接觸面積以及連接強度，從而使圓盤較穩(wěn)定的置于轉桿上，不會輕易的傾斜。

進一步的，所述支桿至少設有三根。

通過上述方案，至少設有三根支桿，能夠較穩(wěn)定對圓盤支撐，提高圓盤與轉桿之間的接觸面積的同時增加了圓盤與轉桿之間的連接強度。

進一步的，所述豎直管內部靠近橫向管的位置設有擋邊。

通過上述方案，在豎直管內部靠近橫向管的位置設有擋邊，擋邊可以對壓片一限位，可以防止操作人員踩動踏板時用力過大而導致壓片一進入到橫向管內，能夠讓操作人員較放心的踩動踏板去控制卡塊的運動。

進一步的，所述踏板上設有用于套設在豎直管上的套筒，所述套筒與豎直管滑移連接。

通過上述方案，設有套筒可以防止外物進入到豎直筒內，另外當操作人員踩動踏板時，由于套筒被豎直筒的通壁限位，不會導致踏板受力不均而左右晃動，能夠讓操作人員較穩(wěn)定的去踩動踏板。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過卡塊和彈簧的配合，可以較穩(wěn)定的對齒輪限位，通過Ｔ形管和踏板的設置，可以對卡塊的位置進行控制；

2、通過支桿的設置，可以讓圓盤較穩(wěn)定的位于轉桿上；

3、通過套筒的設置，可以使操作人員較穩(wěn)定的操作踏板，通過擋邊的設置，可以防止壓片一運動到橫向管內。

附圖說明

圖1為實施例1用于體現(xiàn)圓盤的結構示意圖；

圖2為實施例1用于體現(xiàn)轉桿的結構示意圖；

圖3為實施例1用于體現(xiàn)齒輪的結構示意圖；

圖4為圖3中Ａ的放大圖；

圖5為實施例1用于體現(xiàn)卡塊的結構示意圖；

圖6為實施例1用于體現(xiàn)壓片一和壓片二的結構示意圖；

圖7為實施例２用于體現(xiàn)支板的結構示意圖。

圖中，1、臺體；11、圓盤；12、通孔一；2、轉桿；21、支桿；22、齒輪；221、齒牙一；3、滑槽；31、卡塊；311、彈簧；312、齒牙二；313、弧形槽；4、支板；41、圓弧邊；5、T形管；51、豎直管；511、壓片一；52、橫向管；521、壓片二；6、拉桿；7、踏板；71、套筒；72、擋邊；8、開料鋸。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種電子開料鋸8，如圖1所示，包括有臺體1，在臺體1上開設有通孔一12，同時在通孔一12內轉動連接有轉桿2。

轉桿2遠離地面的一端固定連接有圓盤11，且轉桿2固定連接在圓盤11的中心，圓盤11可以隨著轉桿2的轉動而轉動，且圓盤11和轉桿2是同軸轉動。

在轉桿2靠近圓盤11的一側設有至少三根支桿21，支桿21的一端與轉桿2固定連接，另一端與圓盤11固定連接，增加了圓盤11與轉桿2的連接強度，且能夠讓轉桿2更好的對圓盤11支撐，當圓盤11受到外力時，不會輕易的傾斜。

如圖2和3所示,在轉桿2遠離圓盤11的一端固定連接有齒輪22，齒輪22與臺體1轉動連接，則齒輪22轉動時，轉桿2會隨著齒輪22的轉動而轉動，這樣齒輪22、圓盤11和轉桿2三者就會同時轉動或者同時停止。

如圖3所示,在臺體1位于齒輪22的兩側開設有滑槽3，同時在滑槽3內位于齒輪22的兩側均滑移連接有卡塊31，在卡塊31上開設有與齒輪22配合的弧形槽313，能夠增大卡塊31與齒輪22的接觸面積，同時在卡塊31上朝向齒輪22的一側設有齒牙二312，齒牙二312與齒輪22上齒牙一221配合。

