專利名稱：縫紉機的縫紉機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉機械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機的縫紉機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的縫紉機械通常由一個主體組成，該主體帶有上、下兩部分，在這兩部分之間通過要縫合的物品。其中上部分包括一個縫紉機構(gòu)，其中具有一個縫紉針和一個壓腳，所述壓腳上帶有彈簧，彈簧向壓腳施加偏壓。一個傳動機構(gòu)，其帶動縫紉針上、下運動，從而進行縫紉操作。其主體下部分由一個臺面構(gòu)成，并在臺面上設(shè)有針孔，要縫合的物品由壓腳靠壓在該臺面上，設(shè)在臺面下方還有一人送布牙裝置，其在縫紉機操作過程中，將要縫合的物品同步送進。上述慣用的縫紉機械具有結(jié)構(gòu)復雜等特點。針對這一缺點，本發(fā)明人曾提出過一種將結(jié)構(gòu)大大簡化的縫紉機，詳見專利號為93107420.7的發(fā)明專利。該產(chǎn)品不設(shè)置推進織物的送布牙裝置，而采用使縫紉機針擺動達到同步送進要縫合物品的效果，大大簡化了縫紉機的總體結(jié)構(gòu)，達到結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，操作簡練的效果。該發(fā)明專利中縫紉針的擺動是通過傳動機構(gòu)的曲臂銷帶動縫紉機構(gòu)的橫桿實現(xiàn)的。即曲臂銷工作時將不斷周而復始的轉(zhuǎn)動，在每一轉(zhuǎn)動循環(huán)中，曲臂銷將碰撞縫紉機構(gòu)中一橫桿上槽的封閉端，使整個縫紉針組件瞬時擺動，同時縫紉機構(gòu)再依靠彈簧的作用順利復位。故一旦曲臂銷轉(zhuǎn)離槽的封閉端，復位彈簧便使縫針回到垂直位置。但是在實際工作時，當曲臂銷從最低的位置向上移動時，即縫紉針組件開始向上移動直至曲臂銷撞擊到橫桿槽的封閉端的這段時間內(nèi)，縫紉針組件本應只做上下垂直運動，但是曲臂銷在轉(zhuǎn)動的過程中，其將對槽產(chǎn)生一個指向封閉端的摩擦力，在此摩擦力作用下橫桿將向其封閉端運動，而此時縫紉針的針尖已經(jīng)到達位于縫紉機構(gòu)下方的套線器上，并作用于套線器的第二斜面，以使套線器以逆時針方向轉(zhuǎn)動至到達它的最低位置。這樣就造成了縫紉針在向下壓迫套線器時，其將同時產(chǎn)生橫向運動，造成縫紉針的針尖與套線器第二斜面之間摩擦加劇，不僅易導致第二斜面的磨損，更易導致縫紉針的變形，更有甚者導致縫紉針的折斷。同時，由于這種縫紉針組件中橫桿的豎直運動以及水平偏轉(zhuǎn)均是通過曲臂銷帶動而實現(xiàn)的，易出現(xiàn)機構(gòu)運行不穩(wěn)定的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服上述縫紉機中縫紉機構(gòu)所存在的不足，提出一種對縫紉機的縫紉機構(gòu)的改進，使之可確保在工作過程中運行穩(wěn)定、準確。
為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為該縫紉機構(gòu)包括一個外罩、一個縫紉針組件和一個壓腳組件，縫紉針組件由針桿、橫設(shè)于針桿上并與其固為一體的橫桿和一個由針桿底端伸出的縫紉針構(gòu)成，橫桿的一端設(shè)有一與橫桿垂直且固為一體的延伸板，于外罩相鄰橫桿的一側(cè)面設(shè)置有一限位板，并且限位板上方設(shè)有一彈性墊片。
上述橫桿由外罩一側(cè)上的開口中穿出而露在外罩的外面，并且其上設(shè)有沿其本體延伸的槽。
