專利名稱：紡紗梳理機的換筒裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到紡紗梳理機，尤其涉及到紡紗梳理機的換筒裝置。
背景技術：
目前，紡紗梳理機的換筒裝置，其結構包括機架，機架在出條管一側設置有出條 區(qū)，出條區(qū)通過護欄設置有位于出條管的下方的輸出工位以及與輸出工位相通的出筒通道 和進筒通道，出筒通道和進筒通道中鋪設有輸送帶。實際工作時，輸送帶經常不能把用于放 置紗條的條筒輸送到位，需要通過人工將條筒推送到位。這樣不但增加了勞動強度，而且， 還降低了生產效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠將條筒準確輸送到位的紡紗梳理機 的換筒裝置。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為紡紗梳理機的換筒裝置，包 括機架，機架在出條管一側設置有出條區(qū)，出條區(qū)通過鋪設地板和在地板上設置護欄，形 成位于出條管下方的輸出工位以及與輸出工位相通的出筒通道和進筒通道，出筒通道上設 置有至少一個暫存工位，進筒通道上設置有一個等待工位和至少一個遞補工位，所述的護 欄上分別設置有與遞補工位、等待工位和輸出工位相配合的擺動臂及其驅動裝置。所述的進筒通道包括與出筒通道相平行的平行通道和與出筒通道相垂直的垂直 通道，使得進筒通道和出筒通道形成“U”形結構，所述的等位工位設置在垂直通道上，所述 的遞補工位設置在平行通道上；所述的護攔上對著輸出通道和垂直通道分別設置有與輸出 工位相配合的定位輪，所述的護欄上還設置有與所述的定位輪相配合的定位擺臂，定位擺 臂的端部設置有定位輪。所述的輸出擺動臂包括豎直擺動臂和水平擺動臂，豎直擺動臂的一端活動鉸接在 機架上，豎直擺動臂的另一端與水平擺動臂的一端活動設置在一起；輸出擺動臂驅動裝置 的具體設置方式為所述的機架上設置有水平導軌，水平導軌上通過滑塊活動設置有導向 立桿，導向立桿上活動套裝有滑套，滑套與所述的水平擺動臂活動連接在一起，所述的機架 上還設置有氣缸，氣缸的活塞桿活動鉸接在豎直擺動臂上。所述的護欄對著平行通道設置有感應機構。所述的感應機構包括行程開關和活動設置在行程開關正前方的觸發(fā)板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在進筒通道上設置等待工位和遞補工位、以及 在出筒通道上設置暫存工位和在護欄上設置擺動臂及其驅動裝置，使得條筒可以準確送到 輸出工位，從而大大提高了生產效率；由于進筒通道和出筒通道設置成U”結構，使得擺動 臂推送條筒時，條筒不會滑出進筒通道，換筒非常方便。此外，設置在輸出工位上的兩個定 位輪和設置在定位擺臂端部的定位輪可以將處于輸出工位上的筒圍住，使得筒在旋轉時不 會滑出輸出工位，保證了紡紗梳理機的正常出條。另外，感應機構可以感應置于垂直通道的條筒，當條筒被送入輸出工位后，處于平行通道的條筒能自動遞補到垂直通道上的等待工 位上，減少了勞動強度。


圖1是本發(fā)明的俯視結構示意圖。圖2是圖1的A向局部結構示意圖。圖3是圖2的B向局部結構示意圖。圖1至圖3中1、機架，2、出條管，3、地板，4、護欄，6、水平導軌，7、出筒通道，8、平 行通道，9、垂直通道，10、暫存工位，11、輸出工位，12、遞補工位，13、等待工位，14、定位輪， 15、定位輪，16、定位擺臂，17、定位輪，18、條筒，19、拉斷刀，20、豎直擺動臂，21、水平擺動 臂，22、遞補擺動臂，23、等待擺動臂，24、行程開關，25、觸發(fā)板，27、滑塊，28、導向立桿，29、 滑套，30、氣缸。
具體實施例方式下面結合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的紡紗梳理機的換筒裝置，包括機架1，機架 1在出條管2 —側設置有出條區(qū)，出條區(qū)通過鋪設地板3和在地板3上設置護欄4，形成位 于出條管2下方的輸出工位11、與輸出工位11相通的出筒通道7以及由與出筒通道7相平 行的平行通道8和與出筒通道7相垂直的垂直通道9構成的進筒通道，這樣就使得平行通 道8、垂直通道9與出筒通道7形成“U”形結構，所述的出筒通道7上設置有一個用于暫存 條筒18 (通常為滿的條筒)的暫存工位10，在進筒通道上，平行通道8上設置有一個遞補工 位12，垂直通道9上設置有一個等待工位13，所述護欄4上分別設置有與遞補工位12的遞 補擺動臂22、與等待工位13相配合的等待擺動臂23以及與輸出工位11相配合的輸出擺動 臂，所述的護欄4上還分別設置有與輸出擺動臂、遞補擺動臂22和等待擺動臂23相配合的 驅動裝置，其中，遞補擺動臂22和等待擺動臂23的驅動裝置采用了本領域的慣常技術，圖 中未畫出；本實施例中，所述的輸出擺動臂包括豎直擺動臂20和水平擺動臂21，豎直擺動 臂20的一端活動鉸接在機架1上，豎直擺動臂20的另一端與水平擺動臂21的一端活動設 置在一起，所述輸出擺動臂驅動裝置的具體設置方式為所述的機架1上設置有水平導軌 6，水平導軌6上通過滑塊27活動設置有導向立桿28，導向立桿28上活動套裝有滑套29， 滑套29與所述的水平擺動臂21活動連接在一起，機架1上還設置有氣缸30，氣缸30的活 塞桿活動鉸接在豎直擺動臂20上。