專(zhuān)利名稱：人工合成纖維后整理助劑的制備方法和浸漬工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)制品領(lǐng)域使用的一種人工合成纖維后整理助劑，具體涉及這種后整 理助劑的制備方法和浸漬工藝。
背景技術(shù)：
在時(shí)尚信息高速發(fā)展的今天，人們把佩戴假發(fā)作為一種時(shí)尚的表現(xiàn)，發(fā)制品的需 求逐年遞增，人們對(duì)假發(fā)的制品的追求也不僅僅局限于外表個(gè)性化、高檔化和多樣化的特 征，而對(duì)于其手感和肌膚觸感有了更高的要求。發(fā)制品行業(yè)，在纖維制品完成前，大都要經(jīng)過(guò)各種助劑進(jìn)行浸漬處理。經(jīng)助劑浸漬 處理的纖維，能在纖維表面形成一層助劑膜來(lái)賦予產(chǎn)品多種優(yōu)良的性能，從而提高產(chǎn)品的 質(zhì)量檔次和附加值。九十年代中期發(fā)展起來(lái)了以氨乙基氨丙基硅油為主要組分的有機(jī)硅整 理劑，但整理后的纖維制品具有帶靜電、吸灰塵、手感性能單一等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種使人工合成纖維浸漬處理后具有抗靜電性強(qiáng)、光亮 柔軟、滑爽的整理助劑，同時(shí)提供這種后整理助劑的制備方法和浸漬工藝。本發(fā)明提供的人工合成纖維后整理助劑由以下組分(以重量份計(jì)，下同)20 50重量份聚醚季銨鹽硅氧烷硅油，5 10重量份親水性氨基硅油劑，50 100重量份的去 離子水。本發(fā)明提供的人工合成纖維后整理助劑各組份分子結(jié)構(gòu)和配比的設(shè)計(jì)思路是使 合成纖維浸漬處理后具有抗靜電性強(qiáng)、光亮、柔軟、保濕的性能特點(diǎn)。其機(jī)理是在有機(jī)硅主 鏈中引入聚醚基，進(jìn)行改性提高其水溶性，同時(shí)具有抗靜電、柔軟、保濕等功能的組分，它們 之間存在著協(xié)和效應(yīng)和數(shù)對(duì)互為排斥抵消的負(fù)效應(yīng)，使其達(dá)到完美的整理效果。所述的聚醚季銨鹽硅氧烷硅油可以是聚醚季銨鹽硅氧烷鹽、聚醚烷基硅氧烷的一 種或幾種。所述的親水性氨基硅油可以是三氨基硅油、線性雙氨基硅油等的一種或幾種。本發(fā)明提供的一種人工合成纖維后整理助劑的制備方法是在20°C --40°C溫度 下，把親水性氨基硅油和適量的水在乳化機(jī)中攪拌混勻，得到透明均勻的液體，降溫調(diào)節(jié) PH值呈弱酸性后，再按比例加入聚醚季銨鹽硅氧烷硅油或其衍生物，攪拌均勻，恒溫反應(yīng) 0. 5 1. 5小時(shí)使其完全溶解，即可得到產(chǎn)品。選擇組分配比可配制成不同粘度的乳化油或凝膠狀乳液或外觀似油狀的液體。本發(fā)明還提供了人工合成纖維后整理助劑應(yīng)用的浸漬工藝。該工藝主要包括浸 泡一脫水一烘干幾個(gè)步驟。具體如下1、將待處理纖維充分浸入加有該整理助劑的浸漬液中，參數(shù)如下用量4—6% (ο. W. f)浴比1 10—15
浸泡溫度25—30°C浸泡時(shí)間15—20分鐘2、將浸漬后的纖維取出，離心脫水、烘干即可。本發(fā)明提供的人工合成纖維后整理助劑，能與水任意比稀釋?zhuān)n使用簡(jiǎn)單方便， 特別是對(duì)人工合成纖維具有良好的處理效果，浸漬處理后具有抗靜電性強(qiáng)、光亮、柔軟、保 濕、特點(diǎn)，生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例11、人工合成纖維后整理助劑組分配方(以重量份數(shù)計(jì))45份醚季銨鹽硅氧烷、8 份親水氨基硅油、47份去離子水。2、制備方法在溫度30°C，將40份的去離子水和8份親水氨基硅油加入乳化機(jī)中，開(kāi)啟攪拌使 硅油均勻分散于水中，再加入45份醚季銨鹽硅氧烷和7份去離子水，恒溫?cái)嚢?. 5小時(shí)，得 到均勻透明液體，調(diào)節(jié)PH值呈弱酸性后，即得成品。