專利名稱：一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿真毛皮工藝，屬于紡織行業(yè)人造毛皮產(chǎn)品的制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為滿足市場的需求，仿真毛皮比起天然毛皮有諸多優(yōu)點毛質(zhì)均勻、價格低廉和時 尚美觀，如果采用動物的真皮制作出來的毛皮，不僅對動物是殘害，不利于動物的養(yǎng)殖和繁 殖，而且真皮的數(shù)量有限，但是動物的毛可以再長，但是市場上存在的仿真毛皮，產(chǎn)品的色 澤和手感達(dá)不到天然毛皮的效果，既要達(dá)到天然毛皮的手感又要價格低廉。公開的一種植 絨純毛仿真毛皮，包括主層、底布層、粘接層、聚氨酯革面層、絨毛粘接層和絨毛層，其制造 工藝為絨毛仿真毛皮——涂粘合劑——植絨——預(yù)烘——焙烘——刷毛——整理——植 絨純毛仿真毛皮，工藝簡單，但是制造出來的仿真毛皮存在柔軟性和滑爽度的缺點。因此， 需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造簡單、價格低廉的仿真毛皮工藝，該工藝制造出來 的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高檔真皮毛的效果要求，而且制造出來的 仿真毛皮符合生態(tài)環(huán)保的要求且能夠水洗。本發(fā)明采用的技術(shù)方案
一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙 光、修剪和包裝成品，所述噴膠定型步驟如下在120— 160°C的條件下，將砍毛后并剪平的 仿真毛皮以3— Sm/min的速度拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn) 需要噴涂乳液直至能黏住羊毛，待仿真毛皮定型后進(jìn)行下一步驟；所述燙光步驟如下在 140— 185°C的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光2—5遍，并且在燙光過 程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)要求。所述燙光與修剪步驟之間還有匹染、烘干二次定型和整燙步驟，所述燙光步驟如 下在140— 185°C的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光1一2遍，并且在 燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)要求；所述匹染步驟如下在仿 真毛皮上壓染上所需要的顏色，然后送到蒸箱內(nèi)，在90—110°C的條件下加熱20—40分鐘， 然后經(jīng)過水洗，水洗過程中加有與水的體積比為1 :(16-20)的柔軟劑，最后經(jīng)過脫水處理； 所述烘干二次定型步驟如下將上述經(jīng)過脫水處理的仿真毛皮在120— 160°C的條件下，以 3—Sm/min的速度拉幅烘干定型，在拉幅定烘干型的同時在仿真毛皮的底布上壓涂一層乳 液，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)行下一步驟；所述整燙步驟如下在140— 185°C的條件下，將 上一步驟中的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光1一2遍，并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光 后的仿真毛皮達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)要求。所述助劑的組分按重量百分配為
質(zhì)量濃度為37— 40%的甲醛2%-7%
3質(zhì)量濃度為95%的乙醇12%-16%
光亮劑3%-7%
水70%-83%。所述柔軟劑為型號為4600的有機(jī)硅油。所述光亮劑為型號為FS— 206的光亮劑。所述乳液為HD-004乳液。本發(fā)明的優(yōu)點該工藝簡單，制造費用低廉，制造出來的仿真毛皮的柔軟性、滑爽 度及光澤度均能達(dá)到高檔真皮毛的效果要求，而且符合生態(tài)環(huán)保的要求并且可以彌補(bǔ)真皮 毛很難水洗的缺陷。
具體實施例方式
以下實施例用以說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例1、2和3為不需要匹染的仿真毛皮的生產(chǎn)工藝。實施例4、5和6為需要匹染的仿真毛皮的生產(chǎn)工藝。實施例1
一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙光、修剪和包裝成品， 噴膠定型步驟如下在120°C的條件下，將砍毛后并剪平的仿真毛皮以3m/min的速度 拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂HD-004乳液直至能 黏住羊毛，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
燙光步驟如下在140°C的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光2遍， 并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高 檔真皮毛的效果要求；
助劑的組分按重量百分配為
質(zhì)量濃度為37%的甲醛2%
質(zhì)量濃度為95%的乙醇12% FS — 206光亮劑 3%
水83%。
實施例2
一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙光、修剪和包裝成品， 噴膠定型步驟如下在140°C的條件下，將砍毛后并剪平的仿真毛皮以5m/min的速度 拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂HD-004乳液直至能 黏住羊毛，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
