專利名稱：碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料的上膠裝置，特別涉及一種碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置。
背景技術(shù)：
大絲束碳纖維機(jī)織物是一種用于復(fù)合材料的碳纖維增強(qiáng)骨架材料，通常用劍桿織機(jī)織造，廣泛地應(yīng)用于航空、航天器的構(gòu)件及橋梁、樓宇、大型構(gòu)筑物的修補(bǔ)、增強(qiáng)。碳纖維 面料的強(qiáng)度高，但不耐磨，必須對(duì)其進(jìn)行上膠處理。傳統(tǒng)的面料的上膠裝置包括漿槽、膠輥、壓輥及刮漿刀，膠輥的下部浸沒在漿槽的 漿液中，壓輥壓在膠輥的上方，碳纖維面料從膠輥和壓輥中間穿過，刮漿刀的刀口平行于所 述膠輥且與膠輥留有一定間隙。工作中，膠輥與壓輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)碳纖維面料前進(jìn)，膠輥 連續(xù)將漿槽中的漿液涂抹到碳纖維面料上，調(diào)整刮漿刀與膠輥的間隙大小即可控制碳纖維 面料的上膠量。該上膠裝置由于刮漿刀與膠輥的相對(duì)位置保持不變，長期運(yùn)行容易造成刮 漿刀與膠輥磨損不勻，且由于刮漿刀沒有橫向移動(dòng)，容易造成碳纖維面料上的膠層厚度不 勻，甚至出現(xiàn)紋路。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，使 碳纖維面料上膠均勻。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，包括漿 槽、膠輥、壓輥及刮漿刀，膠輥的下部浸沒在所述漿槽的漿液中，所述壓輥壓在所述膠輥的 上方，碳纖維面料從所述膠輥和壓輥中間穿過，所述刮漿刀的刀口平行于所述膠輥且與膠 輥留有一定間隙，所述刮漿刀連接有刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刮刀導(dǎo)槽、 氣缸、連接板、第一電磁閥及第二電磁閥，所述刮漿刀位于刮刀導(dǎo)槽中且可沿刮刀導(dǎo)槽水平 移動(dòng)，所述氣缸包括活塞及活塞桿，所述活塞將氣缸分為左氣室及右氣室，左氣室設(shè)有左氣 室進(jìn)氣口，右氣室設(shè)有右氣室進(jìn)氣口，所述第一電磁閥及第二電磁閥的進(jìn)氣口均與壓縮空 氣總管相連，第一電磁閥的出氣口通過左氣室氣管與左氣室進(jìn)氣口相連，第二電磁閥的出 氣口通過右氣室氣管與右氣室進(jìn)氣口相連，所述活塞桿的端部與連接板相連，所述連接板 與所述刮漿刀固定連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果當(dāng)?shù)谝浑姶砰y打開，壓縮空氣將從 左氣室氣管進(jìn)入左氣室，推動(dòng)活塞向右移動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)連接板進(jìn)而帶動(dòng)刮漿刀沿刮刀導(dǎo) 槽向右移動(dòng)；當(dāng)?shù)诙姶砰y打開，壓縮空氣將從右氣室氣管進(jìn)入右氣室，推動(dòng)活塞向左移 動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)連接板進(jìn)而帶動(dòng)刮漿刀沿刮刀導(dǎo)槽向左移動(dòng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)刮漿刀既保 持工作位置，又實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，有利于保護(hù)刮漿刀和膠輥，且使得碳纖維面料上膠均勻。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述活塞的兩端面與所述左氣室及右氣室的底壁之間分別設(shè) 有彈簧。