專利名稱：裁切機豎裁自動移動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裁切機，尤其涉及一種裁切機的豎裁裁刀自動移動裝置。
背景技術(shù)：
近十年來我國紡織行業(yè)的自動化水平有了明顯提高，在新型紡織機械上普遍采用了自動化設(shè)備。但裁切機裁邊裝置卻局限于手動調(diào)節(jié)，由于人為因素的影響，不能準確保證裁切寬度尺寸，同樣安全性也值得擔憂，所以迫切需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)裁刀自動移動并機械自動控制的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就在于提供一種裁切機豎裁自動移動裝置。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種裁切機豎裁自動移動裝置，包括豎裁支架，左、右豎裁組件以及驅(qū)動裝置；所述的豎裁機架中間固定設(shè)置有中間安裝板，左右豎裁組件分別通過光軸滑塊結(jié)構(gòu)可左右滑動地設(shè)置在豎裁支架上并分居中間安裝板兩側(cè)，所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在豎裁機架兩端的電機，固定設(shè)置在電機輸出軸上的電機帶輪、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在中間安裝板兩側(cè)的中間皮帶輪，套設(shè)在電機帶輪和對應(yīng)側(cè)中間皮帶輪之上的同步帶，所述的同步帶通過皮帶壓塊與豎裁滑板固定連接。優(yōu)選地，為提高豎裁組件運行的平穩(wěn)性，所述的豎裁支架上固定設(shè)置有導向軸，在分別承載有所述的左右豎裁組件的豎裁滑板上固定設(shè)置與所述的導向軸匹配的軸導向塊。優(yōu)選地，所述的豎裁支架上還包括設(shè)置有標尺結(jié)構(gòu)，所述的標尺結(jié)構(gòu)可以為固定設(shè)置在豎裁支架一側(cè)的直尺，利用固定設(shè)置在左右豎裁組件上的指針進行位置指示。優(yōu)選地，所述的標尺結(jié)構(gòu)包括卷齒輪、刻度尺固定架、刻度指示針、卷尺安裝架，所述的卷尺輪固定設(shè)置在機架一側(cè)的卷尺安裝架上，刻度尺固定架將卷尺端部由固定安裝在與卷尺安裝架相異側(cè)豎裁組件并與裁刀相齊平，所述的刻度指示針固定設(shè)置在與卷尺安裝架相鄰側(cè)豎裁滑板上并與裁刀位置相齊平，所述的標尺結(jié)構(gòu)還包括刻度尺支撐架，其固定連接中間安裝板上以在中部給所述的卷尺提供支撐。本發(fā)明豎裁機裁切精度高，轉(zhuǎn)換裁切規(guī)格方便、調(diào)整便利、故障率低、生產(chǎn)效率高、速度快的裁切機邊裁自動移動裝置。裁切機豎裁自動移動裝置用PLC控制，整機更為智能化、自動化，提高了設(shè)備的自動化程度，使機構(gòu)簡化，性能改善，切邊質(zhì)量提高，操作方便，提高了設(shè)備的檔次和水平。


圖1為本發(fā)明豎裁機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示A部局部放大示意圖；圖3為圖1所示B部局部放大示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合本發(fā)明的具體實施例對本發(fā)明的實現(xiàn)步驟做進一步說明和闡述如圖1-3所示，本發(fā)明的裁切機包括豎裁支架1，可相對所述的豎裁支架I左右移動的右豎裁組件12和左豎裁組件13以及可驅(qū)動所述的右豎裁組件12和左豎裁組件13移動的驅(qū)動裝置。如圖1所示，本發(fā)明的豎裁機架I包括由橫板及固定設(shè)置在橫板兩側(cè)的豎直側(cè)板構(gòu)成的主體部分，在所述的主體部分中間設(shè)置有中間安裝板6，在兩側(cè)的豎直側(cè)板間固定設(shè)置有光軸，所述的光軸穿過中間安裝板6，并由中間安裝板提供一定的支撐。所述的左右豎裁組件分別固定設(shè)置在兩豎裁滑板2上，所述的豎裁組件包括裁刀及裁刀驅(qū)動電機等，所述的豎裁滑板2地通過滑塊可滑動設(shè)置在光軸之上，優(yōu)選地，為提高述光軸滑塊的傳動結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在所述的豎裁支架兩側(cè)板間還固定設(shè)置有導向軸16，對應(yīng)地在所述的豎裁滑板2上固定設(shè)置軸導向塊3，借助導向軸和軸導向塊的配合可以加強導向性和穩(wěn)定性。所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在豎裁機架側(cè)板外側(cè)的電機，固定設(shè)置在電機輸出軸上的電機帶輪、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在中間安裝板6兩側(cè)的中間皮帶輪，套設(shè)在電機帶輪和對應(yīng)側(cè)中間皮帶輪之上的同步帶，所述的同步帶通過皮帶壓塊4與豎裁滑板2固定連接，當電機驅(qū)動同步帶旋轉(zhuǎn)時，即可帶動對應(yīng)的豎裁滑板相對光軸左右滑動。