專利名稱：具快速循環(huán)的圓筒型染布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具快速循環(huán)的圓筒型染布機，尤指改進一種圓筒型染布機循
環(huán)結(jié)構(gòu)，以加速布匹流速及達到染色更均勻的效果。
背景技術(shù)：
常用圓筒型染布機的積布槽由圓筒型流道所構(gòu)成，依其布匹循環(huán)動力經(jīng)由上方
設(shè)有的帶布滾輪，將原位于下方的布匹拉起后再順勢向下配合其出布噴嘴，為強力噴染后
續(xù)沖入積布槽內(nèi)堆疊移動，惟因布匹的循環(huán)速度于進入堆疊的狀態(tài)時易產(chǎn)生速率遲滯的現(xiàn)
象，致影響其布匹染色的速率及品質(zhì)，同時，當布匹又須經(jīng)由設(shè)于最高處的帶布輪為牽引拖
拉時，也因上下間的速率差距及重力差易造成布匹纖維的損傷，而為其缺陷。 請參閱圖1常用圓筒型染布機結(jié)構(gòu)示意圖，其中圓筒型染布機10主要由一圓筒型
機身11、帶布滾輪12、喂布噴嘴13、出布噴嘴14及積布槽15組合所成，惟當實施時，該布
匹16伴隨染液(本圖未示出)由出布管17沖出，一齊沖入積布槽15內(nèi)里流道擠壓堆疊，
續(xù)依其重力與慣性沖力行進，因此其布匹16循環(huán)速度易于此段產(chǎn)生遲滯，后雖經(jīng)由位于最
高處的帶布滾輪12為助力而牽引拖拉，卻因此于布匹16循環(huán)速率放慢與不均的情形下，易
造成布匹16染色不均勻、染色效率差及其纖維的損傷，皆屬應(yīng)改進的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在于提供一種具快速循環(huán)的圓筒型染布機，以改進現(xiàn)有結(jié)構(gòu) 的缺陷，達到加速布匹流速及染色更均勻的效果。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種具快速循環(huán)的圓筒型染布機，依其結(jié)構(gòu)主 要由一圓筒型機身、帶布滾輪、喂布噴嘴、出布噴嘴、擋水導(dǎo)板及積布槽組合所成，其中該出 布噴嘴設(shè)于右端循環(huán)管路中途，分由染液循環(huán)管路及空氣管路銜接，以經(jīng)由其噴嘴噴出染 液及高壓氣體。 如本實用新型提出的具快速循環(huán)的圓筒型染布機，依其結(jié)構(gòu)主要由一圓筒型機 身、帶布滾輪、喂布噴嘴、出布噴嘴、擋水導(dǎo)板及積布槽組合所成，其中該擋水導(dǎo)板固設(shè)于圓 桶型機身內(nèi)壁右上端的出布流道上。 如本實用新型提出的具快速循環(huán)的圓筒型染布機，依其結(jié)構(gòu)主要由一圓筒型機 身、帶布滾輪、喂布噴嘴、出布噴嘴、擋水導(dǎo)板及積布槽組合所成，其中該擺布器介置于圓筒 型染布機的兩積布槽間，以連動各出布管為左右間擺動。 如本實用新型提出的具快速循環(huán)的圓筒型染布機，依其結(jié)構(gòu)主要由一圓筒型機 身、帶布滾輪、喂布噴嘴、出布噴嘴、擋水導(dǎo)板及積布槽組合所成，其中該積布槽以其軸心， 隨循環(huán)布匹為同步旋轉(zhuǎn)。 本實用新型提出的具快速循環(huán)的圓筒型染布機，具有讓布匹于機體內(nèi)以恒定速率 快速循環(huán)的功能，因此相較常用同類產(chǎn)品的染色不均的缺陷已加以改善，再配合擋水導(dǎo)板 及積布槽的可同步旋轉(zhuǎn)性，及抽氣泵自機體內(nèi)抽出熱氣，經(jīng)加壓后循空氣管路輸送至出布噴嘴，以同染液噴染于布匹，讓布匹于機體內(nèi)循環(huán)時有甚多的助推點，并恰可配合上方帶布輪的速率，因此布匹行進始終處于恒定同步狀態(tài)，而避免傷及布匹纖維。


圖l為常用圓筒型染布機結(jié)構(gòu)圖2為本實用新型的圓筒型染圖3為本實用新型主視圖的部主要元件標號說明
示意圖。
布機結(jié)構(gòu)示意圖,分實施例示意圖,
10圓筒型染布機11圓筒型機身
12帶布滾輪13喂布噴嘴
14出布噴嘴15積布槽
16布匹17出布管
20圓筒型染布機21圓筒型機身
22帶布滾輪23喂布噴嘴
24出布噴嘴25擋水導(dǎo)板
26積布槽27V型循環(huán)管路
28腳架29染液回輸管(
30布匹31抽氣泵
32空氣管路33擺布器
34出布管35軸心
具體實施方式為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
