專利名稱：異型扁平人造絲紡絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及一種紡絲工藝，尤其是用于生產(chǎn)異型扁平、單 絲的粘膠人造纖維的紡絲工藝。背錄技術(shù)傳統(tǒng)半連續(xù)離心紡粘膠長(zhǎng)絲紡絲機(jī)如R535紡絲機(jī)由粘膠輸送系統(tǒng)、搖擺管組 件、刮酸、牽伸盤、凝固輥、去酸輥、升降架及漏斗、離心缸及電錠系統(tǒng)等部分組 成。粘膠輸送系統(tǒng)由粘膠管其及支據(jù)機(jī)構(gòu)組成搖擺管組件由與膠管串接的計(jì)量泵、 濾套、曲管及噴頭組成在雙凝國(guó)輥的上方絲條行走路徑上設(shè)有上、下安裝的由兩 個(gè)去酸輾組成的去酸輥組合件；在機(jī)器升降架上，裝置與絲條數(shù)目相同的同歩動(dòng)作 的漏斗；其離心缸、電錠系統(tǒng)包括離心to及與其配套的電錠和控制機(jī)構(gòu)。這就是目 前普遍使用的半連續(xù)粘膠長(zhǎng)絲離心鈁紡絲機(jī)，紡絲產(chǎn)品則是常規(guī)絲餅，單絲截面呈 不規(guī)則圓形，邊緣呈鋸齒形。外觀具有薄膜帶狀的紡絲產(chǎn)品要用在包裝材料，工藝品、服裝裝飾等領(lǐng)域。之 前外觀具有薄膜帶狀的產(chǎn)品一般皆為難于自然降解的的合成纖維材料制作而成，主 要缺點(diǎn)是染色后鮮艷度不足，吸水性的較低，跟人體相接不柔和，產(chǎn)品很難降解， 不環(huán)保。異型扁平單絲的粘膠人造纖維產(chǎn)品，外觀具有薄膜帶狀，可取代合成纖維 材料薄膜帶狀產(chǎn)品，用于包裝材料、工藝品、服裝裝飾等領(lǐng)域，是--種使用價(jià)值極 高的粘膠人造纖維產(chǎn)品。雖然目前公開的文獻(xiàn)中已提到異型唐平粘膠長(zhǎng)絲產(chǎn)品和用 于生產(chǎn)異型扁平粘膠長(zhǎng)絲的噴頭，但僅限于低纖度扁平絲(600D以下)，不能生產(chǎn) 粗旦扁平絲(600D以上)，因?yàn)椴⒉皇窃诂F(xiàn)^有紡絲機(jī)如R535上僅更改噴頭就可生 產(chǎn)出粗旦(即大纖度)異型扁平、無捻度粘膠長(zhǎng)絲，也就是說如果僅將噴頭進(jìn)行改 進(jìn)而仍采用常規(guī)的紡絲工藝是不可能生產(chǎn)出合格的粗旦異型扁平、無捻度的扁平粘 膠人造纖維，其原因主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面- 一、原有的浸浴方式和牽伸盤以及與牽伸盤配合的凝蹈輥結(jié)構(gòu)不適于生產(chǎn)大纖 度絲條。以400節(jié)扁平絲為例，常規(guī)的絲條在酸浴中的浸長(zhǎng)為300咖左右，但大纖 度的粘膠長(zhǎng)絲產(chǎn)品需要更長(zhǎng)的浸長(zhǎng)來保證反應(yīng)的充分，若使用原紡絲工藝和牽伸盤 牽伸絲條則會(huì)影響絲條的成型質(zhì)量；二、 原工藝釆用去酸輾上部水船淋洗去酸方式，會(huì)使絲條過早反應(yīng)結(jié)束，極大 地影響產(chǎn)品質(zhì)量；三、 由于異型扁平粘膠長(zhǎng)絲需要具備自然折疊寬度，原工藝采用的離心巻繞方 式會(huì)使絲條在巻繞過程中加捻，即絲條扭曲，從而影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。除此之外，計(jì)量泵、酸浴槽、曲管也存在需要改進(jìn)的地方-A、 現(xiàn)有常規(guī)紡絲機(jī)計(jì)量泵2供膠量小，只有0.835m〗/ndn,無法達(dá)到大用膠量 的霈求；B、 浴槽深度淺，僅500咖，絲條凝固浴量小、凝園時(shí)間短，不利于扁平長(zhǎng)絲的 絲條凝圃；另外，傳統(tǒng)粘膠長(zhǎng)絲紡絲工藝制造出的粘膠長(zhǎng)絲產(chǎn)品的纖度一般都在666dtex 以下，而市場(chǎng)對(duì)人造絲纖度己經(jīng)提出了更寬范圍的要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在針對(duì)上述技術(shù)現(xiàn)狀，即粘膠人造纖錐紡絲工藝的缺陷而無法生產(chǎn)異 型扁平、無捻度、大纖度人造絲的問題，提供一種適用于生產(chǎn)異型扁平、無捻度、 大纖度人造絲的紡絲機(jī)。