輸出擺動臂的這種驅動裝置，可將用于拉斷紗條的拉斷 刀19直接安裝在所述的滑塊27上，安裝非常方便，非常簡單地實現了自動拉斷紗條功能； 所述的護攔座4上對著出筒通道7和垂直通道9分別設置有與輸出工位11相配合的定位 輪14和15，護欄4上還設置有與所述的定位輪14和15相配合的定位擺臂16，定位擺臂16 的端部設置有定位輪17 ；所述護欄4對著平行通道8設置有感應機構，該感應機構的具體 結構包括固定設置在垂直通道9 一側的護欄5上的行程開關24，護欄5在行程開關24的 正前方活動設置有觸發(fā)板25。本發(fā)明的工作過程為首先，取一條筒18，通過人工將其置于平行通道8的遞補工 位12，遞補擺動臂22通過其相對應的驅動裝置將置于遞補工位12的條筒18推送至垂直通道9的等待工位13，然后，等待擺動臂23通過其相對應的驅動裝置將處于等待工位13的條 筒18推送到輸出工位11，這時，驅動定位擺臂16，使得三個定位輪14、15和17將條筒18 圍住，然后，再取一條筒18，通過人工將其置于平行通道8的遞補工位12，接著，通過遞補擺 動臂22和等待擺動臂23將該條筒18置于等待工位13，再取一條筒18，通過人工將其置于 遞補工位12 ；在輸出工位11上放置好條筒18后，就可開始圈條，等到處于輸出工位11的 條筒18放滿紗條后，復位定位擺臂16，輸出擺動臂通過其驅動裝置將放滿紗條的條筒18推 送到暫存工位10，這時，就可將位于等待工位13的條筒18推送到輸出工位11，驅動定位擺 臂16，使得三個定位輪14、15和17將條筒18圍住，再次開始圈條；等待工位13空出來之 后，觸發(fā)板25復位，不再壓迫行程開關24，行程開關24復位，這時，自動地將位于遞補工位 12的條筒18推送到等待工位13，然后，取一條筒18通過人工置于遞補工位12。
權利要求
1.紡紗梳理機的換筒裝置，包括機架，機架在出條管一側設置有出條區(qū)，出條區(qū)通過 鋪設地板和在地板上設置護欄，形成位于出條管下方的輸出工位以及與輸出工位相通的出 筒通道和進筒通道，其特征在于所述的出筒通道上設置有至少一個暫存工位，所述的進筒 通道上設置有一個等待工位和至少一個遞補工位，所述的護欄上分別設置有與遞補工位、 等待工位和輸出工位相配合的擺動臂及其驅動裝置。
2.如權利要求1所述的紡紗梳理機的換筒裝置，其特征在于所述的進筒通道包括與 出筒通道相平行的平行通道和與出筒通道相垂直的垂直通道，使得進筒通道和出筒通道形 成“U”形結構，所述的等位工位設置在垂直通道上，所述的遞補工位設置在平行通道上；所 述的護攔上對著輸出通道和垂直通道分別設置有與輸出工位相配合的定位輪，所述的護欄 上還設置有與所述的定位輪相配合的定位擺臂，定位擺臂的端部設置有定位輪。
3.如權利要求1所述的紡紗梳理機的換筒裝置，其特征在于所述的輸出擺動臂包括 豎直擺動臂和水平擺動臂，豎直擺動臂的一端活動鉸接在機架上，豎直擺動臂的另一端與 水平擺動臂的一端活動設置在一起；輸出擺動臂驅動裝置的具體設置方式為所述的機架 上設置有水平導軌，水平導軌上通過滑塊活動設置有導向立桿，導向立桿上活動套裝有滑 套，滑套與所述的水平擺動臂活動連接在一起，所述的機架上還設置有氣缸，氣缸的活塞桿 活動鉸接在豎直擺動臂上。
4.如權利要求1、2或3所述的紡紗梳理機的換筒裝置，其特征在于所述的護欄對著 平行通道設置有感應機構。
5.如權利要求4所述的紡紗梳理機的換筒裝置，其特征在于所述的感應機構包括行 程開關和活動設置在行程開關正前方的觸發(fā)板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠將條筒準確輸送到位的紡紗梳理機的換筒裝置，包括機架，機架在出條管一側設置有出條區(qū)，出條區(qū)通過鋪設地板和在地板上設置護欄，形成位于出條管下方的輸出工位以及與輸出工位相通的出筒通道和進筒通道，出筒通道上設置有至少一個暫存工位，進筒通道上設置有一個等待工位和至少一個遞補工位，所述的護欄上分別設置有與遞補工位、等待工位和輸出工位相配合的擺動臂及其驅動裝置。本發(fā)明通過在進筒通道上設置等待工位和遞補工位、以及在出筒通道上設置暫存工位和在護欄上設置擺動臂及其驅動裝置，使得條筒可以準確送到輸出工位，從而大大提高了生產效率。
文檔編號D01G15/00GK102115924SQ20111008505
公開日2011年7月6日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權日2011年4月6日
發(fā)明者呂良, 唐玉萍, 陳占法, 馬國宣 申請人:張家港市大成紡機有限公司