所述的限位板位于橫桿下滑到最低位置的水平面上，并且限位板與外罩側(cè)面之間形成一可容置橫桿上延伸板的槽。
所述的彈性墊片的一端固定于外罩上，位于限位板正上方的另一端形成有一凸起部。
所述延伸板上側(cè)邊與外罩側(cè)面之間形成一斜口，其下側(cè)邊貼于外罩的側(cè)面上；彈性墊片上凸起部的上側(cè)邊與外罩側(cè)面之間形成一斜口，其下側(cè)邊貼于外罩的側(cè)面上。
本實用新型采用這種結(jié)構(gòu)后，橫桿的豎直運動及水平動通過兩個不同的方式實現(xiàn)，其中豎直運動仍通過曲臂銷在橫桿上橫向槽中的移動實現(xiàn)；而水平擺動是通過橫桿一末端的延伸板越過外罩上的墊片實現(xiàn)。在其工作的過程中限位板會阻擋橫桿在水平方向上的位移，保證整個縫紉針組件豎直方向上的運動不會因其因素出現(xiàn)誤差，當延伸板沿豎直方向運動到墊片位置的時候，將首先由其外表面越過墊片，再由內(nèi)穿過墊片與外罩側(cè)面之間的間隙，通過墊片的作用，使縫紉針組件橫向移動。以上裝置確保了縫紉針組件在運行過程中，誤差減小，工作更加穩(wěn)定、精確。


圖1是本實用新型所涉及的縫紉機械的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型所涉及的縫紉機械的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4A和4B是本實用新型壓腳處于降低時和升高時的相對位置的側(cè)視圖；圖5A和5B是本實用新型與傳動機構(gòu)在兩種不同狀態(tài)下的工作示意圖；圖6A～6F是本實用新型在傳動機構(gòu)驅(qū)動下不同狀態(tài)的順序的示意圖；圖7A～7F是本實用新型在傳動機構(gòu)驅(qū)動下運動過程的順序的立體示意圖；圖8是本實用新型縫紉針運行軌跡的示意圖；圖9是本實用新型所涉及的縫紉機的套線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10A～10K本實用新型的縫紉針與套線機構(gòu)聯(lián)合工作時工作狀態(tài)的順序示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型做出更加詳盡的描述，這里將對本實用新型所涉及的縫紉機械做詳細描述。
下面首先參考圖1～3，圖中所示為本實用新型以及本實用新型所涉及的縫紉機構(gòu)10和傳動機構(gòu)15。其中縫紉機械10包括一個由臺座12和機頭13組成的主體11。臺座12是箱式的，它帶有一個縫紉臺面14，臺面14中有一個針孔43(見圖4)。機頭13是倒L形的，它從臺座12一端部131向上延伸、然后再橫向伸向臺座12的相對的另一端，并終止于位于臺座12上方的自由端132，從而在它們之間形成了一個縫紉區(qū)。
本實用新型(即縫紉機構(gòu)16)與傳動機構(gòu)15分別位于機頭13相對的兩端132和131。
見圖2，傳動機構(gòu)15由一傳動軸17、一個通過傳動輸出小齒輪19帶動傳動軸17的電動機18、一個減速雙聯(lián)齒輪20和一個牢固地安裝在傳動軸17一軸端171上的冠狀輪21組成。在軸端171的末端處設(shè)置有一個手輪53，它露在機頭13的外面，可用于由手轉(zhuǎn)動傳動軸17。傳動軸17的另一軸端172伸入到縫紉機構(gòu)16，并通過一個帶有軸向曲臂銷23的徑向曲臂22與它相接合。