在活塞左右移動(dòng)過程中，彈簧可以提供反作用力，使活塞的移動(dòng)更加平穩(wěn)，也使得 刮漿刀的移動(dòng)更加平穩(wěn)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左氣室的底壁上連接有左氣室緩沖器，所述右氣 室的底壁上連接有右氣室緩沖器。通過設(shè)置緩沖器可以進(jìn)一步減緩活塞的移動(dòng)速度，使得 刮漿刀的移動(dòng)更加平穩(wěn)。作為本發(fā)明的另一項(xiàng)改進(jìn)，該上膠裝置還設(shè)有控制所述刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括左行程開關(guān)、右行程開關(guān)及中間繼電器，所述左行程開關(guān)設(shè)置在 刮漿刀的左極限位置，所述右行程開關(guān)設(shè)置在刮漿刀的右極限位置，所述左行程開關(guān)、右行 程開關(guān)的觸點(diǎn)分別與相應(yīng)中間繼電器的線圈串聯(lián)后接入電源電路，中間繼電器的常開觸頭 分別與所述第一電磁閥及第二電磁閥的線圈串聯(lián)后接入電源電路，所述左行程開關(guān)及右行 程開關(guān)的觸點(diǎn)兩端分別跨接有相應(yīng)中間繼電器的自保觸頭。當(dāng)刮漿刀到達(dá)左極限位置時(shí)， 推動(dòng)左行程開關(guān)的觸頭，左行程開關(guān)的觸點(diǎn)接通，相應(yīng)中間繼電器的線圈得電，接通第一電 磁閥的線圈，第一電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入左氣室，推動(dòng)活塞向右移動(dòng)；當(dāng)刮漿刀到達(dá)右 極限位置時(shí)，推動(dòng)右行程開關(guān)的觸頭，右行程開關(guān)的觸點(diǎn)接通，相應(yīng)中間繼電器的線圈得 電，接通第二電磁閥的線圈，第二電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入右氣室，推動(dòng)活塞向左移動(dòng)；在 刮漿刀脫離行程開關(guān)后，自保觸頭使相應(yīng)中間繼電器保持得電狀態(tài)，進(jìn)而使刮漿刀繼續(xù)移 動(dòng)。作為本發(fā)明的又一項(xiàng)改進(jìn)，左行程開關(guān)的觸點(diǎn)回路中串接有與右行程開關(guān)觸點(diǎn)串 聯(lián)的中間繼電器的常閉觸頭，右行程開關(guān)的觸點(diǎn)回路中串接有與左行程開關(guān)觸點(diǎn)串聯(lián)的中 間繼電器的常閉觸頭。左、右行程開關(guān)的觸點(diǎn)回路中，串接對(duì)方中間繼電器的常閉觸頭，可 以更加確保第一電磁閥打開時(shí)，第二電磁閥處于斷電狀態(tài)，反之亦然，以保證動(dòng)作可靠。作為本發(fā)明的繼續(xù)改進(jìn)，所述左行程開關(guān)及右行程開關(guān)的觸點(diǎn)回路中分別串接有 停止按鈕。按下停止按鈕，可以認(rèn)為停止氣缸的動(dòng)作。


圖1為本發(fā)明碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明上膠裝置中刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明上膠裝置中刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)的電氣控制原理圖。圖中1膠輥；2壓輥；3碳纖維面料；4漿槽；5刮漿刀；6氣缸；6a彈簧；6b活塞； 6c活塞桿；7右氣室緩沖器；8連接板；9刮刀導(dǎo)槽；10左氣室緩沖器；11左氣室氣管；12右 氣室氣管；13壓縮空氣總管；Fl第一電磁閥；F2第二電磁閥；SQl左行程開關(guān)；SQ2右行程 開關(guān)；K1、K2中間繼電器；FU1、FU2熔斷器；SB1、SB2停止按鈕。
