專利名稱：色織布機送經(jīng)雙軸機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高速劍桿織機結(jié)構(gòu)技術領域，特別是其送經(jīng)機構(gòu)。
技術背景色織布市場的高利潤產(chǎn)品檔次趨向于細支、高密、復雜提花品種與多種 顏色搭配的難度品種，此類色織布大都是在高速劍桿織機上織造。在工藝設 計時，考慮到不同組織在織造過程中的經(jīng)紗張力差異而產(chǎn)生沉經(jīng)或顏色沾污, 一部分品種必須做雙經(jīng)軸。目前設備供應商只能提供機內(nèi)雙主動送經(jīng)機構(gòu)及機臺上下雙主動送經(jīng)機構(gòu)，國內(nèi)織機雙軸配置上95%是選用的上下雙主動送 經(jīng)機構(gòu)。上下雙主動送經(jīng)機構(gòu)主要優(yōu)勢在于第二織軸位于織機上方，在織機安裝平面布置上可節(jié)省空間。但其在實際生產(chǎn)操作過程中存在諸多弊端1、 上軸操作難度大、成本高使用國產(chǎn)液壓式上軸車在運輸與上軸過程 中,第二織軸的操作主要以人工為主，勞動強度大且危險性程度高，上軸時往 往需要3 4人配合才能完成，上軸工序所耗用的時間往往比單軸上軸多出20min 30min。為了降低勞動強度，采用電動上軸車，但其一次性投入大， 國產(chǎn)上軸車投資在2萬元左右，而進口的電動上軸車價格在IOO萬元左右。2、 斷經(jīng)處理操作難度大:上置式雙軸經(jīng)紗層從上方退繞，由于在織造過 程中的斷頭和國內(nèi)操作工的身高局限，該經(jīng)紗層在操作上不利于擋車工的斷 經(jīng)處理，既增加處理時間，又不可避免在處理過程中造成布面局部橫檔的質(zhì) 量問題。3、 上下雙主動送經(jīng)機構(gòu)影響布機效率從以上二點分析此雙送經(jīng)機構(gòu)對 布機效率和布面質(zhì)量的影響不容忽視。實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于設計一種能避免以上缺陷、安裝結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作、提高色織布面質(zhì)量的色織布機送經(jīng)雙軸機構(gòu)。本實用新型包括機架，機架上固定連接外側(cè)大墻板和內(nèi)側(cè)大墻板，在外 側(cè)大墻板和內(nèi)側(cè)大墻板之間支撐第一經(jīng)軸，在第一經(jīng)軸的上方布置第一后梁。 在機架上還固定連接外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板，所述外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻 板布置在外側(cè)大墻板和內(nèi)側(cè)大墻板的后方，在外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板之間 支撐第二經(jīng)軸，在第一后梁的后方布置第二后梁，所述第二后梁通過機架布置在第一經(jīng)軸的上方，在第一經(jīng)軸和第二經(jīng)軸之間通過機架支撐導紗輥，在 第二經(jīng)軸的前方設置踏腳板。本實用新型實際占用空間織機寬度上增加40cm，該機構(gòu)將內(nèi)、外側(cè)小墻 板與機架、踏腳板、第二送經(jīng)馬達整體連接，C400mm泡軸可直接安裝在機 架上，導紗棍固裝在機架上，經(jīng)紗從泡軸退繞經(jīng)過導紗棍，通過安裝在第二 后梁上的張力感應器檢測泡軸張力，控制第二送經(jīng)馬達的退繞量以確保泡軸 經(jīng)紗的退繞張力。C800MM第一經(jīng)軸上的經(jīng)紗通過第一后梁上的張力感應 器檢測經(jīng)紗張力，該張力信號與設定值進行比較控制第一送經(jīng)馬達上送經(jīng)齒 輪的送經(jīng)量，確保第一經(jīng)軸經(jīng)紗的上機張力。本實用新型上下軸無須多余拆卸操作，使用普通上軸車即可上軸，兩人 完成上軸操作，且上軸時間同比縮短10—20min，雙軸機構(gòu)增加擋車工操作 的便利性，避免對布面質(zhì)量的影響；同時在兩只織軸之間增加踏腳板以彌補 擋車操作工的身高局限。在電氣改造上增加第二套送經(jīng)控制系統(tǒng)，即送經(jīng)馬 達驅(qū)動板和伺服馬達送經(jīng)傳動機構(gòu)，通過安裝在第二后梁上的張力傳感器檢 測第二織軸的張力，該張力信號與設定值進行比較并結(jié)合第二織軸的退繞直 徑控制第二送經(jīng)馬達的送經(jīng)量，通過設定可以達到控制機外織軸的退繞張力和 保證織造過程中不同組織之間的經(jīng)紗縮率一致，提高布機效率和布面平整度?？傊?，通過以上設計，使本實用新型具有織機安裝結(jié)構(gòu)緊湊、機架穩(wěn)定、 上軸與擋車操作方便等諸多優(yōu)越性。