見圖3，縫紉機構(gòu)16(本實用新型)具有一個豎直長方體的外罩24、一個縫紉針組件25和一個壓腳組件26?？p紉針組件25由針桿27、橫設(shè)于針桿27并與其固為一體的橫桿28和一個從針桿27底端伸出來的縫紉針29組成。針桿27用軸頸支承并可穿過外罩24所開設(shè)的通孔垂直地滑動，而橫桿28則從外罩24面向傳動機構(gòu)15的一側(cè)240上的方形開口30中穿出而露在外罩24的外面。橫桿28設(shè)有沿其本體延伸的槽31，槽31也面向傳動機構(gòu)15。橫桿28的一端設(shè)有一與橫桿28垂直且固為一體的延伸板281，其另一端33向前伸出形成一個挑線桿34。如圖所示，槽31的長度一般與帶挑線桿30的一側(cè)240的外罩24的寬度相等。結(jié)合圖7A～7F，于外罩24相鄰橫桿28的一側(cè)面242設(shè)置有一限位板241，并且限位板241上方有一彈性墊片244。該限位板241位于橫桿28下滑到最低位置的水平面上，并且限位板241與外罩24側(cè)面242之間形成一可容置橫桿28上延伸板281的槽243。而彈性墊片244的一端固定于外罩24上，位于限位板241正上方的另一端形成有一凸起部245。橫桿28上的延伸板281上側(cè)邊與外罩24側(cè)面242之間形成一斜口282，其下側(cè)邊貼于外罩24的側(cè)面242上；彈性墊片244上凸起部245的上側(cè)邊與外罩24側(cè)面242之間形成一斜口246，其下側(cè)邊貼于外罩24的側(cè)面242上。
見圖4A和4B所示，壓腳組件26由壓腳桿35、從壓腳桿35的頂端同軸延伸的整體桿36和位于壓腳桿35底端的壓腳37組成。壓腳桿35和整體桿36由軸頸支承并可穿過外罩24垂直滑動，它們由設(shè)置在外罩24內(nèi)的整體桿36上、并且在壓腳桿35和外罩24頂壁之間施加強制力的彈簧38向下加以彈性偏壓。壓腳組件26還有一個通常是L形的壓腳手柄39，以用來升高壓腳37。壓腳手柄39有一個內(nèi)端，在這一端上設(shè)置有一個鉸接在壓腳桿35的相鄰側(cè)面上的盲孔41內(nèi)的側(cè)銷40，因此，壓腳手柄39與壓腳桿35是可轉(zhuǎn)動地相接合的。壓腳手柄39的另一端露在機頭13自由端132(見圖1)的后面，供使用者在上、下位置之間轉(zhuǎn)動它。當它處于下位時，壓腳37下降到縫紉臺面14(見圖4A)上，當它處于上位時，壓腳37從臺面14上升高(見圖4B)。
見圖5A和5B，其為傳動機構(gòu)15和縫紉機構(gòu)16之間的接合結(jié)構(gòu)。其中，傳動機構(gòu)15的曲臂銷23可滑動地接合在縫紉機構(gòu)16橫桿28中的槽31之內(nèi)。當傳動軸17轉(zhuǎn)動時，曲臂22及曲臂銷23便轉(zhuǎn)動，從而使縫紉針組件25進入往復運動，一般是作垂直于外罩24的往復運動。結(jié)合圖7A～7F在每一轉(zhuǎn)動循環(huán)中，橫桿28在由下向上運動的過程中，其末端的延伸板281將由凸起部245的外表面越過此彈性墊片244，從而實現(xiàn)橫桿281帶動整個縫紉針組件25向后擺動，由于延伸板281上邊緣形成有一斜口282，故延伸板281可以順利的越過凸起部245。同時針桿27在彈簧42的作用下彈性地偏壓向前而進入垂直的正?？p紉位置(圖5A)，即彈簧42使縫紉針組件25可以順利復位。故一旦延伸板281越過彈性墊片244上凸起部245后，彈簧42便起到使縫紉針29回到垂直位置的作用。當延伸板281越過凸起部245后，其將做由上至下的運動，由于彈性墊片244具有一定彈性，故延伸板281將很容易將彈性墊片244形成有凸起部245的一端撐起，并由凸起部245上側(cè)邊形成的斜口246進入凸起部245與側(cè)面242之間的間隙，豎直向下滑移，這樣就保證橫桿28不會出現(xiàn)橫向位移。另外，限位板241則是用于限制橫桿28在滑移到最低位置處時出現(xiàn)橫向位移，即通過限位板241阻止曲臂銷23對橫桿28產(chǎn)生的推動力，以保證整個縫紉針組件25此時可以在垂直方向上的運動，減少誤差。