3、浸漬使用方法取1500毫升25°C的軟化水，加入3克上述制得的產(chǎn)品攪拌，使其在水中充分溶解， 得浸漬液；取待處理纖維100克，放入浸漬液，浸泡20分鐘；把浸漬后的纖維撈出，離心脫 水后烘干即可。實(shí)施例21、人工合成纖維后整理助劑組分配方(以重量份數(shù)計(jì))30份醚季銨鹽硅氧烷、20 份親水氨基硅油、50份去離子水。2、制備方法在溫度40°C時(shí)，將30份的去離子水和30份醚季銨鹽硅氧烷加入乳化機(jī)中，開(kāi)啟攪 拌使醚季銨鹽硅氧烷均勻分散于水中，再加入20份親水氨基硅油，恒溫?cái)嚢?小時(shí)，得到均 勻的透明液體，再加入20份余量的去離子水，攪拌混合，調(diào)節(jié)PH值呈弱酸性后，即得成品。3、浸漬使用方法取1000毫升30°C的軟化水，加入5克上述制得的產(chǎn)品攪拌，使其在水中充分溶解， 得浸漬液；取待處理纖維100克，放入浸漬液，浸泡15分鐘；把浸漬后的纖維撈出，離心脫 水后烘干即可。
權(quán)利要求
1.一種人工合成纖維后整理助劑的制備方法，其特征在于由以下組分組成(以重量 份計(jì))20 50份的聚醚季銨鹽硅氧烷硅油、5 10份的親水性氨基硅油、75 40份的去 離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工合成纖維后整理助劑的制備方法，其特征在于所 述的聚醚季銨鹽硅氧烷硅油可以是聚醚季銨鹽硅氧烷鹽、聚醚烷基硅氧烷的一種或幾種的 組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工合成纖維后整理助劑的制備方法，其特征在于所 述的親水性氨基硅油可以是三氨基硅油、線性雙氨基硅油等的一種或幾種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工合成纖維后整理助劑的制備方法，其特征在于在 300C -4(TC溫度下，將一定量的去離子水和親水性氨基硅油加入乳化機(jī)中，開(kāi)啟攪拌使親 水性氨基硅油均勻分散于水中，再加入聚醚季銨鹽硅氧烷和適量的水恒溫?cái)嚢?-1. 5小 時(shí)，得到均勻的半透明液體，調(diào)節(jié)PH值呈弱酸性后，即得成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工合成纖維后整理助劑的浸漬工藝，其特征在于包 括浸泡——脫水——烘干，即把待處理纖維按用量2-6% (o. w. f)、浴比1 10-15充分浸 入加有該整理助劑的浸漬液中，在25--30°C下浸泡15-20分鐘，浸漬后取出纖維，離心脫 水后烘干即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了人工合成纖維后整理助劑的制備方法和浸漬工藝。在20-40℃溫度下，由5～10重量份的親水氨基硅油、50～100重量份的去離子水在乳化機(jī)中混勻攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH值呈弱酸性后，再加入5～50重量份的聚醚季銨鹽硅氧烷其衍生物、攪拌0.5～1.5小時(shí)使其完全溶解。調(diào)節(jié)pH值呈弱酸性后，得到透明液體。使用時(shí)，把待處理纖維按用量2-6％(o.w.f)、浴比1∶10-15充分浸入加有該整理助劑的浸漬液中，在25-30℃下浸泡15-20分鐘，浸漬后取出纖維，離心脫水后烘干即可。該助劑能與水任意比稀釋?zhuān)褂煤?jiǎn)單，能賦予合成纖維制品抗靜電、柔軟、滑爽、洗滌去污等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06M15/643GK101994256SQ20091016823
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者鄭有全 申請(qǐng)人:河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司;鄭桂花;吳學(xué)丙