專利名稱：縫紉機之縫紉針行針路線的糾偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉機產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及縫紉機之縫紉針行針路線的糾偏裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的縫紉機通常包括一個主體，該主體帶有上、下兩部分，在這兩部分之間通過要縫合的物品。其中上部分包括一個縫紉機構(gòu)，其中具有一個縫紉針和一個壓腳，所述壓腳上帶有彈簧，壓腳由彈簧施加偏壓。一個傳動機構(gòu)，其帶動縫紉針上、下運動，從而進行縫紉操作。其主體下部分由一個臺面構(gòu)成，并在臺面上設(shè)有針孔，要縫合的物品由壓腳靠壓在該臺面上，設(shè)在臺面下方還有一人送布牙裝置，其在縫紉機操作過程中，將要縫合的物品同步送進。上述慣用的縫紉機具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點。針對這一缺點，本發(fā)明人曾提出過一種將結(jié)構(gòu)大大簡化的縫紉機，詳見專利號為93107420.7的發(fā)明專利。該產(chǎn)品不設(shè)置推進織物的送布牙裝置，而采用使縫紉機針擺動達到同步送進要縫合物品的效果，大大簡化了縫紉機的總體結(jié)構(gòu)，達到結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，操作簡練的效果。該發(fā)明專利中縫紉針的擺動是通過傳動機構(gòu)的曲臂銷帶動縫紉機構(gòu)的橫桿實現(xiàn)的。即曲臂銷工作時將不斷周而復(fù)始的轉(zhuǎn)動，在每一轉(zhuǎn)動循環(huán)中，曲臂銷將碰撞縫紉機構(gòu)中一橫桿上槽的封閉端，使整個縫紉針組件瞬時擺動，同時縫紉機構(gòu)再依靠彈簧的作用順利復(fù)位。故一旦曲臂銷轉(zhuǎn)離槽的封閉端，復(fù)位彈簧便使縫針回到垂直位置。但是在實際工作時，當曲臂銷從最低的位置向上移動時，即縫紉機組件開始向上移動直至曲臂銷撞擊到橫桿槽的封閉端的這段時間內(nèi)，縫紉針組件本應(yīng)只做上下垂直運動，但是曲臂銷在轉(zhuǎn)動的過程中，其將對槽產(chǎn)生一個指向封閉端的摩擦力，在此摩擦力作用下橫桿將向其封閉端運動，而此時縫紉針的針尖已經(jīng)到位于達縫紉機構(gòu)下方的套線器上，并作用于套線器的第二斜面，以使套線器以逆時針方向轉(zhuǎn)動至到達它的最低位置。這樣就造成了縫紉針在向下壓迫套線器時，其將同時產(chǎn)生橫向運動，這樣就導(dǎo)致了縫紉針行針路線出現(xiàn)了偏差，無法按照預(yù)先設(shè)計的路線運行，造成縫紉針的針尖與套線器第二斜面之間摩擦加劇，不僅易導(dǎo)致第二斜面的磨損，更易導(dǎo)致縫紉針的變形，更有甚者導(dǎo)致縫紉針的折斷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服上述發(fā)明專利所涉及的縫紉機中縫紉機構(gòu)所存在的不足，提出一種可確?？p紉針運行穩(wěn)定、準確的縫紉機之縫紉針行針路線的糾偏裝置。
為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為其包括一傳動機構(gòu)以及一縫紉機構(gòu)，其中傳動機構(gòu)中具有一通過電動機驅(qū)動的一個帶有軸向曲臂銷的徑向曲臂；縫紉機構(gòu)包括一個外罩、一個縫紉針組件和一個壓腳組件，其中縫紉針組件由針桿、橫設(shè)于針桿并與其固為一體的橫桿和一個從針桿底端伸出來的縫紉針構(gòu)成；傳動機構(gòu)中的曲臂銷與橫桿上的槽相接合，橫桿的一端設(shè)有一延伸板；外罩相對橫桿設(shè)置延伸板的一側(cè)設(shè)置有一擋板，并且該擋板位于橫桿下滑到最低位置的水平面上；于徑向曲臂上形成有一上述延伸板對應(yīng)之突起部。