圖6A～6F示出了一個循環(huán)內(nèi)縫紉針組件25以及以逆時針轉(zhuǎn)動的傳動曲臂22和曲臂銷23的工作狀態(tài)及其相對位置。在圖6A中，曲臂銷23處于最高位置，也是縫紉機組件25所處在最高的位置。曲臂銷23轉(zhuǎn)動時，縫紉針組件25立即向下移動(如圖6B所示)，此時，曲臂銷23沿橫桿28的槽31的一端33自由的移動，而橫桿28上的延伸板281將由彈性墊片244上凸起部245與外罩24一側(cè)面242之間間隙向下滑移。圖6C表示縫紉針組件25由曲臂23帶到最低的位置。當曲臂銷23從最低的位置向上移動時，縫紉機組件25開始向上移動。在背景技術(shù)中已經(jīng)說明了，在這段時間內(nèi)，縫紉針組件25本應只做上下垂直運動，但是曲臂銷23在轉(zhuǎn)動的過程中，其將對槽31產(chǎn)生一個指向延伸板241一端32的摩擦力，在此摩擦力作用下橫桿31將向延伸板241的一端32運動，但此時縫紉針29的針尖已經(jīng)到位于達縫紉機構(gòu)16下方的套線器46上(見后面所述)，并作用于套線器46的第二斜面502，以使套線器46以逆時針方向轉(zhuǎn)動至到達它的最低位置。這樣就使得縫紉針29在向下壓迫套線器46時，其將同時產(chǎn)生橫向運動，從而造成縫紉針29的針尖與套線器46第二斜面502之間摩擦加劇，不僅易導致第二斜面502的磨損，更易導致縫紉針29的變形，更有甚者導致縫紉針29的折斷。本實用新型為解決這一問題，在該外罩24的側(cè)面242上設(shè)有限位板241，并且限位板241位于橫桿28下滑到最低位置的水平面上。這樣限位板241就會阻擋縫紉針組件25在未到達橫向偏移狀態(tài)之前保持垂直的上下運動，以確?？p紉針29不會與套線器46的第二斜面發(fā)生劇烈磨損，當橫桿28的延伸板281接觸到墊片244上的凸起部后，縫紉針組件25不再只是向上移動，而且還克服彈簧42的作用力繞針桿27與外罩24頂壁的交點向右轉(zhuǎn)動(如圖6D所示)。圖6E表示曲臂銷23處于最右的位置，也是縫紉針組件25處于最右面的位置。當延伸板281通過彈性墊片244后，進一步向上轉(zhuǎn)動時，縫紉針組件25在彈簧42的作用下立即回到原來的垂直位置(如圖6F中虛線所示)，這一位置相當于6A所示的位置。
見圖7A～7F，是本實用新型運動過程的順序的立體示意圖，由此圖我們可以清楚的看清橫桿28上的延伸板281是如何運動的。橫桿28首先由上向下運動，延伸板281也將沿外罩24的側(cè)面242由上向下運動(見圖7A)。由于彈性墊片244具有一定彈性，并且彈性墊片244凸起部245上側(cè)邊與外罩24側(cè)面242之間形成有一斜口246，故延伸板281的下邊將很容易撐開凸起部245，由斜口246進入凸起部245與側(cè)面242之間，并豎直向下滑移(見圖7B)，這樣就保證橫桿28不會出現(xiàn)橫向位移，直至穿過凸起部245(見圖7C)。待延伸板281進入限位板241所形成的槽243中后，此時橫桿28也正下滑至最低位置，延伸板281位于槽243中可保證橫桿28不會出現(xiàn)橫向位移，以保證整個縫紉針組件25可以在垂直方向上的運動，減少誤差(如見圖7D)。當橫桿28由下向上移動時，其末端的延伸板281將由凸起部245的外表面越過此彈性墊片244上的凸起部245，從而實現(xiàn)橫桿281帶動整個縫紉針組件25向后擺動，由于延伸板281上邊緣形成有一斜口282，故延伸板281可以順利的越過凸起部245(如見圖7E)。而一旦延伸板281越過彈性墊片244上凸起部245后，彈簧42便起到使針桿27回到垂直位置的作用，并再次做由上至下的運動垂直運動，即整個縫紉機構(gòu)回到起始位置。
