專利名稱：制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)干法紡絲腈綸纖維所用的關(guān)鍵裝置，特別是一種制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板。
背景技術(shù)：
我國雖在80年代中期就引進(jìn)了美國杜邦公司干法生產(chǎn)腈綸纖維的生產(chǎn)技術(shù)，但因所用關(guān)鍵裝置噴絲板上的噴絲孔采用圓形孔，由此噴絲板生產(chǎn)出的腈綸纖維的截面是犬骨形的，表面不光滑，光線被不光滑的纖維表面吸收，被反射出來的光就少，所以亮度差，另外纖維在成形過程中還伴隨溶劑的揮發(fā)，又造成截面部分坍塌凹陷，這些因素都造成纖維表面的光滑度、光潔度下降，所以由此裝置生產(chǎn)出的腈綸纖維亮度、透氣導(dǎo)濕性較差，缺乏剛性，還不能滿足以腈綸為原料生產(chǎn)內(nèi)衣、服裝及制作人造毛皮、毛毯等行業(yè)對光亮度的要求，現(xiàn)國內(nèi)各行業(yè)仍需依賴進(jìn)口原料進(jìn)行生產(chǎn)。
專利號02260233.X“折光多中空纖維噴絲板”，專利號200420035371.5“一種紡制三葉形碳化硅纖維的噴絲板”，僅提供了適用于加工中空纖維、碳化硅纖維所用的噴絲板。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板，用此噴絲板加工出的異形纖維，提高了纖維的光亮度、透光性，能滿足人造毛皮、毛毯、服裝等行業(yè)廣大用戶制作優(yōu)雅光澤、透氣導(dǎo)濕、仿真獸毛皮的需求，取代進(jìn)口原料使用。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板，由帶有噴絲孔的板構(gòu)成，所述噴絲孔由錐臺形的導(dǎo)入孔和非圓異形毛細(xì)孔所組成，所述非圓異形毛細(xì)孔的深度h是所述板厚H的1/3～1/5。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于因干法腈綸的截面形狀與溶液從原液細(xì)流中擴(kuò)散出來的速度及溶液的蒸發(fā)速度密切相關(guān)，為不使纖維截面的異形度降低，獲得與噴絲孔形狀相一致的截面形狀，需合理設(shè)計噴絲板，使絲條的皮層快速凝固成形，厚的、強(qiáng)度大的皮層形狀穩(wěn)固不易變形。將此噴絲板的毛細(xì)孔截面設(shè)計成異形，正三角形、正三葉形等，用此形狀的噴絲板可制作成V形、Y形異形截面的纖維。而這些特殊截面的纖維具有特別的光學(xué)效應(yīng)，能提高纖維的異形度、光亮度、透光性強(qiáng)，所以由此噴絲板能加工出光澤明亮、柔中有剛的腈綸纖維，用于制作人造仿真獸毛皮，同時透氣導(dǎo)濕性很好，還可用作高級面料的原料，并取代進(jìn)口原料使用。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖1的A-A視圖。
圖3、噴絲孔截面示意圖。
圖4、毛細(xì)孔截面示意圖(正三角形)。
圖5、毛細(xì)孔截面示意圖(正三葉形)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
噴絲孔3由導(dǎo)入孔4和毛細(xì)孔5或5′組成，毛細(xì)孔5、5′的深度h為板2厚H的1/3～1/5，如圖3所示。
噴絲板1由中間和邊緣高起的圓環(huán)形板2構(gòu)成，如圖1、2所示，在板的凹環(huán)形的上表面上有均布的、截面為錐臺形的導(dǎo)入孔4，凹環(huán)形的下表面上有均布的非圓異形毛細(xì)孔，毛細(xì)孔5的截面為正三角形，毛細(xì)孔5′的截面為葉長L與葉寬S比為2∶1的正三葉形，如圖4、圖5所示。
所有的噴絲孔3都均布在以噴絲板1中心為圓心的不同直徑的板2上，呈多層同心圓排列，各直徑上的孔數(shù)隨直徑變大而增多，板上共有1000～3000個孔。
用三角形截面毛細(xì)孔5的噴絲板1噴出的腈綸纖維截面為V形。
用三葉形截面毛細(xì)孔5′的噴絲板1噴出的腈綸纖維截面為Y形。
權(quán)利要求1.一種制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板，由帶有噴絲孔(3)的板(2)構(gòu)成，其特征在于所述噴絲孔(3)由錐臺形的導(dǎo)入孔(4)和非圓異形毛細(xì)孔所組成，所述非圓異形毛細(xì)孔的深度h是所述板(2)厚H的1/3～1/5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板，其特征在于所述噴絲板(1)由中間和邊緣高起的圓環(huán)形板(2)構(gòu)成，在板的凹環(huán)形的上表面上有均布的、截面為錐臺形的導(dǎo)入孔(4)，下表面有均布的非圓異形毛細(xì)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板，其特征在于所述非圓異形毛細(xì)孔為毛細(xì)孔(5′)，毛細(xì)孔(5′)的截面為正三葉形，葉長L與葉寬S比為2∶1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板，其特征在于所述非圓異形毛細(xì)孔為毛細(xì)孔(5)，毛細(xì)孔(5)的截面為正三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板，其特征在于所述的噴絲孔(3)在噴絲板(1)上呈多層同心圓排列。
專利摘要一種制造干法紡絲腈綸異形纖維的噴絲板，由帶有噴絲孔的板構(gòu)成，所述噴絲孔由錐臺形的導(dǎo)入孔和非圓異形毛細(xì)孔所組成，所述非圓異形毛細(xì)孔的深度h是所述板厚H的1/3～1/5。將此噴絲板的毛細(xì)孔截面設(shè)計成異形，正三角形、正三葉形等，用此形狀的噴絲板可制作成V形、Y形異形截面的纖維。而這些特殊截面的纖維具有特別的光學(xué)效應(yīng)，能提高纖維的異形度、光亮度、透光性強(qiáng)，所以由此噴絲板能加工出光澤明亮、柔中有剛的腈綸纖維，用于制作人造仿真獸毛皮，同時透氣導(dǎo)濕性很好，還可用作高級面料的原料，滿足紡織、毛皮、服裝等行業(yè)的需要，并可取代進(jìn)口原料使用。
文檔編號D01D5/04GK2830427SQ200520014840
公開日2006年10月25日 申請日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
發(fā)明者姚家華, 張宇飛, 馬洪波, 陳慶兵, 黃志強(qiáng) 申請人:浙江金甬腈綸有限公司