專(zhuān)利名稱(chēng)：深色絨類(lèi)織物的印花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織印染行業(yè)，具體地說(shuō)，涉及一種深色絨類(lèi)織物的印花工藝。
技術(shù)背景目前一般的印花程序是，在印完花以后，湊鬼蒸，然后再進(jìn)行水洗，有的 紡織品濕摩4察牢度不好，還要進(jìn)行固色，尤其是絨類(lèi)織物。傳統(tǒng)的工藝就是把布匹》認(rèn)助劑中浸軋，以此來(lái)提高濕摩擦牢度。這種工藝的不足之處有二點(diǎn) 一是助劑一般都是難溶與水的溶液，一般的攪拌并不能保證乳液高度^t穩(wěn)定， 事實(shí)上好多廠家的助劑在用的過(guò)程中， 一開(kāi)始是有效的，但是用了不久，助劑 中的有效物質(zhì)都沉入7JMt底部，形成了乳狀物質(zhì)，這極大地影響了效果。二是 布匹吸收助劑的時(shí)間太短，尤其是絨類(lèi)織物，其表面有很多細(xì)小的絨毛，它的 存在使液體的表面張力的效應(yīng)變大，液體難以iikit地滲透進(jìn)纖維內(nèi)部。綜合上 面兩個(gè)原因，導(dǎo)致了好多廠家用助劑的時(shí)候，往往打小樣非常成功，但是到大 貨上卻效果不明顯。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種深色絨類(lèi)織物的印花工藝，通過(guò)該工藝可以大大 提高深色絨類(lèi)織物的濕摩擦牢度。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種深色絨類(lèi)織物的印花工藝，工藝步驟如下a、 坯布的前處理依次進(jìn)^l^縫、繩狀煉漂、軋起絨劑、刮絨、絲光處理 和加白上漿；b、 印花經(jīng)過(guò)前處理的坯布在圓網(wǎng)印花機(jī)上印花；c、 蒸化將印花后的織物蒸化處理；d、 皂洗將蒸化后的織物進(jìn)行皂洗處理；e、 超聲波處理將皂洗后的織物力Ov超聲波固色裝置中進(jìn)行處理，以提高 織物的濕摩擦色牢度；f、 柔軟拉幅對(duì)經(jīng)it^聲波處理后的織物進(jìn)行柔軟整理。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是超聲波固色裝置由導(dǎo)布輥、超聲波換能器、振盒、超聲波發(fā)生器和盛有濕摩擦牢度提升劑水溶液的水槽組成，水槽的內(nèi)壁 和底部均固定安裝有振盒，各振盒內(nèi)均安裝有超聲波換能器，各超聲波換能器 均通過(guò)電纜線與超聲波發(fā)生器連接，導(dǎo)布輥可旋轉(zhuǎn)地支岸4水槽內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，成功地引入了超聲波技術(shù)，所謂超聲波，是一種頻率
高于20000Hz的聲波。當(dāng)聲波的縱向波作用與液體時(shí)，存在與液體中的被稱(chēng)為 空化核的微氣泡在聲場(chǎng)的作用下產(chǎn)生振動(dòng)，聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速長(zhǎng)大， 然后突然閉合，塌縮，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，在周?chē)纬缮锨€(gè)大氣壓的壓 力，幾百度的高溫，這種作用稱(chēng)為氣穴作用。誘導(dǎo)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的超聲波頻率 在20-50KHz最為恰當(dāng)。然而，波的強(qiáng)度還受到介質(zhì)溫度的影響，液體溫度越 高，作用越小，在水介質(zhì)中，最大的氣穴效應(yīng)出現(xiàn)在50。C左右。許多非7jc溶性 的油劑或整理劑，用超聲波乳化比通常初4成攪拌乳化得到的乳液^:穩(wěn)定性好， 顆粒也小，用這些處理過(guò)的助劑處理織物效果也好。超聲波的氣穴作用可以使 濕摩劑與纖維充分接觸，一方面超聲波作用于纖維使纖維內(nèi)部的比表面積加大， 從而增大了纖維吸附濕摩劑的比表面積，提高反應(yīng)速率；另一方面超聲波有利 于濕摩劑分子i4^纖維內(nèi)部，從而使纖維素纖維的固色處理更加均勻，經(jīng)過(guò)濕 摩劑超聲波處理后，濕摩擦牢度全部能iii'j 2-3級(jí)以上。此外，通過(guò)柔軟拉幅 處理可以提高織物的柔軟度,增強(qiáng)織物的手感。


