專利名稱：智能型碼布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種智能型碼布機，尤其是一種用于紡織廠、布廠、印染整理工場，將 坯布或印染布按定尺折疊成匹的智能化控制碼布機。
背景技術(shù)：
無梭織機是以大卷裝形式進(jìn)行生產(chǎn)，布輥的卷布量與我國目前的有梭織機有明顯 的增加，多在10聯(lián)匹以上，通常為15-20聯(lián)匹，一次落布長度可達(dá)600-800m，這給使用國產(chǎn) 碼布機的整理工序帶來了困難。各廠棉布出廠成包一般規(guī)定為3聯(lián)匹一段，這樣的長度適 應(yīng)于整理工序修布、復(fù)驗、打包等工種的操作以及搬運和推放。這就要求碼布工在碼布時， 把大卷裝生產(chǎn)的15-20聯(lián)匹的長布依據(jù)漿紗機漿紗時打的墨印開剪成3聯(lián)匹的小段。由于 漿紗機有時會出現(xiàn)打印故障，造成打印不準(zhǔn)甚至無印，另外織物在織造過程中其織縮率還 會受各種因素影響而發(fā)生變化。因此，漿紗機按工藝打準(zhǔn)了墨印織成布后也會出現(xiàn)變長或 縮短的現(xiàn)象這些現(xiàn)實問題的存在，致使碼布工碼大卷裝的布時精神始終處于緊張狀態(tài)，不 但勞動強度大，而還經(jīng)常出長短碼疵布，影響棉布出廠質(zhì)量。浙江紹興一帶，是紡織行業(yè)非常集中化的地方，目前他們面臨著一個生產(chǎn)上的瓶 頸，就是染布最后一道工序，始終是以人工碼布，計量為主；而國外設(shè)備，基本是不涉及這 一塊系統(tǒng)，國內(nèi)有做但是技術(shù)水平不高，極大的影響了生產(chǎn)效率，并不能符合現(xiàn)在客戶的需 求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有碼布技術(shù)的不足，提供一種用于紡織廠、布廠、印 染整理工場，將坯布或印染布按定尺折疊成匹的智能化控制碼布機，該碼布機具有智能化 高，噪音小，減少勞動強度，節(jié)省成本等特點。本發(fā)明的目的是采用如下方案實現(xiàn)的一種智能型碼布機，它包括機床、拉布設(shè)備 和碼布設(shè)備，所述拉布設(shè)備和碼布設(shè)備包括裝在機床上帶有小孔的四組氣管、裝在氣管兩 端的限位控制器、伺服電機、臺面、在臺面兩邊的兩個轉(zhuǎn)動桿架、固定在轉(zhuǎn)動桿架上的轉(zhuǎn)動 棒、在臺面兩邊且一端連接在轉(zhuǎn)動棒另一端連接伺服電機的兩根連接桿、連接著兩根連接 桿的滑桿、在臺面上的兩個卡桿、在臺面下方支撐著臺面的四根氣動支架、用來裝置伺服電 機的滑道。上述機床上裝四組氣管，氣管兩兩相對，中間留有空間可供布通過，氣管上有小 孔，小孔從中間分隔呈向左右擴散傾斜，當(dāng)布通過兩兩相對的氣管中間時，氣管內(nèi)的氣通過 小孔向外散發(fā)，從而帶動布拉平。上述氣管的兩端都裝有限位控制器，一邊的布經(jīng)過小孔的吹動達(dá)到限位控制時， 小孔的風(fēng)力減小，而另一邊風(fēng)力依舊，從而帶動布往相反方向拉，來實現(xiàn)布的邊沿對齊。上述臺面裝置在機床的一端，且裝置機床的這一端低于機床的另一端，在臺面上 前后兩端裝置有兩個用來使滑桿在一定空間內(nèi)來回移動的卡桿；在臺面上左右兩端分別裝
3置有一個轉(zhuǎn)動桿架，在轉(zhuǎn)動桿架上方固定有有孔的轉(zhuǎn)動棒、且轉(zhuǎn)動棒是能活動的，兩根連接 桿則一端穿在轉(zhuǎn)動棒上的孔內(nèi)、另一端連接在伺服電機上。上述兩根連接桿之間連接有一根滑桿，滑桿水平放置在臺面上，且在滑桿與臺面 之間還有能讓布通過的空間。上述四根氣動支架裝置在臺面下方，用來支撐臺面，當(dāng)臺面上碼好布時，氣動支架 能向下縮，使臺面下降，讓碼好的布送出來；當(dāng)布送出來完后，氣動支架能向上伸，使臺面上 升，繼續(xù)碼布。上述伺服電機放置在固定的限制滑道上，通過伺服電機的左右移動來實現(xiàn)帶動滑 桿在臺面上的左右移動，從而帶動布進(jìn)行折疊，滑桿內(nèi)通氣，靠近布的一面有小孔，當(dāng)滑桿 移動到卡桿邊時，卡桿上升，通過滑桿上的氣把布吹到卡桿下面，然后卡桿下降，以此循環(huán)， 當(dāng)布碼道一定程度時，臺面下降，布傳送出來。