一種割絨布加工設(shè)備及其運作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于布料加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種割絨布加工設(shè)備，特別是一種割絨布加工設(shè)備及其運作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的生活水平的不斷提高，對紡織品的舒適性、安全、美觀等性能都提出了更高的要求。
[0003]割絨布是近年來家紡市場興起的高端產(chǎn)品，其產(chǎn)品特點是手感厚實、絨感好、立體感強、產(chǎn)品高檔。越來越多的家庭在購買紡織用品的時候都會選擇購買割絨布類紡織品，割絨布類紡織品主要具有以下優(yōu)點:1、吸濕性強。割絨布經(jīng)過加工之后，它的吸濕性非常的好。在一般的情況下，它可以吸收周圍的水分。而且吸收的含量比較高。因此，皮膚在接觸到這個布料的時候給人的感非常順滑，舒服。一點僵硬的感覺度沒有。2、保暖性好。當冬天比較冷的時候，最想把自己裹在一團團柔軟的布料中，永遠不出來。而割絨布本身在加工時就說比較保暖的，所以用它來制作沙發(fā)也是非常好的。在冬季來臨的時候，人們可以接觸割絨布類紡織品一點也不會感覺到冷。3、耐磨性強。割絨布在經(jīng)過涂膠水之后，質(zhì)量變的非常好，在使用的時候不容易磨破，也不容易褪色。而且如果上臟的話，拆洗也是非常方便的。4、美觀大方。使用割絨布做沙發(fā)時候，種類比較多，花樣齊全。人們可以根據(jù)自己的愛好選擇沙發(fā)布料的樣式。所以看上去比較美觀大方。
[0004]割絨布是將普通紡織品毛圈進行剪割處理，使織物表面布滿平整的絨毛，割絨布可以雙面都割絨，也可以單面割絨、另一面仍為毛圈。也可以局部割絨形成紋樣絨圈共存的樣式。
[0005]現(xiàn)有的割絨布加工種類繁多，但是割絨工藝局限性較強，一旦設(shè)備選定，只能處理固定規(guī)格的物料，極大的降低了設(shè)備的利用空間，而且，設(shè)備的運作方法比較混亂，缺乏一套完整、高效的割絨布設(shè)備的運作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過調(diào)整割絨平臺兩側(cè)的限位條，實現(xiàn)對不同寬度的物料進行割絨的一種割絨布加工設(shè)備及其運作方法。
[0007]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]—種割絨布加工設(shè)備，包括箱體，所述箱體的上表面設(shè)有割絨平臺，所述割絨平臺的兩側(cè)分別設(shè)有一排升降架，所述升降架的頂端鉸接限位條，所述割絨平臺的一側(cè)設(shè)有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架包括垂直支撐板和水平支撐板，所述垂直支撐板的一側(cè)面為高度調(diào)節(jié)面，所述水平支撐板沿高度調(diào)節(jié)面滑移動作，所述垂直支撐板與割絨平臺相連，所述水平支撐板位于割絨平臺的正上方，所述水平支撐板上設(shè)有割絨滾刀，所述割絨滾刀電控連接割絨變速箱，所述割絨平臺的上端面設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的一端連接上料部，另一端連接收料部，所述上料部為一段與傳送帶銜接的上料平臺，所述上料平臺連接儲料箱，所述收料部為一收布輥。
[0009]在上述的一種割絨布加工設(shè)備中，兩條所述限位條平行設(shè)置，限位條的高度可調(diào)節(jié)，限位條與所述傳送帶之間留有縫隙。
[0010]在上述的一種割絨布加工設(shè)備中，所述高度調(diào)節(jié)面上設(shè)有滑軌，所述滑軌中設(shè)有限位槽，所述水平支撐板的一側(cè)設(shè)有滑輪和限位塊，所述滑軌與滑輪相適配形成滑動連接，所述限位塊與限位槽相適配。
[0011]在上述的一種割絨布加工設(shè)備中，所述箱體的一側(cè)設(shè)有電源開關(guān)、上料控制按、割絨滾刀控制按鈕和報警指示燈。
[0012]本割絨布加工設(shè)備還包括廢料回收裝置包括回收箱，所述的回收箱設(shè)置在箱體的一側(cè)處，在箱體的另一側(cè)處設(shè)置有動力機構(gòu)，所述的回收箱包括底板、左板、右板、前板、后板和頂板，前板垂直固定在底板的前端，后板垂直固定在底板的后端，左板垂直固定在底板的左端，右板垂直固定在底板的右端，頂板固定在左板、前板和后板的上端處，所述右板的高度小于左板的高度，左板的高度為箱體高度的兩倍以上，右板的高度等于箱體的高度，右板靠近箱體，在箱體其中一側(cè)部處固定有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌的最下端與箱體的最下端相平齊，在底板下部處安裝有水平移動滑塊，水平移動滑塊設(shè)置在水平導(dǎo)軌中，在水平導(dǎo)軌上還固定有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿與左板相固定；所述的動力機構(gòu)包括垂直導(dǎo)軌、垂直升降