專利名稱：一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置涉及的是一種非織造 布的生產設備的自動加料裝置，特別涉及一種多種熔噴過濾材料一次成型復合生產設備的 自動加料裝置。
背景技術：
通常熔噴濾布生產設備采用單臺螺桿擠出機通過與螺桿擠出機出口連接的單個 噴頭與噴頭相配合的送氣裝置，通過噴頭與送氣裝置將單一的熔噴原材料通過工藝過程噴 在接收網上形成單一熔噴過濾材料的熔噴濾布，如不同材料熔噴濾布需復合必須經過專用 濾布復合機來復合，復合工藝比較復雜，設備投資大，而且復合過程中不能確保同材料熔噴 濾布完好、有機的結合，會影響使用效果。目前，螺桿擠出機的加料為人工加料，加料量不容 易控制，費時、費力，無法實現螺桿擠出機自動化生產。
發(fā)明內容本實用新型目的是針對上述不足之處提供一種一次成型的熔噴復合生產設備的 自動加料裝置，是一種多種熔噴過濾材料一次成型復合生產設備，采用自動加料裝置為多 臺螺桿擠出機自動加料，可以確保定時、定量給多臺螺桿擠出機供料，可以確保多臺螺桿擠 出機自動化生產需要；采用至少2臺螺桿擠出機通過與螺桿擠出機出口連接的噴頭與噴頭 相配套的送氣裝置，位于噴頭前方的接收網被安裝在橫向往復移動的接收車上，通過噴頭 和送氣裝置將多種熔噴過濾材料噴鋪在接收網上一次復合成型，以達到生產出多種材料的 復合熔噴濾布，可以綜合多種濾材的優(yōu)越性，增加生產濾布的強度、吸濕性、吸附性、提高過 濾效果，由于采用多臺螺桿擠出機分別融化擠出不同熔噴過濾材料，一次成型復合生產復 合熔噴過濾布結合完好，生產出的復合熔噴布質量穩(wěn)定，性價比高。一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置是采取以下技術方案實現的一次 成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置包括包括料倉、進料管、加料筒、吸風機、過濾網 和料斗。料斗安裝在其中一臺螺桿擠出機上部與螺桿擠出機物料混合室相連通，料斗上部 裝有加料筒，加料筒上部裝有吸風機，吸風機具有吸風電機，吸風電機裝有風扇，吸風機上 部裝有加料筒上蓋，加料筒上蓋上部設有出風口，吸風機下部裝有過濾網，在吸風機進風口 處裝有濾網，進一步過濾，防止物料排出加料筒。在加料筒一側設有進料口，進料口通過進 料管與料倉相連接。在加料筒一側裝有電氣控制盒，在加料筒底部設有卸料口，在卸料口下 部裝有活動門，活動門通過活動門軸安裝在加料筒底部。在活動門軸一端裝有偏心塊，在偏 心塊一側裝有微動開關。在活動門軸另一端裝有配重塊，在配重塊作用下使活動門壓蓋在 卸料口上，使卸料口關閉。當加料筒中料加滿時，料重力超過配重塊平衡力時，活動門打開， 將物料加到擠出機料斗中。裝在活動門軸一端的偏心塊轉動，裝在偏心塊的調節(jié)螺桿撥動 微動開關，使吸風機的電機電源關閉，吸風機停止工作，使料倉中的物料停止吸入加料筒。 所述料斗下部裝有送料管，料斗中的物料可以通過送料管送到其他螺桿擠出機混料室。[0005]所述的螺桿擠出機至少有2臺，螺桿擠出機出口與噴頭分別相連，噴頭設置有微 孔，噴頭兩側設置有氣縫，送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接，接收網安裝在可橫向往復 移動的往復車上，噴頭分別安裝在接收網外側，在接收網內側對應噴頭噴出熔噴纖維臨近 處安裝有吸風裝置，吸風裝置采用多臺市售吸風機，在往復車上安裝有與接收網相配合的 衡張力卷取輥，由電機傳動，在衡張力卷取輥與接收網之間裝有可調節(jié)的壓布輥，用于調節(jié) 復合熔噴濾布卷繞張力。在接收網外側靠近噴頭裝有駐極架，駐極架上裝有多組高壓放電刷，由橫流高壓 直流電源供給所需電壓電流，往復車安裝在軌道上，往復移動，軌道接地。所述送氣裝置為依次相連的空壓機、儲氣罐、調壓閥和空氣加熱爐?？諌簷C將空氣 壓縮成高壓空氣儲存在儲氣罐內，經調壓閥調壓后壓縮空氣經空氣加熱爐加熱，產生高壓 高溫空氣，供噴頭噴射熔噴過濾材料。