專利名稱：用于形成紗條紡織機(jī)上的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于形成紗條紡織機(jī)上的裝置，該形成紗條紡織機(jī)例如并條機(jī)(draw frame)、蓋板梳棉機(jī)(flat card)等類似紡織機(jī)，其中，從牽伸系統(tǒng)的輸出羅拉而來的纖維結(jié)構(gòu)(纖維網(wǎng))穿過纖網(wǎng)引導(dǎo)器和帶有送出羅拉的紗條喇叭頭，纖網(wǎng)引導(dǎo)器具有一內(nèi)壁(偏轉(zhuǎn)和/或引導(dǎo)表面)，由內(nèi)壁提供的摩擦阻力施加在所述纖維結(jié)構(gòu)上。
背景技術(shù)：
在并條機(jī)的情形中，由多根經(jīng)過牽伸的纖維紗條構(gòu)成的纖維網(wǎng)以高速從牽伸系統(tǒng)的輸出羅拉輸送進(jìn)入纖網(wǎng)引導(dǎo)器的入口中。纖維網(wǎng)遇到大體為喇叭形的纖網(wǎng)引導(dǎo)器的內(nèi)壁，并且纖維網(wǎng)朝著出口方向被濃縮和轉(zhuǎn)向。所述出口布置在紗條喇叭頭的下游，纖維材料穿過該紗條喇叭頭在送出羅拉的作用下以纖維紗條的形式被牽拉出來。
在一種公知的裝置(DE2623400A)中，纖網(wǎng)引導(dǎo)器在其面朝牽伸羅拉的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)凹型的滑動(dòng)接觸表面。該滑動(dòng)接觸表面的寬度大于其高度?；瑒?dòng)接觸表面的最大深度這樣選擇，即，從喂給羅拉(feed roller)的輥隙測(cè)得的深度不超過纖維長度的1.5倍。纖網(wǎng)引導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)型式是固定的，特別是在工作過程中。纖維從牽伸系統(tǒng)移動(dòng)穿過纖維引導(dǎo)器的通路是變化的。與位于纖維網(wǎng)中間的纖維相比，沿著近似為三角形的纖網(wǎng)引導(dǎo)器的各側(cè)邊的纖維網(wǎng)纖維以及相鄰的纖維不得不覆蓋一個(gè)更長的距離，這導(dǎo)致了纖維的相互位移，這種相互位移損害了纖維的相互平行位置，因此損害了纖維網(wǎng)的均勻特性；甚至可能在邊緣處形成破洞，結(jié)果造成纖維紗條經(jīng)常變得粗糙和呈波浪型。另外，不方便的是，不可能將纖網(wǎng)引導(dǎo)器適應(yīng)不同的工作條件和纖維材料品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了提供一種上文所述類型的裝置，其克服了所述的缺點(diǎn)，特別是以簡(jiǎn)單的方式能夠?qū)崿F(xiàn)纖維網(wǎng)引導(dǎo)和紗條品質(zhì)的提高，能夠使得纖網(wǎng)引導(dǎo)器適應(yīng)不同的技術(shù)參數(shù)，該技術(shù)參數(shù)諸如纖維材料性能、工作速度、等等。
解決方案由權(quán)利要求1的特征部分的技術(shù)特征實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案考慮了纖網(wǎng)引導(dǎo)器內(nèi)作用于纖維網(wǎng)以及由纖維網(wǎng)施加的不同運(yùn)動(dòng)和動(dòng)態(tài)影響。各個(gè)纖維的作用力并不是在所有點(diǎn)處以相同的程度發(fā)生。因此，通過改變?cè)诶w維結(jié)構(gòu)與纖網(wǎng)引導(dǎo)器的內(nèi)壁之間的相互作用和/或空間配合，不想要的或破壞性的力可以被局部地和單個(gè)地抵消。以這種方式，可以大大改進(jìn)纖維網(wǎng)的引導(dǎo)以及纖維網(wǎng)的品質(zhì)，能夠成功地實(shí)現(xiàn)纖維網(wǎng)高于1000m/min的運(yùn)行速度，特別是在并條機(jī)的情況下。根據(jù)本發(fā)明改進(jìn)的纖網(wǎng)引導(dǎo)器也能夠使得在低于1000m/min運(yùn)行速度時(shí)纖維網(wǎng)品質(zhì)得以增強(qiáng)，尤其是在蓋板梳棉機(jī)的情況下。