本發(fā)明可適用于異型扁平單絲生產(chǎn)，替代難于自然降解的 合成纖維材料，滿足國(guó)內(nèi)、國(guó)外在包裝材料，工藝品、服裝裝飾等領(lǐng)域綠色環(huán)保材 料的使用需求，還可用于其他異型單絲，常規(guī)單絲、復(fù)絲產(chǎn)品生產(chǎn)。并且采用本發(fā) 明可使人造纖維纖度范圍達(dá)到167dtex/lF 6667 dtex/lF。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下異型扁平人造絲紡絲機(jī)，包括供膠管、計(jì)量泵、曲管、酸浴槽、噴頭、牽伸機(jī) 構(gòu)，去酸機(jī)構(gòu)，其特征在于牽伸機(jī)構(gòu)為牽伸輥組件，牽伸輥組件下端設(shè)置去酸水 槽，去酸水槽末端設(shè)覽絞裝式巻繞機(jī)構(gòu)。所述牽伸輥組件包括左右兩對(duì)一大一小牽伸輥，大小牽伸輥的線速差異產(chǎn)生絲 條牽伸力。所述去酸水槽由三段構(gòu)成， 一段為淋洗段，呈斜向布置，其上端設(shè)覽有去酸水 接入口 二段為泡洗段，呈水平布置；三段為瀝水段。 所述去酸水槽的去酸水接入口處設(shè)置有去酸水管8。 所述巻繞機(jī)構(gòu)為成絞機(jī)。 計(jì)量泵為0.835-3.5斑l/ndn的計(jì)量泵。計(jì)量泵采用雙泵(也可單泵)，供膠管為雙管供膠(也可單管供膠)。 酸浴槽深度為700"1150m。曲管長(zhǎng)度為750-1200,。曲管中間部分采用軟管連接。曲管在酸浴槽中的放置方式為立式或?yàn)樗椒绞?。曲管上設(shè)置有多級(jí)定位塊，酸浴槽上設(shè)有與定位塊匹配的定位槽。曲管上設(shè)有蝶形濾器。本發(fā)明生產(chǎn)的扁平粘膠單絲纖度范圍廣,可在167dtex/lF 6667dtex/lF之間。 本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在-.—、計(jì)量泵由0.835inl/rain改為0.835-3.5 ml/Mn的計(jì)量泵，滿足產(chǎn)品要求纖 度大且纖度變化大的需要，對(duì)于4000D以上的產(chǎn)品采用雙泵滿足產(chǎn)品的需求，供膠 管路也采用雙管供膠。二、 將現(xiàn)有浴槽深度由550咖改為700-U50鵬，也滿足產(chǎn)品要求纖度大，所需 的凝固浴量相應(yīng)較大的需求，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。三、 將現(xiàn)曲管長(zhǎng)度由55tom改為750-1200鵬，且曲管中間部分采用軟管連接， 以使用方便，并將原R535A機(jī)中曲管上燭形濾器改為燭形濾器和蝶形濾器同時(shí)使用， 以滿足產(chǎn)品要求纖度大，過濾量大的要求，并在曲管上設(shè)置多級(jí)定位裝置，調(diào)整噴 頭在酸浴槽中的浸泡深度，可滿足不同纖度產(chǎn)品的生霈要。四、 將凝固輥、牽伸盤取消，使原去酸輾成為牽伸輾，將每根絲所用去酸輾由 —組改為二至三組，且每組去酸輥的大小不同。利用兩去酸輾直徑不同達(dá)到牽伸的 目的。五、 將R535A紡絲機(jī)采用水船上部淋洗去酸方式，改用絲條直接從原去酸賴(現(xiàn) 牽伸輾)上下來垂直落到去酸水槽內(nèi)去酸，將原機(jī)內(nèi)去酸用軟水管由上部改到下部 去酸水槽上方，去酸方式由康上部水船淋洗方式改為下部接絲槽泡洗去酸方式，使 絲條去酸更充分。六、 由于扁平絲絲條的纖度大，不能采用原有設(shè)備的離A潘繞方式成型，故取 消原肪35A紡絲機(jī)中的升降機(jī)構(gòu)、電錠、離心缸等設(shè)備構(gòu)件，另采用一種絞裝巻繞 設(shè)備。