本實用新型采用這種結(jié)構(gòu)后，在其工作的過程中，通過曲臂銷在橫桿上槽中的滑移帶動縫紉針組件上下運動，并且通過擋板阻擋對橫桿的阻擋確?？p紉針組件在未到達橫向偏移狀態(tài)之前保持垂直的上下運動，以確?？p紉針不會與套線器的第二斜面發(fā)生劇烈磨損。同時，通過于徑向曲臂上形成的突起部對橫桿一端的延伸板產(chǎn)生推動作用，實現(xiàn)縫紉針組件的擺動，使縫紉針的行針路線按照設(shè)計要求穩(wěn)定、準確的實現(xiàn)。


圖1是本實用新型所涉及的縫紉機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型縫紉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4A和4B是本實用新型縫紉機構(gòu)壓腳處于降低時和升高時的相對位置的側(cè)視圖；圖5是本實用新型的工作示意圖；圖6是本實用新型工作狀態(tài)的局部放大圖；圖7A～7F是本實用新型在傳動機構(gòu)驅(qū)動下針桿運行時不同狀態(tài)的順序的示意圖；圖8是本實用新型縫紉針運行的軌跡示意圖；
圖9是本實用新型所涉及的縫紉機的套線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10A～10K本實用新型的縫紉針與套線機構(gòu)聯(lián)合工作時工作狀態(tài)的順序示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型做出更加詳盡的描述，這里將對本實用新型所涉及的縫紉機做詳細描述。
下面首先參考圖1～3，圖中所示為本實用新型以及本實用新型所涉及的縫紉機10。其中縫紉機10包括一個由臺座12和機頭13組成的主體11。臺座12是箱式的，它帶有一個縫紉臺面14，臺面14中有一個針孔43(見圖4)。機頭13是倒L形的，它從臺座12一端部131向上延伸、然后再橫向伸向臺座12的相對的另一端，并終止于位于臺座12上方的自由端132，從而在它們之間形成了一個縫紉區(qū)。
本實用新型中的縫紉機構(gòu)16與傳動機構(gòu)15分別位于機頭13相對的兩端132和131。
見圖2，傳動機構(gòu)15由一傳動軸17、一個通過傳動輸出小齒輪19帶動傳動軸17的電動機18、一個減速雙聯(lián)齒輪20和一個牢固地安裝在傳動軸17一軸端171上的冠狀輪21組成。在軸端171的末端處設(shè)置有一個手輪53，它露在機頭13的外面，可用于由手轉(zhuǎn)動傳動軸17。傳動軸17的另一軸端172伸入到縫紉機構(gòu)16，并通過一個帶有軸向曲臂銷23的徑向曲臂22與它相接合，并且于徑向曲臂22上還形成有一突起部221。
見圖3，縫紉機構(gòu)16具有一個豎直長方體的外罩24、一個縫紉針組件25和一個壓腳組件26。縫紉針組件25由針桿27、橫設(shè)于針桿27并與其固為一體的橫桿28和一個從針桿27底端伸出來的縫紉針29組成。針桿27用軸頸支承并可穿過外罩24所開設(shè)的通孔垂直地滑動，而橫桿28則從外罩24面向傳動機構(gòu)15的一側(cè)240上的方形開口30中穿出而露在外罩24的外面。橫桿28設(shè)有沿其本體橫向延伸的槽31，槽31也面向傳動面構(gòu)15，橫桿28從其一端33向前伸出，形成一個挑線桿34。如圖所示，槽31的長度一般與帶開口30的一側(cè)240的外罩24的寬度相等。另，于橫桿28的一端凸設(shè)有一與徑向曲臂22上延伸板281對應(yīng)的延伸板281；外罩24相對橫桿28設(shè)置延伸板281的一側(cè)設(shè)置有一擋板241，并且該擋板241位于橫桿28下滑到最低位置的水平面上。
