專利名稱：圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及針織機(jī)械中的圓緯機(jī)，特別是一種圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，大齒輪的傳動定位裝置是依靠鋼絲軸承、大齒輪以及大臺面之間采用臥式的安裝形式，即鋼絲軸承安裝在大齒輪與大臺面的水平面之間。這樣結(jié)構(gòu)，使大齒輪的定位出現(xiàn)兩個中心即大齒輪與大臺面的中心以及大齒輪與鋼絲軸承的中心。如此構(gòu)造使得對大齒輪和大臺面的加工要求相當(dāng)高。當(dāng)大齒輪與大臺面中心準(zhǔn)確而大齒輪與鋼絲軸承中心偏移時，針筒將產(chǎn)生徑向跳動；當(dāng)大齒輪與鋼絲軸承中心準(zhǔn)確而大齒輪與大臺面中心偏移時，針筒將產(chǎn)生軸向跳動。另外，由于鋼絲軸承采用臥式的安裝形式及大齒輪必要的定位高度，使得大齒輪齒面浸不到油，從而使大齒輪運(yùn)行時加快了齒輪表面的磨損程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的克服現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械結(jié)構(gòu)方面存在的缺陷，提供一種圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置，從而提高圓緯機(jī)整機(jī)的工作穩(wěn)定性和坯布的質(zhì)量。
本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問題一種圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置，包括大臺面以及大齒輪，該大臺面與支架固定連接，一鋼絲軸承置在大臺面的內(nèi)側(cè)立面與大齒輪的外側(cè)立面之間。
大齒輪的外側(cè)立面設(shè)有可安置鋼絲軸承凹槽，大臺面內(nèi)側(cè)立面也設(shè)有對應(yīng)于大齒輪外側(cè)立面上凹槽的可安置鋼絲軸承的凹槽。
在大臺面內(nèi)側(cè)立面上端置有一可固定鋼絲軸承的壓環(huán)。
該壓環(huán)的外側(cè)通過螺紋與大臺面內(nèi)側(cè)立面固定連接，壓環(huán)內(nèi)側(cè)下端通過一凹槽與鋼絲軸承固定。
本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，可使大齒輪直接定位于鋼絲軸承，大齒輪的中心始終向心且與大臺面中心同心，軸向跳動和徑向跳動得到自動調(diào)節(jié)，對零件的加工要求大為降低。另外大齒輪的齒面與鋼絲軸承之間的距離較近，使得齒面始終浸在油里，對延緩齒面磨損和降低齒輪噪音大有好處。本發(fā)明可使圓緯機(jī)整機(jī)的工作效率和坯布質(zhì)量大為提高。


附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1為鋼絲軸承；2為大齒輪；2.1為大齒輪外側(cè)立面；3為大臺面；3.1為大臺面內(nèi)側(cè)立面；4為壓環(huán)；A為定位中心；B為機(jī)油液面。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖以及實施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
參照附圖，本發(fā)明包括大臺面3以及大齒輪2，該大臺面3與支架固定連接。一鋼絲軸承置1.在大臺面3的內(nèi)側(cè)立面3.1與大齒輪2的外側(cè)立面3.1之間。這樣，各部件之間只有一個定位中心A，可使大齒輪2直接定位于鋼絲軸承1。具體實施時，大齒輪2的外側(cè)立面2.1設(shè)有可安置鋼絲軸承1凹槽，大臺面3內(nèi)側(cè)立面3.1也設(shè)有對應(yīng)于大齒輪外側(cè)立面2.1上凹槽的可安置鋼絲軸承1的凹槽。另外，在大臺面內(nèi)側(cè)立面3.1上端置有一可固定鋼絲軸承1的壓環(huán)4。該壓環(huán)4的外側(cè)通過螺紋與大臺面內(nèi)側(cè)立面3.1固定連接，壓環(huán)4內(nèi)側(cè)下端通過一凹槽與鋼絲軸承1固定。安裝時，先將鋼絲軸承1的下外圈安裝在大臺面3上，將鋼絲軸承1的上內(nèi)圈、下內(nèi)圈用潤滑油粘附在大齒輪2的凹槽里，再把大齒輪2放到適當(dāng)位置，裝入鋼球，最后裝入鋼絲軸承1的上外圈，用壓環(huán)4擰緊。由于大齒輪2的齒面與鋼絲軸承1之間的距離較近，使得齒面始終浸在機(jī)油液面B里，因此對延緩齒面磨損和降低齒輪噪音起到了一定的作用。
權(quán)利要求
1.一種圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置，包括大臺面以及大齒輪，該大臺面與支架固定連接，其特征在于一鋼絲軸承置在大臺面的內(nèi)側(cè)立面與大齒輪的外側(cè)立面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置，其特征在于大齒輪的外側(cè)立面設(shè)有可安置鋼絲軸承凹槽，大臺面內(nèi)側(cè)立而也設(shè)有對應(yīng)于大齒輪外側(cè)立面上凹槽的可安置鋼絲軸承的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置，其特征在于在大臺面內(nèi)側(cè)立面上端置有一可固定鋼絲軸承的壓環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置，其特征在于該壓環(huán)的外側(cè)通過螺紋與大臺面內(nèi)側(cè)立面固定連接，壓環(huán)內(nèi)側(cè)下端通過一凹槽與鋼絲軸承固定。
全文摘要
本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案一種圓緯機(jī)大齒輪傳動定位裝置，包括大臺面以及大齒輪，該大臺面與支架固定連接，一鋼絲軸承置在大臺面的內(nèi)側(cè)立面與大齒輪的外側(cè)立面之間。本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，可使大齒輪直接定位于鋼絲軸承，大齒輪的中心始終向心且與大臺面中心同心，軸向跳動和徑向跳動得到自動調(diào)節(jié)，對零件的加工要求大為降低。另外大齒輪的齒面與鋼絲軸承之間的距離較近，使得齒面始終浸在油里，對延緩齒面磨損和降低齒輪噪音大有好處。本發(fā)明可使圓緯機(jī)整機(jī)的工作效率和坯布質(zhì)量大為提高。
文檔編號D04B15/00GK1789528SQ200410089578
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月15日
發(fā)明者唐歡利 申請人:唐歡利