一種用于圈割絨布的生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產設備，特別是一種用于圈割絨布的生產設備。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對家居環(huán)境的要求趨向于健康與時尚。絨類織物不僅有著柔軟舒適的手感、光澤飽滿的質感，更是營造歐式奢華家裝風格的重要元素，其既可用于大面積的帷幔類和包覆類，如窗簾、沙發(fā)面料等，又可用于墊靠類的點綴品，如靠墊、抱枕等。該織物品種在家居環(huán)境中因具有廣泛的適用性，富有特色的裝飾性，市場發(fā)展空間非常廣闊。因此，開發(fā)和研究多質感刺繡圈割絨產品具有十分重要的意義。
[0003]經檢索，如中國專利文獻公開了一種用于植絨布料生產線的吸毛裝置【申請?zhí)?201020638140.9；公告號:CN 201913064U】。這種用于植絨布料生產線的吸毛裝置，包括機架，所述機架上設有與引風機連接的吸風罩，所述吸風罩具有一個敞口并朝向植絨布料的表面，所述吸風罩內轉動安裝有刷毛輥，所述刷毛輥的毛刷頂靠于所述植絨布料的表面;其特征在于:所述吸毛裝置還包括用于敲打所述植絨布料的振動裝置，所述振動裝置安裝于所述機架上并位于所述吸風罩的上游位置。
[0004]該專利中公開的吸毛裝置雖然既能夠去除植絨布料表面未植入的浮毛，但是，該吸毛裝置沒有修整結構、清理結構和整形結構，需要人工對其進行修整、清理和整形，生產效率低，因此，設計出一種用于圈割絨布的生產設備是很有必要的。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用于圈割絨布的生產設備，該生產設備具有生產效率高的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種用于圈割絨布的生產設備，包括機架，其特征在于，所述機架上依次設置有除塵裝置、修整裝置、清理裝置和整形裝置，所述除塵裝置包括內部為空腔的除塵箱，除塵箱固定在機架上，除塵箱下部具有第一輸入口，除塵箱上部具有第一輸出口，除塵箱內設置有左靜電圓盤和右靜電圓盤，左靜電圓盤和右靜電圓盤之間具有能供圈割絨布通過的間隙，左靜電圓盤與一能帶動其轉動的第一動力機構相連，右靜電圓盤與一能帶動其轉動的第二動力機構相連，除塵箱側部具有第一觀察口，第一觀察口處設置有透明的第一觀察板。
[0007]本實用新型的工作原理如下:將圈割絨布一端從除塵箱的第一輸入口穿入，再穿過左靜電圓盤和右靜電圓盤之間的間隙，最后從除塵箱的第一輸出口穿出，通過第一動力機構帶動左靜電圓盤轉動，同時，通過第二動力機構帶動右靜電圓盤轉動，隨著左靜電圓盤和右靜電圓盤的轉動，在其靜電的作用下將圈割絨布上的灰層吸附走，通過修整裝置對圈割絨布的絨毛進行修整，通過清理裝置將圈割絨布的絨毛進行清理，通過整形裝置對圈割絨布的絨毛進行整形，從而完成其生產作業(yè)，生產效率高；由于左靜電圓盤和右靜電圓盤與圈割絨布為面接觸，可大大提高其接觸的時間，除塵效果好。
[0008]所述左靜電圓盤和右靜電圓盤均由塑料層和靜電除塵布構成。
[0009]采用以上結構，可使圈割絨布上的灰層能被左靜電圓盤和右靜電圓盤吸附，結構合理。
[0010]所述第一動力機構包括第一轉軸、第一電機和第一減速器，第一轉軸通過軸向固定且周向轉動的方式設置在調節(jié)板上，調節(jié)板設置在機架上，調節(jié)板與一能帶動其來回移動的第一移動機構相連，第一電機固定在調節(jié)板上，第一電機的輸出軸水平設置，第一電機的輸出軸和第一減速器的輸入端相連，第一減速器的輸出端和第一轉軸一端相連接，第一轉軸另一端穿過除塵箱箱壁和左靜電圓盤相連接。
[0011]當需要使左靜電圓盤轉動時，控制第一電機的輸出軸帶動第一減速器的輸入端轉動，第一減速器的輸出端帶動第一轉軸轉動，第一轉軸帶動左靜電圓盤轉動，從而可使左靜電圓盤轉動;通過第一移動機構能帶動調節(jié)板來回移動，使左靜電圓盤和右靜電圓盤之間的間隙能夠調節(jié)，能適應不同厚度的圈割絨布，通用性強。
[0012]所述第二動力機構包括第二轉軸、第二電機和第二減速器，第二轉軸通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機架上，第二電機固定在機架上，第二電機的輸出軸水平設置，第二電機的輸出軸和第二減速器的輸入端相連，第二減速器的輸出端和第二轉軸一端相連接，第二轉軸另一端穿過除塵箱箱壁和右靜電圓盤相連接。