由離心舡內(nèi)巻繞成形的方式，改為在成絞機(jī)上巻繞成絞裝方式,使產(chǎn)品外觀 形狀達(dá)到質(zhì)量要求，并以利于后處理洗滌。附圉說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為曲管及酸浴槽組件結(jié)構(gòu)示意中標(biāo)記l供膠管、2計(jì)量泵、3曲管、4軟管、5酸浴槽、6牽伸輾、7去酸水槽、8去酸水 管、9成絞機(jī)、K)燭形濾器、n蝶形濾器、12定位塊、13定位槽、14噴頭具體實(shí)施方式
本設(shè)備是利用康R535A型鈁絲機(jī)經(jīng)改造而成，用于生產(chǎn)纖度具有167dtex/lF 6秘7dtex/lP的粘膠人造纖維產(chǎn)品。而異型扁平粘膠長(zhǎng)絲外觀為薄膜帶狀，使用于 包裝材料，工藝品、服裝裝飾等領(lǐng)域，替代難于自然降解的的合成纖維材料，是種 使用價(jià)值極高的粘膠人造纖維產(chǎn)品-異型扁平人造絲紡絲機(jī)，包括供膠管l、計(jì)量泵2、曲管3、酸浴槽5、噴頭14、 牽伸機(jī)構(gòu)，去酸機(jī)構(gòu)，牽伸機(jī)構(gòu)為牽伸輥組件，牽伸輾組件下端設(shè)覽去酸水槽7， 去酸水槽7末端設(shè)置絞裝式巻繞機(jī)構(gòu)。所述牽伸輾組件包括左右兩對(duì)一大一小牽伸 輥6,大小牽伸輥6的線速差異產(chǎn)生絲條牽伸力。所述去酸水槽7由三段構(gòu)成，一 段為淋洗段，呈斜向布覽，其上端設(shè)覽有去酸水接入口 二段為泡洗段，呈水平布 置三段為瀝水段。所述去酸水槽7的去酸水接入口處設(shè)覽有去酸水管8。所述巻 繞機(jī)構(gòu)為成絞機(jī)9。計(jì)量泵2為0.835-3.5ml/min的計(jì)量栗2,當(dāng)纖度達(dá)到4節(jié)0 dtex/lF以上時(shí)計(jì)量泵2采用雙泵。酸浴槽5深度為700-U50鵬。曲管3長(zhǎng)度為 750-1200鵬，曲管3中間部分采用軟管4連接。原有燭形濾器10改為燭形過濾器與 蝶形濾器11混合使用，也可單一使用蝶形濾器11。曲管3上設(shè)置有多級(jí)定位塊12, 酸浴槽5上設(shè)有與定位塊12匹配的定位槽13。本發(fā)明工作原理及過程為粘膠通過二根粘膠管(也可以為一根)向計(jì)量泵2供膠(可以二根粘膠管供二 個(gè)計(jì)量泵2或多個(gè)計(jì)量泵2,也可以一根粘膠管供一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)計(jì)量泵2)經(jīng)過 計(jì)量的粘膠流向擺桿再經(jīng)曲管3組件后到一種異型扁平、單 L噴頭14 (噴孔呈C型 或一字型)噴出具有異型扁平、單根的纖維，這種纖維在深度達(dá)7節(jié)-U50鵬的酸浴 槽5中反應(yīng)成形，此種成形方式稱為立式深浴法成形，且因品種的不同在曲管3上 設(shè)覽定位裝覽，可滿足不同產(chǎn)品的不,深度的要求(曲管3在酸浴中的放覽方式可 以為立式也可以為水平方式)。從浴槽中出來的絲條，直接到牽伸轆組件，并利用 兩牽伸輥6線速的不同達(dá)到對(duì)絲條牽伸的目的，經(jīng)牽伸輥6后垂直落下到去酸水槽 7內(nèi)泡洗去酸，通過泡洗去酸后，再到成絞機(jī)9上成形為絞裝半成品，再通過后道 工序的水洗、堿洗、酸洗、上油、脫水、松散、烘干、成筒或成絞后形成筒裝或絞 裝成品。本發(fā)明釆用上部牽伸輥6機(jī)構(gòu)、下部去酸機(jī)構(gòu)，并通過更改噴頭l4、調(diào)整曲管3酸浴深度可獲得167dtex/lF 6667dtex/lF粘膠人造纖維，通過改變巻繞結(jié)構(gòu)可 獲得無捻度扁平粘膠長(zhǎng)絲。本發(fā)明除可生產(chǎn)異型扁平粘膠人造纖維之外，還可生產(chǎn) 其他纖度范圍和不同形狀的粘膠人造纖維。