纖維紗條在不同工段或區(qū)域中的牽伸實(shí)質(zhì)上更加均勻。各局部牽伸及它們?cè)诶w網(wǎng)引導(dǎo)器中纖維網(wǎng)各部分和各區(qū)域上的作用更加均勻，張力牽伸作為一個(gè)整體獲得提高。本發(fā)明能夠使得相同的纖網(wǎng)引導(dǎo)器適應(yīng)不同的變化，例如，當(dāng)被處理的纖維材料改變時(shí)，纖維材料的改變例如手扯長度變化。除此而外，纖網(wǎng)的引導(dǎo)還能夠有利地適應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)過程中不同的技術(shù)參數(shù)，例如運(yùn)行速度，細(xì)度的變化等。
權(quán)利要求2到33中包含了本發(fā)明的一些優(yōu)選的技術(shù)特征。


下文將參照附圖中所示的示例型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋，其中圖1為一個(gè)側(cè)視圖，其示意地示出了一牽伸系統(tǒng)，該牽伸系統(tǒng)帶有根據(jù)本發(fā)明的纖網(wǎng)引導(dǎo)器的入口，該纖網(wǎng)引導(dǎo)器位于牽伸系統(tǒng)的輸出羅拉的下游，還具有一紗條喇叭頭和送出羅拉；圖2示出了圖1中所示的牽伸系統(tǒng)，具有一個(gè)與纖網(wǎng)引導(dǎo)器相連的電子照(攝)像機(jī)；圖3a，3b相應(yīng)地為纖網(wǎng)引導(dǎo)器的局部平面圖和正面圖；圖4示出了圖1和圖2中所示的牽伸系統(tǒng)，其具有一個(gè)連接到本發(fā)明裝置上的電子控制和調(diào)節(jié)裝置的方框示意圖；圖5示出了帶有可樞轉(zhuǎn)側(cè)壁的纖網(wǎng)引導(dǎo)器，轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于出口區(qū)域；圖6示出了帶有可樞轉(zhuǎn)側(cè)壁的纖網(wǎng)引導(dǎo)器，轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于入口區(qū)域；圖7a至7c示出了側(cè)壁輪廓的變化，圖7a中為凸型，圖7b中為平型，圖7c中為凹型；圖7d示出了用于圖7a至7c中所示纖網(wǎng)引導(dǎo)器的調(diào)節(jié)裝置；圖8示出了具有可位移輪廓元件的纖網(wǎng)引導(dǎo)器；圖9示出的纖網(wǎng)引導(dǎo)器具有不同摩擦阻力的可位移遮蓋物，該遮蓋物例如為薄片；圖10示出了具有可變區(qū)域或分段區(qū)域的纖網(wǎng)引導(dǎo)器；以及圖11示出了圖4所示牽伸系統(tǒng)和方框示意圖，只是獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)用于輸出羅拉和送出羅拉。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，并條機(jī)(draw frame)，例如，Trützschler并條機(jī)TD03型，包括一牽伸系統(tǒng)1，該牽伸系統(tǒng)具有牽伸系統(tǒng)入口和牽伸系統(tǒng)出口。從條筒而來的纖維紗條2進(jìn)入到一紗條引導(dǎo)器，受到送出羅拉(take-off rollers)的牽拉，被輸送通過一測(cè)量元件(參見圖4)。所述牽伸系統(tǒng)為三上四下牽伸系統(tǒng)，即，包括三個(gè)底部羅拉I，II，III(I為底布輸出羅拉，II為中間喂給羅拉，III為底部喂給羅拉)和四個(gè)頂部羅拉3，4，5，6。包括多個(gè)纖維紗條的纖維紗條2的牽伸在牽伸系統(tǒng)1中發(fā)生。牽伸由預(yù)牽伸和主牽伸構(gòu)成。羅拉對(duì)6/III和5/II形成預(yù)牽伸區(qū)域，而羅拉對(duì)5/II和3、4/I形成主牽伸區(qū)域。經(jīng)過牽拉的纖維紗條(纖維網(wǎng)14)到達(dá)位于牽伸系統(tǒng)出口處的纖網(wǎng)引導(dǎo)器7，并被送出羅拉8，9牽拉穿過紗條喇叭頭10，在該紗條喇叭頭10中，這些纖維紗條被濃縮成一個(gè)纖維紗條11，該纖維紗條11隨后由一圈條器12鋪設(shè)在條筒(未示出)中。字母A表示的是纖維結(jié)構(gòu)14′在牽伸系統(tǒng)1中的運(yùn)行方向，該纖維結(jié)構(gòu)包含數(shù)個(gè)纖維紗條。
