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利用Taly纖維紡紗工藝的制作方法

文檔序號:1712119閱讀:265來源:國知局
專利名稱:利用Taly纖維紡紗工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡紗工藝技術(shù)領(lǐng)域中的一種利用Taly纖維紡紗工藝,特別適用 于Taly29. 5tex純紡紗。
技術(shù)背景在崇尚自然、綠色消費的浪潮下,國內(nèi)外紡織業(yè)都在積極開發(fā)有利于 環(huán)保、人體健康的功能性紡織品。.Taly纖維是美國的專利產(chǎn)品,采用純天 然木質(zhì)纖維制成。它采用8年 10年生天然無污染的美洲落葉樹木,經(jīng)粉 碎、高溫蒸者成木漿,經(jīng)提取纖維制成。不含任何化學(xué)添加成分,采用了 對人體無害活性染料,各項指標(biāo)均達(dá)到國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),屬于環(huán)保產(chǎn)品。Taly 纖維具有極強的吸水性、透氣性和抗菌性,有獨特的天然自清潔功能及自身不沾油污的特性,不需要任何洗滌劑和漂白劑,在清水中可以輕松地洗 掉上面的污跡。其制品比純棉制品更柔軟和光滑,而且與絲織品相比較更 有光澤,穿著更加涼爽透氣。Tal.y纖維制品在自然條件下可自行分解,不 污染環(huán)境。目前利用Taly纖維進(jìn)行紡紗的工藝主要是抓棉機抓棉一一次開棉機開棉一 混棉機混棉一二次開棉機開棉一振動棉箱機給棉一單打手成巻機成巻一梳棉機 梳棉一并條機并條一粗紗機粗紗一細(xì)紗機細(xì)紗一絡(luò)筒機絡(luò)筒。由于其每道工序 中采用的控制參數(shù)不同,對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不同的影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種利用Taly纖維紡紗工藝。其目的是為了滿足消費市場的需求,加強了對功能性紡織品的開發(fā),生產(chǎn)出了具有舒適、潔凈、抗菌功能的Taly29. 5tex純紡紗,主要用于毛巾等家用紡織品。本發(fā)明的技術(shù)方案包括抓棉機抓棉一一次開棉機開棉一混棉機混棉一二 次開棉機開棉一振動棉箱機給棉一單打手成巻機成巻一梳棉機梳棉一并條機并 條一粗紗機粗紗一細(xì)紗機細(xì)紗一絡(luò)筒機絡(luò)筒,其特征在于部分工序中的工藝參 數(shù)調(diào)整為二次開棉的梳針打手速度480r/min;單打手成巻綜合打手速度 900r/min,風(fēng)扇速度1300r/min,成巻干重400g/min,定長30. 6m;梳棉 的生條干定量17. 5g/5m,錫林速度330r/min,刺輥速度800r/min,道夫 速度20r/min,錫林 蓋板隔距0. 28mm、 0. 25mm、 0.25,、 0. 28mm;并條的 兩道并條均采用8根并合,干定量17.5g/5m,羅拉隔距14mmX23腿,總牽 伸倍數(shù)8倍,其中頭并后區(qū)牽伸倍數(shù)1. 617倍,二并后區(qū)牽伸倍數(shù)1. 335 倍;粗紗的干定量5. 0g/10m,羅拉中心距51mmX76腿,總牽伸倍數(shù)7. 137 倍,后區(qū)牽伸倍數(shù)l. 18倍,捻系數(shù)99,前羅拉速度200r/min;細(xì)紗的羅 拉中心距43X60mm,總牽伸倍烽19.96倍,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.25倍,捻度 64. 0捻/10cm,捻系數(shù)348,前羅速度282r/min;絡(luò)筒的絡(luò)紗速度700m/min。所述的一、二次開棉機分別選用單軸流開棉機和豪豬開棉機;在絡(luò)筒工序中的清紗通道設(shè)置短粗節(jié)直徑2.2m,長度1. 3cm,長粗節(jié)直徑1. 25m,長度40cm,長細(xì)節(jié)直徑20cm,長度30cm。本發(fā)明在充分研究和利用了 Taly纖維的特性后,通過調(diào)整現(xiàn)有纖維紡紗工藝中的部分工藝條件,紡制100%Taly29. 5tex純紡紗。用Taly紗織制的毛巾等產(chǎn)品性能優(yōu)良,著色亮麗,質(zhì)地柔軟,吸水性強,天然抗菌,不沾油污,極易沖洗,省時、省力,克服了一般棉織類毛巾油污極難清洗,易生細(xì)菌,多次使用后容易發(fā)滑、發(fā)臭、發(fā)硬等缺點,產(chǎn)品附加值高,市場需求廣泛,經(jīng)濟效益顯著。
