專利名稱：織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的經(jīng)紗張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的地經(jīng)張力控制。
背景技術(shù)：
日本的公開公告10-60753 />開了用于織造毛巾的絨頭織機(jī)。在 織造過程中，交替執(zhí)行絨頭織造步驟和滾邊織造步驟，例如，絨頭織 造步驟、滾邊織造步驟、絨頭織造步驟等等。
特別地，如上述參考文獻(xiàn)圖1所示，裝配有用于地經(jīng)織造的經(jīng)軸 11和用于絨頭織造的經(jīng)軸21，并且從經(jīng)軸11和21分別輸送地經(jīng)T 和絨頭經(jīng)紗Tp。地經(jīng)T經(jīng)過后輥12和張力檢測(cè)輥13供給綜絲14。 絨頭經(jīng)紗Tp經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥22、張力供應(yīng)桿23和起毛圈運(yùn)動(dòng)輥24供給 綜絲14。
在絨頭織造步驟中，當(dāng)操作毛巾織造機(jī)構(gòu)29時(shí)，擴(kuò)展桿16通過 中間桿25、桿28和支撐桿27的運(yùn)動(dòng)在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沿織機(jī)的向前和向 后方向移動(dòng)(在圖1中為向左和向右方向)，使得改變機(jī)織織物W的 起始端Wl的位置。同時(shí)，起毛圏運(yùn)動(dòng)輥24通過中間桿25、桿40和 支撐桿26的運(yùn)動(dòng)沿織機(jī)的向前和向后方向移動(dòng)。盡管未示出，張力 檢測(cè)輥13也沿織機(jī)的向前和向后方向擺動(dòng)。
通過用于地經(jīng)織造的經(jīng)軸11的驅(qū)動(dòng)電機(jī)Mg和用于絨頭織造的經(jīng) 軸21的驅(qū)動(dòng)電機(jī)Mp的旋轉(zhuǎn)控制為地經(jīng)T和絨頭經(jīng)紗Tp提供確定的 張力。當(dāng)經(jīng)紗在綜絲14打開時(shí)，由于經(jīng)紗打開動(dòng)作的作用，額外的 張力被施加到每條經(jīng)紗上。在用于織造絨頭織物的織機(jī)內(nèi)，用反向放 松機(jī)構(gòu)進(jìn)行抵消這種額外張力的經(jīng)紗張力控制。
在上述參考文獻(xiàn)中，用板簧231支撐張力供應(yīng)桿23，并且通過板 簧231的彎曲減小當(dāng)經(jīng)紗打開時(shí)施加到絨頭經(jīng)紗Tp上的額外張力。 盡管在JP-A-10-60753中沒有查到對(duì)地經(jīng)T的反向放+>的詳細(xì)描述， 但是一般地，用巻簧或通過扭桿的扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推斥力使張力檢測(cè)輥13 偏移，所述扭桿增強(qiáng)了對(duì)張力改變的隨動(dòng)特性，如同日本的公開公告 2000-336554所/〉開的扭桿22。
通常，當(dāng)施加在地經(jīng)Tg上的張力很大時(shí)，由于和地經(jīng)的摩擦，
諸如劣質(zhì)絨頭成形的問題，例如不均勻的絨頭長(zhǎng)度和絨頭經(jīng)紗的裁 減，傾向于發(fā)生在轉(zhuǎn)換絨頭織造步驟和滾邊織造步驟的時(shí)刻或發(fā)生在
絨頭織造步驟時(shí)。因此，施加在地經(jīng)Tg上的張力被設(shè)置較小以使得 匹配絨頭織造步驟。相應(yīng)地，在經(jīng)紗張力控制裝置中與張力檢測(cè)輥13 相反的偏向力也設(shè)置相對(duì)較小。
在滾邊織造步驟中用于織造絨頭織物的織機(jī)內(nèi)，有必要增加綽紗 的密度以顯示織物的圖案，并且使地經(jīng)Tg的張力大于在絨頭織造步 驟時(shí)的張力以實(shí)現(xiàn)良好的蟀紗插入。
然而，在兩個(gè)參考文獻(xiàn)公開的經(jīng)紗張力控制裝置中，與張力檢測(cè) 輥13相反的偏向力被提供為適于絨頭織造步驟的量級(jí)。因此，沒有 提供適于滾邊織造步驟的經(jīng)紗張力控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)紗張力控制裝置，它能在織造過程中 改變絨頭織機(jī)內(nèi)適于絨頭織造步驟的張力和適于滾邊織造步驟的張力 之間的地經(jīng)張力。