如圖2所示，在纖網(wǎng)引導(dǎo)器7的頂表面7e(參見圖3b)和底表面7f，相應(yīng)地設(shè)有一個(gè)透明的視窗17和18。在外部距離頂表面7e一定距離的地方，相對(duì)著視窗17布置有一個(gè)CCD照(攝)像機(jī)15和兩個(gè)發(fā)光二極管(LED)19，20。在外部距離底表面7f一定距離的地方，相對(duì)著視窗18布置有一個(gè)發(fā)光二極管(LED)21。以這種方式，已經(jīng)進(jìn)入到纖網(wǎng)引導(dǎo)器7的內(nèi)部7′中的纖維網(wǎng)14在入口7a和出口7b之間受到光學(xué)探測(cè)。照(攝)像機(jī)15的光軸線垂直于纖維網(wǎng)14的運(yùn)行方向B。頂表面7e和底表面7f相應(yīng)地被鉸接；在頂表面7e和底表面7f關(guān)閉時(shí)，透過視窗17和18獲得記錄。由于發(fā)光二極管19，20位于照(攝)像機(jī)15一側(cè)，而發(fā)光二極管21位于纖網(wǎng)引導(dǎo)器7的遠(yuǎn)離照(攝)像機(jī)15的一側(cè)，所以能夠進(jìn)行反射光和透射光記錄。在輸送速度(大于等于900m/min)以及在纖維網(wǎng)14的加速和減速的速度下都能夠進(jìn)行記錄。CCD照(攝)像機(jī)(charge coupled device camera)在這里充當(dāng)電子照(攝)像機(jī)15，該電子照(攝)像機(jī)與一個(gè)電子評(píng)估電路16(圖像處理單元)通信，該電子評(píng)估裝置連接到一個(gè)電子控制和調(diào)節(jié)裝置(參見圖4)。
參照?qǐng)D3a，纖網(wǎng)引導(dǎo)器7為漏斗狀，并具有一開口側(cè)7a(入口側(cè)開口)和一穿過開口7b。纖網(wǎng)引導(dǎo)器7的內(nèi)部7′由兩個(gè)凹型會(huì)聚橫向表面7c，7d和相應(yīng)的平面型頂表面7e和底表面7f構(gòu)成(參見圖3b)。頂表面7e和底表面7f被鉸接。入口側(cè)開口7a大于穿過開口7b。與穿過開口7b相鄰的是輸送管22和23，輸送管22和23將濃縮后的纖維網(wǎng)14引導(dǎo)進(jìn)入纖網(wǎng)喇叭頭10(參見圖1和圖4)。在橫向內(nèi)壁表面7c和7d上，分別布置有一個(gè)可更換的覆層40a和40b，每個(gè)覆層在相應(yīng)的運(yùn)行方向C和D上具有變化的摩擦系數(shù)。
在工作時(shí)，離開羅拉對(duì)3/I的纖維網(wǎng)14穿過入口開口7a進(jìn)入內(nèi)部7′，與覆層的內(nèi)表面7c和7d相遇，并在覆層的內(nèi)表面7c和7d的作用下會(huì)聚，并在箭頭C和D的方向上向著出口開口7b導(dǎo)向。在這種情形發(fā)生時(shí)，纖維網(wǎng)14被濃縮，在箭頭E和F的方向上空氣被驅(qū)逐而逸出，并通過入口開口7a而進(jìn)入到大氣中。箭頭E和F所示的方向與運(yùn)行方向B相反。
根據(jù)圖4中所示，在牽伸系統(tǒng)出口25處，經(jīng)過牽拉的纖維紗條到達(dá)纖網(wǎng)引導(dǎo)器7并且在送出羅拉8，9的牽拉下穿過紗條喇叭頭10，在紗條喇叭頭中，這些紗條被濃縮形成纖維紗條11，該纖維紗條11隨后被沉積在條筒中。中央處理單元38(控制和調(diào)節(jié)裝置)，例如，微型計(jì)算機(jī)和微處理器，給致動(dòng)元件30發(fā)送一所需的變量設(shè)定值，該致動(dòng)元件30改變所述內(nèi)壁表面7c和7d。用于致動(dòng)元件30的控制值在中央處理單元38中根據(jù)照(攝)像機(jī)15的測(cè)量值和/或出來的纖維紗條11橫截面的所需值確定。