圖1為本發(fā)明所采用的超聲波固色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 一種深色絨類(lèi)織物的印花工藝，工藝步驟如下a、 坯布的前處理依次進(jìn)^ft^縫、繩狀煉漂、軋起絨劑、刮絨、絲光處理 和加白上漿；經(jīng)過(guò)絲光處理有利于濕摩擦牢度的提高。b、 印花經(jīng)過(guò)前處理的坯布在圓網(wǎng)印花機(jī)上印花；印花時(shí)采用的染料為 活性染料，活性染料具有色譜齊全，色澤艷麗，勻染性好，色牢度高，工藝簡(jiǎn)單，成 本低特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于絨布印花，小面積的點(diǎn)、線可用j^陣，不影響手感，主 體效果好，深色絨布除使用K型料以外， 一些深紅、黑、藏青、藍(lán)色、顏色很 深， 一般的K型^b啦做到，可用雙活性基染料，這些染料含兩個(gè)活性基，它們 都可與纖維發(fā)生反應(yīng)，提高了染料與纖維的反應(yīng)幾率，固色率較高，可達(dá)90%， 且對(duì)各工藝參^t的依賴(lài)性小，即對(duì)溫度、堿劑、時(shí)間等在一定范圍內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定 性較好，重現(xiàn)性高，勻染性?xún)?yōu)良，色差小，溶解度高，對(duì)織物的滲透性好，得 色量高,不易產(chǎn)生色點(diǎn)等疵病.,廣泛應(yīng)用在深色絨布印花中?；钚匀玖嫌』{主 要助劑:尿素、防染鹽S、小蘇打、糊料。.因顏色深，用料多，尿素用量不可少， 根據(jù)染料量深色要10%以上，充分發(fā)揮其助溶作用，又能促使纖維吸濕、膨化， 促進(jìn)染料的滲透和吸收，防染鹽S是弱氧化劑，在高溫汽蒸時(shí)能與還原性物質(zhì) 作用，防止活性染料受還原性氣^^皮壞，變淺變暗，小蘇打?yàn)閴A劑，促使活性 料反應(yīng)，起固色效果，活性染料的糊料主要還是以海藻酸鈉為主。化料時(shí)因染
料較多，必須充分溶解，必要時(shí)用沸水溶解，用高目(180-200)的篩網(wǎng)過(guò)濾， 加到糊料中充分?jǐn)嚢?，海藻漿40%左右的漿料印制效果較好。刮刀的選擇因 為是深色絨布，而且面積較大，選用0.15*45、 0.15*50的刮刀，即要有一定的 壓力又^^呆持花型的輪廓，除了壓力調(diào)節(jié)以外，還可以調(diào)節(jié)刮刀的角度，橫梁 的位置高低，利于各種印花，做到不露底又保持花型的輪廓，大面積的底色網(wǎng) 后必要時(shí)再加一只光網(wǎng)，使表面的顏色再滲透進(jìn)絨毛內(nèi)，利于后道發(fā)色水洗。 印花后的織物應(yīng)充分烘干，防止搭色，必要時(shí)及時(shí)復(fù)烘，及時(shí)蒸化，避免暴露 空氣中，有時(shí)天氣潮濕會(huì)引起色變，尤其一些藍(lán)色、黑色，造成"風(fēng)印"瘋布。c、 蒸化將印花后的織物蒸化處理；工藝條件為100~102°C /8—10' 此道環(huán)節(jié)比較重要，不管是有底還是無(wú)底蒸化車(chē)，正常開(kāi)車(chē)時(shí)必須保持相當(dāng)?shù)?濕度，飽和蒸汽充足，利于染料與纖維充分鍵合，固色率提高，牢度才能得到 保證。d、 皂洗將蒸化后的織物進(jìn)^f于皂洗處理；蒸化后的織物必須經(jīng)過(guò)皂洗， 洗去未反應(yīng)的染料，深色絨布浮色更多，為了達(dá)到充分水洗的目的，對(duì)水洗機(jī) 進(jìn)行了改進(jìn)，在皂洗機(jī)進(jìn)布裝置后增加了噴淋裝置，經(jīng)過(guò)極速水流的強(qiáng)力噴淋， 首先洗掉大部浮色，再a常規(guī)水洗。在皂洗過(guò)程中，不但要洗去未反應(yīng)的浮 色，而且要防止浮色的二次沾污，要想得到較好的摩擦牢度，皂洗必須充分。e、 超聲波處理將皂洗后的織物》tA超聲波固色裝置中進(jìn)行處理，以提高 織物的濕摩纟寮色牢度；f、 柔軟拉幅對(duì)經(jīng)it^聲波處理后的織物進(jìn)行柔軟整理。 