具體實施方式
本實施例選用的Taly纖維規(guī)格為1.67dtexX38mm,實際長度37. 7mra, 細(xì)度1.69dtex,斷裂強度2. 37cN/dtex,回潮率11.3%,伸長率17. 5%。工藝流程FA002D型抓棉機一〉FA102B單軸流開棉機一〉FA025多倉混 棉機一〉FA106C開棉機一〉SFA161振動棉箱給棉機一>FA146單打手成巻機 一〉FA231A梳棉機一〉FA306A并條機一〉EJK211粗紗機一〉EJM128K細(xì)紗機一 〉Savio-ORion自動絡(luò)筒機。主要工序中的工藝措施1、 開清棉。Taly纖維整齊度好,含雜少,應(yīng)貫徹"輕打、多梳、少 落"的工藝原則。由于纖維間抱合緊密,應(yīng)增大風(fēng)扇速度,以降低成巻重 量不勻率。采用相同纖維紡制的粗紗,以防止粘巻。開清棉主要工藝參數(shù) 如下FA106c開棉機梳針打手速度480r/min, FA146成巻機綜合打手速度 900r/min,風(fēng)扇速度1300r/min,成巻干重400g/min,定長30. 6m.2、 梳棉。Taly纖維強力較低,梳棉機各部速度工藝條件應(yīng)緩和,抬 高給棉板+3mm ,增加分梳長度,以減速少纖維的損傷程度。放大錫林與蓋 板間隔距,以減少纖維纏繞錫林。Taly纖維要求梳棉機針布狀態(tài)好,良好 的錫林、蓋板針布能顯著改善纖維的梳理狀態(tài),使輸出棉網(wǎng)均勻、無云斑, 減少成紗毛羽和棉結(jié)。因Taly纖維中含有少量的粗絲、并絲疵點,所以采 用了棉型漏底,以增加后車肚的落棉,減少纖維疵點。FA231A梳棉機主要 工藝參數(shù)為生條干定量17. 5g/5m,錫林速度330r/min,刺輥速度■r/min,道夫速度20r/min,錫林 蓋板隔距0. 28mm、 0. 25腿、0. 25腿、 0. 28誦。3、 并條(機型為FA306A并條機)。兩道并條均采用8根并合,確保纖 維充分混和。采用"大隔距、重加壓"工藝,有利于改善纖維的伸直平行 度,提高條干水平,防止出現(xiàn)牽伸不開現(xiàn)象。并條工序主要工藝參數(shù)如下 干定量17. 5g/5m,羅拉隔距14mmX23mm,總牽伸倍數(shù)8倍,其中頭并后區(qū) 牽伸倍數(shù)1.617倍,二并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.335倍。4、 粗紗(機型為EJK211粗紗機)。采用"重加壓、大隔距"工藝配置。 因Taly纖維較滑爽,在保證細(xì)紗機不出"硬頭"的前提下,應(yīng)適當(dāng)加大粗 紗的捻系數(shù),以減少意外伸長,并適當(dāng)減小粗紗的巻繞密度。保證粗紗成 形良好。粗紗主要工藝參數(shù)為干定量5. Og/10m,羅拉中心距51腿X76腿, 總牽伸倍數(shù)7. 137倍,后區(qū)牽伸倍數(shù)1. 18倍,捻系數(shù)99。前羅拉速度 200r/min。5、 細(xì)紗(EJM128K細(xì)紗機)。根據(jù)Taly纖維的性能和粗紗捻系數(shù)較大 的特點,細(xì)紗工序采用"重加壓、大隔距"(把粗紗機的羅拉隔距放大,把 搖架的壓力加大)工藝,采用較小的后區(qū)牽伸倍數(shù),有利于牽伸穩(wěn)定,提 高成紗條干均勻度。因Taly纖維較易產(chǎn)生毛羽,細(xì)紗的鋼絲圈宜偏重選配,并適當(dāng)降低前羅拉速度,注意鋼領(lǐng)、鋼絲圈的使用周期,及時更換,防止 產(chǎn)生毛羽紗。細(xì)紗工序主要工藝參數(shù)如下羅拉中心距43X60腿,總牽伸 倍烽19.96倍,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.25倍,捻度64.0捻/10cm,捻系數(shù)348, 前羅速度282r/min。6、絡(luò)筒(Savio-0Rion自動絡(luò)筒機)。絡(luò)筒工序要保證絡(luò)紗通道光潔, 適當(dāng)降低絡(luò)紗速度,以減少毛羽的增長,合理設(shè)置電清門限,清除有害紗 疵。絡(luò)筒主要工藝參數(shù)如下絡(luò)紗速度700m/min;清紗工藝通道設(shè)置短粗 節(jié)直徑2. 