工作原理一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置在螺桿擠出機需加料時，在電氣控 制電路開關配合下，吸風機電機工作，帶動風扇排風，使加料筒內產生負壓，料倉內物料通 過進料管、通過進料口進入加料筒，當加料筒中料加滿時，料重力超過配重塊平衡力時，活 動門打開，將物料加到擠出機料斗中。裝在活動門軸一端的偏心塊轉動，裝在偏心塊的調節(jié) 螺桿撥動微動開關，使吸風機的電機電源關閉，吸風機停止工作，使料倉中的物料停止吸入 加料筒。料斗中的物料可以通過送料管送到其他螺桿擠出機混料室。當加料筒內物料卸完后，活動門軸在配重塊重力作用下轉動帶動活動門復位，將 卸料口關閉，使偏心塊轉動從而使裝在偏心塊上的調節(jié)螺桿脫離微動開關，使微動開關復 位。如需再次加料，在電氣控制電路開關配合下，吸風機電機工作，帶動風扇排風，使 加料筒內產生負壓，料倉內物料通過進料管、通過進料口進入加料筒，直到將加料筒內物料 加到超過活動門配重力，再次打開活動門為料斗加料，如此重復循環(huán)給螺桿擠出機自動加 料。可以控制加料管加料時間，可以減輕操作人員勞動負荷，保證物料混合定時、定量，確保 熔噴質量穩(wěn)定性。多種熔噴過濾材料高分子復合物分別通過螺桿擠出機熱熔融后，分別從多個噴 頭的微孔中擠壓出來，由送氣裝置送出的高壓高溫空氣通過噴頭兩側氣縫，將噴頭微孔中 的高分子聚合物拉細后噴射到裝在往復車上的接收網上，在噴射的同時往復車橫向往復移 動，帶動接收網橫向往復移動，使得噴出的高分子聚合物在接收網上形成一定寬度的熔噴 過濾材料布，由于多個噴頭分布在接收網不同位置，當第一個噴頭噴在接收網上形成一定 寬度布的同時，第二個噴頭又在第一層熔噴過濾材料布外覆蓋上一層其他熔噴過濾材料高 分子聚合物，又形成一層不同材料熔噴過濾材料布層，依次從其他螺桿擠出機加熱熔融后 的熔噴過濾材料高分子聚合物再一層層復合到上面，形成多種熔噴過濾材料一次成型復合 熔噴濾布，在接收網內側對應噴頭噴出纖維臨近處安裝的吸風裝置，迅速排除接收網內側 剛剛成網纖維的熱量，提高纖維強度，防止產品發(fā)硬，變脆，在駐極架上裝有的多組高壓放 電刷對接收網上的一次成形復合熔噴濾布產生高壓電荷，可達30KV以上，由于往復小車軌 道接地，多組高壓放電刷產生高壓電荷大量吸附在一次成形復合熔噴濾布上，可以大大提 高復合熔噴濾布過濾吸附能力。在接收網上形成的一次成形復合熔噴濾布上，可以大大提高復合熔噴濾布過濾吸附能力。在接收網上形成的一次成型復合熔噴濾布由安裝在往復車 上的衡張力卷取，同時位于接收網和衡張力卷取輥之間的切邊器將布面兩側的厚邊切除。所述的多種熔噴過濾材料高分子聚合物選用聚丙烯、聚乙烯、綿綸、聚酰胺(尼 龍)、聚碳酸酯(絳綸)等。一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置設計合理、結構緊湊。由于采用自 動加料裝置可以為多臺螺桿擠出機自動加料，可以確保定時、定量給多臺螺桿擠出機供料， 可以確保多臺螺桿擠出機自動化生產需要；采用至少2臺螺桿擠出機通過與螺桿擠出機出 口連接的噴頭與噴頭相配合的送氣裝置，位于噴頭前方的接收網，接收網被安裝在橫向往 復移動的往復車上，通過噴頭和送氣裝置將多種熔噴過濾材料熔噴在接收網上一次成型復 合生產多種材料的復合熔噴濾布，可以綜合多種濾材優(yōu)越性增加強度，增加濾材吸濕性、吸 附性、提高過濾效果，由于采用多臺螺桿擠出機分別熔化擠出不同熔噴過濾材料，一次成型 復合生產復合熔噴過濾布結合完好，生產出的復合熔噴布質量完好，性價比高。

以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置結構及使用狀態(tài)示意圖。圖2是一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置的活動門部分示意圖。
具體實施方式