燙光步驟如下在160°C的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光3遍， 并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高 檔真皮毛的效果要求；
助劑的組分按重量百分配為
質(zhì)量濃度為38%的甲醛5%
4質(zhì)量濃度為95%的乙醇 FS-206光亮劑 水
15% 5% 75%。實施例3
一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙光、修剪和包裝成品， 噴膠定型步驟如下在160°C的條件下，將砍毛后并剪平的仿真毛皮以Sm/min的速度 拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂HD-004乳液直至能 黏住羊毛，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
燙光步驟如下在185°C的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光5遍， 并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高 檔真皮毛的效果要求；
助劑的組分按重量百分配為 質(zhì)量濃度為40%的甲醛7%
質(zhì)量濃度為95%的乙醇16%
FS-206光亮劑7%
水70%。實施例4
一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙光、匹染、烘干二次定型、整燙步 驟、修剪和包裝成品，
噴膠定型步驟如下在120°C的條件下，將砍毛后并剪平的仿真毛皮以8m/min的速度 拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂HD-004乳液直至能 黏住羊毛，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
燙光步驟如下在140°C的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光1遍， 并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高 檔真皮毛的效果要求；
匹染步驟如下在仿真毛皮上壓染上所需要的顏色，然后送到蒸箱內(nèi)，在90°C的條件 下加熱20分鐘，然后經(jīng)過水洗，水洗過程中加有與水的體積比為1 :16的柔軟劑，柔軟劑為 型號為4600的有機(jī)硅油，最后經(jīng)過脫水處理；
烘干二次定型步驟如下將上述經(jīng)過脫水處理的仿真毛皮在120°C的條件下，以3m/ min的速度拉幅烘干定型，在拉幅烘干定型的同時在仿真毛皮的底布上壓涂一層HD-004乳 液，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
整燙步驟如下在140°C的條件下，將上一步驟中的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光1 遍，并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到 高檔真皮毛的效果要求；
助劑的組分按重量百分配為
質(zhì)量濃度為37%的甲醛2%
質(zhì)量濃度為95%的乙醇12%
5FS-206光亮劑3%
水83%。 實施例5
一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙光、匹染、烘干二次定型、整燙步 驟、修剪和包裝成品，
噴膠定型步驟如下在140°C的條件下，將砍毛后并剪平的仿真毛皮以5m/min的速度 拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂HD-004乳液直至能 黏住羊毛，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
燙光步驟如下在160°C的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光2遍， 并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高 檔真皮毛的效果要求；
匹染步驟如下在仿真毛皮上壓染上所需要的顏色，然后送到蒸箱內(nèi)，在100°C的條件 下加熱30分鐘，然后經(jīng)過水洗，水洗過程中加有與水的體積比為1 :18的柔軟劑，柔軟劑為 型號為4600的有機(jī)硅油，最后經(jīng)過脫水處理；
烘干二次定型步驟如下將上述經(jīng)過脫水處理的仿真毛皮在140°C的條件下，以5m/ min的速度拉幅烘干定型，在拉幅烘干定型的同時在仿真毛皮的底布上壓涂一層HD-004乳 液，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
整燙步驟如下在160°C的條件下，將上一步驟中的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光2 遍，并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到 高檔真皮毛的效果要求；
助劑的組分按重量百分配為
質(zhì)量濃度為38%的甲醛5%
質(zhì)量濃度為95%的乙醇15%
FS — 206光亮劑5%
水75%。
實施例6
一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙光、匹染、烘干二次定型、整燙步 驟、修剪和包裝成品，