根據(jù)本發(fā)明的 一 個(gè)方面，提供織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的經(jīng)紗張 力控制裝置?？棛C(jī)包括絨頭經(jīng)軸22和地經(jīng)軸1，織機(jī)在所述的地經(jīng)軸 內(nèi)通過擺動(dòng)偏壓的張力輥3完成一條或多條地經(jīng)T的反向放松。經(jīng)紗 張力控制裝置的特征在于所述裝置包括第一偏壓部分，用于在絨頭 織造步驟時(shí)施加第一偏向力到張力輥3;以及除了由第一偏壓部分施 加第一偏向力之外的第二偏壓部分，用于在絨頭織造步驟之間執(zhí)行滾 邊織造步驟時(shí)施加第二偏向力到張力輥3。
本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點(diǎn)將顯見于下述結(jié)合附圖用示例示出本發(fā) 明原理的描述中。


通過參考下述目前優(yōu)選實(shí)施例的說明，連同附圖一起可充分理解 本發(fā)明及其目的和優(yōu)點(diǎn)，在所述附圖中
圖1是用于織造絨頭織物的織機(jī)的概視圖2是從第一個(gè)實(shí)施例的織機(jī)背面觀察的張力輥支撐結(jié)構(gòu)的部分 剖視圖3是第一個(gè)實(shí)施例中第二扭桿的構(gòu)造； 圖4是圖2的張力輥支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖5是從第二個(gè)實(shí)施例的織機(jī)背面觀察的張力輥支撐結(jié)構(gòu)的部分 剖視圖；以及
圖6是圖4的張力輥支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
具體實(shí)施例方式
圖1-4示出本發(fā)明的第一實(shí)施例。圖1是絨頭織機(jī)的概視圖。 地經(jīng)軸1被輸送電機(jī)Mg旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述輸送電機(jī)被電氣連接到輸送 控制器Cl。通過電機(jī)Mg的運(yùn)轉(zhuǎn)從地經(jīng)軸1輸送的一條或多條地經(jīng)T 經(jīng)過弧形反向?qū)О?和張力輥3被送到綜絲4和薪5。機(jī)織織物W經(jīng) 過擴(kuò)展桿6、表面輥7以及導(dǎo)向輥8和9巻繞于巻布輥10。
如圖2 - 4所示，用螺栓13固定到織機(jī)框架11上的支架12支撐 反向?qū)О?并且旋轉(zhuǎn)支撐張力管14，所述張力管包括頂靠如下所述張 力輥3的偏壓供應(yīng)機(jī)構(gòu)。兩個(gè)向上支撐臂16通過螺栓15被固定到張 力管14上并且在它們的上端旋轉(zhuǎn)支撐張力輥3。由于經(jīng)紗開口動(dòng)作造 成的施加在地經(jīng)T上的張力變化被張力輥3通過反向放松(negative easing)所吸收，所述張力輥承受偏壓供應(yīng)機(jī)構(gòu)的偏向力。下向桿18 通過帶有螺栓17的支架被固定到第一扭桿45，并且桿20通過螺栓和 螺母19被旋轉(zhuǎn)連接到桿18的遠(yuǎn)端，所述扭桿45將在下文進(jìn)行詳細(xì) 說明。
如圖1所示，用于檢測(cè)施加在張力輥3上的地經(jīng)T的張力的測(cè)力 傳感器21被連接到桿20。測(cè)力傳感器21電氣連接到輸送控制器Cl。 輸送控制器Cl控制輸送電機(jī)Mg的輸送速度，所述輸送速度基于預(yù)定 參考張力和從測(cè)力傳感器21獲得的張力檢測(cè)信息。絨頭經(jīng)軸22置于 地經(jīng)軸1的上面。用電氣連接到輸送控制器C2的輸送電機(jī)Mp旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)絨頭經(jīng)軸22。從絨頭經(jīng)軸22輸送的一條或多條絨頭經(jīng)紗Tp經(jīng)過轉(zhuǎn) 向輥23、張力供應(yīng)構(gòu)件25和起毛團(tuán)運(yùn)動(dòng)輥26被送到綜絲4和轉(zhuǎn)5。
轉(zhuǎn)向輥23被固定到織機(jī)框架11上并且被包含測(cè)力傳感器27的 軸28旋轉(zhuǎn)支撐。用測(cè)力傳感器27檢測(cè)絨頭經(jīng)紗Tp的張力并且將其 輸出到輸送控制器C2。在轉(zhuǎn)向輥23的端部位置配有所要檢測(cè)的一對(duì) 未示出的元件。用這些元件和一對(duì)相應(yīng)的開關(guān)29檢測(cè)轉(zhuǎn)向輥23的旋 轉(zhuǎn)并將其輸出到輸送控制器C2。因此，基于預(yù)定參考張力和從測(cè)力傳 感器獲得的張力檢測(cè)信息之間的比較以及從附近開關(guān)29獲得的旋轉(zhuǎn) 檢測(cè)信號(hào)，輸送控制器C2控制輸送電機(jī)Mp的輸送速度。