2m,長度1. 3cm,長粗節(jié)直徑1. 25m,長度40cm,長細(xì)節(jié)直徑20cm, 長度30cm。在紡100%Taly29. 5tex純紡紗的過程中, 一定要從Taly纖維的特性上 考虎工藝流程及確定相關(guān)的工藝參數(shù)。Taly纖維強力較低,在清梳工序要 注意減輕打擊和弱分梳;Taly纖維的長度整齊度較好,在并、粗、細(xì)工序, 要采用重加壓、大隔距的工藝,防止?fàn)可觳涣籍a(chǎn)生有害紗疵。在細(xì)紗和絡(luò) 筒工序要采取措施注意減少紗線毛羽的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1. 利用Taly纖維紡紗工藝,包括抓棉機抓棉→一次開棉機開棉→混棉機混棉→二次開棉機開棉→振動棉箱機給棉→單打手成卷機成卷→梳棉機梳棉→并條機并條→粗紗機粗紗→細(xì)紗機細(xì)紗→絡(luò)筒機絡(luò)筒,其特征在于部分工序中的工藝參數(shù)調(diào)整為二次開棉的梳針打手速度480r/min;單打手成卷綜合打手速度900r/min,風(fēng)扇速度1300r/min,成卷干重400g/min,定長30.6m;梳棉的生條干定量17.5g/5m,錫林速度330r/min,刺輥速度800r/min,道夫速度20r/min,錫林~蓋板隔距0.28mm、0.25mm、0.25mm、0.28mm;并條的兩道并條均采用8根并合,干定量17.5g/5m,羅拉隔距14mm×23mm,總牽伸倍數(shù)8倍,其中頭并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.617倍,二并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.335倍;粗紗的干定量5.0g/10m,羅拉中心距51mm×76mm,總牽伸倍數(shù)7.137倍,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.18倍,捻系數(shù)99,前羅拉速度200r/min;細(xì)紗的羅拉中心距43×60mm,總牽伸倍烽19.96倍,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.25倍,捻度64.0捻/10cm,捻系數(shù)348,前羅速度282r/min;絡(luò)筒的絡(luò)紗速度700m/min。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用Taly纖維紡紗工藝,其特征在于所述的一、 二次開棉機分別選用單軸流開棉機和豪豬開棉機;在絡(luò)筒工序中的清紗通道設(shè) 置短粗節(jié)直徑2. 2m,長度1. 3cm,長粗節(jié)直徑1. 25m,長度40cm,長細(xì)節(jié)直 徑20cm,長度30cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡紗工藝技術(shù)領(lǐng)域利用Taly纖維紡紗工藝。包括抓棉→一次開棉→混棉→二次開棉→給棉→成卷→梳棉→并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒,其改進(jìn)為梳針打手速度480r/min;綜合打手速度900r/min;生條干定量17.5g/5m,錫林速度330r/min,刺輥速度800r/min,道夫速度20r/min;并條采用8根并合,干定量17.5g/5m,羅拉隔距14mm×23mm,總牽伸倍數(shù)8倍;粗紗干定量5.0g/10m,羅拉中心距51mm×76mm,總牽伸倍數(shù)7.137倍;細(xì)紗羅拉中心距43×60mm,總牽伸倍烽19.96倍;絡(luò)筒的絡(luò)紗速度700m/min。本發(fā)明紡制的純紡紗克服了一般棉織類毛巾油污極難清洗,易生細(xì)菌,發(fā)滑、發(fā)臭、發(fā)硬等缺點。
文檔編號D02G3/02GK101255622SQ20081001490
公開日2008年9月3日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者李子榮, 蘇海員, 鮑學(xué)忠 申請人:東營啟隆紡織有限公司
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