噴膠定型步驟如下在160°C的條件下，將砍毛后并剪平的仿真毛皮以Sm/min的速度 拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂HD-004乳液直至能 黏住羊毛，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
燙光步驟如下在185°C的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光2遍， 并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高 檔真皮毛的效果要求；
匹染步驟如下在仿真毛皮上壓染上所需要的顏色，然后送到蒸箱內(nèi)，在110°C的條件 下加熱40分鐘，然后經(jīng)過水洗，水洗過程中加有與水的體積比為1 :19的柔軟劑，柔軟劑為 型號為4600的有機(jī)硅油，最后經(jīng)過脫水處理；烘干二次定型步驟如下將上述經(jīng)過脫水處理的仿真毛皮在160°C的條件下，以Sm/ min的速度拉幅烘干定型，在拉幅烘干定型的同時在仿真毛皮的底布上壓涂一層HD-004乳 液，待仿真毛皮烘干定型后進(jìn)入下一步驟；
整燙步驟如下在185°C的條件下，將上一步驟中的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光2 遍，并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到 高檔真皮毛的效果要求；
助劑的組分按重量百分配為
質(zhì)量濃度為40%的甲醛7%
質(zhì)量濃度為95%的乙醇16%
FS-206光亮劑7%
水70%。 本發(fā)明的優(yōu)點該工藝簡單，制造費用低廉，制造出來的仿真毛皮的柔軟性、滑爽 度及光澤度均能達(dá)到高檔真皮毛的效果要求，而且符合生態(tài)環(huán)保的要求并且可以彌補(bǔ)真皮 毛很難水洗的缺陷。
權(quán)利要求
一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙光、修剪和包裝成品，其特征在于所述噴膠定型步驟如下在120—160℃的條件下，將砍毛后并剪平的仿真毛皮以3—8m/min的速度拉幅定型，在拉幅定型的同時在仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂乳液直至能黏住羊毛，待仿真毛皮定型后進(jìn)行下一步驟；所述燙光步驟如下在140—185℃的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光2—5遍，并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述燙光與修剪步 驟之間還有匹染、烘干二次定型和整燙步驟，所述燙光步驟如下在140— 185°C的條件下， 將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光1一2遍，并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C 光后的仿真毛皮達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)要求；所述匹染步驟如下在仿真毛皮上壓染上所需要的顏 色，然后送到蒸箱內(nèi)，在90— 1IO0C的條件下加熱20— 40分鐘，然后經(jīng)過水洗，水洗過程中 加有與水的體積比為1 :(16-20)的柔軟劑，最后經(jīng)過脫水處理；所述烘干二次定型步驟如 下將上述經(jīng)過脫水處理的仿真毛皮在120— 160°C的條件下，以3—Sm/min的速度拉幅烘 干定型，在拉幅定烘干型的同時在仿真毛皮的底布上壓涂一層乳液，待仿真毛皮烘干定型 后進(jìn)行下一步驟；所述整燙步驟如下在140—185°C的條件下，將上一步驟中的仿真毛皮 在專用燙光機(jī)上燙光1一2遍，并且在燙光過程中加入助劑，使?fàn)C光后的仿真毛皮達(dá)到產(chǎn)品 生產(chǎn)要求。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述助劑的組 分按重量百分配為質(zhì)量濃度為37— 40%的甲醛2%-7%質(zhì)量濃度為95%的乙醇12%-16%光亮劑3%-7%水70%-83%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述柔軟劑為型號 為4600的有機(jī)硅油。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述光亮劑為型號 為FS — 206的光亮劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述乳液為 HD-004 乳液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿真毛皮的生產(chǎn)工藝，包括原毛分選、和毛、梳毛、織造、砍毛、噴膠定型、刷毛、燙光、修剪和包裝成品。噴膠定型步驟如下在120—160℃的條件下，將砍毛后并剪平的仿真毛皮以3—8m/min的速度拉幅定型，然后在定型后的仿真毛皮的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂乳液直至能黏住羊毛，待乳液晾干后進(jìn)入下一步驟；燙光步驟如下在140—185℃的條件下，將刷去浮毛的仿真毛皮在專用燙光機(jī)上燙光2—5遍，并且在燙光過程中加入助劑，燙光與修剪步驟之間還有匹染、烘干二次定型和整燙步驟。本發(fā)明工藝簡單，費用低廉，柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高檔真皮毛的效果，且能水洗，符合生態(tài)環(huán)保的要求。
文檔編號D06C3/00GK101979760SQ20101056565
公開日2011年2月23日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者薄才江, 黃裕兵 申請人:南通宏洋毛絨制品有限公司