照(攝)像機(jī)15通過圖像處理裝置16連接到電子控制和調(diào)節(jié)裝置38。以這種方式，圖像分析的結(jié)果可以在一閉環(huán)系統(tǒng)(a closed loopsystem)中使用以優(yōu)化纖網(wǎng)引導(dǎo)器7。纖維網(wǎng)14的圖像分析結(jié)果可以被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器39中。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例，CCD照(攝)像機(jī)15可以被用來攝取纖維網(wǎng)14的圖像。纖維網(wǎng)14的圖像還可以通過數(shù)字化的光電二極管獲得。數(shù)字圖像信息的評(píng)估由圖像分析軟件在線進(jìn)行。照(攝)像機(jī)軸線優(yōu)選垂直于纖維網(wǎng)14。照(攝)像機(jī)15可以沿著機(jī)器內(nèi)框架寬度(inside frame width(IW))方向移動(dòng)，以便在并條機(jī)的工作寬度上記錄圖像。有利地是，照(攝)像機(jī)15可以自動(dòng)地移動(dòng)遠(yuǎn)離纖維網(wǎng)14或者在照(攝)像機(jī)上可以使用廣角設(shè)定以便一次記錄整個(gè)纖維網(wǎng)寬度。照(攝)像機(jī)15還可以樞轉(zhuǎn)，以便在并條機(jī)的工作寬度上記錄圖像。纖網(wǎng)引導(dǎo)器的鉸接元件7e，7f是透明的，從而，纖維網(wǎng)14的記錄在纖網(wǎng)引導(dǎo)器7關(guān)閉時(shí)獲得。該記錄由反射光和透射光形成。為此目的，LED相應(yīng)地位于照(攝)像機(jī)側(cè)和并條機(jī)側(cè)。能夠在輸送速度下以及在加速和減速下記錄纖維網(wǎng)的圖像。有利地是，記錄在纖維網(wǎng)的中間區(qū)域獲得以便檢查纖維網(wǎng)的不勻云斑(uneven patches)。造成這種情況的原因可能包括較差的短纖維引導(dǎo)、較差的纖維網(wǎng)夾持、錯(cuò)誤的牽伸系統(tǒng)設(shè)定值。另外，該纖維網(wǎng)區(qū)域的記錄可以被用來分析纖維的平行化程度，棉結(jié)的數(shù)量和尺寸，所存在材料和雜質(zhì)的結(jié)構(gòu)影響。使用所有這些影響，可以確定牽伸過程的品質(zhì)。比較好地是，還特別針對(duì)邊緣區(qū)域形成記錄，以便能夠分析在牽伸過程中邊緣纖維的引導(dǎo)(在邊緣處封閉的或者不完整的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu))。因此，當(dāng)取下纖維網(wǎng)時(shí)，能夠確定在工作寬度上存在(沿著纖維的)條紋。這種情況的產(chǎn)生是由于紗條沒有正確地進(jìn)入到纖網(wǎng)引導(dǎo)器中，即，紗條重疊著進(jìn)入或者彼此之間存在過大的間隙。通過分析整個(gè)纖網(wǎng)的寬度，還可以獲得在該區(qū)域中的張力牽伸評(píng)價(jià)。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以分析紗條或者纖維的排列整齊程度。傾斜延伸或者直線延伸的紗條的數(shù)量和位置是有效張力牽伸的一個(gè)指標(biāo)。送出羅拉的張力牽伸依賴于下述參數(shù)輸送速度、牽伸、摩擦、紗條數(shù)目、材料、雜質(zhì)等等。因此，實(shí)際的送出羅拉張力牽伸得以客觀地確定。在控制裝置38，在最優(yōu)張力牽伸時(shí)與纖維排列方向有關(guān)的圖像可以被存儲(chǔ)。特別是，通過閉環(huán)系統(tǒng)，送出羅拉張力牽伸可以完全自動(dòng)地或半自動(dòng)地(手動(dòng)齒輪調(diào)節(jié))獲得具體優(yōu)化。
所有可獲得的線性掃描傳感器，諸如LED線性掃描照(攝)像機(jī)15、X射線和紅外線線性掃描照(攝)像機(jī)可以被安裝。