滑塊、出風(fēng)栗和出風(fēng)管，所述的垂直導(dǎo)軌垂直固定在箱體另一側(cè)部處，垂直導(dǎo)軌的上端與箱體最上端相平齊，垂直導(dǎo)軌的下端與箱體的最下端相平齊，垂直升降滑塊設(shè)置在垂直導(dǎo)軌中，垂直升降滑塊下部設(shè)置有第二氣缸，出風(fēng)管固定在垂直升降滑塊上，且出風(fēng)管與垂直導(dǎo)軌相互平行，出風(fēng)管上端連接有一個出風(fēng)斗，出風(fēng)斗呈喇叭狀，出風(fēng)斗的出風(fēng)口朝向箱體，出風(fēng)管的下端連通有送風(fēng)軟管，送風(fēng)軟管另一端與出風(fēng)栗相連通；垂直導(dǎo)軌的正上方設(shè)置有能與出風(fēng)管上端相接觸的第一行程開關(guān)，第一行程開關(guān)與左板的最上端相平齊；所述的箱體側(cè)部處還固定有控制器，第一氣缸、第二氣缸、出風(fēng)栗和形成開關(guān)均通過線路與所述控制器相連接。
[0013]割絨布加工設(shè)備中的平支撐板能夠沿著垂直支撐板高度滑移調(diào)節(jié)，從而能夠帶動割絨滾刀對絨布進行邊角修整；收料箱通過第一氣缸能夠沿著水平導(dǎo)軌滑動，且出風(fēng)栗通過出風(fēng)管向外吹風(fēng)；同時，廢料回收裝置中的第二氣缸能夠帶動出風(fēng)斗沿著垂直導(dǎo)軌上下升降，從而能夠更有效的將修割出來的絨布，吹到回收箱內(nèi)，且連接桿上第一行程開關(guān)能夠?qū)Υ怪鄙祷瑝K上行進行限位，從而能夠保證在一定有效范圍內(nèi)進行吹風(fēng)。
[0014]所述的右板朝向箱體的一側(cè)固定有磁鐵和第二行程開關(guān)，所述靠近右板的箱體處固定有電磁鐵，所述電磁鐵和第二行程開關(guān)均與上述的控制器相連接?？刂破髂芸刂齐姶盆F通電，使電磁鐵與與磁鐵相互吸引，這樣風(fēng)不容易將吹動回收箱，減少第一氣缸的壓力，提高第一氣缸的使用壽命；當回收完畢的時候，當回收完畢的時候，電磁鐵斷電，從而能夠使第一氣缸帶動回收箱推離箱體。
[0015]所述控制器為PLC可編程控制器或單片機控制器。通過PLC可編程控制器或單片機控制器，從而能夠?qū)崿F(xiàn)整個工作的自動化進行。
[0016]所述的送風(fēng)軟管中還設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。從而能夠根據(jù)實際調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
[0017]—種割絨布加工設(shè)備的運作方法，采用如上所述的一種割絨布加工設(shè)備，具體包括以下步驟:
[0018]步驟一:檢查儲料箱中的物料是否充足，收布輥是否放置好，確認物料充足、收布輥放置好后，啟動電源開關(guān)，傳送帶開始運行，等傳送帶運行平穩(wěn)之后，啟動上料控制按鈕；
[0019]步驟二:等物料在傳送帶上運行時，啟動割絨滾刀控制按鈕，開始對物料進行割絨工序，經(jīng)割絨滾刀處理完畢的物料進入收料部，整齊的纏繞到收布輥上；
[0020]步驟三:割絨工序完成之后，首先關(guān)閉上料控制按鈕，待檢查傳送帶上的物料處理完全后，關(guān)閉割域滾刀控制按鈕，最后關(guān)閉電源開關(guān)。
[0021]在上述的一種割絨布加工設(shè)備的運作方法中，在所述步驟二中，當割絨工序中出現(xiàn)故障時，所述報警指示燈會閃爍。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本割絨布加工設(shè)備，在割絨平臺兩側(cè)設(shè)置限位條，限位條的位置和高度可以相應(yīng)調(diào)整，實現(xiàn)對不同寬度的物料進行割絨操作，極大的提高了該設(shè)備的使用范圍，同時設(shè)備中設(shè)有割絨變速箱，割絨變速箱能夠調(diào)節(jié)割絨滾刀的轉(zhuǎn)速，能夠針對滿足不同物料的切割需求，極大的提高了該設(shè)備的應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0023]圖1是一種割絨布加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是割絨布加工設(shè)備中廢料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、箱體；2、割絨平臺；3、垂直支撐板；4、水平支撐板；5、割絨滾刀；6、害_變速箱；7、上料平臺；8、儲料箱；9、收布輥；10、電源開關(guān)；11、上料控制按鈕；12、割絨滾刀控制按鈕；13、報警指示燈；14、傳送帶；15、回收箱；16、水平導(dǎo)軌；17、水平移動滑塊；18、第一氣缸；19、垂直導(dǎo)軌；20、垂直升降滑塊；21、出風(fēng)栗；22、出風(fēng)管；23、第二氣缸；24、出風(fēng)斗；25、第一行程開關(guān)；26、磁鐵；27、第二行程開關(guān)；28、電磁鐵；29、送風(fēng)軟管。
【具體實施方式】
[0026]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