用固定到織機(jī)框架11上的板簧2支撐張力供應(yīng)構(gòu)件25，并且用 張力供應(yīng)構(gòu)件25通過反向放松吸收由于經(jīng)紗打開動(dòng)作產(chǎn)生的施加在 絨頭經(jīng)紗Tp上的張力變化。起毛圈運(yùn)動(dòng)輥26被可旋轉(zhuǎn)地支撐在擺動(dòng) 桿31的上臂遠(yuǎn)端，用軸30可旋轉(zhuǎn)地支撐所述擺動(dòng)桿。擺動(dòng)桿31的 底臂被可旋轉(zhuǎn)地連接到桿20。
同時(shí)，在織機(jī)的中間部分內(nèi)可用軸33沿向前和向后方向旋轉(zhuǎn)地 配有通常為V形的中間桿32，并且在中間桿32的上方配有絨頭運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)34。絨頭運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)34包含未示出的被驅(qū)動(dòng)裝置，所述被驅(qū)動(dòng)裝 置在其內(nèi)部具有通過用于織機(jī)的專用驅(qū)動(dòng)電機(jī)或驅(qū)動(dòng)電機(jī)Mo來驅(qū)動(dòng) 的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)。被驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)交互地旋轉(zhuǎn)連接到被 驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸35和整體連接到驅(qū)動(dòng)軸35的驅(qū)動(dòng)桿36。
用連接到旋轉(zhuǎn)編碼器37的織機(jī)控制器Cd控制用于織機(jī)的驅(qū)動(dòng)電 機(jī)Mo的運(yùn)轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)編碼器37檢測(cè)織機(jī)工作進(jìn)程的旋轉(zhuǎn)角?？棛C(jī)控制 器Cd和輸送控制器C2被連接到圖案控制器38。用于織造絨頭織物的 織造圖案儲(chǔ)存在圖案控制器38內(nèi)。每當(dāng)織機(jī)工作進(jìn)程的旋轉(zhuǎn)角在引 綽周期中達(dá)到預(yù)定值時(shí)，圖案控制器38就發(fā)送織造圖案到織機(jī)控制 器Cd和輸送控制器C2。然后，織機(jī)控制器Cd可基于從圖案控制器38 獲得的織造圖案操作絨頭運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)34。
驅(qū)動(dòng)桿36可通過連接到中間桿32的第一臂39的桿40傳遞交互 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到中間桿32。然后，中間桿32可通過連接到中間桿32的第 二臂41的桿20傳遞擺動(dòng)或起毛團(tuán)運(yùn)動(dòng)到張力輥3以及起毛圈運(yùn)動(dòng)輥 26。在織機(jī)的前面引導(dǎo)機(jī)織織物W的擴(kuò)展桿6被支撐在擺動(dòng)桿43的 上端，所述擺動(dòng)桿被可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸42上。擺動(dòng)桿43的底端通過 桿44連接到中間桿32的第二臂41。因此，中間桿32的往復(fù)旋轉(zhuǎn)通 過桿44 一起使擺動(dòng)桿43擺動(dòng)，并且可沿著與張力輥3和起毛圈運(yùn)動(dòng) 輥26 —樣的運(yùn)動(dòng)方向傳遞起毛圈運(yùn)動(dòng)給擴(kuò)展桿6。根據(jù)上述基于織造 圖案的起毛圈運(yùn)動(dòng)，張力輥3、起毛圈運(yùn)動(dòng)輥26和擴(kuò)展桿6被擺動(dòng)到 織機(jī)的前面(或沿圖1中的向右方向)以在絨頭織造步驟中的松引綽 操作時(shí)定位虛線所示的機(jī)織織物W的起始端Wl，而張力輥3、起毛圈 運(yùn)動(dòng)輥26和擴(kuò)展桿6被擺動(dòng)到織機(jī)的后面(或沿圖1中的向左方向) 以在絨頭織造步驟中的緊引綽操作和滾邊織造時(shí)定位實(shí)線所示的起始 端Wl。200710169460.7
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其次，參照?qǐng)D2-4，對(duì)用于提供偏向力給張力輥3的機(jī)構(gòu)進(jìn)行了 說明。