在上文中以自調(diào)勻整并條機(jī)(autoleveller draw frame)為例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了解釋。本發(fā)明也包含不可調(diào)并條機(jī)(non-regulated drawframe)。
參見圖5，提供了一纖網(wǎng)引導(dǎo)器7，該纖網(wǎng)引導(dǎo)器7中，在出口7b的區(qū)域，橫向壁7c和7d的每一個(gè)相應(yīng)地與一旋轉(zhuǎn)鉸鏈41a、41b相連，從而，橫向壁7c，7d可以相應(yīng)地在箭頭G，H和I，K所示方向上樞轉(zhuǎn)。
參見圖6，纖網(wǎng)引導(dǎo)器7在入口7a的區(qū)域設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈42a和42b，作用是橫向壁7c，7d可以在箭頭L，M和N，O所示方向上樞轉(zhuǎn)。
參見圖7a到7c，橫向壁7c，7d的輪廓，也就是纖網(wǎng)引導(dǎo)器14的偏轉(zhuǎn)和引導(dǎo)表面可以不同，在圖7a中為凸型，圖7b中為平面型，圖7c中為凹型。橫向壁7c，7d可以為彈性結(jié)構(gòu)，如圖7d中所示，例如為片簧或類似物的形式。為了改變片簧7c的輪廓，也就是改變偏轉(zhuǎn)或引導(dǎo)表面，片簧的一端7′可以被固定地安裝，而一調(diào)節(jié)裝置43作用在其另外一端7″的區(qū)域。調(diào)節(jié)裝置43可以被手動(dòng)地調(diào)節(jié)，例如，通過調(diào)節(jié)螺紋件或類似物、通過馬達(dá)、或者可以為氣動(dòng)缸49的形式。氣動(dòng)缸49的推桿49a可以在箭頭X，X′的方向上移動(dòng)，推桿的一端與片簧的端部區(qū)域7″可轉(zhuǎn)動(dòng)地接合。缸體49b被安裝成能夠借助于引導(dǎo)元件50，例如滑動(dòng)塊而在箭頭Y，Y′的方向上在曲線引導(dǎo)件51中滑動(dòng)。根據(jù)壓力缸49的位置，即，位于片簧7c的中性軸線的一側(cè)或者另一側(cè)，則相對(duì)于纖維紗條14，片簧7c及其偏轉(zhuǎn)和引導(dǎo)表面在箭頭Z所示方向上作凹型彎曲(圖7c，7d)或者在箭頭Z′所示方向上作凸型彎曲(圖7a)。調(diào)節(jié)裝置43可以為下述形式，即，連接到所述控制和調(diào)節(jié)裝置38(見圖4)的致動(dòng)器30。
參見圖8，在橫向壁7c和7d的表面上，相應(yīng)地布置了輪廓元件44a和44b，所述輪廓元件相應(yīng)地在箭頭P，Q和R，S方向可移動(dòng)。
參見圖9，一薄片或類似物45a，45b相應(yīng)地與橫向壁7c，7d的表面之一相連，該薄片可以在箭頭U，T或V，W的方向上移動(dòng)，相應(yīng)地卷繞到卷46a，46b，47a，47b上或者從所述卷上退繞。薄片45a，45b在T，U，V，W方向上相對(duì)于纖維網(wǎng)14具有不同的摩擦系數(shù)、粗糙度或摩擦阻力等等。薄片45a，45b還可以為環(huán)繞在相關(guān)被驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)帶輪上的環(huán)形帶(未示出)。
參照?qǐng)D10，橫向壁7c和7d的表面都具有三個(gè)區(qū)域a，b，c，這三個(gè)區(qū)域在表面結(jié)構(gòu)和/或表面摩擦阻力方面是不同的。這些區(qū)域可以是可更換或可移動(dòng)的區(qū)域。
根據(jù)圖11，分開的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32和48相應(yīng)地與牽伸系統(tǒng)1的輸出羅拉3，4/I和送出羅拉8，9相連。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32和48與電子控制和調(diào)節(jié)裝置38相連。以這種方式，纖維結(jié)構(gòu)的張力牽伸在牽伸系統(tǒng)1的出口和送出羅拉8，9之間是可以調(diào)節(jié)的。
