專利名稱：用于噴氣織機廢邊紗的彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械配件，特別是用于噴氣織機廢邊紗的彈簧。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有噴氣織機在開口和閉口時廢邊紗的張力差異是通過不銹鋼彈簧鋼片保持廢邊紗張力穩(wěn)定的不銹鋼彈簧鋼片不但價格昂貴，而且還經(jīng)常造成開口不清(經(jīng)紗松馳)，阻礙緯紗通過，造成緯停；同時還絞緊毛邊，造成返工浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種材料經(jīng)濟實惠，不會造成緯停絞毛，保持廢邊紗張力穩(wěn)定和可以提高工效的用于噴氣織機廢邊紗的彈簧。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種用于噴氣織機廢邊紗的彈簧，由具有彈力的金屬線體對稱繞制的兩彈簧圈體1、兩彈簧圈體的連接部分2、兩彈簧圈體的引出部分3和引出部分3的端首瓷眼4組成。
本實用新型采用經(jīng)熱處理的Φ0.8mm彈簧鋼制作，大大減少成本開支，而且維修費用也有減，經(jīng)驗證，不會造成緯停和絞毛，始終保持廢邊紗的張力穩(wěn)定，大大提高了工作效率。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中，1為彈簧圈體，2為彈簧圈體的連接部分，3為彈簧圈體的引出部分，4為穿紗的瓷眼。
具體實施方式
實施時參照圖1一種用于噴氣織機廢邊紗的彈簧，由具有彈力的金屬線體對稱繞制的兩彈簧圈體1、兩彈簧圈體的連接部分2、兩彈簧圈體的引出部分3和引出部分3的端首瓷眼4組成。選擇直徑Φ0.8mm的經(jīng)熱處理后的彈簧鋼，按彈力大于25克重則減少彈簧直徑，反之增加彈簧直徑設(shè)計，彈簧的圈數(shù)要求為寬度18mm，中間空隙4mm，在彈簧繞制模具上，正繞和反繞制出對稱的彈簧圈體1，留出兩圈體的連接部分2，在引出部分3的端首固定上穿紗用的耐磨的瓷眼4，使用時將支撐鐵棒穿入四個彈簧，用螺絲將彈簧圈體的連接部分固定在支撐鐵棒上，將8條紗分別穿過瓷眼，便可開機織紡，本實用新型的彈力足以滿足織紡需要，效果良好。
權(quán)利要求1.一種用于噴氣織機廢邊紗的彈簧，其特征在于該彈簧由具有彈力的金屬線體對稱繞制的兩彈簧圈體(1)、兩彈簧圈體的連接部分(2)、兩彈簧圈體的引出部分(3)和引出部分(3)的端首瓷眼(4)組成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于噴氣織機廢邊紗的彈簧，由具有彈力的金屬線體對稱繞制的兩彈簧圈體、兩彈簧圈體的連接部分、兩彈簧圈體的引出部分和引出部分的端首瓷眼組成；本實用新型采用經(jīng)熱處理的Φ0.8mm彈簧鋼制作，大大減少成本開支，而且維修費用也有減，經(jīng)驗證，不會造成緯停和絞毛，始終保持廢邊紗的張力穩(wěn)定，大大提高了工作效率。
文檔編號D03D47/00GK2729115SQ20042004526
公開日2005年9月28日 申請日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者馮景川 申請人:廣東溢達紡織有限公司