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新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1743551閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械中劍桿織機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),特別是用于GTM等多臂裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有劍桿織機(jī)中多臂裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括五個(gè)直齒齒輪組成的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的直齒圓柱齒輪在嚙合時(shí),齒面的接觸線平行于齒輪軸線,在整個(gè)齒寬上同時(shí)進(jìn)入嚙合或脫離,載荷沿齒寬突然加上或卸下,齒面易磨損,輪齒根部彎曲應(yīng)力大易斷裂,弧齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性較差,容易產(chǎn)生沖擊和噪音,不適用于高速和重載荷的傳動(dòng)。此外,由于直齒輪采用金屬材料制造而成,必須在含油的潤(rùn)滑條件下工作,需要經(jīng)常操作油泵手動(dòng)加油;直齒輪加工經(jīng)過(guò)多道工序,容易產(chǎn)生累計(jì)誤差,精度難于得到保證,影響傳動(dòng)穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中直齒輪組齒輪承受較大負(fù)荷時(shí),齒面易磨損;輪齒根部彎曲應(yīng)力大,易斷裂的缺陷,提供一種新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括依次嚙合的五個(gè)齒輪,其特征是所述的五個(gè)傳動(dòng)齒輪均為弧齒齒輪,齒輪的齒廓曲面為一個(gè)漸開(kāi)線螺旋面。一對(duì)平行軸圓柱弧齒輪嚙合時(shí),弧齒輪的齒廓是逐漸進(jìn)入嚙合后又逐漸脫離的,因此弧齒輪齒廓接觸線的長(zhǎng)度由零逐漸增加,又逐漸縮短,直至脫離嚙合,而載荷也是逐漸加上和卸下的,所以弧齒輪傳動(dòng)工作較直齒輪更為平穩(wěn),輪齒根部彎曲應(yīng)力小,不易斷裂。
本實(shí)用新型中所述的漸開(kāi)線螺旋面和齒輪母線之間形成一個(gè)30-40度的螺旋角。
本實(shí)用新型中所述的弧齒齒輪采用無(wú)須潤(rùn)滑的塑料材料制造,在日常使用中無(wú)須停機(jī)加油潤(rùn)滑,縮短了維護(hù)使用時(shí)間,提高了工作效率。其中所述的齒輪采用工程塑料注塑成型,強(qiáng)度及磨性好,能直接在模型中聚合成型,適宜澆鑄大型零件,如大型齒輪、蝸輪、軸承及其它受力零件等,摩擦系數(shù)為0.15-0.3,在較大載荷,較高使用溫度(最高速用溫度小于120℃)和無(wú)潤(rùn)滑條件下工作良好。
本實(shí)用新型中所述的漸開(kāi)線螺旋面和齒輪母線之間形成一個(gè)35度的螺旋角。
本實(shí)用新型通過(guò)將現(xiàn)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中直齒輪改成弧齒輪傳動(dòng),大大提高了齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性,可承受更大載荷,工作更平穩(wěn)。
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1本實(shí)用新型齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
圖2原有直齒輪齒廓曲面示意圖。
圖3現(xiàn)有弧齒輪齒廓面示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示,新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由五個(gè)齒輪依次嚙合形成,五個(gè)傳動(dòng)齒輪均為弧齒齒輪,齒輪的齒廓曲面為一個(gè)漸開(kāi)線螺旋面(見(jiàn)圖3所示)。由于弧齒輪是有一定寬度的,因此齒輪的齒廓沿軸線方向形成一曲面?;↓X輪輪齒漸開(kāi)線曲面的形成如圖3所示,當(dāng)平面S沿基圓柱作純滾動(dòng)時(shí),其上與母線NN之間具有傾斜角β的斜直線KK,在空間所走過(guò)的軌跡形成一個(gè)漸開(kāi)線螺旋面,該螺旋面與基圓柱相接的部分成為弧齒圓柱齒輪的齒廓曲面,β稱為基圓柱上的螺旋角,角度為35度。當(dāng)平行軸圓柱弧齒輪嚙合時(shí),弧齒輪的齒廓是逐漸進(jìn)入嚙合后又逐漸脫離的,因此弧齒輪齒廓接觸線的長(zhǎng)度由零逐漸增加,又逐漸縮短,直至脫離嚙合,而載荷也是逐漸加上和卸下的,所以弧齒輪傳動(dòng)工作較直齒輪更為平穩(wěn),輪齒根部彎曲應(yīng)力小,不易斷裂。
現(xiàn)有直齒圓柱齒輪是有一定寬度的,輪齒的齒廓沿軸線方向形成一曲面,直齒輪輪齒漸開(kāi)線曲面的形成如圖2所示,平面S與基圓柱相切于母線NN,當(dāng)平面S沿基圓柱作純滾動(dòng)時(shí),其上與母線平行的直線KK在空間所走過(guò)的軌跡即為漸開(kāi)線曲面,平面S稱為發(fā)生面,形成的曲面即為直齒輪的齒廓曲面。
權(quán)利要求1.新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括依次嚙合的五個(gè)齒輪,其特征是所述的五個(gè)傳動(dòng)齒輪均為弧齒齒輪,齒輪的齒廓曲面為一個(gè)漸開(kāi)線螺旋面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征是所述的漸開(kāi)線螺旋面和齒輪母線之間形成一個(gè)30-40度的螺旋角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征是所述的弧齒齒輪采用無(wú)須潤(rùn)滑的塑料材料制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征是所述的漸開(kāi)線螺旋面和齒輪母線之間形成一個(gè)35度的螺旋角。
專利摘要本實(shí)用新型新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)涉及紡織機(jī)械中劍桿織機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),特別是用于GTM等多臂裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。針對(duì)現(xiàn)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中直齒輪組齒輪承受較大負(fù)荷時(shí),齒面易磨損;輪齒根部彎曲應(yīng)力大,易斷裂的缺陷,提供一種新型劍桿織機(jī)多臂裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其包括依次嚙合的五個(gè)齒輪,其特征是所述的五個(gè)傳動(dòng)齒輪均為弧齒齒輪,齒輪的齒廓曲面為一個(gè)漸開(kāi)線螺旋面。一對(duì)平行軸圓柱弧齒輪嚙合時(shí),弧齒輪的齒廓是逐漸進(jìn)入嚙合后又逐漸脫離的,因此弧齒輪齒廓接觸線的長(zhǎng)度由零逐漸增加,又逐漸縮短,直至脫離嚙合,而載荷也是逐漸加上和卸下的,所以弧齒輪傳動(dòng)工作較直齒輪更為平穩(wěn),輪齒根部彎曲應(yīng)力小,不易斷裂。
文檔編號(hào)D03C1/00GK2820908SQ20052001509
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月23日
發(fā)明者趙勇, 李正軍, 管常軍 申請(qǐng)人:新昌鶴群機(jī)械有限責(zé)任公司
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