在纖維結(jié)構(gòu)14與纖網(wǎng)引導(dǎo)器7的內(nèi)壁(橫向壁7c，7d和/或頂壁7e和/或底壁7f)之間的相互作用和/或空間配合可以在工作中有利地改變，例如，按照?qǐng)D4所示的結(jié)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)行。其也可以在工作時(shí)或非工作時(shí)手動(dòng)地改變，例如，通過調(diào)節(jié)元件(調(diào)節(jié)螺紋件等)。
權(quán)利要求
1.一種用于形成紗條紡織機(jī)上的裝置，該形成紗條紡織機(jī)尤其是并條機(jī)、蓋板梳棉機(jī)等類似紡織機(jī)，其中，從牽伸系統(tǒng)的輸出羅拉而來的纖維結(jié)構(gòu)(纖維網(wǎng))穿過纖網(wǎng)引導(dǎo)器和帶有送出羅拉的紗條喇叭頭，纖網(wǎng)引導(dǎo)器具有一內(nèi)壁(偏轉(zhuǎn)和/或引導(dǎo)表面)，由內(nèi)壁提供的摩擦阻力施加在所述纖維結(jié)構(gòu)上，其特征在于，在纖維結(jié)構(gòu)(14)與纖網(wǎng)引導(dǎo)器的內(nèi)壁(7c；7d；7e，7f)之間的相互作用和/或空間配合是可改變的。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用在工作過程中是可改變的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用在非工作過程時(shí)可調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用是可調(diào)節(jié)的。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用是自動(dòng)可調(diào)節(jié)的。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用是以預(yù)先可確定的方式可調(diào)節(jié)的。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的裝置，其特征在于，通過改變?cè)诶w維結(jié)構(gòu)與纖網(wǎng)引導(dǎo)器的內(nèi)壁之間的相互作用和/或空間配合，摩擦阻力是至少可局部減小的。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的裝置，其特征在于，摩擦阻力在所述內(nèi)壁處是可局部減小的。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的裝置，其特征在于，摩擦阻力在所述內(nèi)壁處是以分段的方式可減小的。
10.如權(quán)利要求1至9之一所述的裝置，其特征在于，摩擦系數(shù)μ是可改變的。
11.如權(quán)利要求1至10之一所述的裝置，其特征在于，摩擦角α是可改變的。
12.如權(quán)利要求1至11之一所述的裝置，其特征在于，曲率半徑r是可改變的。
13.如權(quán)利要求1至12之一所述的裝置，其特征在于，張力牽伸是可改變的。
14.如權(quán)利要求1至13之一所述的裝置，其特征在于，所述的內(nèi)壁至少局部由低摩擦材料形成。
15.如權(quán)利要求1至14之一所述的裝置，其特征在于，所述的內(nèi)壁至少局部涂覆有低摩擦材料覆層。
16.如權(quán)利要求1至15之一所述的裝置，其特征在于，所述的內(nèi)壁至少局部具有分段結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求1至16之一所述的裝置，其特征在于，所述的纖網(wǎng)引導(dǎo)器的入口尺寸和/或位置是可改變的。
18.如權(quán)利要求1至17之一所述的裝置，其特征在于，作用到所述纖維結(jié)構(gòu)上的力大于或等于由所述纖維結(jié)構(gòu)作用到所述內(nèi)壁上的壓力(P1，P2)。
19.如權(quán)利要求1至18之一所述的裝置，其特征在于，所述纖維結(jié)構(gòu)作用于所述內(nèi)壁的摩擦阻力或在最大壓力點(diǎn)處的摩擦阻力是可以減小的。