請參閱圖2本實用新型的圓筒型染布機結(jié)構(gòu)示意圖，其中圓筒型染布機20的結(jié)構(gòu)主要由一圓筒型機身21、帶布滾輪22、喂布噴嘴23、出布噴嘴24、擋水導(dǎo)板25及積布槽26組合所成，其中該圓筒型機身21的頂端架設(shè)有倒V型循環(huán)管路27，以延伸積布槽26流路，另底端則設(shè)有腳架28及染液回輸管29 (亦稱排水管)；其中該帶布滾輪22設(shè)于V型循環(huán)管路27的尖端，用以拉上循環(huán)的布匹30，再于最高處輸下布匹30至積布槽26內(nèi)里；其中該喂布噴嘴23設(shè)于左端循環(huán)管路中途，以液流方式噴染于中途穿出的循環(huán)布匹30 ;其中該出布噴嘴24設(shè)于右端循環(huán)管路中途，該抽氣泵31將圓筒型機身21內(nèi)里的熱氣抽出并加壓，經(jīng)由空氣管路32再分別銜接至兩出布噴嘴24，以各隨其 液循環(huán)管路(本圖未示出)所輸送至出布噴嘴24的染液同為強力向下噴染布匹30 ;其中該擋水導(dǎo)板25固設(shè)于圓桶型機身21內(nèi)壁右上端的出布流道上，配合一擺布器33左右擺動出布管34，讓布匹30及染液(本圖未示出)，能同時被其導(dǎo)流至呈n形體的積布槽26內(nèi)壁間；其中該積布槽26因呈n形狀環(huán)而設(shè)于圓筒型機身21內(nèi)里，經(jīng)由其下方的開口，可通過介置循環(huán)流道間的阻擋物，包括擋水導(dǎo)板25后方固定于圓筒型機身內(nèi)壁的支架(本圖未示出)、布匹30與出布管34，以讓積布槽26能循其軸心35，即以軸心35為旋轉(zhuǎn)中心隨布匹30的循環(huán)速率做同步旋轉(zhuǎn)，如此，除加速布匹30循環(huán)染色，而不再于此段產(chǎn)生遲滯以解決染色不均勻的缺陷外，同時也避免布匹30纖維因被拉扯而有破壞的擔(dān)憂。 請參閱圖3本實用新型主視圖的部分實施例示意圖，其中由一介置于圓筒型染布機20的兩積布槽26間的擺布器33，以連動出布管34為左右間擺動，并配合擋水導(dǎo)板25，讓循環(huán)布匹30能依序折疊入積布槽26內(nèi)里，使得布匹30與積布槽26能同步循環(huán)旋轉(zhuǎn)；再由本圖亦可視出該抽氣泵31將圓筒型機身21內(nèi)里的熱氣抽出并加壓，經(jīng)由空氣管路32再分別銜接至兩出布噴嘴24，以各隨其染液循環(huán)管路(本圖未示出)所輸送至出布噴嘴24的染液同為強力向下噴染布匹30。 本實用新型圓筒型染布機因具有讓布匹于機體內(nèi)以恒定速率快速循環(huán)的功能，因此相較常用同類產(chǎn)品染色不均的缺陷已加以改善，再配合擋水導(dǎo)板及積布槽的可同步旋轉(zhuǎn)性，及抽氣泵自機體內(nèi)抽出熱氣，經(jīng)加壓后循空氣管路輸送至出布噴嘴，以同染液噴染于布匹，讓布匹于機體內(nèi)循環(huán)時有甚多的助推點，并恰可配合上方帶布輪的速率，因此布匹行進始終處于恒定同步狀態(tài)，而避免傷及布匹纖維。 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求一種具快速循環(huán)的圓筒型染布機，其特征在于，所述具快速循環(huán)的圓筒型染布機包括一圓筒型機身、帶布滾輪、喂布噴嘴、出布噴嘴、擋水導(dǎo)板及積布槽能噴出染液及高壓氣體的所述出布噴嘴，設(shè)于右端循環(huán)管路中途，與染液循環(huán)管路及空氣管路銜接；所述擋水導(dǎo)板，固設(shè)于所述圓桶型機身內(nèi)壁右上端的出布流道上；能連動各出布管在左右間擺動的所述擺布器，介置于所述圓筒型染布機的兩所述積布槽間；所述積布槽，能以其軸心隨循環(huán)布匹同步旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述圓筒型機身內(nèi)里。
專利摘要本實用新型提供了一種具快速循環(huán)的圓筒型染布機，尤指改進一種圓筒型染布機循環(huán)結(jié)構(gòu)，以加速布匹流速及達成染色更均勻的效果；本實用新型的圓筒型染布機，主要由一圓筒型機身、帶布滾輪、喂布噴嘴、出布噴嘴、擋水導(dǎo)板及積布槽組合所成，其中該圓筒型機身的頂端架設(shè)有倒V型循環(huán)管路，底端設(shè)有腳架及染液回輸管；其中該帶布滾輪設(shè)于循環(huán)管路的尖端；其中該喂布噴嘴設(shè)于左端循環(huán)管路中途；其中該出布噴嘴設(shè)于右端循環(huán)管路中途；其中該擋水導(dǎo)板固設(shè)于圓桶型機身內(nèi)壁右上端的出布流道上；其中該積布槽呈П形狀而環(huán)設(shè)于圓筒型機身內(nèi)里，以循其軸心旋轉(zhuǎn)。本實用新型避免了對布匹纖維的損傷，達到加速布匹流速及染色更均勻的效果。
文檔編號D06B23/00GK201520890SQ20092021692
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者涂進生 申請人:涂進生