圖8表示在縫紉過程的每一循環(huán)中縫紉針29的軌跡。隨著縫紉組件25的循環(huán)工作，便連續(xù)地完成縫紉/縫合工作。使用時，使壓腳37下降到工件44(要縫制的物品)上，將其壓緊在臺面14上以便進行縫紉操作，在曲臂22和曲臂銷23轉(zhuǎn)動的一個整周期內(nèi)，縫紉針29穿到壓腳37的下面、再穿過工件44而進入臺座12中。在這一過程中，當縫紉針29向上縮回，其便在延伸板281帶動下向右擺動(圖6D和6E)，從而在保持與工件44接合的情況下使工件44向右前進一步(一個針距)。壓腳37對工件44的壓力預先調(diào)好，這樣壓力便不至于太大而妨礙工件44的送給。
當然，在其他實施例中，可通過設(shè)置一種用于控制彈性墊片244凸起部245厚度的機構(gòu)，使針距可由使用者進行調(diào)整。
見圖9，這是本實用新型所涉及的的套線機構(gòu)45，其位于臺面14之下。該套線機構(gòu)45有一個帶有整體軸47的套線器46和一個可轉(zhuǎn)動地支承軸47及套線器46的基座48。套線器46位于縫紉臺座14中的針孔43的正下方，并由軸47一端上的螺簧49施加如圖中箭頭所示的順時針彈性偏壓。套線器46設(shè)有第一斜面501、第二斜面502和一個整體針鉤52。
下面參考圖10A～10F，圖中示出了縫紉針組件25、曲臂22、曲臂銷23和套線器46在相應于圖6A～6F所示的程序中的工作及相對位置。開始，縫紉針29向下穿過孔43，先以一個小角度靠在套線器的第一斜面501上，并朝向套線器46的第二斜面502(圖9A和9B)，然后通過套線器的第一斜面501、隨后再撞擊套線器的第二斜面502，從而使套線器按圖9C中所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動至到達它的最低位置。當縫紉針29一向上移動，套線器46便逐漸釋放，然后，在彈簧49的作用下回到它的原始位置上(圖9A)，此時，套線器46與縫紉針29不再相接合。從圖9D到9F，套線器46保持靜止位置不動，而縫紉針組件25在曲臂銷23和延伸板281的作用下，實現(xiàn)橫桿28的橫向位移。圖10A～10K清楚地示出了套線器46和穿有線51的縫紉針29之間聯(lián)合工作的程序。帶有線51的縫紉針29向下穿過孔43，使套線器46轉(zhuǎn)動，如圖10A和10B所示。當套線器46由于縫紉針29從圖10B的最低位置向上移動而逐漸松脫時，便用整體針鉤52鉤住線51(圖10C)，并且在返回原來的靜止位置時形成了一個線51的線圈511(圖10D)。圖10E表示在縫紉針29的下一個向下移動時，它帶著線51的下一段穿過夾持的線圈511，與此同時以一個小角度靠在、并通過套線器的第一斜面501。縫紉針29靠在套線器46的第一斜面501上保證了它不會錯過線圈子511，因為斜面501與套線器46穿過夾持的線圈511的針鉤52是一體的。當縫紉針29一到達它的最低位置，先前夾持的線圈511被放開，如圖10F所示。一旦縫紉針29離開它的最低位置，套線器46的針鉤52又鉤起線51的第二個線圈512(如圖10G和10H所示)，最后，由上述第二個線圈子512鎖住第一個線圈511。縫紉針29穿過第二個線圈512后，又以相同的方式向下運動而形成線51的第三個線圈513(圖10I)，并且在下一個循環(huán)中又穿過第三個線圈513而形成第四個線圈514(圖10J)，如此等等，由后一個線圈鎖住前一個線圈，最后，在工件44上形成了一種鏈式線跡，如圖10K所示。
