專利名稱：一種絨面織物的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織品生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，特別的是涉及一種絨面織物的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
起絨織物(英文interlock fabric )是指表面具有絨毛層或毛鸞外觀的織物。現(xiàn)有技術(shù)已知的起絨織物，無論是經(jīng)起絨織物或緯起絨織物，均是割斷部分經(jīng)紗或緯紗而得到絨面的外觀。經(jīng)起絨是由絨經(jīng)織成毛圈經(jīng)割斷后形成聳立在織物表面的絨毛；緯起絨是將部分絨緯的浮長(zhǎng)割斷后形成的絨毛。現(xiàn)有技術(shù)的這些起絨織物的獲得方法，均需割斷經(jīng)紗或緯紗形成毛絨，從而使得生產(chǎn)過程復(fù)雜,提高成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種新的絨面織物的生產(chǎn)方法。 該方法不需割斷經(jīng)紗或緯紗形成毛絨，織物表面的絨毛是由槽針對(duì)喂入的纖維網(wǎng)進(jìn)行編結(jié)而形成的，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的目的將通過下列詳細(xì)說明和描述來進(jìn)一步闡述。本發(fā)明公開了一種絨面織物的生產(chǎn)方法，采用縫編法編織織物，也就是用經(jīng)編線圈將纖維網(wǎng)固結(jié)在織物表面，形成纖維狀的絨面。所述的絨面織物，是由一層織物和一層纖維網(wǎng)組成。其中所述織物可以是機(jī)織物也可以是針織物。由于本發(fā)明采用的毛圈是直接由纖維網(wǎng)中的纖維形成，因此本發(fā)明對(duì)纖維的長(zhǎng)度、細(xì)度要求較高，本發(fā)明所用的纖維網(wǎng)是由較長(zhǎng)的纖維形成的纖維網(wǎng)或長(zhǎng)絲直接成網(wǎng)。喂入的纖維網(wǎng)是以纖維橫向排列為主，以便針鉤容易從纖維網(wǎng)中勾取纖維。更進(jìn)一步的，為加強(qiáng)毛圈的固著牢度，可在纖維原料中混入少量高收縮晴綸。所述經(jīng)編線圈最好選用經(jīng)平針組織，如圖I所示。經(jīng)編線圈是由線圈干和延展線構(gòu)成，圖I中的1-2-3-4-5-6構(gòu)成一個(gè)經(jīng)編線圈，其中1-2-3-4-5稱為線圈干，5-6稱為延展線。本發(fā)明所采用的主要成圈機(jī)件之一是槽針，如圖2所示，針桿可作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 可用來穿刺織物和鉤取纖維網(wǎng)中纖維。針芯在針桿里面的移動(dòng)，可開啟或封閉槽針針口。發(fā)明所采用的主要成圈機(jī)件之二是毛圈沉降片，如圖3所示，它的作用是在槽針穿刺時(shí)將線圈的延展線加長(zhǎng)，使纖維在布面形成隆起的毛圈，類似絨面的效果。毛圈沉降片有寬窄等不同型號(hào)，越寬的毛圈沉降片在布面形成的毛圈越高。槽針與毛圈沉降片呈垂直配置，織物從槽針一側(cè)方向喂入，纖維網(wǎng)從墊網(wǎng)毛刷一側(cè)喂入。將槽針垂直刺入織物和纖維網(wǎng)，使用墊網(wǎng)毛刷將纖維網(wǎng)往槽針的針鉤上壓，促使纖維網(wǎng)中的纖維往槽針的針鉤上套。槽針的針鉤在鉤取纖維后，針芯迅速將含有纖維的槽針針口封閉。槽針在后退時(shí)鉤住一束纖維，在槽針穿刺的時(shí)候，舊線圈受到脫圈沉降片握持和控制。從織物中退出的槽針，借助鉤取的纖維束編織新線圈。槽針后退時(shí)，舊線圈從槽針針桿的上部滑向針尖，槽針鉤取的纖維束從舊線圈中穿過并使舊線圈從針尖上落下。當(dāng)舊線圈從針尖上落下后，新編成的線圈成為下一循環(huán)的舊線圈。在槽針穿刺纖維網(wǎng)時(shí)，配合毛圈沉降片的作用，將線圈的延展線延長(zhǎng)，從而在織物的一面形成了隆起的纖維，類似在織物表面形成絨面。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)絨面織物，可以不經(jīng)起絨加工， 并且由于是纖維形成毛圈，可制成蓬松保暖的產(chǎn)品。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本發(fā)明精編線圈組織結(jié)構(gòu)的表面示意圖。圖2為本發(fā)明成圈機(jī)件結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明毛圈沉降片結(jié)構(gòu)圖。圖4為本發(fā)明成圈機(jī)件相互配置圖。圖2、4中，I為針桿,2為針芯,3為墊網(wǎng)毛刷,4為脫圈沉降片，5為下檔板,6為毛圈沉降片。7為喂入的織物，8為喂入的纖維網(wǎng)。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，下列實(shí)施方案，就各方面而言，只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。具體實(shí)施例方式