20.如權(quán)利要求1至19之一所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁具有覆層、薄片或類似物，這些覆層、薄片或類似物在輸送方向上具有可變的摩擦系數(shù)。
21.如權(quán)利要求1至20之一所述的裝置，其特征在于，所述纖網(wǎng)引導(dǎo)器具有這樣一個(gè)內(nèi)壁表面，該內(nèi)壁表面的空間形成使得在該表面上纖維網(wǎng)的所有纖維在它們結(jié)合形成所述纖維紗條之前不得不覆蓋一大致相等的路徑。
22.如權(quán)利要求1至21之一所述的裝置，其特征在于，橫向表面的設(shè)定角是可改變的。
23.如權(quán)利要求1至22之一所述的裝置，其特征在于，橫向表面的輪廓是可改變的。
24.如權(quán)利要求1至23之一所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁表面為彈性結(jié)構(gòu)。
25.如權(quán)利要求1至24之一所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁表面至少局部可以在凹型、平面型、和凸型之間變化。
26.如權(quán)利要求1至25之一所述的裝置，其特征在于，可移動(dòng)的輪廓元件與所述內(nèi)壁表面相連。
27.如權(quán)利要求1至26之一所述的裝置，其特征在于，所述輪廓元件是可位移的。
28.如權(quán)利要求1至27之一所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁的耐磨損程度是可改變的。
29.如權(quán)利要求1至28之一所述的裝置，其特征在于，所述纖維結(jié)構(gòu)的張力牽伸是可改變的，例如，借助于驅(qū)動(dòng)控制。
30.如權(quán)利要求1至29之一所述的裝置，其特征在于，用于纖維網(wǎng)的測(cè)量和觀察裝置，例如，一電子照像機(jī)、攝像機(jī)、或類似物與所述纖網(wǎng)引導(dǎo)器相連。
31.如權(quán)利要求1至30之一所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁包括橫向內(nèi)壁表面。
32.如權(quán)利要求1至31之一所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁包括頂表面(上部的纖網(wǎng)引導(dǎo)器鉸接蓋)。
33.如權(quán)利要求1至32之一所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)壁包括底表面(下部的纖網(wǎng)引導(dǎo)器鉸接蓋)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于形成紗條紡織機(jī)上的裝置，該形成紗條紡織機(jī)尤其是并條機(jī)、蓋板梳棉機(jī)等類似紡織機(jī)，其中，從牽伸系統(tǒng)的輸出羅拉而來的纖維結(jié)構(gòu)(纖維網(wǎng))穿過纖網(wǎng)引導(dǎo)器和帶有送出羅拉的紗條喇叭頭，纖網(wǎng)引導(dǎo)器具有一內(nèi)壁(偏轉(zhuǎn)和/或引導(dǎo)表面)，由內(nèi)壁提供的摩擦阻力施加在所述纖維結(jié)構(gòu)上。為了以簡(jiǎn)單的方式獲得一改進(jìn)的纖網(wǎng)引導(dǎo)器和改進(jìn)紗條品質(zhì)，以及使得纖網(wǎng)引導(dǎo)器能適應(yīng)不同的技術(shù)參數(shù)諸如纖維材料性能、工作速度等等，本發(fā)明在纖維結(jié)構(gòu)與纖網(wǎng)引導(dǎo)器的內(nèi)壁之間的相互作用和/或空間配合是可改變的。
文檔編號(hào)D01G15/46GK1707000SQ20051007800
公開日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者斯特凡·施利希特 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司