綜上所述，本實用新型所涉及的縫紉機10，其縫紉針29是以自同步方式縫合和逐步推進/送給工件44的。事實上，這種同步性是固有的，因為縫紉針29用來進行兩種有關(guān)的工作縫合和送布。而本實用新型通過在外罩24上設(shè)置限位板241，以保證縫紉針29在處于與套線器46接觸時(即縫紉針29位于最下端位置時)，其不會發(fā)生橫向偏轉(zhuǎn)，保持在垂直移動的狀態(tài)下，直至縫紉機構(gòu)16中的橫桿28上升到墊片244的位置時，其才會在墊片244的作用下向右偏轉(zhuǎn)，完成送布的動作。
以上所述僅為本實用新型一實施例，并不因此而限定實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.縫紉機的縫紉機構(gòu)，包括一個外罩(24)、一個縫紉針組件(25)和一個壓腳組件(26)，縫紉針組件(25)由針桿(27)、橫設(shè)于針桿(27)上并與其固為一體的橫桿(28)和一個由針桿(27)底端伸出的縫紉針(29)構(gòu)成，其特征在于橫桿(28)的一端設(shè)有一與橫桿(28)垂直且固為一體的延伸板(281)，于外罩(24)相鄰橫桿(28)的一側(cè)面(242)設(shè)置有一限位板(241)，并且限位板(241)上方設(shè)置一彈性墊片(244)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的縫紉機構(gòu)，其特征在于橫桿(28)由外罩(24)一側(cè)上的開口(30)中穿出而露在外罩(24)的外面，并且其上設(shè)有沿其本體延伸的槽(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的縫紉機構(gòu)，其特征在于所述的限位板(241)位于橫桿(28)下滑到最低位置的水平面上，并且限位板(241)與外罩(24)側(cè)面(242)之間形成一可容置橫桿(28)上延伸板(281)的槽(243)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機的縫紉機構(gòu)，其特征在于所述的彈性墊片(244)的一端固定于外罩(24)上，位于限位板(241)正上方的另一端形成有一凸起部(245)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機的縫紉機構(gòu)，其特征在于延伸板(281)上側(cè)邊與外罩(24)側(cè)面(242)之間形成一斜口(282)，其下側(cè)邊貼于外罩(24)的側(cè)面(242)上；彈性墊片(244)上凸起部(245)的上側(cè)邊與外罩(24)側(cè)面(242)之間形成一斜口(246)，其下側(cè)邊貼于外罩(24)的側(cè)面(242)上。
專利摘要本實用新型涉及縫紉機械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機的縫紉機構(gòu)。該縫紉機構(gòu)包括一個外罩、一個縫紉針組件和一個壓腳組件，縫紉針組件由針桿、橫設(shè)于針桿上并與其固為一體的橫桿和一個由針桿底端伸出的縫紉針構(gòu)成，橫桿的一端設(shè)有一與橫桿垂直且固為一體的延伸板，于外罩相鄰橫桿的一側(cè)面設(shè)置有一限位板，并且限位板上方設(shè)有一彈性墊片。本實用新型采用這種結(jié)構(gòu)后，在其工作的過程中限位板會阻擋橫桿在水平方向上的位移，保證整個縫紉針組件豎直方向上的運動不會因其因素出現(xiàn)誤差，當延伸板沿豎直方向運動到墊片位置的時候，通過墊片的作用，使縫紉針組件橫向移動。
文檔編號D05B27/20GK2709475SQ20042004527
公開日2005年7月13日 申請日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
發(fā)明者趙舜培 申請人:趙舜培