參照附圖1、2，一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置包括料倉1、進料管 2、加料筒12、吸風機、過濾網11和料斗5。料斗5安裝在其中一臺螺桿擠出機16上部與螺 桿擠出機物料混合室相連通，料斗5上部裝有加料筒12，加料筒12上部裝有吸風機，吸風機 具有吸風電機7，吸風電機7裝有風扇9，吸風機上部裝有加料筒上蓋6，加料筒上蓋6上部 設有出風口 8，吸風機下部裝有過濾網11，在吸風機進風口處裝有濾網9，進一步過濾，防止 物料排出加料筒12。在加料筒12 —側設有進料口 3，進料口 3通過進料管2與料倉1相連 接。在加料筒12—側裝有電氣控制盒4，在加料筒12底部設有卸料口 13，在卸料口 13下 部裝有活動門14，活動門14通過活動門軸33安裝在加料筒12底部。在活動門軸33 —端 裝有偏心塊35，在偏心塊35 —側裝有微動開關37。在活動門軸33另一端裝有配重塊34， 在配重塊34作用下使活動門14壓蓋在卸料口 13上，使卸料口 13關閉。當加料筒12中料 加滿時，料重力超過配重塊34平衡力時，活動門14打開，將物料加到擠出機的料斗5中。 裝在活動門軸33 —端的偏心塊35轉動，裝在偏心塊35的調節(jié)螺桿37撥動微動開關36， 使吸風機的吸風電機7電源關閉，吸風機停止工作，使料倉1中的物料停止吸入加料筒12。 所述料斗5下部裝有送料管15，所述料斗5中的物料可以通過送料管15送到其他螺桿擠出 機17混料室。所述的螺桿擠出機至少有2臺，螺桿擠出機16、17出口與噴頭18分別相連，噴頭 18設置有微孔19，噴頭18兩側設置有氣縫20，送氣裝置出口通過管道與噴頭18相連接，接 收網22安裝在可橫向往復移動的往復車沈上，噴頭18分別安裝在接收網22外側，在接收 網22內側對應噴頭18噴出熔噴纖維臨近處安裝有吸風裝置觀，吸風裝置觀采用多臺市售 吸風機，在往復車沈上安裝有與接收網22相配合的衡張力卷取輥24，由電機傳動，在衡張力卷取輥M與接收網22之間裝有可調節(jié)的壓布輥25，用于調節(jié)復合熔噴濾布觀卷繞張 力。在接收網22外側靠近噴頭18裝有駐極架21，駐極架21上裝有多組高壓放電刷， 由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流，往復車26安裝在軌道27上，往復移動，軌道27接 地。所述送氣裝置為依次相連的空壓機四、儲氣罐30、調壓閥31和空氣加熱爐32?？?壓機四將空氣壓縮成高壓空氣儲存在儲氣罐30內，經調壓閥31調壓后壓縮空氣經空氣加 熱爐32加熱，產生高壓高溫空氣，供噴頭18噴射熔噴過濾材料。
權利要求1.一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置，其特征在于包括料倉、進料管、加料 筒、吸風機、過濾網和料斗，料斗安裝在其中一臺螺桿擠出機上部與螺桿擠出機物料混合室 相連通，料斗上部裝有加料筒，加料筒上部裝有吸風機，在加料筒一側設有進料口，進料口 通過進料管與料倉相連接，在加料筒底部設有卸料口，在卸料口下部裝有活動門，活動門通 過活動門軸安裝在加料筒底部，在活動門軸一端裝有偏心塊，在偏心塊一側裝有微動開關， 在活動門軸另一端裝有配重塊，在配重塊作用下使活動門壓蓋在卸料口上。
2.根據權利要求1所述的一次成型的熔噴復合生產設備，其特征在于所述吸風機具有 吸風電機，吸風電機裝有風扇，吸風機上部裝有加料筒上蓋，加料筒上蓋上部設有出風口， 吸風機下部裝有過濾網，在吸風機進風口處裝有濾網。
3.根據權利要求1所述的一次成型的熔噴復合生產設備，其特征在于所述料斗下部裝 有送料管。
專利摘要本實用新型一次成型的熔噴復合生產設備的自動加料裝置涉及的是一種非織造布的生產設備的自動加料裝置，特別涉及一種多種熔噴過濾材料一次成型復合生產設備的自動加料裝置。包括料倉、進料管、加料筒、吸風機、過濾網和料斗，料斗安裝在其中一臺螺桿擠出機上部與螺桿擠出機物料混合室相連通，料斗上部裝有加料筒，加料筒上部裝有吸風機，在加料筒一側設有進料口，進料口通過進料管與料倉相連接，在加料筒底部設有卸料口，在卸料口下部裝有活動門，活動門通過活動門軸安裝在加料筒底部，在活動門軸一端裝有偏心塊，在偏心塊一側裝有微動開關，在活動門軸另一端裝有配重塊，在配重塊作用下使活動門壓蓋在卸料口上。
文檔編號D04H3/02GK201864903SQ20102061940
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者郁楊 申請人:江蘇騰達非織造材料有限公司