碼布機的工作是智能的，用智能CPU來控制，控制界面采用7寸的觸摸屏，可以設(shè) 置布的類型，間距和打包層數(shù)，另外可以計算米數(shù)，重力系數(shù)等；疊布過程采用壓力傳感器， 根據(jù)布的壓力大小來調(diào)節(jié)下降量，布的下降量是采用步進(jìn)電機或者伺服來控制；設(shè)備采用 電磁閥控制汽缸的形式，可以采用吹風(fēng)的形式進(jìn)行控制。本發(fā)明采用上述方案的有益效果是1)來回拉布功能采用伺服控制技術(shù)，高精度 的定位和設(shè)置，客戶可以根據(jù)要求進(jìn)行速度和布間距的調(diào)節(jié)；2)控制界面采用7寸的觸摸 屏，可以設(shè)置布的類型，間距和打包層數(shù)，另外可以計算米數(shù)，重力系數(shù)等；3)疊布過程采 用壓力傳感器，根據(jù)布的壓力大小來調(diào)節(jié)下降量，布的下降量是采用步進(jìn)電機或者伺服來 控制；4)設(shè)備采用CPU智能化控制，可以有效節(jié)約勞動力，且可避免長短碼疵布。
四

圖1是本發(fā)明智能型碼布機的立體結(jié)構(gòu)2是本發(fā)明智能型碼布機的前視圖對各幅附圖中的標(biāo)號說明如下1-機床；2-氣管；3-限位控制器；4-轉(zhuǎn)動桿架；5-轉(zhuǎn)動棒；6-連接桿；7_滑桿； 8-卡桿；9-伺服電機；10-臺面；11-氣動支架；12-滑道。
五具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明智能型碼布機的具體實施方式
作詳細(xì)描述。如圖1、2所示，為本發(fā)明智能型碼布機的結(jié)構(gòu)圖，即一種智能型碼布機，它包括機 床1、拉布設(shè)備和碼布設(shè)備，所述拉布設(shè)備和碼布設(shè)備包括裝在機床1上帶有小孔的四組氣 管2、裝在氣管2兩端的限位控制器3、伺服電機9、臺面10、在臺面10兩邊的兩個轉(zhuǎn)動桿架 4、固定在轉(zhuǎn)動桿架4上的轉(zhuǎn)動棒5、在臺面10兩邊且一端連接在轉(zhuǎn)動棒5另一端連接伺服 電機9的兩根連接桿6、連接著兩根連接桿6的滑桿7、在臺面10上的兩個卡桿8、在臺面 10下方支撐著臺面10的四根氣動支架11、用來裝置伺服電機9的滑道12。如圖1所示，機床1上裝四組氣管2，氣管2兩兩相對，中間留有空間可供布通過， 氣管上2有小孔，小孔從中間分隔呈向左右擴散傾斜，當(dāng)布通過兩兩相對的氣管2中間時， 氣管2內(nèi)的氣通過小孔向外散發(fā)，從而帶動布拉平。
4
氣管2的兩端都裝有限位控制器3，一邊的布經(jīng)過小孔的吹動達(dá)到限位控制時，小 孔的風(fēng)力減小，而另一邊風(fēng)力依舊，從而帶動布往相反方向拉，來實現(xiàn)布的邊沿對齊。如圖1所示，臺面10裝置在機床1的一端，且裝置機床1的這一端低于機床1的 另一端，在臺面10上前后兩端裝置有兩個用來使滑桿7在一定空間內(nèi)來回移動的卡桿8 ； 在臺面10上左右兩端分別裝置有一個轉(zhuǎn)動桿架4，在轉(zhuǎn)動桿架4上方固定有有孔的轉(zhuǎn)動棒 5、且轉(zhuǎn)動棒5是能活動的，兩根連接桿6則一端穿在轉(zhuǎn)動棒5上的孔內(nèi)、另一端連接在伺服 電機9上。如圖1、2所示，兩根連接桿6之間連接有一根滑桿7，滑桿7水平放置在臺面10 上，且在滑桿7與臺面10之間還有能讓布通過的空間。如圖2所示四根氣動支架11裝置在臺面10下方，用來支撐臺面10，當(dāng)臺面10上 碼好布時，氣動支架11能向下縮，使臺面10下降，讓碼好的布送出來；當(dāng)布送出來完后，氣 動支架11能向上伸，使臺面10上升，繼續(xù)碼布。如圖1所示，伺服電機9放置在固定的限制滑道12上，通過伺服電機9的左右移 動來實現(xiàn)帶動滑桿7在臺面10上的左右移動，從而帶動布進(jìn)行折疊，滑桿7內(nèi)通氣，靠近布 的一面有小孔，當(dāng)滑桿7移動到卡桿8邊時，卡桿8上升，通過滑桿7上的氣把布吹到卡桿 8下面，然后卡桿8下降，以此循環(huán)，當(dāng)布碼道一定程度時，臺面10下降，布傳送出來。
權(quán)利要求