如圖4所示，槽針垂直刺入織物7和纖維網(wǎng)8，采用墊網(wǎng)毛刷3將纖維網(wǎng)8往槽針的針鉤上壓，促使纖維網(wǎng)8中的纖維往槽針的針鉤上套。槽針的針鉤在鉤取纖維后，針芯2迅速將含有纖維的槽針針口封閉。槽針在后退時(shí)便鉤住一束纖維，在槽針穿刺的時(shí)候，舊線圈受到脫圈沉降片4握持和控制。從織物中退出的槽針，借助鉤取的纖維束編織新線圈。槽針后退時(shí)，舊線圈從槽針針桿I的上部滑向針尖，槽針鉤取的纖維束從舊線圈中穿過并使舊線圈從針尖上落下。當(dāng)舊線圈從針尖上落下后，新編成的線圈成為下一循環(huán)的舊線圈。采用脫圈沉降片4用于握持和控制舊線圈，同時(shí)在新線圈形成時(shí)起牽拉作用。在槽針穿刺纖維網(wǎng)8時(shí)，配合毛圈沉降片6的作用，將線圈的延展線延長(zhǎng)，從而在織物的一面形成了隆起的纖維，類似在織物表面形成絨面。絨的高度由毛圈沉降片6的寬度決定。在圖3中列出了兩種不同寬度的毛圈沉降片。
權(quán)利要求
1.一種絨面織物的生產(chǎn)方法，其特征在于采用縫編法，用經(jīng)編線圈將纖維網(wǎng)固結(jié)在織物表面，形成纖維狀的絨面，所述的絨面織物，是由一層織物和一層纖維網(wǎng)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，其特征在于織造時(shí)，采用槽針和毛圈沉降片作為成圈機(jī)件，其中槽針包括針桿和針芯兩部分，針桿用來穿刺織物和鉤取纖維網(wǎng)中纖維；針芯在針桿里面的移動(dòng)，用于開啟或封閉槽針針口 ；毛圈沉降片用于將線圈的延展線加長(zhǎng)，使纖維在布面形成隆起的毛圈，達(dá)到絨面的效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，其特征在于槽針與毛圈沉降片呈垂直配置，織物從槽針一側(cè)方向喂入，纖維網(wǎng)從墊網(wǎng)毛刷一側(cè)喂入。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，其特征在于織造時(shí)所采用的成圈機(jī)件還包括墊網(wǎng)毛刷、托圈沉降片及下?lián)跗?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，其特征在于將槽針垂直刺入織物和纖維網(wǎng)，使用墊網(wǎng)毛刷將纖維網(wǎng)往槽針的針鉤上壓，促使纖維網(wǎng)中的纖維往槽針的針鉤上套，槽針的針鉤在鉤取纖維后，針芯迅速將含有纖維的槽針針口封閉，槽針在后退時(shí)鉤住一束纖維，在槽針穿刺的時(shí)候，舊線圈受到脫圈沉降片握持和控制，從織物中退出的槽針，借助鉤取的纖維束編織新線圈，槽針后退時(shí)，舊線圈從槽針針桿的上部滑向針尖，槽針鉤取的纖維束從舊線圈中穿過并使舊線圈從針尖上落下，當(dāng)舊線圈從針尖上落下后，新編成的線圈成為下一循環(huán)的舊線圈，在槽針穿刺纖維網(wǎng)時(shí)，配合毛圈沉降片的作用，將線圈的延展線延長(zhǎng)，從而在織物的一面形成了隆起的纖維，從而在織物表面形成絨面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，其中所述織物可以是機(jī)織物也可以是針織物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，所用的纖維網(wǎng)是由較長(zhǎng)的纖維形成的纖維網(wǎng)或長(zhǎng)絲直接成網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，喂入的纖維網(wǎng)是以纖維橫向排列為主，以便針鉤容易從纖維網(wǎng)中勾取纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，在纖維原料中混入少量高收縮晴綸，以加強(qiáng)毛圈的固著牢度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種絨面織物的生產(chǎn)方法，所述經(jīng)編線圈選用經(jīng)平針組織，經(jīng)編線圈是由線圈干和延展線構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絨面織物的生產(chǎn)方法。該方法不需割斷經(jīng)紗或緯紗形成毛絨，織物表面的絨毛是由槽針對(duì)喂入的纖維網(wǎng)進(jìn)行編結(jié)而形成的，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D04B21/02GK102605639SQ201210107689
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者彭孝蓉, 鄭光洪 申請(qǐng)人:彭孝蓉