具體實(shí)施例方式如圖1及圖2所示，本發(fā)明的碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，包括漿槽4、膠輥1、壓 輥2及刮漿刀5，膠輥1的下部浸沒在漿槽4的漿液中，壓輥2壓在膠輥1的上方，碳纖維面 料3從膠輥1和壓輥2中間穿過，刮漿刀5的刀口平行于膠輥1且與膠輥留有一定間隙，刮 漿刀5連接有刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)，刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刮刀導(dǎo)槽9、氣缸6、連接板8、第一電 磁閥Fl及第二電磁閥F2，刮漿刀5位于刮刀導(dǎo)槽9中且可沿刮刀導(dǎo)槽9水平移動(dòng)，氣缸6 包括活塞6b及活塞桿6c，活塞6b將氣缸6分為左氣室及右氣室，活塞6b的兩端面與左氣 室及右氣室的底壁之間分別設(shè)有彈簧6a。左氣室設(shè)有左氣室進(jìn)氣口，右氣室設(shè)有右氣室進(jìn)氣口，第一電磁閥Fl及第二電磁閥F2的進(jìn)氣口均與壓縮空氣總管13相連，第一電磁閥Fl 的出氣口通過左氣室氣管11與左氣室進(jìn)氣口相連，第二電磁閥F2的出氣口通過右氣室氣 管12與右氣室進(jìn)氣口相連，活塞桿6c的端部與連接板8相連，連接板8與刮漿刀5固定連接。左氣室的底壁上連接有左氣室緩沖器10，右氣室的底壁上連接有右氣室緩沖器7。左 氣室緩沖器10及右氣室緩沖器7均通過小孔節(jié)流，使壓縮空氣的進(jìn)出緩慢，從而減緩活塞 的移動(dòng)速度，使得刮漿刀的移動(dòng)更加平穩(wěn)。左行程開關(guān)SQl設(shè)置在刮漿刀的左極限位置，右 行程開關(guān)SQ2設(shè)置在刮漿刀的右極限位置，如圖3所示，控制刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制系統(tǒng)，包括第一電磁閥F1、第二電磁 閥F2、左行程開關(guān)SQ1、右行程開關(guān)SQ2、中間繼電器K1、K2。電源電路中串接有熔斷器FU1、 FU2，左行程開關(guān)SQl的觸點(diǎn)分別與停止按鈕SB1、中間繼電器Κ2的常閉觸頭、中間繼電器 Kl的線圈串聯(lián)后接入電源電路，中間繼電器Kl的自保觸頭跨接在左行程開關(guān)SQl的兩端， 中間繼電器Kl的常開觸頭與第一電磁閥Fl的線圈串聯(lián)后接入電源電路。右行程開關(guān)SQ2的觸點(diǎn)分別與停止按鈕SB2、中間繼電器Kl的常閉觸頭、中間繼電 器Κ2的線圈串聯(lián)后接入電源電路，中間繼電器Κ2的自保觸頭跨接在右行程開關(guān)SQ2的兩 端，中間繼電器Κ2的常開觸頭與第二電磁閥F2的線圈串聯(lián)后接入電源電路。工作中，當(dāng)刮漿刀到達(dá)左極限位置時(shí)，推動(dòng)左行程開關(guān)SQl的觸頭，左行程開關(guān) SQl的觸點(diǎn)接通，中間繼電器Kl的線圈得電，常閉觸頭打開斷開右行程開關(guān)SQ2的回路，常 開觸頭閉合接通第一電磁閥Fl的線圈，第一電磁閥Fl打開，壓縮空氣經(jīng)左氣室氣管11進(jìn) 入左氣室，推動(dòng)活塞6b向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮漿刀5向右移動(dòng)，直到到達(dá)右行程開關(guān)SQ2的 位置，按下停止按鈕SBl可中斷向右移動(dòng)。當(dāng)刮漿刀5到達(dá)右極限位置時(shí)，推動(dòng)右行程開關(guān)SQ2的觸頭，右行程開關(guān)SQ2的觸 點(diǎn)接通，中間繼電器K2的線圈得電，常閉觸頭打開斷開左行程開關(guān)SQl的回路，常開觸頭閉 合接通第二電磁閥F2的線圈，第二電磁閥F2打開，壓縮空氣經(jīng)右氣室氣管12進(jìn)入右氣室， 推動(dòng)活塞6b向左移動(dòng)，直到到達(dá)左行程開關(guān)SQl的位置，按下停止按鈕SB2可中斷向左移 動(dòng)。 