在張力管14中設(shè)置有同樣成形為矩形柱的第一扭桿45和第二扭 桿46。第一扭桿45用作第一偏壓部分并且第二扭桿46用作第二偏壓 部分。第二扭桿46的長(zhǎng)度短于第一扭桿45的長(zhǎng)度。扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47被 連接到第一扭桿45的第一端部。第一扭桿45的第二端部被裝入環(huán)49 的方孔50，用螺栓48把所述的環(huán)固定在張力管14的內(nèi)部，使得第一 扭桿45與張力管14相結(jié)合。
用織機(jī)框架11通過未示出的支架可旋轉(zhuǎn)地支撐扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47。扭 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47包括未示出的裝配在蝸桿輪緣51上的蝸輪、與蝸輪配合的 蝸桿52、固定在蝸桿輪緣51上的輪緣蓋53以及用螺栓54固定在蝸 輪上的刻度板55。連接扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47使其相對(duì)于張力管14旋轉(zhuǎn)。通過 連接到蝸輪，第一扭桿45的第一端部與扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47成一整體。
施加到第一扭桿的彈性如下所述。在圖2中，通過固定張力管14 以及環(huán)49來固定第一扭桿45的第二端部。當(dāng)松開螺栓54并旋轉(zhuǎn)蝸 桿52時(shí)，蝸輪開始旋轉(zhuǎn)。然后，連接到蝸輪的第一扭桿45的第一端 部也被轉(zhuǎn)動(dòng)使得引起扭桿45的一定量扭轉(zhuǎn)或扭曲。通過連接到蝸輪 的刻度板能可視地確定這個(gè)扭轉(zhuǎn)量。與扭轉(zhuǎn)反向的第一扭桿45的回 復(fù)力通過張力管14和向上支撐臂16用作張力輥3的偏向力。
如圖2和3所示，用螺栓57把第二扭桿46的第一端部固定裝入 方孔58。織機(jī)框架11通過未示出的支架可旋轉(zhuǎn)地支撐環(huán)56。帶有止 動(dòng)桿60的環(huán)61被安裝在環(huán)56之上并且被螺栓62固定在環(huán)56上。 第二扭桿46的第二端部被裝入環(huán)49的方孔63，使得第二扭桿46與 第一扭桿45整體地旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，在止動(dòng)桿60的上部之上形成 接觸表面64。通過適當(dāng)選擇第二扭桿46的長(zhǎng)度、直徑或材料使其成 形產(chǎn)生大于第一扭桿45的扭力。換句話說，與第一扭桿45相比需要 更大的力使第二扭桿46扭轉(zhuǎn)。因此，由第二扭桿46產(chǎn)生的偏向力就 變得更大。然而，在另外的實(shí)施例中，由第二扭桿46產(chǎn)生的扭力可 以與第一扭桿45產(chǎn)生的扭力一樣或更小，取決于所需用于滾邊織造 的偏向力。
如圖4所示，止動(dòng)器65被設(shè)置在對(duì)應(yīng)于止動(dòng)桿60的接觸表面64 的位置，并且被軸66可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述軸被織機(jī)框架11支撐。止
8
動(dòng)器65包含在其遠(yuǎn)端與接觸表面64接觸的鄰接部分67。用于減輕接 觸時(shí)碰撞的彈性板68被連接到鄰接部分67。止動(dòng)器65被連接在氣缸 69的活塞70上，所述氣缸被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在織機(jī)框架11的側(cè)面上。 通過來自氣管71的受控流體供應(yīng)使止動(dòng)器65來回旋轉(zhuǎn)?？刂浦箘?dòng)器 65的位置使得止動(dòng)器65在絨頭織造步驟時(shí)在止動(dòng)桿60的擺動(dòng)軌跡的 外面縮回(圖4中的虛線)，并且在滾邊織造步驟時(shí)在止動(dòng)桿60的擺 動(dòng)軌跡上前進(jìn)(圖4中的實(shí)線)。因此，當(dāng)止動(dòng)器65在止動(dòng)桿60的 擺動(dòng)軌跡上前進(jìn)并且停止止動(dòng)桿60的擺動(dòng)時(shí)，不僅第一扭桿45的偏 向力，而且第二扭桿46的偏向力也作用于由地經(jīng)T的張力引起的張 力輥3的擺動(dòng)?？刂浦箘?dòng)器65的氣缸69也可被電子致動(dòng)器替代，例 如螺線管、旋轉(zhuǎn)螺線管、伺服電機(jī)以及步進(jìn)電機(jī)或流體致動(dòng)器。 現(xiàn)在說明如上構(gòu)造的第一個(gè)實(shí)施例的操作。
