專利名稱：一種精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡紗織造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布。
背景技術(shù)：
科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新，從中國制造到中國創(chuàng)造，是十二五期間經(jīng)濟工作中的重中之重，科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新首先要做好知識產(chǎn)權(quán)保護，知識產(chǎn)權(quán)的保護，唯一途徑就是申請國家國際專利。涂附磨具、這個行業(yè)在十多年前對于一般中國人來說是一個陌生的詞匯，過去即使一些單位有這方面產(chǎn)品需求，也要依靠進口，因為那個時候中國的老百姓沒有多少高檔家具和高檔汽車，更談不上高標準、高要求和高光潔的奢侈品。經(jīng)過我們行業(yè)人十多年來的 不懈努力，從無到有，從小到大，從有到優(yōu)，不間斷研發(fā)新品同，現(xiàn)在不但滿足國內(nèi)需求，而且還有20%的產(chǎn)品出口到一些發(fā)達國家，為國家爭得了外匯和榮譽。特別是十一五期間和進入十二五后?？梢杂酶咚侔l(fā)展，迅猛擴張來表示。隨著人們生活水平的不斷提高，與人們生活息息相關(guān)的各種生活服務用品和各行各業(yè)的各種產(chǎn)品，小到家用湯勺、筷子大到火車、汽車、飛機、大炮、導彈、火箭、人造衛(wèi)星、飛船、軍艦、航母等從各零部件到整個設備內(nèi)、外表面最終都需要研磨、切削和拋光處理。金屬材料如；金、銀、銅、鐵、錫、鋁、鉛等，合金材料如；錳、鎳、鉻、鈷、鎢等合金鋼，非金屬材料如；家具、墻壁、皮革、玻璃、石材、木材、金鋼石、寶石、鉆石、水晶制品、油柒制品等等都需要研磨、切削和拋光處理后才能達到精確度和光潔度標準，又如各零部件相互接觸面，不經(jīng)過高精度的研磨、切削和拋光處理，是無法達到理想的精確度，否則不是漏氣、漏水就是漏油，無法保證機械的正常使用和正常運轉(zhuǎn)。而切削、研磨、拋光處理，首先弄清需要切削、研磨、拋光的工件的材料有什么要求然后再根據(jù)材料、標準要求的堅硬度選擇相對應的切削、研磨、拋光材料、規(guī)格、組織結(jié)構(gòu)及標準的砂帶來對癥下藥，進行加工處理，才能實現(xiàn)預期的效果和質(zhì)量標準。決定砂帶質(zhì)量和標準主要取決于砂帶基材及砂帶的工藝制造。而砂帶的基材一般是由四大部分組成，即基體、粘結(jié)劑、磨料(砂粒)和結(jié)構(gòu)組成。在砂帶的制造過程中，基布是關(guān)鍵的基材之一，它的粗細、薄厚、撕拉力、密度、強度、平整度都起著決定性的作用，基布是砂帶的基礎(chǔ)部分，是砂帶粘合劑和磨料的承載體，也是研磨、切削、拋光過程中的支撐體，因此必須具備一定的拉伸強度，很好的撓抗性，較小的伸縮性，它的性能保證砂帶磨具質(zhì)量的重要前題。滌棉是指滌綸與棉的混紡織物的統(tǒng)稱，采用65% — 67%滌綸和33% — 35%的棉花混紗線織成的紡織品，俗稱棉的的確良。滌棉既突出了滌綸的風格又有棉織物的長處，在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好，尺寸穩(wěn)定，縮水率小，具有挺拔、不易皺折、易洗、快干的特點，不能用高溫熨燙和沸水浸泡。根據(jù)滌棉纖維的特性，精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布應該具有紗條干均勻、強力均勻、布面平整、粘合性強等優(yōu)點。但，國內(nèi)外尚未見到相關(guān)產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝技術(shù)的公布。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的其中一個技術(shù)問題是提供一種紗條干均勻、強力均勻、布面平整、粘合性強的精梳滌棉環(huán) 紡紗砂帶基布。一種精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布，其包括復數(shù)條滌棉纖維經(jīng)紗，所述復數(shù)條滌棉纖維經(jīng)紗與復數(shù)條滌棉纖維緯紗交織，所述滌棉纖維經(jīng)紗與所述滌棉纖維緯紗交織成斜紋組織，所述斜紋組織為二上一下斜紋；其經(jīng)向密度為86—108根/10cm，緯向密度48— 68根/10cm。作為本發(fā)明所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的一種優(yōu)選方案，其中所述滌棉纖維由棉花經(jīng)精梳工藝去除雜質(zhì)、短絨、逆纖加入滌綸短纖后再經(jīng)環(huán)錠紡紡紗而成。作為本發(fā)明所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的一種優(yōu)選方案，其中所述滌棉纖維經(jīng)紗與所述滌棉纖維緯紗交織成一定角度的交織角。作為本發(fā)明所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的一種優(yōu)選方案，其中所述一定角度的交織角為30° 60°。本發(fā)明采用滌棉纖維進行加工生產(chǎn)的精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布具有其他類型基布無法比擬的優(yōu)點紗條干均勻、強力均勻、布面平整、粘合性強。該發(fā)明適用范圍廣，是金屬材料、合金材料、堅硬合金材料、高檔石材制品研磨、切削、拋光理想選擇。本發(fā)明填補了國內(nèi)外空白，解決了美國和歐盟高科技產(chǎn)品及該類基布產(chǎn)品對我國出口的限制問題，有效提高了高端產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率和國際上的競爭力。