除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，包括漿槽、膠輥、壓輥及刮漿刀，膠輥的下部浸沒在所述漿槽的漿液中，所述壓輥壓在所述膠輥的上方，碳纖維面料從所述膠輥和壓輥中間穿過，所述刮漿刀的刀口平行于所述膠輥且與膠輥留有一定間隙，其特征是，所述刮漿刀連接有刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刮刀導(dǎo)槽、氣缸、連接板、第一電磁閥及第二電磁閥，所述刮漿刀位于刮刀導(dǎo)槽中且可沿刮刀導(dǎo)槽水平移動(dòng)，所述氣缸包括活塞及活塞桿，所述活塞將氣缸分為左氣室及右氣室，左氣室設(shè)有左氣室進(jìn)氣口，右氣室設(shè)有右氣室進(jìn)氣口，所述第一電磁閥及第二電磁閥的進(jìn)氣口均與壓縮空氣總管相連，第一電磁閥的出氣口通過左氣室氣管與左氣室進(jìn)氣口相連，第二電磁閥的出氣口通過右氣室氣管與右氣室進(jìn)氣口相連，所述活塞桿的端部與連接板相連，所述連接板與所述刮漿刀固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，其特征是，所述活塞的兩端面 與所述左氣室及右氣室的底壁之間分別設(shè)有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，其特征是，所述左氣室的底 壁上連接有左氣室緩沖器，所述右氣室的底壁上連接有右氣室緩沖器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，其特征是，該上膠裝置還設(shè) 有控制所述刮漿刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括左行程開關(guān)、右行程開關(guān) 及中間繼電器，所述左行程開關(guān)設(shè)置在刮漿刀的左極限位置，所述右行程開關(guān)設(shè)置在刮漿 刀的右極限位置，所述左行程開關(guān)、右行程開關(guān)的觸點(diǎn)分別與相應(yīng)中間繼電器的線圈串聯(lián) 后接入電源電路，中間繼電器的常開觸頭分別與所述第一電磁閥及第二電磁閥的線圈串聯(lián) 后接入電源電路，所述左行程開關(guān)及右行程開關(guān)的觸點(diǎn)兩端分別跨接有相應(yīng)中間繼電器的 自保觸頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，其特征是，左行程開關(guān)的觸點(diǎn) 回路中串接有與右行程開關(guān)觸點(diǎn)串聯(lián)的中間繼電器的常閉觸頭，右行程開關(guān)的觸點(diǎn)回路中 串接有與左行程開關(guān)觸點(diǎn)串聯(lián)的中間繼電器的常閉觸頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，其特征是，所述左行程開關(guān)及 右行程開關(guān)的觸點(diǎn)回路中分別串接有停止按鈕。
全文摘要
本發(fā)明公開了紡織機(jī)械領(lǐng)域的一種碳纖維面料的移動(dòng)上膠裝置，膠輥的下部浸沒在漿槽的漿液中，壓輥壓在膠輥的上方，碳纖維面料從膠輥和壓輥中間穿過，刮漿刀的刀口平行于膠輥且與膠輥留有一定間隙，刮漿刀位于刮刀導(dǎo)槽中且可沿刮刀導(dǎo)槽水平移動(dòng)，氣缸的活塞將氣缸分為左氣室及右氣室，左氣室設(shè)有左氣室進(jìn)氣口，右氣室設(shè)有右氣室進(jìn)氣口，第一電磁閥及第二電磁閥的進(jìn)氣口均與壓縮空氣總管相連，第一電磁閥的出氣口通過左氣室氣管與左氣室進(jìn)氣口相連，第二電磁閥的出氣口通過右氣室氣管與右氣室進(jìn)氣口相連，活塞桿的端部與連接板相連，連接板與刮漿刀固定連接。該上膠裝置刮漿刀和膠輥磨損均勻，不容易損壞，且碳纖維面料上膠均勻。
文檔編號(hào)D06B3/10GK101845731SQ20101015381
公開日2010年9月29日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者李俊 申請人:揚(yáng)州新?lián)P科技發(fā)展產(chǎn)業(yè)有限公司