當(dāng)致動(dòng)用于絨頭織機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)Mo并且絨頭織機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 基于來自圖案控制器38的織造圖案信號(hào)，在預(yù)定的引綽周期內(nèi)交替 執(zhí)行絨頭織造步驟和滾邊織造步驟。在絨頭織造步驟中，絨頭運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)34運(yùn)轉(zhuǎn)使得張力輥3、起毛圈運(yùn)動(dòng)輥26以及擴(kuò)展桿6擺動(dòng)到圖1 的虛線位置。由于機(jī)織織物W的起始端Wl位于虛線位置，于是就進(jìn) 行松引綽操作。在松引煒操作之后的緊引緯操作時(shí)，絨頭運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)34 運(yùn)轉(zhuǎn)使得張力輥3、起毛圈運(yùn)動(dòng)輥26以及擴(kuò)展桿6擺動(dòng)到圖1的實(shí)線 位置。由于起始端Wl被移動(dòng)到實(shí)線位置，于是在機(jī)織織物W上形成 絨頭。
在重復(fù)松引綽和緊引絆的絨頭織造步驟中，如圖4所示的虛線， 氣缸69的運(yùn)轉(zhuǎn)保持止動(dòng)器65在止動(dòng)桿60的擺動(dòng)軌跡之外。因此， 第二扭桿46的第一端部，即相對(duì)于第一扭桿45的第二扭桿46的端 部是自由的，并且張力輥3僅承受來自第一扭桿45的偏向力。因此， 按照傳統(tǒng)做法，與由于打開地經(jīng)T而產(chǎn)生的施加在地經(jīng)T上的張力變 化相抵的反向放松通過作用力Sp和作用力Fp之間的平衡來完成，其 中作用力Sp是沿如圖4所示順時(shí)針方向使向上支撐臂16旋轉(zhuǎn)的經(jīng)紗 張力，作用力Fp是沿如圖4所示逆時(shí)針方向使向上支撐臂16旋轉(zhuǎn)的 由第一扭桿45產(chǎn)生的偏向張力。
在絨頭織造步驟結(jié)束后，滾邊織造步驟開始。在滾邊織造開始前， 致動(dòng)氣缸69使得止動(dòng)器65經(jīng)過活塞70沿止動(dòng)桿60的擺動(dòng)軌跡前進(jìn)。
然后，止動(dòng)桿60的接觸表面64與止動(dòng)器65的鄰接部分67在所需的 擺動(dòng)點(diǎn)處接觸，使得止動(dòng)桿60被固定。因此，即根據(jù)旋轉(zhuǎn)控制由地 經(jīng)軸1和巻布輥10使用高張力的地經(jīng)T引導(dǎo)滾邊織造，其中所述高 張力適用于滾邊織造，張力輥3也仍然被總偏向力Fb (Fb〉Fp)偏壓， 所述總偏向力為第一扭桿45的偏向力加上第二扭桿46的偏向力，由 此來保持預(yù)定的經(jīng)紗張力。當(dāng)由于高張力的地經(jīng)T的經(jīng)紗開口動(dòng)作的 作用產(chǎn)生的額外張力被施加到張力輥3時(shí)，這種張力作為旋轉(zhuǎn)力通過 向上支撐臂16和張力管14被引導(dǎo)至第一扭桿45和第二扭桿46。因 此，在第一扭桿45和第二扭桿46上產(chǎn)生扭力并且額外張力可被吸收。 通過不僅提供第一扭桿45，而且也提供第二扭桿46來增大與張力輥 3的擺動(dòng)相抵的彈性偏壓。因此，在滾邊織造時(shí)保持地經(jīng)T的高張力， 通過作用力Sp和作用力Fb之間的平衡來完成反向放松，其中作用力 Sp是沿如圖4所示順時(shí)針方向使支撐臂16旋轉(zhuǎn)的經(jīng)紗張力，作用力 Fb是沿如圖4所示逆時(shí)針方向使向上支撐臂16旋轉(zhuǎn)的由第一扭桿45 和第二扭桿46產(chǎn)生的偏向力。這種結(jié)構(gòu)解決了與施加在地經(jīng)T上的 張力變化有關(guān)的問題，所述張力變化由于在滾邊織造時(shí)地經(jīng)T的開口 而產(chǎn)生。
第一個(gè)實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)。
在織造操作時(shí)，地經(jīng)T的張力狀態(tài)可容易地在適于絨頭織造步驟 的張力狀態(tài)和適于滾邊織造步驟的張力狀態(tài)之間切換，所述滾邊織造 步驟的張力高于絨頭織造步驟的張力。
在滾邊織造步驟期間保持地經(jīng)T的高張力的同時(shí)，可以完成反向 放松。