經(jīng)柔軟4立幅處理后的織物再按用戶(hù)的需要進(jìn)4tf貞縮處理。這樣可以避免織物使用后的縮水現(xiàn)象。如圖l所示，超聲波固色裝置由導(dǎo)布輥5、超聲波換能器l、振盒3、超聲 波發(fā)生器8和盛有濕摩擦牢度提升劑水溶液的水槽4組成，水槽4的內(nèi)壁和底 部均固定安裝有振盒3，各振盒3內(nèi)均安裝有超聲波換能器1,各超聲波換能器 1均通過(guò)電纜線7與超聲波發(fā)生器8連接，導(dǎo)布輥5可旋轉(zhuǎn)地支^棘水槽4內(nèi)。超聲波固色裝置的工作原理如下首先在水槽4中it7v適量的濕摩擦牢度 提升劑水溶液2，液面要超過(guò)振盒3的高度，開(kāi)啟超聲波信號(hào)發(fā)生器8，超聲波 換能器1正常工作了一會(huì)后，濕摩擦牢度提升劑的水溶液2已經(jīng)被完全均勻化， 布6通過(guò)導(dǎo)布輥5在水槽4中間穿過(guò)，車(chē)速可以控制在30米/秒左右，再經(jīng)過(guò) 一道軋車(chē)，直接烘干，在這個(gè)工程中，超聲波起的作用可以概括為三點(diǎn) 一是 把濕摩擦牢度提升劑水溶液高度乳化，高度均勻地^t^7K槽里。二是給濕摩 擦牢度提升劑一個(gè)動(dòng)量，讓濕摩擦牢度提升劑帶著it;復(fù)打到纖維內(nèi)部，這對(duì)比 之前的自然滲透是一個(gè)突破。三是利用超聲波的"空穴效應(yīng)"和微射流沖擊布
料纖維，使布料充分展開(kāi)，增大了表面積，這樣有利于濕摩擦牢度提升劑更好 地吸收，提高了濕摩擦色牢度。
權(quán)利要求
1、一種深色絨類(lèi)織物的印花工藝，其特征在于工藝步驟如下a、坯布的前處理依次進(jìn)行翻縫、繩狀煉漂、軋起絨劑、刮絨、絲光處理和加白上漿；b、印花經(jīng)過(guò)前處理的坯布在圓網(wǎng)印花機(jī)上印花；c、蒸化將印花后的織物蒸化處理；d、皂洗將蒸化后的織物進(jìn)行皂洗處理；e、超聲波處理將皂洗后的織物放入超聲波固色裝置中進(jìn)行處理，以提高織物的濕摩擦色牢度；f、柔軟拉幅對(duì)經(jīng)過(guò)超聲波處理后的織物進(jìn)行柔軟整理。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深色絨類(lèi)織物的印花工藝，其特征在于超聲 波固色裝置由導(dǎo)布輥(5)、超聲波換能器(1)、振盒(3)、超聲波發(fā)生器(8) 和盛有濕摩擦牢度提升劑水溶液的7jof曹(4)組成，7jof曹(4)的內(nèi)壁和底部均固定安裝有振盒(3 ), ^^展盒(3 )內(nèi)均安裝有超聲波換能器(1 )，各超聲波換 能器(1)均通過(guò)電纜線(7)與超聲波發(fā)生器(8)連"^妄，導(dǎo)布輥(5)可旋轉(zhuǎn) 地支岸M^jof曹(4)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深色絨類(lèi)織物的印花工藝，其特征在于 經(jīng)柔軟拉幅處理后的織物再按需要進(jìn)行預(yù)縮處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種深色絨類(lèi)織物的印花工藝，工藝步驟如下坯布的前處理依次進(jìn)行翻縫、繩狀煉漂、軋起絨劑、刮絨、絲光處理和加白上漿；印花經(jīng)過(guò)前處理的坯布在圓網(wǎng)印花機(jī)上印花；蒸化將印花后的織物蒸化處理；皂洗將蒸化后的織物進(jìn)行皂洗處理；超聲波處理將皂洗后的織物放入超聲波固色裝置中進(jìn)行處理，以提高織物的濕摩擦色牢度；柔軟拉幅對(duì)經(jīng)過(guò)超聲波處理后的織物進(jìn)行柔軟整理。本發(fā)明通過(guò)皂洗后的超聲波處理，給濕摩擦牢度提升劑一個(gè)動(dòng)量，讓濕摩擦牢度提升劑帶著速度打到纖維內(nèi)部，利用超聲波的“空穴效應(yīng)”和微射流沖擊布料纖維，使布料充分展開(kāi)，增大了表面積，這樣有利于濕摩擦牢度提升劑更好地吸收，提高了濕摩擦色牢度。
文檔編號(hào)D06C15/00GK101130931SQ20071002610
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者開(kāi)德根, 陸銀川 申請(qǐng)人:常州市開(kāi)創(chuàng)家用紡織品有限公司