見圖4A和4B所示，壓腳組件26由壓腳桿35、從壓腳桿35的頂端同軸延伸的整體桿36和位于壓腳桿35底端的壓腳37組成。壓腳桿35和整體桿36由軸頸支承并可穿過外罩24垂直滑動，它們由設(shè)置在外罩24內(nèi)的整體桿36上、并且在壓腳桿35和外罩24頂壁之間施加強制力的彈簧38向下加以彈性偏壓。壓腳組件26還有一個通常是L形的壓腳手柄39，以用來升高壓腳37。壓腳手柄39有一個內(nèi)端，在這一端上設(shè)置有一個鉸接在壓腳桿35的相鄰側(cè)面上的盲孔41內(nèi)的側(cè)銷40，因此，壓腳手柄39與壓腳桿35是可轉(zhuǎn)動地相接合的。壓腳手柄39的另一端露在機頭13自由端132(見圖1)的后面，供使用者在上、下位置之間轉(zhuǎn)動它。當它處于下位時，壓腳37下降到縫紉臺面14(見圖4A)上，當它處于上位時，壓腳37從臺面14上升高(見圖4B)。
見圖5、6，其為傳動機構(gòu)15和縫紉機構(gòu)16之間的接合結(jié)構(gòu)。其中，傳動機構(gòu)15的曲臂銷23可滑動地接合在縫紉機構(gòu)16橫桿28中的槽31之內(nèi)。當傳動軸17轉(zhuǎn)動時，曲臂22及曲臂銷23便轉(zhuǎn)動，從而使縫紉針組件25進入往復(fù)運動，一般是作垂直于外罩24的直線往復(fù)運動。見圖6，由于曲臂22中突起部221的運轉(zhuǎn)軌跡A的半徑大于曲臂銷23的運轉(zhuǎn)軌跡B的半徑，即延伸板281位于徑向曲臂22上突起部221的運行軌跡上。故在每一轉(zhuǎn)動循環(huán)中，突起部221將碰撞橫桿28右端32上設(shè)置的延伸板281，并持續(xù)一定時間，從而使整個縫紉針組件25向后擺動。同時針桿27在彈簧42的作用下彈性地偏壓向前而進入垂直的正?？p紉位置，即彈簧42使縫紉針組件25可以順利復(fù)位。故一旦突起部221轉(zhuǎn)過橫桿28的延伸板281后，彈簧42便起到使縫紉針29回到垂直位置的作用。
圖7A～7F示出了一個循環(huán)內(nèi)縫紉針組件25以及以逆時針轉(zhuǎn)動的傳動曲臂22和曲臂銷23的工作狀態(tài)及其相對位置。在圖7A中，曲臂銷23處于最高位置，也是縫紉機組件25所處在最高的位置。曲臂銷23轉(zhuǎn)動時，縫紉針組件25立即向下移動(如圖7B所示)，此時，曲臂銷23沿橫桿28的槽31自由的移動。圖7C表示縫紉針組件25由曲臂銷23帶到最低的位置。當曲臂銷23從最低的位置向上移動時，縫紉機組件25開始向上移動，在這段時間內(nèi)，縫紉針組件25本應(yīng)只做上下垂直運動，但是曲臂銷23在轉(zhuǎn)動的過程中，其將對槽31產(chǎn)生一個指向右端32的摩擦力，在此摩擦力作用下橫桿31將向其右端32運動，但此時縫紉針29的針尖已經(jīng)到位于達縫紉機構(gòu)16下方的套線器46上(見后面所述)，并作用于套線器46的第二斜面502，以使套線器46以逆時針方向轉(zhuǎn)動至到達它的最低位置。這樣就使得縫紉針29在向下壓迫套線器46時，其將同時產(chǎn)生橫向運動，從而造成縫紉針29的針尖與套線器46第二斜面502之間摩擦加劇，不僅易導(dǎo)致第二斜面502的磨損，更易導(dǎo)致縫紉針29的變形，更有甚者導(dǎo)致縫紉針29的折斷。故本實用新型為解決上述問題，本實用新型為解決這一問題，其在外罩24相對橫桿28設(shè)置延伸板281的一側(cè)設(shè)置有一擋板241，并且該擋板241位于橫桿28下滑到最低位置的水平面上。這樣擋板241就會阻擋縫紉針組件25在未到達橫向偏移狀態(tài)之前保持垂直的上下運動，以確?？