第一扭桿45和第二扭桿46被串聯(lián)排布并且互相結(jié)合成一整體。 因?yàn)樗鰳?gòu)件所需的僅僅是止動(dòng)器機(jī)構(gòu)，包括用于固定第二扭桿46 的第一端部的止動(dòng)桿60和止動(dòng)器65，所以所述結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化并且節(jié)省 了空間。所述機(jī)構(gòu)可被結(jié)合到現(xiàn)有的織機(jī)中。
與巻簧提供的偏向力相比，由扭桿45和46提供的偏向力改善了 對(duì)施加在地經(jīng)T上的張力變化的隨動(dòng)特性。另外，消除了用于支撐巻 簧的桿件，使得不再需要用于安裝經(jīng)紗張力控制裝置的空間。
參照?qǐng)D5和圖6，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施例進(jìn)4亍了說明。在第二實(shí) 施例中，改進(jìn)了用于給張力輥3提供偏向力的機(jī)構(gòu)。在第一和第二實(shí)
施例中，用相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件，因此省略了重復(fù)的說明。
如圖5所示，在第二實(shí)施例中，使用一個(gè)扭桿72作為第一偏壓 部分。扭桿72被設(shè)置在張力管14內(nèi)。扭桿72的第一端部，如第一 實(shí)施例所說明的那樣與扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47相連，并且扭桿72的第二端部被 裝入環(huán)73的方孔75中，所述環(huán)73被螺栓74固定在張力管14的內(nèi) 部。帶有止動(dòng)桿60的環(huán)61被安裝在張力管14的右端之上(圖5 )并 且用螺栓62固定在張力管14上。止動(dòng)桿60的位置并不限于張力管14 的端部，而是如果空間允許或者有一部分支撐張力輥3的機(jī)構(gòu)，例如 向上支撐臂16和張力輥3的端部，那么所述止動(dòng)桿的位置可位于張 力管14的中部。蓋子76被連接到張力管14的右端以防止例如棉紗 飛毛進(jìn)入張力管14。
如圖6所示，止動(dòng)器77被設(shè)置在對(duì)應(yīng)止動(dòng)桿60的位置并且被軸 78可旋轉(zhuǎn)地支撐，織機(jī)框架11支撐所述的軸。止動(dòng)器77包含可移動(dòng) 的鄰接構(gòu)件80作為第二偏壓部分?？梢苿?dòng)的鄰接構(gòu)件80被滑動(dòng)連接 到止動(dòng)器77的主體上并且被例如像巻簧的彈簧79偏壓向止動(dòng)桿60。 彈簧79的彈簧常數(shù)被設(shè)置地較大，使得彈簧79的偏向力大于扭桿72 的偏向力。包含可移動(dòng)鄰接構(gòu)件80的止動(dòng)器77是可彈性或柔韌性變 形的，其中在所述鄰接構(gòu)件80上巻繞有彈簧79。用于減輕在止動(dòng)桿 60的接觸表面64和可移動(dòng)的鄰接構(gòu)件80之間接觸時(shí)碰撞的彈性或柔 韌性可變形板，例如橡膠，被連接到可移動(dòng)鄰接構(gòu)件80的遠(yuǎn)端。如 第一個(gè)實(shí)施例一樣，止動(dòng)器77被連接在氣缸69的活塞70上，并且 通過來自氣管71的受控流體供應(yīng)來回旋轉(zhuǎn)?？刂浦箘?dòng)器77的位置使 得止動(dòng)器77在絨頭織造步驟時(shí)在止動(dòng)桿60的擺動(dòng)軌跡的外面縮回， 并且在滾邊織造步驟時(shí)在止動(dòng)桿60的擺動(dòng)軌跡上前進(jìn)。
第二個(gè)實(shí)施例的操作如下所述。
在重復(fù)松引綽和緊引緯的絨頭織造步驟中，如圖6所示的虛線， 氣缸69的運(yùn)轉(zhuǎn)保持止動(dòng)器77在止動(dòng)桿60的擺動(dòng)軌跡之外。因此， 扭桿72施加預(yù)定的偏向力給張力輥3。因此，張力輥3如傳統(tǒng)做法那 樣執(zhí)行與施加在地經(jīng)T上的張力變化相抵的反向放松。
在絨頭織造步驟結(jié)束后，滾邊織造步驟開始。在滾邊織造開始前， 啟動(dòng)氣缸69使得止動(dòng)器77經(jīng)過活塞70沿止動(dòng)桿60的擺動(dòng)軌跡前進(jìn)。 然后，止動(dòng)桿60的接觸表面64與止動(dòng)器77的鄰接部分80在所需的