為增強左右豎裁組件移動距離和位置的直觀性，所述的豎裁機還包括標尺結(jié)構(gòu)，所述的標尺結(jié)構(gòu)包括卷齒輪11、刻度尺支撐架7、刻度尺固定架8、刻度指示針9、卷尺安裝架10，所述的卷尺輪11固定設(shè)置在機架右側(cè)的卷尺安裝架10上，所述的卷尺的端部由刻度尺固定架8固定安裝在與左側(cè)豎裁組件上并與其裁刀相齊平，所述的刻度尺支撐架7固定連接中間安裝板6上以在中部給所述的卷尺提供支撐，防止其發(fā)生下沉影響精度，所述的刻度指示針9固定設(shè)置在右側(cè)豎裁滑板上并與裁刀位置相齊平，這樣在左右豎裁組件移動的同時，卷尺輪同步將卷尺松開或收緊，而刻度指示針處所指示的位置始終為兩裁切組件的間距。其中，所述的電機可由PLC分別單獨控制，可以通過操作界面(可觸屏)同步或者異步調(diào)節(jié)裁切寬度，裁切寬度調(diào)節(jié)范圍為100-2700毫米，真正實現(xiàn)裁切規(guī)格調(diào)整方便，調(diào)整便利。本發(fā)明豎裁機裁切精度高，轉(zhuǎn)換裁切規(guī)格方便、調(diào)整便利、故障率低、生產(chǎn)效率高、速度快，采用PLC控制，整機更為智能化、自動化，，操作方便，提高了設(shè)備的自動化程度，改善其工作性能，保證切邊質(zhì)量，提高了設(shè)備的檔次和水平。所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種裁切機豎裁自動移動裝置，其特征在于包括豎裁支架，左、右豎裁組件以及驅(qū)動裝置；所述的豎裁機架中間固定設(shè)置有中間安裝板，左右豎裁組件分別通過光軸滑塊結(jié)構(gòu)可左右滑動地設(shè)置在豎裁支架上并分居中間安裝板兩側(cè)，所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在豎裁機架兩端的電機，固定設(shè)置在電機輸出軸上的電機帶輪、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在中間安裝板兩側(cè)的中間皮帶輪，套設(shè)在電機帶輪和對應(yīng)側(cè)中間皮帶輪之上的同步帶，所述的同步帶通過皮帶壓塊與豎裁滑板固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裁切機豎裁自動移動裝置，其特征在于所述的豎裁支架上固定設(shè)置有導向軸，在分別承載有所述的左右豎裁組件的豎裁滑板上固定設(shè)置與所述的導向軸匹配的軸導向塊。
3.如權(quán)利要求1所述的裁切機豎裁自動移動裝置，其特征在于所述的豎裁支架上還包括設(shè)置有標尺結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的裁切機豎裁自動移動裝置，其特征在于所述的標尺結(jié)構(gòu)包括卷齒輪、刻度尺固定架、刻度指示針、卷尺安裝架，所述的卷尺輪固定設(shè)置在機架一側(cè)的卷尺安裝架上，刻度尺固定架將卷尺端部由固定安裝在與卷尺安裝架相異側(cè)豎裁組件并與裁刀相齊平，所述的刻度指示針固定設(shè)置在與卷尺安裝架相鄰側(cè)豎裁滑板上并與裁刀位置相齊平。
5.如權(quán)利要求4所述的裁切機豎裁自動移動裝置，其特征在于所述的標尺結(jié)構(gòu)還包括刻度尺支撐架，其固定連接中間安裝板上以在中部給所述的卷尺提供支撐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種裁切機豎裁自動移動裝置，包括豎裁支架，左、右豎裁組件以及驅(qū)動裝置；所述的豎裁機架中間固定設(shè)置有中間安裝板，左右豎裁組件分別通過光軸滑塊結(jié)構(gòu)可左右滑動地設(shè)置在豎裁支架上并分居中間安裝板兩側(cè)，所述的驅(qū)動裝置包括固定安裝在豎裁機架兩端的電機，固定設(shè)置在電機輸出軸上的電機帶輪、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在中間安裝板兩側(cè)的中間皮帶輪，套設(shè)在電機帶輪和對應(yīng)側(cè)中間皮帶輪之上的同步帶，所述的同步帶通過皮帶壓塊與豎裁滑板固定連接。本發(fā)明豎裁機裁切精度高，轉(zhuǎn)換裁切規(guī)格方便、生產(chǎn)效率高、速度快的裁切機邊裁自動移動裝置。裁切機豎裁自動移動裝置用PLC控制，整機更為智能化、自動化，提高了設(shè)備的自動化程度。
文檔編號D06H7/06GK102995385SQ20111027420
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者曾磊 申請人:天津?qū)氂娔X機械有限公司