p紉針29不會與套線器46的第二斜面發(fā)生劇烈磨損，使縫紉機構(gòu)的運行更加穩(wěn)定、準確。見圖7D，當曲臂22繼續(xù)轉(zhuǎn)動，曲臂22上的突起部221將撞擊橫桿28右端32上的延伸板281，這時縫紉針組件25不再只是向上移動，而且還克服彈簧42(未示出)的作用力繞針桿27與外罩24頂壁的交點向右轉(zhuǎn)動(如圖7E所示)。當曲臂22進一步向上轉(zhuǎn)動時，突起部221將脫離橫桿28上的延伸板281(如圖7F)，縫紉針組件25在彈簧42的作用下回到原來的垂直位置，這一位置相當于7A所示的位置。
見圖8，其表示在縫紉過程的每一循環(huán)中縫紉針29的軌跡。隨著縫紉組件25的循環(huán)工作，便連續(xù)地完成縫紉/縫合工作。使用時，使壓腳37下降到工件44(要縫制的物品)上，將其壓緊在臺面14上以便進行縫紉操作，如圖7A～7F所示，在曲臂22和曲臂銷23轉(zhuǎn)動的一個整周期內(nèi)，縫紉針29穿到壓腳37的下面、再穿過工件44而進入臺座12中。在這一過程中，當縫紉針29向上縮回，其便在曲臂22上突起部221帶動下地向右擺動，從而在保持與工件44接合的情況下使工件44向右前進一步(一個針距)。壓腳37對工件44的壓力預(yù)先調(diào)好，這樣壓力便不至于太大而妨礙工件44的送給。
當然，在其他實施例中，可通過改變橫桿28右端延伸板281的位置，使針距可由使用者進行調(diào)整。
見圖9，這是本實用新型所涉及的縫紉機10的套線機構(gòu)45的結(jié)構(gòu)示意圖，該套線機構(gòu)45位于臺面14之下。其有一個帶有整體軸47的套線器46和一個可轉(zhuǎn)動地支承軸47及套線器46的基座48。套線器46位于縫紉臺座14中的針孔43的正下方，并由軸47一端上的螺簧49施加如圖中箭頭所示的順時針彈性偏壓。套線器46設(shè)有第一斜面501、第二斜面502和一個整體針鉤52。
下面參考圖10A～10K，清楚地示出了套線器46和穿有線51的縫紉針29之間聯(lián)合工作的程序。開始，縫紉針29向下穿過孔43，先以一個小角度靠在套線器的第一斜面501上，并朝向套線器46的第二斜面502，然后通過套線器的第一斜面501、隨后再撞擊套線器的第二斜面502，從而使套線器按圖中所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動至到達它的最低位置。當縫紉針29一向上移動，套線器46便逐漸釋放，然后，在彈簧49的作用下回到它的原始位置上，此時套線器46與縫紉針29不再相接合，并且套線器46保持靜止位置不動，而縫紉針組件25在曲臂22和曲臂銷23的作用下繼續(xù)運動。以下具體說明縫紉針29與線51的工作方式帶有線51的縫紉針29向下穿過孔43，使套線器46轉(zhuǎn)動，如圖10A和10B所示。當套線器46由于縫紉針29從圖10B的最低位置向上移動而逐漸松脫時，便用整體針鉤52鉤住線51(圖10C)，并且在返回原來的靜止位置時形成了一個線51的線圈511(圖10D)。圖10E表示在縫紉針29的下一個向下移動時，它帶著線51的下一段穿過夾持的線圈511，與此同時以一個小角度靠在、并通過套線器的第一斜面501。縫紉針29靠在套線器46的第一斜面501上保證了它不會錯過線圈子511，因為斜面501與套線器46穿過夾持的線圈511的針鉤52是一體的。當縫紉針29一到達它的最低位置，先前夾持的線圈511被放開，如圖10F所示。一旦縫紉針29離開它的最低位置，套線器46的針鉤52又鉤起線51的第二個線圈512(如圖10G和10H所示)，最后，由上述第二個線圈子512鎖住第一個線圈511?？p紉針29穿過第二個線圈512后，又以相同的方式向下運動而形成線51的第三個線圈513(圖10I)，并且在下一個循環(huán)中又穿過第三個線圈513而形成第四個線圈51D(圖10J)，如此等等，由后一個線圈鎖住前一個線圈，最后，在工件44上形成了一種鏈式線跡，如圖10K所示。