下面給出一些具體實(shí)施例。但本發(fā)明保護(hù)的技術(shù)方案不局限子下列實(shí)施例。 實(shí)施例i: 4000D計(jì)量泵2,為3.5 ml/rain的雙計(jì)量泵2,供膠管1采用雙供膠管1,曲管3上 的濾器采用蝶形濾器U,浸長(zhǎng)為650mn,曲管3在酸浴槽5上的定位級(jí)為1級(jí)。絲 條纖度為4440dtex/lF,薄膜帶的展開寬度為40±6咖,厚度為0.01 0.04咖。干斷 裂強(qiáng)度為0.75-2.0 CN/dtex,干斷裂伸長(zhǎng)為12-20%,殘硫?yàn)椤?0mg/100g絲。 實(shí)施例2: 2000D計(jì)量泵2，為3.5ral/min的計(jì)量泵2，曲管3上的濾器采用蝶形濾器浸長(zhǎng) 為600咖，曲管3在酸浴槽5上的定位級(jí)為2級(jí)。絲條纖度為2222dteX/lF,薄膝帶 的展開寬度為20±3鴯,厚度為0.01 0.04鵬。干斷裂強(qiáng)度為0.8-0.2CN/dtex,千 斷裂伸長(zhǎng)為12-20%,殘琉為《10mg/100g絲。 實(shí)施例3: 1100D計(jì)量泵2，為2.0ml/min的計(jì)量泵2，曲管3上的濾器采用蝶形濾器11,浸長(zhǎng) 為550rnn,曲管3在酸浴槽5上的定位級(jí)為3級(jí)。絲條纖度為1222dtex/lP,薄膜帶 的展開寬度為11土2鵬,厚度為0.01 0.04鯽。干斷裂強(qiáng)度為0.9-0.2CN/dtex,干 斷裂伸長(zhǎng)為12-20%,殘硫?yàn)椤?0mg/100g絲。 實(shí)施例4:,計(jì)量泵2，為L(zhǎng)5ml/min的計(jì)量泵2，曲管3上的濾器采用蝶形濾器11，浸長(zhǎng) 為500咖，曲管3在酸浴槽5上的定位級(jí)為4級(jí)。絲條纖度為667dtex/lP,薄膜帶 的展開寬度為6±2咖,厚度為0.01 0.04鵬。干斷裂強(qiáng)度為1.0-2.0 CN/dtex,干 斷裂伸長(zhǎng)為12-20%,殘硫?yàn)椤?0mg/100g絲。 實(shí)施例5: 300D計(jì)量泵2,為0.835ral/min的計(jì)量泵2,曲管3上的濾器采用蠊形濾器11,浸 長(zhǎng)為50(to，曲管3在酸浴槽5上的定位級(jí)為4級(jí)。絲條纖度為333dtex/lF,薄膜 帶的展開寬度為3± 1. 5,,厚度為0.01 0.04mm。干斷裂強(qiáng)度為1.0-2. OCN/dtex, 干斷裂伸長(zhǎng)為12-20%,殘硫?yàn)椤?0rag/100g絲。 實(shí)施例6: 150D計(jì)量泵2，為0.835ml/iBiri的計(jì)量泵2,曲管3上的濾器采用蝶形濾器ll,浸 長(zhǎng)為500mm，曲管3在酸浴槽5上的定位級(jí)為4級(jí)。絲條纖度為167dtex/iF,薄膜帶的展開寬度為2士1.5,，厚度為0.01 0.04咖。千斷裂強(qiáng)度為1.0-2.0CH/dtex, 干斷裂伸長(zhǎng)為12-201,殘硫?yàn)椤禬卿/100g絲。 實(shí)施例7: 6讓計(jì)量泵3.5 ml/min的雙計(jì)量泵，供膠管采用雙供膠管，曲管上的濾器采用蝶 形濾器，浸長(zhǎng)為65(k冊(cè)，曲管在酸浴槽上的定位級(jí)為1級(jí)。絲條纖度為666(WtexAF, 薄膜帶的展開寬度為60土6咖,厚度為0.01 0.04卿。干斷袈強(qiáng)度為0.70-2.0 CN/dtex,干斷裂伸長(zhǎng)為12-20%,殘硫?yàn)椤?0mg/100g絲。 實(shí)施例8本發(fā)明通過更改噴頭M、調(diào)整曲管3酸浴深度可獲得167dtex/lP 6667dtex/lF 粘膠人造纖維，除異型扁平粘膠人造纖維之外，還可生產(chǎn)其他纖度范圍和不同形狀 的粘膠人造纖維。
權(quán)利要求