在卡塊31遠離齒輪22的一端設有彈簧311，彈簧311一端與卡塊31固定連接，另一端與滑槽3的側壁固定連接，在沒有外力的作用下，彈簧311抵觸著卡塊31，使卡塊31上與齒輪22抵觸，并使卡塊31上的齒牙二312與齒輪22上的齒牙一221嚙合，這樣齒輪22就被卡塊31限位而無法轉動。

如圖5所示,在臺體1靠近滑槽3的位置設有T形管5，T形管5包括有豎直管51和橫向管52。

如圖6所示,在豎直管51內滑動連接有壓片一511，壓片一511遠離橫向管52的一端連接有踏板7，在踏板7上設有套筒71，套筒71套設在豎直管51的外側壁上，踏板7通過套筒71套設在豎直管51上，操作人員可以穩(wěn)定的踩動踏板7，踏板7不會由于受力不均而晃動。

如圖6所示,在豎直管51內靠近橫向管52的位置設有對壓片一511限位的擋邊72。

在橫向管52道內設有兩個壓片二521，壓片二521與橫向管52道滑移連接，且壓片二521關于豎直管51道對稱設置，這樣壓片二521和壓片一511與Ｔ型槽之間形成了密閉空腔。

在壓片二521相互遠離的一側設有拉桿6，拉桿6一端與壓片二521固定連接，另一端與卡塊31設有彈簧311的一端固定連接，當壓片二521相互遠離或相互靠近時，拉桿6隨著壓片二521的運動而運動，由于拉桿6與卡塊31固定連接，則拉桿6會帶動卡塊31相互遠離或者相互靠近。

具體實施方式如下：卡塊31的初始狀態(tài)為被彈簧311抵觸著緊靠在齒輪22上，齒輪22上的齒牙一221與卡塊31上的齒牙二312嚙合在一起，對齒輪22限位，讓齒輪22無法轉動，此時圓盤11也無法轉動，當需要對圓盤11上的木板調整方向時，操作人員踩下踏板7，而踏板7與壓片一511連接，則壓片一511開始向橫向管52方向運動，由于壓片一511、T形管5和兩個壓片二521之間是密閉空腔，則密閉空腔內的空氣會被壓縮，進而密閉空腔內的空氣會對壓片二521擠壓，使兩個壓片二521之間相互遠離，而壓片二521與拉桿6固定連接，則兩根拉桿6也會隨著壓片二521而相互遠離，由于拉桿6與卡塊31固定連接，則兩個卡塊31也會相互遠離，從而使兩個卡塊31脫離齒輪22，而彈簧311隨著卡塊31的相互遠離而被壓縮，這時齒輪22就失去了卡塊31的限位，可以開始轉動，這時就可以開始轉動圓盤11，來調整圓盤11上木板的方向，調整完畢后，松開踏板7，這時壓片一511失去了踏板7的壓力，同時被壓縮的彈簧311開始抵觸著卡塊31相互靠近，而與卡塊31固定連接的兩根拉桿6也開始相互靠近，拉桿6與壓片二521固定連接，則兩個壓片二521也開始相互靠近，這時壓片一511開始回復到初始位置，直到彈簧311把卡塊31抵觸到齒輪22上，兩個卡塊31繼續(xù)對齒輪22限位，導致齒輪22無法轉動，進而使圓盤11無法轉動，此時便可以把木板推向開料鋸8方向，整個過程中，只需要踩動踏板7即可開始轉動圓盤11，調整木板的方向，從而能夠較輕松的調整木板的方向。

實施例2：一種電子開料鋸8，與實施例1不同的是，如圖7所示，在開料鋸8靠近臺體1的一端且位于圓盤11的兩側設有支板4，支板4的上表面與圓盤11的上表面平齊，且支板4上設有與圓盤11配合的圓弧邊41。

設置支板4可以讓被開料鋸8切割后的木板較穩(wěn)定滑移到圓盤11上。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。