[0013]當需要使右靜電圓盤轉動時，控制第二電機的輸出軸帶動第二減速器的輸入端轉動，第二減速器的輸出端帶動第二轉軸轉動，第二轉軸帶動右靜電圓盤轉動，從而可使右靜電圓盤轉動。
[0014]所述第一移動機構包括第一氣缸、第一導軌、第一滑塊和安裝支架，安裝支架固定在機架上，第一導軌水平固定在安裝支架上，第一滑塊設置在第一導軌中，第一氣缸的缸體固定在安裝支架上，第一氣缸的活塞桿水平設置，第一氣缸的活塞桿端部和第一滑塊相連接;調節(jié)板固定在第一滑塊上。
[0015]當需要使調節(jié)板來回移動時，控制第一氣缸的活塞桿帶動第一滑塊沿著第一導軌來回移動，第一滑塊帶動調節(jié)板來回移動，從而可使調節(jié)板來回移動，調節(jié)方便。
[0016]所述安裝支架和機架之間還具有減震機構，所述減震機構為橡膠墊。
[0017]采用以上結構，通過橡膠墊可減小左靜電圓盤和電機產生的震動，起到較好的緩沖作用，噪音小。
[0018]所述機架上還設置有第一導向輥和第二導向輥，第一導向輥靠近除塵箱的第一輸入口，第二導向輥靠近除塵箱的第一輸出口。
[0019]采用以上結構，可使圈割絨布能夠順利輸入到除塵箱和從除塵箱中輸出，導向作用好。
[0020]所述修整裝置包括內部為空腔的修整箱，修整箱固定在機架上，修整箱一端具有第二輸入口，修整箱另一端具有第二輸出口，機架上通過軸向固定且周向轉動的方式設置有傳送帶，且傳送帶從修整箱的第二輸入口穿過第二輸出口，機架上設置有能對圈割絨布的絨毛長度進行修剪的修剪機構，所述修剪機構包括阻隔網板和修剪機，阻隔網板設置在修整箱內，阻隔網板與一能帶動其上下升降的升降機構相連，阻隔網板處于傳送帶的上方，且圈割絨布的絨毛能穿過阻隔網板的網眼，修剪機固定在阻隔網板上，修剪機的刀片為長條狀，且與圈割絨布行徑的方向相垂直，機架上設置有能梳理圈割絨布的絨毛并使其豎直向上的梳理機構。
[0021]修整過程如下:通過傳送帶將圈割絨布從第二輸入口輸送到修整箱中，通過升降機構帶動阻隔網板上下升降，使阻隔網板和傳送帶之間的距離調節(jié)到合適的大小，隨著傳送帶的轉動，能使圈割絨布處于阻隔網板處，通過梳理機構使圈割絨布的絨毛豎直向上，過長的絨毛能穿過阻隔網板的網眼，通過修剪機的刀片可對過長的絨毛修剪，從而完成其修整作業(yè)，無需人工過多操作，可實現連續(xù)不間斷的修剪，修整效率高。
[0022]所述升降機構包括第二氣缸、第二導軌和第二滑塊，第二導軌豎直設置在修整箱內，第二滑塊設置在第二導軌中，第二氣缸的缸體固定在機架上，第二氣缸的活塞桿豎直向上，第二氣缸的活塞桿端部穿過修整箱箱壁和第二滑塊相固定，阻隔網板固定在第二滑塊上。
[0023]當需要使阻隔網板上下升降時，控制第二氣缸的活塞桿帶動第二滑塊沿著第二導軌上下升降，第二滑塊帶動阻隔網板上下升降，從而可使阻隔網板上下升降。
[0024]所述梳理機構包括開設在修整箱下端的進氣孔、氣栗和輸氣管，氣栗固定在機架上，氣栗的進氣端通過輸氣管和修整箱的進氣孔相連通，氣栗的出氣端能和外界相連通，修整箱上端還具有出氣孔。
[0025]當需要梳理圈割絨布的絨毛并使其豎直向上時，開啟氣栗，氣栗通過輸氣管將空氣輸送到修整箱的進氣孔中，通過流動的空氣能梳理圈割絨布的絨毛并使其豎直向上，梳理方便、快速。
[0026]所述輸氣管中還設置有第一流量調節(jié)閥。
[0027]采用以上結構，通過第一流量調節(jié)閥可對輸氣管內輸送的空氣量進行調節(jié)，調節(jié)方便、快速。
[0028]所述修整箱內設置有導向板，導向板下端靠近進氣孔，導向板上端靠近傳送帶。
[0029]采用以上結構，通過導向板可對修整箱內的氣體進行導向，使其順利輸送到阻隔網板上，導向方便、快速。
[0030]所述修整箱內通過軸向固定且周向轉動的方式還設置有毛刷輥，毛刷輥和傳送帶之間具有供圈割絨布通過的間隙，毛刷輥端部和主動電機相連接，毛刷輥位于修整箱的第二輸入口和阻隔網板之間。
[0031]采用以上結構，控制主動電機的輸出軸帶動毛刷輥轉動，隨著毛刷輥的轉動，可將圈割絨布的絨毛理松，結構合理。
[0032]所述機架上還設置有第三導向輥和第四導向輥，第三導向輥靠近修整箱的第二輸入口，第四導向輥靠近修整箱的第二輸出口。
[0033]采用以上結構，可使圈割絨布能夠順利輸入到修整箱和從修整箱中輸出，導向作用好。
[0034]所述清理裝置包括內部為空腔的清理箱，清理箱固定在機架上，清理箱下部具有第三輸入口，清理箱上