1. 異型扁平人造絲紡絲機(jī)，包括供膠管(1)、計(jì)量泵(2)、曲管(3)、酸浴槽(5)、噴頭(14)、牽伸機(jī)構(gòu)，去酸機(jī)構(gòu)，其特征在于牽伸機(jī)構(gòu)為牽伸輥組件，牽伸輥組件下端設(shè)置去酸水槽(7)，去酸水槽(7)術(shù)端設(shè)置絞裝式卷繞機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型扃平人造絲紡絲機(jī)，其特征在于所述牽伸輥組 件包括左右兩對(duì)一大一小牽伸輥(6),大小牽伸輥(6)的線速差異產(chǎn)生絲條牽伸 力。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異型扁平人造絲紡絲機(jī)，其特征在于所述去酸 水槽(7)由三段構(gòu)成，一段為淋洗段，呈斜向布置，其上端設(shè)置有去酸水接入口； 二段為泡洗段，呈水平布覽三段為瀝水段。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的異型扁平人造絲紡絲機(jī)，其特征在于所述去酸水槽 (7)的去酸水接入口處設(shè)紫有去酸水管(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型扁平人造絲紡絲機(jī)，其特征在于所述巻繞機(jī)構(gòu) 為成絞機(jī)(9)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求i所述的異型扁平人造絲紡絲機(jī)，其特征在于計(jì)量泵(2) 為0.835-3.5ml/幽的計(jì)量泵(2)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的異型扁平人造絲紡絲機(jī)，其特征在于計(jì)量泵(2) 采用雙泵，供膠管U)為雙管供膠。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型扁平人造絲紡絲機(jī)，其特征在于酸浴槽(5) 深度為700"1150mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型扁平人造絲紡絲機(jī)，其特征在于曲管(3)長(zhǎng) 度為750-1200im,曲管(3)中間部分采用軟管(4)連接。W、根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的異型扁平人造絲鈁絲機(jī)，其特征在于曲管(3) 上設(shè)燹有多級(jí)定位塊(12〗，酸浴槽〖5)上設(shè)有與定位塊(12)匹配的定位槽(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于生產(chǎn)異型扁平、無捻度、大纖度人造絲的異型扁平人造絲紡絲機(jī)。包括供膠管、計(jì)量泵、曲管、酸浴槽、牽伸機(jī)構(gòu)，去酸機(jī)構(gòu)，其特征在于牽伸機(jī)構(gòu)為牽伸輥組件，牽伸輥組件下端設(shè)置去酸水槽，去酸水槽末端設(shè)置絞裝式卷繞機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可適用于異型扁平單絲生產(chǎn)，替代難于自然降解的合成纖維材料，滿足國(guó)內(nèi)、國(guó)外在包裝材料，工藝品、服裝裝飾等領(lǐng)域綠色環(huán)保材料的使用需求，還可用于其他異型單絲，常規(guī)單絲、復(fù)絲產(chǎn)品生產(chǎn)。并且采用本發(fā)明工藝可使人造纖維纖度范圍達(dá)到167dtex//1F～6667dtex/1F。
文檔編號(hào)D01D5/00GK101245494SQ200710048499
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者濤 馮, 吳忠東, 周宗平, 廖周榮, 羅開云, 閔家春 申請(qǐng)人:宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司