一種智能型碼布機，它包括機床(1)、拉布設(shè)備和碼布設(shè)備，所述拉布設(shè)備和碼布設(shè)備包括裝在機床(1)上帶有小孔的四組氣管(2)、裝在氣管(2)兩端的限位控制器(3)、伺服電機(9)、臺面(10)、在臺面(10)兩邊的兩個轉(zhuǎn)動桿架(4)、固定在轉(zhuǎn)動桿架(4)上的轉(zhuǎn)動棒(5)、在臺面(10)兩邊且一端連接在轉(zhuǎn)動棒(5)另一端連接伺服電機(9)的兩根連接桿(6)、連接著兩根連接桿(6)的滑桿(7)、在臺面(10)上的兩個卡桿(8)、在臺面(10)下方支撐著臺面(10)的四根氣動支架(11)、用來裝置伺服電機(9)的滑道(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型碼布機，其特征是所述機床(1)上裝四組氣管(2)， 氣管(2)兩兩相對，中間留有空間可供布通過，氣管上(2)有小孔，小孔從中間分隔呈向左 右擴散傾斜，當(dāng)布通過兩兩相對的氣管(2)中間時，氣管(2)內(nèi)的氣通過小孔向外散發(fā)，從 而帶動布拉平；氣管(2)的兩端都裝有限位控制器(3)，一邊的布經(jīng)過小孔的吹動達(dá)到限位控制時，小 孔的風(fēng)力減小，而另一邊風(fēng)力依舊，從而帶動布往相反方向拉，來實現(xiàn)布的邊沿對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型碼布機，其特征是所述臺面(10)裝置在機床(1)的 一端，且裝置機床(1)的這一端低于機床(1)的另一端，在臺面(10)上前后兩端裝置有兩 個用來使滑桿(7)在一定空間內(nèi)來回移動的卡桿(8)；在臺面(10)上左右兩端分別裝置有 一個轉(zhuǎn)動桿架(4)，在轉(zhuǎn)動桿架(4)上方固定有有孔的轉(zhuǎn)動棒(5)、且轉(zhuǎn)動棒(5)是能活動 的，兩根連接桿(6)則一端穿在轉(zhuǎn)動棒(5)上的孔內(nèi)、另一端連接在伺服電機(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型碼布機，其特征是所述兩根連接桿(6)之間連接有 一根滑桿(7)，滑桿(7)水平放置在臺面(10)上，且在滑桿(7)與臺面(10)之間還有能讓 布通過的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型碼布機，其特征是所述四根氣動支架(11)裝置在臺 面(10)下方，用來支撐臺面(10)，當(dāng)臺面(10)上碼好布時，氣動支架(11)能向下縮，使臺 面(10)下降，讓碼好的布送出來；當(dāng)布送出來完后，氣動支架(11)能向上伸，使臺面(10) 上升，繼續(xù)碼布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型碼布機，其特征是所述伺服電機(9)放置在固定的 限制滑道(12)上，通過伺服電機(9)的左右移動來實現(xiàn)帶動滑桿(7)在臺面(10)上的左 右移動，從而帶動布進(jìn)行折疊，滑桿(7)內(nèi)通氣，靠近布的一面有小孔，當(dāng)滑桿(7)移動到卡 桿(8)邊時，卡桿(8)上升，通過滑桿(7)上的氣把布吹到卡桿(8)下面，然后卡桿(8)下 降，以此循環(huán)，當(dāng)布碼道一定程度時，臺面(10)下降，布傳送出來。
全文摘要
一種智能型碼布機，尤其是一種用于紡織廠、布廠、印染整理工場，將坯布或印染布按定尺折疊成匹的智能化控制碼布機，它包括機床、拉布設(shè)備和碼布設(shè)備，所述拉布設(shè)備和碼布設(shè)備包括裝在機床上帶有小孔的四組氣管、裝在氣管兩端的限位控制器、伺服電機、臺面、在臺面兩邊的兩個轉(zhuǎn)動桿架、固定在轉(zhuǎn)動桿架上的轉(zhuǎn)動棒、在臺面兩邊且一端連接在轉(zhuǎn)動棒另一端連接伺服電機的兩根連接桿、連接著兩根連接桿的滑桿、在臺面上的兩個卡桿、在臺面下方支撐著臺面的四根氣動支架、用來裝置伺服電機的滑道，具有智能化高，噪音小，減少勞動強度，節(jié)省成本等特點。
文檔編號B65H45/10GK101913511SQ20101025884
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者齊軍權(quán) 申請人:杭州青菱電子有限公司