擺動(dòng)點(diǎn)接觸，使得止動(dòng)桿60被固定。因此，即使根據(jù)旋轉(zhuǎn)控制由地 經(jīng)軸1和巻布輥10用高張力的地經(jīng)T進(jìn)行滾邊織造，其中所述高張 力適用于滾邊織造，在張力輥3上也仍然被總偏向力施加更大的阻力， 所述總偏向力為扭桿72的偏向力加上連接到止動(dòng)器77的彈簧的偏向 力。以保持高張力的地經(jīng)T來進(jìn)行織造。然后，當(dāng)由于高張力的地經(jīng) T的經(jīng)紗開口動(dòng)作的作用產(chǎn)生的額外張力被施加到張力輥3時(shí)，通過 向上支撐臂16、張力管14和止動(dòng)桿60把壓力導(dǎo)向止動(dòng)器77的可移 動(dòng)鄰接構(gòu)件80。因此，彈簧79被壓縮并且這個(gè)額外張力可被吸收。 換句話說，包含彈簧79的止動(dòng)器77增大了與張力輥3的擺動(dòng)相抵的 彈性偏向力。因此，在滾邊織造期間保持地經(jīng)T的高張力時(shí)完成反向 放松。這種結(jié)構(gòu)解決了與施加在地經(jīng)T上的張力變化有關(guān)的問題，所 述張力變化由于在滾邊織造時(shí)地經(jīng)T的開口而產(chǎn)生。 第二個(gè)實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)。
除了前述第一個(gè)實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)，即在織造操作時(shí)，地經(jīng)T的張力 狀態(tài)可容易地在適于絨頭織造步驟的張力狀態(tài)和適于滾邊織造步驟的 張力狀態(tài)之間切換，所述滾邊織造步驟的張力高于絨頭織造步驟的張 力，構(gòu)件所需的只是包含彈簧79的止動(dòng)器77。這種結(jié)構(gòu)是簡(jiǎn)化的并 且是節(jié)省空間的，由此增加了裝置連接到絨頭織機(jī)的自由度。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說應(yīng)該明顯看出本發(fā)明可在不脫離本發(fā)明 的主旨或范圍的情況下以很多其他的特殊形式來具體實(shí)現(xiàn)。特別地， 應(yīng)認(rèn)識(shí)到本發(fā)明可用如下形式具體實(shí)現(xiàn)。
在第一個(gè)實(shí)施例中，第一扭桿45和第二扭桿46可被設(shè)置在張力 管14的外面，代替在張力管的里面。
在第一個(gè)和第二個(gè)實(shí)施例中，可以4吏用兩個(gè)或多個(gè)扭桿45、 46 和/或72。
在第一個(gè)實(shí)施例中，可用第二個(gè)實(shí)施例中的止動(dòng)器77的結(jié)構(gòu)代 替止動(dòng)器65的結(jié)構(gòu)，所述止動(dòng)器77包含被彈簧79偏壓的可拆卸鄰 接構(gòu)件80。同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明相同的操作和優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)， 第二扭桿46和止動(dòng)器77的彈簧79可承受在滾邊織造步驟中地經(jīng)T 的高張力。因此，可以使得每個(gè)構(gòu)件的偏向力較小并且可容易地設(shè)置 彈簧79的彈簧常數(shù)。
在第二個(gè)實(shí)施例中，扭桿72可延伸到張力管14的外面，使得止
動(dòng)桿60被固定在扭桿72的延伸端部上。
在第二個(gè)實(shí)施例中，彈簧79可用其他使止動(dòng)器77彈性變形的構(gòu) 件替代，例如橡膠或樹脂。
在前述實(shí)施例中，扭桿45、 46和72可為圓柱形。
盡管張力輥3在絨頭織造步驟中被扭桿45、 46和72施加偏壓， 但也可用巻簧偏壓張力輥3。特別地，第一個(gè)實(shí)施例中的第一扭桿45 以及扭桿72可被巻簧替代。
因此，當(dāng)前的例子和實(shí)施例被視為是說明性的而且不是限制性 的，并且本發(fā)明不限于在此給出的細(xì)節(jié)內(nèi)容，但是可在不超出所附權(quán) 利要求書的范圍和同等文件中對(duì)本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種在織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的經(jīng)紗張力控制裝置，織機(jī)包括絨頭經(jīng)軸(22)和地經(jīng)軸(1)，織機(jī)在所述的地經(jīng)軸內(nèi)通過擺動(dòng)偏壓的張力輥(3)完成一條或多條地經(jīng)(T)的反向放松，其特征在于，所述裝置包括第一偏壓部分，用于在絨頭織造步驟時(shí)施加第一偏向力到張力輥(3)；以及第二偏壓部分，除了由第一偏壓部分施加第一偏向力之外，在絨頭織造步驟之間執(zhí)行滾邊織造步驟時(shí)提供第二偏向力到張力輥(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，第 