綜上所述，本實用新型所涉及的縫紉機10，其縫紉針29是以自同步方式縫合和逐步推進/送給工件44的。事實上，這種同步性是固有的，因為縫紉針29用來進行兩種有關(guān)的工作縫合和送布。而本實用新型通過在外罩24上設(shè)置擋板241，以保證縫紉針29在處于與套線器46接觸時(即縫紉針29位于最下端位置時)，其不會發(fā)生橫向偏轉(zhuǎn)，保持在垂直移動的狀態(tài)下，直至縫紉機構(gòu)16中的橫桿28上升到高于擋板241的位置時，其才會在曲臂22上突起部221帶動下向右偏轉(zhuǎn)，完成送布的動作。
以上所述僅為本實用新型一實施例，并不因此而限定實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.縫紉機之縫紉針行針路線的糾偏裝置，包括一傳動機構(gòu)(15)以及一縫紉機構(gòu)(16)，其中傳動機構(gòu)(15)中具有一通過電動機(18)驅(qū)動的一個帶有軸向曲臂銷(23)的徑向曲臂(22)；縫紉機構(gòu)(16)包括一個外罩(24)、一個縫紉針組件(25)和一個壓腳組件(26)，其中縫紉針組件(25)由針桿(27)、橫設(shè)于針桿(27)并與其固為一體的橫桿(28)和一個從針桿(27)底端伸出的縫紉針(29)構(gòu)成；傳動機構(gòu)(25)中的曲臂銷(23)與橫桿(28)上設(shè)置的槽(31)相接合，其特征在于橫桿(28)的一端凸設(shè)有一延伸板(281)；外罩(24)相對橫桿(28)設(shè)置延伸板(281)的一側(cè)設(shè)置有一擋板(241)，并且該擋板(241)位于橫桿(28)下滑到最低位置的水平面上；于徑向曲臂(22)上形成有一與延伸板(281)對應(yīng)之突起部(221)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機之縫紉針行針路線的糾偏裝置，其特征在于橫桿(28)由外罩(24)一側(cè)(240)上的開口(30)中穿出而露在外罩(24)的外面；槽(31)沿橫桿(28)橫向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機之縫紉針行針路線的糾偏裝置，其特征在于所述的延伸板(281)位于徑向曲臂(22)上突起部(221)的運行軌跡上。
專利摘要本實用新型涉及縫紉機產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及縫紉機之縫紉針行針路線的糾偏裝置。其包括一具有通過電動機驅(qū)動的一個帶有軸向曲臂銷的徑向曲臂的傳動機構(gòu)以及一個由外罩、縫紉針組件和壓腳組件構(gòu)成的縫紉機構(gòu)，其中縫紉針組件由針桿、橫設(shè)于針桿的橫桿和縫紉針構(gòu)成；傳動機構(gòu)中的曲臂銷與橫桿上的槽相接合，橫桿的一端設(shè)有一延伸板；外罩相對橫桿設(shè)置延伸板的一側(cè)設(shè)置有一擋板，于徑向曲臂上形成有一上述延伸板對應(yīng)之突起部。本實用新型工作時，通過曲臂銷在橫桿上槽中的滑移帶動縫紉針組件上下運動；通過突起部對延伸板產(chǎn)生推動作用，實現(xiàn)縫紉針組件的擺動，使縫紉針的行針路線按照設(shè)計要求穩(wěn)定、準確的實現(xiàn)。
文檔編號D05B27/20GK2700356SQ20042004527
公開日2005年5月18日 申請日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
發(fā)明者趙舜培 申請人:趙舜培