另，本實用新型所述踏腳板固定在外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板之間?？蛇M 一步方便擋車工操作。本實用新型還可將所述導紗輥布置在踏腳板的下方，可節(jié)約空間，方便 操作。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯向視圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示，在本實用新型的機架17上固定連接外側(cè)大墻板14和 內(nèi)側(cè)大墻板15，在外側(cè)大墻板14和內(nèi)側(cè)大墻板15之間支撐第一經(jīng)軸4。相 應地，在第一經(jīng)軸4外同心連接第一送經(jīng)齒輪3，在外側(cè)大墻板14上還設置 第一送經(jīng)馬達5。在第一經(jīng)軸4的上方通過機架17前后依次布置第一后梁1和第二后梁2。 同時，在機架17上還布置第一后梁張力感應器檢測器和第二后梁張力感應器檢測器°在機架17上、于外側(cè)大墻板14和內(nèi)側(cè)大墻板15的后方還固定連接外 側(cè)小墻板12和內(nèi)側(cè)小墻板13，并在外側(cè)小墻板12和內(nèi)側(cè)小墻板13之間支 撐第二經(jīng)軸7。相應地，在第二經(jīng)軸7外同心連接第二送經(jīng)齒輪6，在內(nèi)側(cè)小 墻板13上還設置第二送經(jīng)馬達10。在第一經(jīng)軸4和第二經(jīng)軸7之間通過機架17支撐導紗輥9。在外側(cè)小墻板12和內(nèi)側(cè)小墻板13之間、并于第二經(jīng)軸7的前方設置踏 腳板8。還可將導紗輥9布置在踏腳板8的下方。圖中，停經(jīng)箱16布置在機架17上。第二織軸11布置在第二經(jīng)軸7外同心連接第二送經(jīng)齒輪6上。 本實用新型優(yōu)越性1、 上軸工操作方便，上軸時間縮短半個小時。2、 上軸斷頭率少，擋車操作方便，提高織機效率3%。3、 機構(gòu)運行穩(wěn)定，張力可以根據(jù)品種達到設定要求，張力波動小于5%; 與第一織軸張力設定比較，可以控制不同組織之間的經(jīng)紗縮率差異在1%以 內(nèi)。
權(quán)利要求1、色織布機送經(jīng)雙軸機構(gòu)，包括機架，機架上固定連接外側(cè)大墻板和內(nèi)側(cè)大墻板，在外側(cè)大墻板和內(nèi)側(cè)大墻板之間支撐第一經(jīng)軸，在第一經(jīng)軸的上方布置第一后梁，其特征在于在機架上還固定連接外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板，所述外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板布置在外側(cè)大墻板和內(nèi)側(cè)大墻板的后方，在外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板之間支撐第二經(jīng)軸，在第一后梁的后方布置第二后梁，所述第二后梁通過機架布置在第一經(jīng)軸的上方，在第一經(jīng)軸和第二經(jīng)軸之間通過機架支撐導紗輥，在第二經(jīng)軸的前方設置踏腳板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述色織布機送經(jīng)雙軸機構(gòu)，其特征在于所述踏腳 板固定在外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述色織布機送經(jīng)雙軸機構(gòu)，其特征在于所述 導紗輥布置在踏腳板的下方。
專利摘要色織布機送經(jīng)雙軸機構(gòu)，涉及高速劍桿織機結(jié)構(gòu)技術領域，特別是其送經(jīng)機構(gòu)。在機架上還固定連接外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板，所述外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板布置在外側(cè)大墻板和內(nèi)側(cè)大墻板的后方，在外側(cè)小墻板和內(nèi)側(cè)小墻板之間支撐第二經(jīng)軸，在第一后梁的后方布置第二后梁，所述第二后梁通過機架布置在第一經(jīng)軸的上方，在第一經(jīng)軸和第二經(jīng)軸之間通過機架支撐導紗輥，在第二經(jīng)軸的前方設置踏腳板。通過以上設計，使本實用新型具有織機安裝結(jié)構(gòu)緊湊、機架穩(wěn)定、上軸與擋車操作方便等諸多優(yōu)越性。
文檔編號D03D49/04GK201082912SQ200720045889
公開日2008年7月9日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者嚴廣全, 向中林, 森 周, 范燕安, 黃長根 申請人:南通港聯(lián)紡織有限公司