一偏壓部分和第二偏壓部分中的至少一個(gè)包含扭桿(45， 46和72)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，第 一偏壓部分和第二偏壓部分分別包含第一扭桿(45 )和第二扭桿(46 )， 并且第一和第二扭桿(45， 46)被設(shè)置在張力管(l4)內(nèi)，使得它們 一起移動(dòng)，張力管(14)可旋轉(zhuǎn)并且形成張力輥(3)的擺動(dòng)支軸， 其中在第二扭桿(46)上裝配止動(dòng)桿(60)，用織機(jī)框架(11)支撐 止動(dòng)器(65)，并且止動(dòng)器(65)在止動(dòng)桿(60)的擺動(dòng)軌跡上或擺 動(dòng)軌跡之外選擇性地前進(jìn)或縮回。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，在 矩形柱內(nèi)形成第一和第二扭桿(45， 46)，其中扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(47)被連 接到第一扭桿(45)的第一端部，并且第一扭桿(45)的第二端部被 裝入固定在張力管(14)上的環(huán)(49);并且止動(dòng)桿(60)被連接到 第二扭桿(46)的第一端部，并且第二扭桿"6)的第二端部被裝入 環(huán)(49)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，環(huán) (49)包含彼此相對(duì)的第一矩形孔(50)和第二矩形孔(63)，其中第一扭桿(45)的第二端部被裝入第一矩形孔(50)，并且第二扭桿 (46)的第二端部被裝入第二矩形孔(63)，使得第一扭桿(")和 第二扭桿(46)被串聯(lián)排布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，在 用于支撐張力輥(3)的一部分機(jī)構(gòu)內(nèi)裝配有止動(dòng)桿(60)，其中第一 偏壓部分包含一個(gè)或多個(gè)扭桿(72)，并且第二偏壓部分包含彈性可 變形的止動(dòng)器(77)，其中用織機(jī)框架(11)支撐止動(dòng)器(77)，并且 止動(dòng)器(77)在止動(dòng)桿(60)的擺動(dòng)軌跡上或擺動(dòng)軌跡之外選擇性地 前進(jìn)或縮回，其中張力輥(3)承受由止動(dòng)器(77)的彈性變形引起 的偏向力。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，扭 桿(72)由一個(gè)矩形柱制成并且被設(shè)置在張力管(14)內(nèi)，形成張力 輥(3)的擺動(dòng)支軸，其中扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(47)被連接到扭桿(72)的第 一端部，并且扭桿(72)的第二端部被裝入固定在張力管(14)上的 環(huán)(73);并且在張力管(14)上裝配止動(dòng)桿(60)，并且止動(dòng)器(77) 包含可移動(dòng)的鄰接構(gòu)件(80)，用裝配在止動(dòng)器(77)上的彈簧(79) 使所述可移動(dòng)的鄰接構(gòu)件向止動(dòng)桿(60)偏向。
8. 用于織造絨頭織物的織機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng) 權(quán)利要求所述的經(jīng)紗張力控制裝置。
全文摘要
一種在織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的經(jīng)紗張力控制裝置，織機(jī)包括絨頭經(jīng)軸(22)和地經(jīng)軸(1)，織機(jī)在所述的地經(jīng)軸內(nèi)通過擺動(dòng)偏壓的張力輥(3)完成一條或多條地經(jīng)(T)的反向放松，其特征在于，所述裝置包括第一偏壓部分，用于在絨頭織造步驟時(shí)施加第一偏向力到張力輥(3)；以及除了由第一偏壓部分施加第一偏向力之外的第二偏壓部分，用于在絨頭織造步驟之間執(zhí)行滾邊織造步驟時(shí)施加第二偏向力到張力輥(3)。
文檔編號(hào)D03D49/12GK101182666SQ200710169460
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月17日
發(fā)明者巖野義美, 村上康孝, 酒井要介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)