圖I是本發(fā)明所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的二上一下斜紋基布組織示意圖。圖2是本發(fā)明所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的二上一下斜紋基布的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所述生產(chǎn)方法進行詳細說明。如圖I 圖2所示，圖中，I、經(jīng)紗；la、經(jīng)組織點；2、緯紗；3、交織角。此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。如圖I所示，圖I為本發(fā)明所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的二上一下斜紋基布組織示意圖。在該實施例中，該精梳漆棉環(huán)紡紗砂帶基布包括復數(shù)條漆棉纖維經(jīng)紗I，所述復數(shù)條滌棉纖維經(jīng)紗I與復數(shù)條滌棉纖維緯紗2交織，所述滌棉纖維經(jīng)紗I與所述滌棉纖維緯紗2交織成斜紋組織，當滌棉纖維經(jīng)紗I在纖維緯紗2之上時為經(jīng)組織點la，且該斜紋組織為二上一下斜紋，其經(jīng)向密度為86—108根/10cm，緯向密度48— 68根/10cm。如圖2所示，圖2為本發(fā)明所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在這一實施例中，滌棉纖維經(jīng)紗I與所述滌棉纖維緯紗2交織成二上一下斜紋組織，且滌棉纖維經(jīng)紗I與所述滌棉纖維緯紗2交織成一定角度的交織角3。較佳地，滌棉纖維經(jīng)紗I與所述滌棉纖維緯紗2交織成30° 60°的交織角3。其實際生廣中的簡化方法流程為棉花裝箱清花梳棉精梳條并卷+滌綸短纖裝箱一清花一梳棉一并條一一并條二并條三粗紗一細紗絡筒打包——整經(jīng)漿紗——穿棕——上軸織布——檢驗出廠一供制造砂帶基布。實際生產(chǎn)中該種精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布的主要規(guī)格為
權(quán)利要求
1.一種精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布，其特征在于所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布包括復數(shù)條滌棉纖維經(jīng)紗，所述復數(shù)條滌棉纖維經(jīng)紗與復數(shù)條滌棉纖維緯紗交織，所述滌棉纖維經(jīng)紗與所述滌棉纖維緯紗交織成斜紋組織，所述斜紋組織為二上一下斜紋；其經(jīng)向密度為 86—108 根 /10cm，緯向密度 48— 68 根 /10cm。
2.如權(quán)利要求I所述的精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布，其特征在于所述滌棉纖維由棉花經(jīng)精梳工藝去除雜質(zhì)、短絨、逆纖加入滌綸短纖后再經(jīng)環(huán)錠紡紡紗而成。
3.如權(quán)利要求I所述的精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布，其特征在于所述滌棉纖維經(jīng)紗與所述滌棉纖維緯紗交織成一定角度的交織角。
4.如權(quán)利要求2所述的精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布，其特征在于所述一定角度的交織角為30。 60。。
全文摘要
本發(fā)明公開一種精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布，所述精梳滌棉環(huán)紡紗砂帶基布包括復數(shù)條滌棉纖維經(jīng)紗，所述復數(shù)條滌棉纖維經(jīng)紗與復數(shù)條滌棉纖維緯紗交織，所述滌棉纖維經(jīng)紗與所述滌棉纖維緯紗交織成斜紋組織，所述斜紋組織為二上一下斜紋；其經(jīng)向密度為86—108根/10cm，緯向密度48—68根/10cm。本發(fā)明紗條干均勻、強力均勻、布面平整、粘合性強，有效提高了高端產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率和國際上的競爭力。
文檔編號D03D15/00GK102817152SQ201210291539
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者徐國華, 郭玉順, 顧鈺良, 陳曉峰 申請人:江蘇華躍紡織新材料科技有限公司