專利名稱：一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，屬紡織設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著紡織行業(yè)對(duì)成紗質(zhì)量的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)老式的粗紗機(jī)因其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)性能不足，經(jīng)常導(dǎo)致紗條生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至斷裂，從而嚴(yán)重的降低生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，且產(chǎn)品質(zhì)量也較難掌控，嚴(yán)重降低了設(shè)備使用率，同時(shí)還造成了設(shè)備維護(hù)及使用成本的増加，但是傳統(tǒng)老式的粗紗機(jī)除傳動(dòng)機(jī)構(gòu)性能不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)需要外，其它各部件均可滿足生產(chǎn)需要，若整體更換，勢(shì)必造成極大的資源浪費(fèi)，同事對(duì)傳統(tǒng)老式的粗紗機(jī)整體更換，也會(huì)出現(xiàn)投資成本過高的弊病，影響企業(yè)正常的運(yùn)行
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供ー種數(shù)顯空氣開關(guān)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，由后羅拉輪系、中羅拉輪系及前羅拉輪系構(gòu)成，其中后羅拉輪系至少高出牽伸平面半個(gè)羅拉直徑，所述的后羅拉輪系與中羅拉輪系之間設(shè)置牽伸應(yīng)カ調(diào)節(jié)器，所述的牽伸應(yīng)カ調(diào)節(jié)器由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、應(yīng)カ輪及控制系統(tǒng)構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)均固定在機(jī)架上，并通過傳動(dòng)桿與應(yīng)カ輪可靠連接，所述的控制系統(tǒng)由殼體、張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器、驅(qū)動(dòng)模塊、I/o模塊、鍵盤及顯示器構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)模塊分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器及I/o模塊電氣連接，I/O模塊另與鍵盤及顯示器電氣連接，且張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器、驅(qū)動(dòng)模塊、I/o模塊、鍵盤及顯示器均置于殼體9內(nèi)。后羅拉輪系、中羅拉輪系及前羅拉輪系及應(yīng)カ輪均采用橡膠輥或金屬管。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為カ矩電機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。顯示器為八段數(shù)碼管。顯示器為液晶顯示器。本發(fā)明具有設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操控性能好，且張カ控制范圍廣調(diào)整迅速平緩的特點(diǎn)，從而有效的確保紗條運(yùn)行平穩(wěn)，張カ適中，極大的提高成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的電氣原理框圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示ー種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，由后羅拉輪系I、中羅拉輪系2及前羅拉輪系3構(gòu)成，其中后羅拉輪I系至少高出牽伸平面4半個(gè)羅拉直徑，所述的后羅拉輪系I與中羅拉輪系2之間設(shè)置牽伸應(yīng)カ調(diào)節(jié)器，所述的牽伸應(yīng)カ調(diào)節(jié)器由機(jī)架5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、傳動(dòng)桿7、應(yīng)カ輪8及控制系統(tǒng)構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6及控制系統(tǒng)均固定在機(jī)架4上，并通過傳動(dòng)桿7與應(yīng)カ輪8可靠連接，所述的控制系統(tǒng)由殼體9、張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器、驅(qū)動(dòng)模塊、I/O模塊、鍵盤及顯示器構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)模塊分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器及I/O模塊電氣連接，I/O模塊另與鍵盤及顯示器電氣連接，且張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器、驅(qū)動(dòng)模塊、 I/O模塊、鍵盤及顯不器均置于殼體9內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，由后羅拉輪系、中羅拉輪系及前羅拉輪系構(gòu)成，其中后羅拉輪系至少高出牽伸平面半個(gè)羅拉直徑，其特征在干所述的后羅拉輪系與中羅拉輪系之間設(shè)置牽伸應(yīng)カ調(diào)節(jié)器，所述的牽伸應(yīng)カ調(diào)節(jié)器由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、應(yīng)カ輪及控制系統(tǒng)構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)均固定在機(jī)架上，并通過傳動(dòng)桿與應(yīng)カ輪可靠連接，所述的控制系統(tǒng)由殼體、張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器、驅(qū)動(dòng)模塊、I/o模塊、鍵盤及顯示器構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)模塊分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器及I/o模塊電氣連接，I/O模塊另與鍵盤及顯示器電氣連接，且張カ傳感器、數(shù)據(jù)處理器、驅(qū)動(dòng)模塊、I/o模塊、鍵盤及顯示器均置于殼體9內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的后羅拉輪系、中羅拉輪系及前羅拉輪系及應(yīng)カ輪均采用橡膠輥或金屬管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為カ矩電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的顯示器為八段數(shù)碼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的顯示器為液晶顯不器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)系統(tǒng)，由后羅拉輪系、中羅拉輪系及前羅拉輪系構(gòu)成，其中后羅拉輪系至少高出牽伸平面半個(gè)羅拉直徑，所述后羅拉輪系與中羅拉輪系之間設(shè)置牽伸應(yīng)力調(diào)節(jié)器，所述牽伸應(yīng)力調(diào)節(jié)器由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、應(yīng)力輪及控制系統(tǒng)構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)均固定在機(jī)架上，并通過傳動(dòng)桿與應(yīng)力輪連接，所述控制系統(tǒng)由殼體、張力傳感器、數(shù)據(jù)處理器、驅(qū)動(dòng)模塊、I/O模塊、鍵盤及顯示器構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)模塊分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、張力傳感器、數(shù)據(jù)處理器及I/O模塊電氣連接，I/O模塊另與鍵盤及顯示器電氣連接。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定，操控性好，且張力控制范圍廣調(diào)整迅速平緩的特點(diǎn)，可有效的確保紗條運(yùn)行平穩(wěn)，張力適中，極大的提高成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D01H1/22GK102828288SQ20121034894
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者余保林 申請(qǐng)人:焦作市海華紡織股份有限公司